專利名稱:一種墨盒填充裝置、墨盒填充系統(tǒng)及相應(yīng)的墨盒填充方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及噴墨技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種在負(fù)壓下對墨盒進(jìn)行再填充的墨盒填充裝置、墨盒填充系統(tǒng)以及相應(yīng)的墨盒填充方法。
背景技術(shù):
噴墨打印頭是噴墨打印機(jī)的必要構(gòu)成部件,該打印頭設(shè)置在噴墨打印機(jī)的來回移動的滑架上,并跟隨著滑架的移動而噴射墨水至記錄介質(zhì)上以形成圖像。墨盒作為墨水存儲容器,承擔(dān)著向打印頭供應(yīng)墨水的任務(wù),但是墨盒是有固定的墨水容量的,在其內(nèi)部墨水耗盡之后,用戶往往需要更換墨盒。但是大部分舊墨盒包括塑膠、芯片等組成部分,其中大部分都不能自然降解,顯然,直接丟棄舊墨盒容易造成資源浪費(fèi)、環(huán)境污染,并且增加用戶的打印成本。為此,通過對舊墨盒重新加注墨水使其獲得二次利用價值是最經(jīng)濟(jì)及環(huán)保的方式。適應(yīng)于這種要求出現(xiàn)了多種結(jié)構(gòu)的墨盒填充裝置。中國專利CN200620061311.X公開了一種負(fù)壓式墨盒填充裝置。該填充裝置包括抽氣機(jī)構(gòu)和注墨機(jī)構(gòu),其中,抽氣機(jī)構(gòu)由氣筒與活塞組成,氣筒包括密封空腔及連通外部與上述密封空腔的連接口,而活塞氣密封地位于密封空腔中;注墨機(jī)構(gòu)由儲墨腔及連通外部與儲墨腔的注墨口,儲墨腔通過導(dǎo)管連通氣筒密封空腔相對于連接口位于活塞之外的部分。利用上述負(fù)壓式墨盒填充裝置進(jìn)行注墨的方式為預(yù)先把墨水吸入墨盒填充裝置的儲墨腔內(nèi),然后把連接口和注墨口分別對準(zhǔn)墨盒的抽氣孔和注墨孔,即可實(shí)現(xiàn)一邊抽除墨盒內(nèi)的空氣,一邊同時向墨盒內(nèi)部注入墨水,兩個環(huán)節(jié)同步進(jìn)行。顯然,對于采用單向閥限定控制墨水流動方向的墨盒而言,上述填充方法是比較便捷的;但是,對于利用海綿體控制墨盒內(nèi)部負(fù)壓的墨盒而言,上述填充方法存在以下缺陷海綿腔的海綿體在注墨后會容易造成過飽和狀態(tài),此時若直接將注墨后的墨盒取下,容易導(dǎo)致滴墨現(xiàn)象的發(fā)生,從而污染環(huán)境或弄臟用戶的手、衣服等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種墨盒填充裝置,以解決現(xiàn)有墨盒填充裝置填充墨水后墨盒會發(fā)生滴墨現(xiàn)象的的技術(shù)問題。為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種負(fù)壓式墨盒填充裝置,用于向待填充墨盒注入墨水,其包括墨水容器,用于儲存填充操作所需要的墨水;注墨通道,與所述墨水容器相連通,用于將所述墨水容器的墨水輸送至待填充墨 .品.中 進(jìn)氣通道,與所述墨水容器相連通,用于補(bǔ)充空氣至所述墨水容器中;抽吸器,用于抽吸待填充墨盒的空氣;蓋部件;其特征是,所述蓋部件上設(shè)有密封待填充墨盒的第一密封部分和密封所述進(jìn)氣通道的第二密封部分。所述墨盒填充裝置還包括用于將待填充墨盒定位在所述墨盒填充裝置上的墨盒定位機(jī)構(gòu),所述墨盒定位機(jī)構(gòu)與所述蓋部件通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接。所述第一密封部分相對于所述第二密封部分更靠近于所述轉(zhuǎn)軸。所述第一密封部分為設(shè)置在所述蓋部件上的第一彈性墊,第二密封部分為設(shè)置在所述蓋部件的第二彈性墊。所述第一密封部分由一自所述蓋部件凸起的凸起部分和一與之配套的彈性套組成。所述第二密封部分由一自所述蓋部件伸出的延長部和一與延長部配合的密封件組成。所述墨盒填充裝置還設(shè)有一延遲作用部件,使得所述第二密封部分開啟所述進(jìn)氣通道后所述第一密封部分還保持密封待填充墨盒的狀態(tài)。所述延遲作用部件為與所述第一密封部件相配合的彈性部件。所述第一彈性墊的變形量大于所述第二彈性墊的變形量。所述彈性套的變形量大于所述密封件的變形量。所述蓋部件上還設(shè)有延長卡鉤,所述定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有與所述延長卡鉤相配合的卡槽。本發(fā)明同時提供解決以上問題的墨盒填充系統(tǒng)及相應(yīng)的墨盒填充方法。一種負(fù)壓式墨盒填充系統(tǒng),包括待填充墨盒與上述墨盒填充裝置。所述待填充墨盒包括用于儲存墨水的腔體、放置于腔體中以保持墨盒內(nèi)部負(fù)壓的海綿體、引導(dǎo)儲墨腔的墨水至墨盒外部的出墨口、補(bǔ)充空氣至儲墨腔的進(jìn)氣口及注入墨水至儲墨腔的注墨口。所述腔體分為容納墨水的墨水腔和容納海綿體的負(fù)壓腔。所述第一密封部分設(shè)置在蓋部件上與所述待填充墨盒的進(jìn)氣口相應(yīng)的位置處。所述蓋部件上與所述待填充墨盒的注墨口相應(yīng)的位置處設(shè)有通孔。所述通孔處設(shè)有一可動的頂桿,用于去除密封所述注墨口的密封件。本發(fā)明同時提供解決以上問題的的墨盒填充方法一種利用上述墨盒填充系統(tǒng)進(jìn)行墨盒填充的填充方法,包括以下步驟A、密封所述待填充墨盒并封閉所述進(jìn)氣通道,使待填充墨盒與所述墨盒填充裝置之間形成一密閉空間;B、利用抽吸器抽吸所述待填充墨盒內(nèi)部的空氣;C、開啟所述進(jìn)氣通道,并取消所述待填充墨盒的密封。在所述步驟A之前還包括以下步驟將所述待填充墨盒的注墨口打開,并在所述注墨口中裝入膠塞。在所述步驟C中,先開啟進(jìn)氣通道,再取消待填充墨盒的密封。、在所述步驟C中,同時開啟進(jìn)氣通道與取消待填充墨盒的密封。在所述步驟C之后還包括以下步驟將待填充墨盒從所述墨盒填充裝置上取下, 再次密封所述進(jìn)氣通道。在采用了上述技術(shù)方案后,由于蓋部件上設(shè)有密封待填充墨盒的第一密封部分和密封進(jìn)氣通道的第二密封部分。在注入墨水時可以先抽取被密封墨盒的空氣以使墨水容器的墨水流動至其中,從而墨水容器中形成負(fù)壓并使墨水容器維持在負(fù)壓下輸送墨水至墨盒,這樣,注入墨水至墨盒與補(bǔ)充空氣至墨水容器在時間上就可以不同時進(jìn)行,使得在墨盒填充完畢后墨盒填充裝置內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài),則在填充裝置打開時可將海綿體中多余的墨水去除,解決了現(xiàn)有墨盒填充裝置填充墨水后墨盒會發(fā)生滴墨現(xiàn)象的的技術(shù)問題。
圖Ia為本發(fā)明實(shí)施例一及實(shí)施例二的墨盒外觀示意圖,圖Ib則為墨盒結(jié)構(gòu)示意圖;圖加為本發(fā)明實(shí)施例一的墨盒填充裝置外觀示意圖,圖2b則為墨盒填充裝置打開示意圖;圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的抽吸器分解示意圖;圖如為本發(fā)明實(shí)施例一的墨盒填充裝置與墨盒的狀態(tài)示意圖一-墨盒裝入狀態(tài);圖4b為本發(fā)明實(shí)施例一的墨盒填充裝置與墨盒的狀態(tài)示意圖二-抽吸器插入狀態(tài);圖如為本發(fā)明實(shí)施例一的墨盒填充裝置與墨盒的狀態(tài)示意圖三-抽吸步驟;圖4d為本發(fā)明實(shí)施例一的墨盒填充裝置與墨盒的狀態(tài)示意圖四-注墨完成;圖如為本發(fā)明實(shí)施例一的墨盒填充裝置與墨盒的狀態(tài)示意圖五-開啟填充裝置;圖4f為圖如中墨盒中流體的流動示意圖;圖5為本發(fā)明實(shí)施例二的墨盒填充裝置示意圖;圖6為本發(fā)明實(shí)施例三的示意圖。符號說明1墨盒填充裝置,10墨水容器,11注墨通道,111出口端,112入口端, 113密封圈,12進(jìn)氣通道,121進(jìn)氣端,122出氣端,13抽吸器,131筒身,132活塞,133活塞桿,134筒蓋,135手柄,136抽氣嘴,14蓋部件,141凸出部,142彈性套,143延長部,144密封件,145延長卡鉤,146通孔,147連接端,148自由端,15墨盒定位機(jī)構(gòu),151卡槽,152定位柱,153支承部,16摩擦部,17頂桿,18膠塞,19螺旋彈簧,2墨盒,20墨水腔,21負(fù)壓腔, 211海綿體,22出墨口,221棉芯,23進(jìn)氣口,M注墨口,25可動桿件,251第一接合部分,26 第二接合部分,27棱鏡,28凹部,29隔板,291連通口,A抽吸器拉動方向。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明的主要技術(shù)方案是蓋部件上設(shè)有密封墨盒的第一密封部分和密封進(jìn)氣通道的第二密封部分,使得利用墨盒填充裝置進(jìn)行墨盒填充時,墨盒填充裝置與墨盒之間形成一封閉的空間,外部空氣無法補(bǔ)充至墨水容器中,則墨盒注墨后會具有負(fù)壓,在打開墨盒填充裝置時,外部大氣會補(bǔ)充至墨盒中,而促使墨盒中多余的墨水流動至墨水容器中,從而不會出現(xiàn)滴墨現(xiàn)象。
下面通過附圖和具體實(shí)施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例一一種噴墨打印機(jī)墨盒1,可拆卸地安裝在噴墨打印機(jī)上,用于供應(yīng)墨水至噴墨打印機(jī)的噴墨打印頭以在記錄介質(zhì)上形成圖像或文字。圖Ia為本實(shí)施例中待填充墨盒2的外觀示意圖,圖Ib則為其結(jié)構(gòu)示意圖。如圖Ia所示,墨盒2由盒體與盒蓋組成,兩者均由塑料制成,并通過焊接方式而固結(jié)在一起以形成一密閉腔室。如圖Ib所示,上述密閉腔室利用隔板四分成負(fù)壓腔21與墨水腔20,且負(fù)壓腔21與墨水腔20之間僅通過設(shè)置在隔板四下方的連通口 291而彼此連通。其中,墨水腔20中存儲有打印操作用的墨水,且墨水腔21除連通口 291外,基本上形成一密閉的空間;負(fù)壓腔21中包含有用以保持墨水的吸收構(gòu)件,該吸收構(gòu)件大多采用多孔性材料制成,在本實(shí)施例中,優(yōu)選為海綿體211,即海綿體211可利用其自身的毛細(xì)力吸附并保持墨水,從而控制墨盒2內(nèi)部的負(fù)壓,且負(fù)壓腔21的底壁上還設(shè)有將墨盒2的墨水引導(dǎo)至打印機(jī)的打印頭的出墨口 22,負(fù)壓腔21的頂壁上還設(shè)有將外部空氣補(bǔ)充至墨盒2內(nèi)部的進(jìn)氣口 23。因此,隨著負(fù)壓腔21中的墨水被消耗用于打印記錄,墨水腔20中的墨水通過上述連通口 291進(jìn)入負(fù)壓腔21,同時負(fù)壓腔21中的空氣也經(jīng)由連通口 291而進(jìn)入墨水腔 20中,即墨水腔20的墨水與負(fù)壓腔21的空氣在連通口 291處進(jìn)行氣液交換;而且,隨著上述氣液交換的不斷進(jìn)行,外部空氣可通過上述進(jìn)氣口 23而不斷補(bǔ)充進(jìn)入墨盒2中。如圖Ib所示,出墨口 22中還設(shè)有一棉芯221,其密度比負(fù)壓腔21中的海綿體211 高,并且當(dāng)墨盒2裝載在打印機(jī)上時,其與打印機(jī)上的供墨端口相接觸以引導(dǎo)墨水流動至出墨口 22并經(jīng)由上述供墨端口而供應(yīng)至打印頭中。此外,墨盒2還設(shè)有注墨口 23,用于經(jīng)由其向墨盒2注墨墨水,在本實(shí)施例中,其設(shè)置在墨水腔20上方,且其通常在首次灌墨后利用鋼珠進(jìn)行密封,防止墨盒2在運(yùn)輸中或使用中發(fā)生泄漏。同時,如圖Ib所示,墨水腔20 的底壁上還設(shè)有用于檢測墨盒2的墨水用盡狀態(tài)的棱鏡27。利用棱鏡27檢測墨水余量的過程為本領(lǐng)域的成熟技術(shù),在此不作贅述。此外,如圖Ia及Ib所示,墨盒2的兩側(cè)壁上還設(shè)有具有第一接合部分251的可動桿件25和第二接合部分沈,而底壁上靠近可動桿件25 處還設(shè)有一凹部觀,其可在墨盒2裝入打印機(jī)時與打印機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)相配合而將墨盒2固定在打印機(jī)中;。圖加為本實(shí)施例的墨盒填充裝置1的外觀示意圖,圖2b為本實(shí)施例的墨盒填充裝置1的打開示意圖。如圖加及2b所示,墨盒填充裝置1包括墨水容器10,儲存有進(jìn)行填充操作時輸出至上述待填充墨盒2的墨水;注墨通道11,位于墨水容器10中,用于將墨水容器10中的墨水輸送至墨盒2中,其包括一與上述墨盒2的出墨口 22連接的出口端111 及引導(dǎo)墨水從墨水容器10流入通道中的入口端112 ;進(jìn)氣通道12,位于墨水容器10上方, 用于從外部補(bǔ)充空氣至墨水容器10中,其包括與外部大氣連通的進(jìn)氣端121及與墨水容器 10連通的出氣端122 ;抽吸器13,與墨盒2的注墨口 23相連接以抽吸墨盒2的空氣,如圖3 所示,其由筒身131、活塞132、活塞桿133、筒蓋134、手柄135、抽氣嘴136組成,其中,抽氣嘴136與筒身131 —體成型,筒身131與筒蓋134連接而形成一密閉空間,活塞132與活塞桿133固結(jié)在一起,手柄135則與活塞桿133連接在一起,則用戶握住手柄135拉動活塞桿 133即可拉動活塞132而使其在筒身131中上下移動以抽吸或排出空氣;墨盒定位機(jī)構(gòu)15, 用于將墨盒2定位在填充裝置1上,如圖2b所示,其上設(shè)有與墨盒2的第一接合部分251、第二接合部分26相配合的相應(yīng)結(jié)構(gòu),且其底壁上設(shè)有與墨盒2底壁抵接的支承部153和與墨盒2的上述凹部28相配合的定位柱152,顯然,可以將墨盒2精確地定位在填充裝置1 中,此外,定位機(jī)構(gòu)15與墨水容器10之間可通過卡位連接或焊接而形成一體,在本實(shí)施例中,為了減少加工工序,優(yōu)選地,其與墨水容器10之間通過注塑工序而一體成型,而如圖2b 所示,定位機(jī)構(gòu)15的兩側(cè)壁上分別設(shè)有一卡槽151a、151b ;蓋部件14,位于墨水容器10上方,用于將墨盒2固定在墨盒填充裝置1中,在本實(shí)施例中,優(yōu)選地,蓋部件14與上述墨盒定位機(jī)構(gòu)15轉(zhuǎn)軸連接,如圖2b所示,確切地說,蓋部件14的一端為與定位機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)軸連接的連接端147,即蓋部件14可繞定位機(jī)構(gòu)15旋轉(zhuǎn)一定角度,而另一端則為自由端148,且自由端148附近還設(shè)有自其內(nèi)側(cè)伸出的兩條延長卡鉤14fe、145b,可與墨盒定位機(jī)構(gòu)15上述兩卡槽151a、151b相互扣合,使得當(dāng)墨盒2裝入墨盒定位機(jī)構(gòu)15后,蓋部件14可將其固定在墨盒填充裝置1上。如圖2b及圖如所示,蓋部件14上還設(shè)有使墨盒2及填充裝置1在進(jìn)行填充時處于密閉狀態(tài)的第一密封部分和第二密封部分。第一密封部分可為設(shè)置在蓋部件14與墨盒進(jìn)氣口 23相對應(yīng)位置的彈性墊,彈性墊的厚度則可根據(jù)蓋部件14內(nèi)側(cè)與墨盒2頂壁之間的距離而確定,但是,在本實(shí)施例中,為了保證墨盒2的密封性,優(yōu)選地,第一密封部分由凸出部141及彈性套142組成凸出部141,自蓋部件14內(nèi)側(cè)凸起并設(shè)置在蓋部件14內(nèi)側(cè)與墨盒2的進(jìn)氣口 23相對應(yīng)的位置上,確切地說,當(dāng)蓋部件14與墨盒定位機(jī)構(gòu)15彼此扣合時,凸出部141可覆蓋在進(jìn)氣口 23上方;彈性套142,由硅膠、橡膠等彈性材料制成,與凸出部141尺寸相當(dāng),用于包圍上述凸出部141。第二密封部分同樣可為設(shè)置在蓋部件14上與進(jìn)氣通道12相對應(yīng)位置的彈性墊,然而,為了保證進(jìn)氣通道12的密封性及可操作性,優(yōu)選地,本實(shí)施例中第二密封部分由自蓋部件14伸出的延長部143和一密封件144組成延長部143,設(shè)置在蓋部件14內(nèi)側(cè)與進(jìn)氣通道12相對應(yīng)的位置上,確切地說,當(dāng)蓋部件14與墨盒定位機(jī)構(gòu)15彼此卡合后,延長部143可覆蓋或包圍進(jìn)氣通道12的進(jìn)氣端121 ;密封件 144,與彈性套142 —樣,同樣是采用彈性材料制成,其上設(shè)有一凹部,凹部的直徑與進(jìn)氣通道入口端121的外徑相當(dāng),而密封件144的外徑與延長部143的內(nèi)徑相當(dāng),即通常情況下密封件144裝配在延長部133中,而在蓋部件14與定位機(jī)構(gòu)15相扣合的情況下其可直接密封進(jìn)氣通道12。本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解為,上述密封件144也可為一與延長部143 的端面面積相當(dāng)?shù)拿芊鈮|,且該密封墊焊接在延長部143與進(jìn)氣通道12相接觸的端面上; 同樣的,上述密封件144也可為一與延長部143相配合的硅膠套。因此,根據(jù)上述第一密封部分與第二密封部分的結(jié)構(gòu)描述,可知當(dāng)墨盒2裝入填充裝置1后,蓋部件14繞定位機(jī)構(gòu)15旋轉(zhuǎn)以固定墨盒2時,第一密封部分可密封墨盒2的進(jìn)氣口 23,第二密封部分可密封填充裝置1的進(jìn)氣通道12,以致外部空氣無法流動至墨盒2 及墨水容器10中,使得墨盒2與墨水容器10之間形成一密閉的空間,與外界隔絕。此外, 上述第一密封部分與第二密封部分可使墨盒2在填充裝置1上的移動受到限制,即使其不得向上移動,從而保證墨盒2被充分固定在墨盒填充裝置1中。如圖2b所示,延長部143設(shè)置在兩延長卡鉤145a、14 之間,并比兩卡鉤設(shè)置得更靠近自由端148,而凸出部141則相對于延長部143設(shè)置得遠(yuǎn)離上述自由端148,即第一密封部分比第二密封部分設(shè)置得更靠近連接端147。由于蓋部件14是繞軸進(jìn)行角度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,根據(jù)上述延長部143與凸出部141的位置分布可知,墨盒2安裝在填充裝置1上以進(jìn)行墨水補(bǔ)充時,蓋部件14順時針旋轉(zhuǎn)以與定位機(jī)構(gòu)15卡合而封閉整個填充裝置1時,凸出部 141和彈性套142先密封墨盒2,延長部143和密封件144再密封進(jìn)氣通道12 ;而在墨盒2 補(bǔ)充墨水完畢后,蓋部件14逆時針旋轉(zhuǎn)以取消與定位機(jī)構(gòu)15的卡合而打開整個填充裝置1 時,延長部143和密封件144先脫離進(jìn)氣通道12,凸出部141和彈性套142再脫離墨盒2, 即進(jìn)氣通道12先打開,再取消墨盒2的密封,這樣,在完成注墨后打開填充裝置1時,空氣會先補(bǔ)充至墨水容器10中,再補(bǔ)充至墨盒2中以擠出其中多余的墨水,從而防止墨盒2中的墨水量會過多地流回至墨水容器10中。關(guān)于延長部143與凸出部141之間的距離可根據(jù)不同的墨盒結(jié)構(gòu)予以選擇。而且,為了保證第一密封部分與第二密封部分打開的先后順序,優(yōu)選地,在本實(shí)施例中,彈性套142的變形量大于密封件144的變形量,以使第二密封部分開啟進(jìn)氣通道12 后第密封部分還將墨盒2保持密封狀態(tài)。同樣地,本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解為,當(dāng)?shù)谝幻芊獠糠旨暗诙芊獠糠址謩e為設(shè)置在蓋部件上的第一彈性墊和第二彈性墊時,第一密封部分的變形量同樣大于第二密封部分,以使得第二彈性墊開啟后第一彈性墊還保持在密封狀態(tài),即第密封部分厚度大于第二密封部分。如圖加所示,蓋部件14與墨盒2的注墨口 M位置相應(yīng)處,設(shè)有一通孔146,該通孔146的直徑與注墨口 M的直徑相當(dāng),則在進(jìn)行填充時,抽吸器13的抽氣嘴136經(jīng)由上述通孔146而與注墨口 M連接。此外,注墨通道11的出口端111設(shè)有一密封墊113,其由硅膠、橡膠等彈性材料制成,其可為普通密封圈,進(jìn)行填充時取下,填充完畢后裝入即可,優(yōu)選地,在本實(shí)施例中,其為自閉式密封墊,其上設(shè)有自閉縫,即平常時其處于關(guān)閉狀態(tài),只有當(dāng)其墨盒2與墨水容器10兩側(cè)的壓力差達(dá)到預(yù)定值時才打開。此外,如圖加所示,蓋部件14 的自由端148上還設(shè)有摩擦部16,其由數(shù)條凹凸槽部組成,目的在于增加用戶的手與蓋部件14之間的摩擦力,保證用戶在把握蓋部件14進(jìn)行填充裝置1開啟或關(guān)閉的時候,不容易發(fā)生滑動。為使用戶可以清楚地看到墨盒的填充情況,優(yōu)選地,在本實(shí)施例中,墨盒填充裝置 1采用透明材料制成。以下根據(jù)圖如 如對利用墨盒填充裝置1向墨盒2進(jìn)行墨水補(bǔ)充的過程進(jìn)行闡述。(1)將墨盒填充裝置1放置在一平面上,利用現(xiàn)有的開孔工具將墨盒2的注墨口 24打開,并在其中裝入一膠塞18 ;(2)如圖如所示,將上述墨盒2裝入墨盒填充裝置1中,則此時墨盒2的第一接合部分251、第二接合部分26、凹部28及底壁分別與墨盒定位機(jī)構(gòu)15上的相應(yīng)結(jié)構(gòu)相配合, 出墨口 22與注墨通道11的出口端111連接,然后,順時針旋轉(zhuǎn)蓋部件14使其上的延長卡鉤145a、14 與墨盒定位機(jī)構(gòu)15的卡槽151a、151b相配合,則蓋部件14的凸出部141及彈性套142與墨盒2的盒蓋相抵接而密封進(jìn)氣口 23,而延長部143與密封件144則密封進(jìn)氣通道12,此時,墨盒2與墨盒填充裝置1形成一密閉的空間,且兩者形成一墨盒填充系統(tǒng);(3)如圖4b所示,將預(yù)先準(zhǔn)備好的抽吸器13經(jīng)由通孔146而插入注墨口 M中并穿過膠塞18,則抽吸器13與墨盒2之間連通,然后握住抽吸器13的手柄135,如圖如所示, 沿著圖示方向A所示,向上拉動活塞桿133以帶動活塞132向上運(yùn)動,則墨盒2中的空氣沿著圖如所示的箭頭流向抽吸器13,此時墨盒2內(nèi)部的壓力變小而形成一定的負(fù)壓,即其與墨水容器10之間形成壓差,密封墊113的自閉縫在壓差作用下打開,墨水容器10中的墨水在壓差的作用下沿著如圖4c所示箭頭流動至墨盒2中,此時,進(jìn)氣通道12保持封閉狀態(tài), 墨盒2尚處于密封狀態(tài);(4)如圖4d所示,當(dāng)觀察到墨盒2中注滿墨水時,取下抽吸器13,使蓋部件14的延長卡鉤145a、14 與定位機(jī)構(gòu)15的卡槽151a、151b之間的卡合脫離,逆時針地旋轉(zhuǎn)蓋部件14,使墨盒填充裝置1與墨盒2從密閉空間轉(zhuǎn)為開放空間,則如圖如所示,進(jìn)氣通道12 被打開,空氣經(jīng)由進(jìn)氣端121、出氣端122補(bǔ)充至墨水容器10中,墨盒2的密封被解除,空氣經(jīng)由進(jìn)氣口 23而補(bǔ)充至墨盒2中,此時墨盒2與墨水容器10均與達(dá)到壓力平衡,密封墊 113的自閉縫關(guān)閉;(5)取下墨盒2,并再次旋轉(zhuǎn)蓋部件14與定位機(jī)構(gòu)15相配合,再次密封進(jìn)氣通道 12,則墨盒填充裝置1密封放置。上述裝入注墨口 M的膠塞18可為一般的彈性密封圈,在本實(shí)施例中,優(yōu)選為可根據(jù)墨盒內(nèi)部與墨盒外部的壓力差而開啟或關(guān)閉的自閉密封圈,其在抽吸器13插入時,其變?yōu)殚_啟狀態(tài),而抽吸器13未插入時,其處于封閉狀態(tài)。本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解,進(jìn)行墨水填充時往往遵循“物質(zhì)平衡原理”,即從容器中流出的物質(zhì)質(zhì)量與流入容器的物質(zhì)質(zhì)量相等,如背景技術(shù)所提及的填充工具,其儲墨腔流出的墨水與補(bǔ)充進(jìn)去的空氣量是相等的。但是,在本技術(shù)方案中,由上述填充過程可知,在進(jìn)行抽吸時,墨水容器10保持密閉狀態(tài),且并未向其中補(bǔ)充空氣,可以說,墨盒2 注墨動作促使墨水容器10壓力不平衡并繼續(xù)在墨水容器10壓力不平衡的情況下進(jìn)行墨盒 2注墨,即注墨至墨盒與補(bǔ)充空氣至墨水容器兩個動作不是同時進(jìn)行,采用這樣的方式是因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)中,在注墨后,墨盒2中的海綿體211及棉芯221往往會處于過飽和狀態(tài),即負(fù)壓腔21中具有過量的墨水,則此時取下墨盒2容易發(fā)生滴墨現(xiàn)象;而在本技術(shù)方案中,在填充過程中,墨盒2與墨水容器10之間形成一密閉空間,當(dāng)對墨盒2進(jìn)行抽吸空氣而使墨水容器10的墨水流動至墨盒2時且未及時補(bǔ)充墨水容器10空氣時,墨水容器10中會形成較大的負(fù)壓,由于墨水容器10與墨盒2之間連通,即此時墨盒2中也同樣具有負(fù)壓,因此,在打開蓋部件14時,由于負(fù)壓的作用,外部大氣會補(bǔ)充進(jìn)入墨水容器10中,同樣的,空氣也會補(bǔ)充進(jìn)入墨盒2中,確切地說,空氣會經(jīng)由進(jìn)氣口 23而補(bǔ)充進(jìn)入負(fù)壓腔21中,則此時根據(jù)物質(zhì)平衡原理,海綿體211及棉芯221中多余的墨水會流向墨水容器10,如圖4f所示,使得海綿體211及棉芯221處于不飽和的狀態(tài),取下墨盒2時,不會出現(xiàn)滴墨現(xiàn)象。實(shí)施例二 為了使用戶減少額外購買開孔工具的費(fèi)用并使用戶的操作更為簡單,本實(shí)施例中提出,在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上增加“開孔”的功能。圖5為本實(shí)施例墨盒填充裝置開啟狀態(tài)示意圖,在本實(shí)施例中,相同的部件采用如實(shí)施例一的符號說明,未作修改。如圖5所示,在蓋部件14的通孔146處設(shè)有一用于移走密封注墨口 M的鋼珠的頂桿17,該頂桿17的頂部設(shè)有與注墨口 M鋼珠相配合的凹面,且頂桿17的側(cè)面設(shè)有多條長短不一的條形槽,以使其凹面與側(cè)面形成具有多個刃部的邊沿。在本實(shí)施例中,頂桿17 設(shè)置成可移動的,確切地說,設(shè)置成可在蓋部件14上來回滑動,即頂桿17可在開孔位置與非開孔位置來回滑動。本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解為頂桿17也可設(shè)置成可從蓋部件 14移走,即完成開孔動作后,將其取下再利用填充工具注墨,注墨后再將其裝回原位。
本實(shí)施例中,墨盒填充裝置的其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一類似,在此不作贅述。以下對利用本實(shí)施例的墨盒填充裝置對墨盒進(jìn)行填充的過程進(jìn)行描述(1)將墨盒填充裝置1放置在一平面上,并將墨盒2裝入墨盒填充裝置1中,即墨盒2的第一及第二接合部分251J6、凹部28等均與定位機(jī)構(gòu)15上相應(yīng)的結(jié)構(gòu)相配合,出墨口 22與注墨通道11的出口端111連接,此時,頂桿位于開孔位置,然后,順時針旋轉(zhuǎn)蓋部件 14使頂桿17與注墨口 M中的鋼珠配合,并從自由端148用力下壓蓋部件14,則頂桿17將注墨口 M中的鋼珠擠入墨盒2中,注墨口 M被打開,接著,將頂桿17滑動至非開孔位置, 即偏離與注墨口 M相應(yīng)的位置,并在注墨口 M中裝入一膠塞18 ;(2)將蓋部件14與墨盒定位機(jī)構(gòu)15相卡合,則蓋部件14的凸出部141及彈性套 142與墨盒2的盒蓋相抵接而密封進(jìn)氣口 23,而延長部143與密封件144則密封進(jìn)氣通道 12,此時,墨盒2與墨盒填充裝置1形成一密閉的空間,且兩者形成一墨盒填充系統(tǒng);(3)將預(yù)先準(zhǔn)備好的抽吸器13插入注墨口 M中,拉動活塞132向上運(yùn)動,則墨盒 2中的空氣流向抽吸器13,此時墨盒2內(nèi)部的壓力變小而形成一定的負(fù)壓,即其與墨水容器 10之間形成壓差,密封墊113的自閉縫在壓差作用下打開,墨水容器10中的墨水在壓差的作用下流動至墨盒2中,此時,進(jìn)氣通道12保持封閉狀態(tài),墨盒2尚處于密封狀態(tài);(4)當(dāng)觀察到墨盒2中注滿墨水時,取下抽吸器13,使蓋部件14與定位機(jī)構(gòu)15之間的卡合脫離,逆時針地旋轉(zhuǎn)蓋部件15,使墨盒填充裝置1與墨盒2從密閉空間轉(zhuǎn)為開放空間,則進(jìn)氣通道12被打開,空氣經(jīng)由進(jìn)氣端121、出氣端122補(bǔ)充至墨水容器10中,墨盒 2的密封被解除,空氣經(jīng)由進(jìn)氣口 23而補(bǔ)充至墨盒2中,此時墨盒2與墨水容器10均與達(dá)到壓力平衡,密封墊113的自閉縫關(guān)閉;(5)取下墨盒2,并再次旋轉(zhuǎn)蓋部件14與定位機(jī)構(gòu)15相配合,再次密封進(jìn)氣通道 12,則墨盒填充裝置1密封放置。實(shí)施例三為了保證填充過程中先開啟進(jìn)氣通道再取消墨盒的密封,本實(shí)施例提出在實(shí)施例一和實(shí)施例二的基礎(chǔ)上增加一延遲作用部件,用于保證第二密封部分開啟進(jìn)氣通道第一密封部分還保持密封待填充墨盒的狀態(tài)。優(yōu)選地,該延遲作用部件為一與第一密封部分相配合的彈性部件,如圖6所示,在本實(shí)施例中,該彈性部件為一螺旋彈簧19。顯然,采用上述結(jié)構(gòu)的墨盒填充裝置,在進(jìn)行墨水注墨時,即蓋部件15繞軸順時針旋轉(zhuǎn)時,彈簧19被壓縮而產(chǎn)生一壓縮力以推動第一密封部分與進(jìn)氣口 23緊密配合;而當(dāng)完成注墨時,蓋部件15繞軸逆時針旋轉(zhuǎn)時,上述壓縮力使得第二密封部分開啟進(jìn)氣通道12時,第一密封部分尚保持在密封進(jìn)氣口 23的狀態(tài),只有當(dāng)蓋部件15旋轉(zhuǎn)至一定角度,彈簧19跟隨蓋部件15的移動而向上移動,使得其壓縮力被取消,第一密封部分才與進(jìn)氣口 23脫離。采用上述結(jié)構(gòu),可使取消墨盒密封時,墨盒2中還殘留一定的負(fù)壓,但并非較大的負(fù)壓,這樣既可促使海綿體211及棉芯221中保持較多的墨水,也可保證其不會處于過飽和狀態(tài),從而防止滴墨現(xiàn)象的發(fā)生。此外,上述過程描述中的第一密封部分的結(jié)構(gòu)既可為上述第一彈性墊,也可為上述凸出部分和彈性套,或者其它類似的密封部件也可,不勝枚舉,在此不作過多描述。該實(shí)施例其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一或?qū)嵤├愃?,在此不作贅述。本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解為上述墨盒也可為無墨水腔,僅裝載海綿體的墨盒,即上述填充裝置、填充方法同樣適用于為這種墨盒進(jìn)行填充。本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解為上述延長卡鉤的數(shù)量可以為一條或多于兩條,而卡槽的位置及數(shù)量則與上述延長卡鉤相對應(yīng)。本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解為上述蓋部件也可相對于墨盒定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下平行移動,此時,蓋部件與墨盒定位機(jī)構(gòu)之間同樣可以通過延長卡鉤與卡槽的配合而彼此連接。本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解為上述蓋部件上的第一密封組件和第二密封組件的密封或打開動作可以同時進(jìn)行,即注墨后開啟進(jìn)氣通道與取消墨盒的密封是同時進(jìn)行,只是這樣會使海綿體中的較多的墨水流回至墨水容器中,同樣能防止出現(xiàn)滴墨現(xiàn)象。本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)理解為墨盒填充裝置也可采用不透明材料制成,如此,在進(jìn)行注墨時,當(dāng)看到抽吸器中有墨水時即可判斷墨盒已注滿,如此,只需要在注墨后將抽吸器中多余的墨水再注入至墨水容器中即可。綜上所述,采用上述技術(shù)方案,在進(jìn)行墨水補(bǔ)充時使墨水容器及墨盒處于壓力不平衡狀態(tài),使其在注墨后再恢復(fù)壓力平衡,即注入墨水至墨盒的動作與補(bǔ)充空氣至墨水容器的動作不是同時進(jìn)行的,如此,可去除墨盒中海綿體及棉芯多余的墨水,防止出現(xiàn)滴墨現(xiàn)象。以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種負(fù)壓式墨盒填充裝置,用于向待填充墨盒注入墨水,其包括 墨水容器,用于儲存填充操作所需要的墨水;注墨通道,與所述墨水容器相連通,用于將所述墨水容器的墨水輸送至待填充墨盒中;進(jìn)氣通道,與所述墨水容器相連通,用于補(bǔ)充空氣至所述墨水容器中; 抽吸器,用于抽吸待填充墨盒的空氣; 蓋部件;其特征是,所述蓋部件上設(shè)有密封待填充墨盒的第一密封部分和密封所述進(jìn)氣通道的第二密封部分。
2.如權(quán)利要求1所述的墨盒填充裝置,其特征是,所述墨盒填充裝置還包括用于將待填充墨盒定位在所述墨盒填充裝置上的墨盒定位機(jī)構(gòu),所述墨盒定位機(jī)構(gòu)與所述蓋部件通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接。
3.如權(quán)利要求2所述的墨盒填充裝置,其特征是,所述第一密封部分相對于所述第二密封部分更靠近于所述轉(zhuǎn)軸。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的墨盒填充裝置,其特征是,所述第一密封部分為設(shè)置在所述蓋部件的第一彈性墊,所述第二密封部分為設(shè)置在所述蓋部件的第二彈性墊。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的墨盒填充裝置,其特征是,所述第一密封部分由一自所述蓋部件凸起的凸起部分和一與之配套的彈性套組成。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的墨盒填充裝置,其特征是,所述第二密封部分由一自所述蓋部件伸出的延長部和一與延長部配合的密封件組成。
7.如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的墨盒填充裝置,其特征是,所述墨盒填充裝置還設(shè)有一延遲作用部件,使得所述第二密封部分開啟所述進(jìn)氣通道后所述第一密封部分還保持密封待填充墨盒的狀態(tài)。
8.如權(quán)利要求7所述的墨盒填充裝置,其特征是,所述延遲作用部件為與所述第一密封部件相配合的彈性部件。
9.如權(quán)利要求4所述的墨盒填充裝置,其特征是,所述第一彈性墊的變形量大于所述第二彈性墊的變形量。
10.如權(quán)利要求6所述的墨盒填充裝置,其特征是,所述彈性套的變形量大于所述密封件的變形量。
11.如權(quán)利要求1至10所述的任一墨盒填充裝置,其特征是,所述蓋部件上還設(shè)有延長卡鉤,所述定位機(jī)構(gòu)設(shè)有與所述延長卡鉤相配合的卡槽。
12.—種負(fù)壓式墨盒填充系統(tǒng),其特征是,包括待填充墨盒與如權(quán)利要求1至11所述的任一墨盒填充裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的墨盒填充系統(tǒng),其特征是,所述待填充墨盒包括用于儲存墨水的腔體、放置于所述腔體中以保持墨盒內(nèi)部負(fù)壓的海綿體、引導(dǎo)儲墨腔的墨水至墨盒外部的出墨口、補(bǔ)充空氣至儲墨腔的進(jìn)氣口及注入墨水至儲墨腔的注墨口。
14.如權(quán)利要求13所述的墨盒填充系統(tǒng),其特征是,所述腔體分為容納墨水的墨水腔和容納海綿體的負(fù)壓腔。
15.如權(quán)利要求12或13或14所述的墨盒填充系統(tǒng),其特征是,所述第一密封部分設(shè)置在蓋部件上與所述待填充墨盒的進(jìn)氣口相應(yīng)的位置處。
16.如權(quán)利要求15所述的墨盒填充系統(tǒng),其特征是,所述蓋部件上與所述待填充墨盒的注墨口相應(yīng)的位置處設(shè)有通孔。
17.如權(quán)利要求16所述的墨盒填充系統(tǒng),其特征是,所述通孔處設(shè)有一可動的頂桿,用于去除密封所述注墨口的密封件。
18.一種利用上述12至17任一墨盒填充系統(tǒng)進(jìn)行墨盒填充的填充方法,其特征是,包括以下步驟A、密封所述待填充墨盒并封閉所述進(jìn)氣通道,使待填充墨盒與所述墨盒填充裝置之間形成一密閉空間;B、利用抽吸器抽吸所述待填充墨盒內(nèi)部的空氣;C、開啟所述進(jìn)氣通道,并取消所述待填充墨盒的密封。
19.如權(quán)利要求18所述的填充方法,其特征是,在所述步驟A之前還包括以下步驟將所述待填充墨盒的注墨口打開,并在所述注墨口中裝入膠塞。
20.如權(quán)利要求18所述的填充方法,其特征是,在所述步驟C中,先開啟進(jìn)氣通道,再取消待填充墨盒的密封。
21.如權(quán)利要求18所述的填充方法,其特征是,在所述步驟C中,同時開啟進(jìn)氣通道與取消待填充墨盒的密封。
22.如權(quán)利要求19至21所述的任一填充方法,其特征是,在所述步驟C之后還包括以下步驟將待填充墨盒從所述墨盒填充裝置上取下,再次密封所述進(jìn)氣通道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種墨盒填充裝置及包含該墨盒填充裝置的墨盒填充系統(tǒng)。墨盒填充裝置包括墨水容器、注墨通道、進(jìn)氣通道、抽吸器和蓋部件,蓋部件上設(shè)有密封待填充墨盒的第一密封部分和密封進(jìn)氣通道的第二密封部分。在注入墨水時可以先抽取被密封墨盒的空氣以使墨水容器的墨水流動至其中,從而墨水容器中形成負(fù)壓并使墨水容器維持在負(fù)壓下輸送墨水至墨盒,這樣,注入墨水至墨盒與補(bǔ)充空氣至墨水容器在時間上就可以不同時進(jìn)行,使得在墨盒填充完畢后墨盒填充裝置內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài),則在填充裝置打開時可將海綿體中多余的墨水去除,解決了現(xiàn)有墨盒填充裝置填充墨水后墨盒會發(fā)生滴墨現(xiàn)象的的技術(shù)問題。本發(fā)明還同時公開了使用上述墨盒填充系統(tǒng)填充墨盒的方法。
文檔編號B41J2/175GK102529386SQ201010603099
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者聶冰, 欽雷 申請人:珠海納思達(dá)企業(yè)管理有限公司