專利名稱：油墨填充裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種將油墨再次填充到印刷裝置的墨盒中的油墨填充裝置。
技術背景
已知有一種對紙、T恤等印刷介質噴出油墨以進行印刷的噴墨打印機。收容油墨 的墨盒可裝拆于噴墨打印機。墨盒將油墨供給到打印機的記錄頭。
一般來說，作業(yè)者在使用完油墨時將墨盒扔掉。不過，從保護環(huán)境的觀點出發(fā)，要 求將油墨再次填充到墨盒而再利用。例如，日本專利特許第3666601號公報中公開的方法 包括以下三個工序。第一工序是將油墨注入針插入油墨袋的油墨供給口，并將油墨袋配置 于基臺的工序。第二工序是一邊使用按壓板壓縮油墨袋，一邊通過吸引將殘留于上述油墨 袋的油墨從油墨供給口排出的油墨排出工序。第三工序是從油墨供給口將規(guī)定量的油墨注 入油墨袋的油墨注入工序。
在上述油墨再填充方法中，補充到墨盒的油墨貯存于容量比墨盒的容量大的墨罐 中。油墨有時含有類似氧化鈦的比重大的油墨顏料。比重大的油墨顏料可能在墨罐中沉淀。 當發(fā)生沉淀時，從墨罐填充到墨盒的油墨中的油墨顏料的濃度和分散性不穩(wěn)定。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種可將油墨顏料的濃度和分散性穩(wěn)定的油墨填充到墨 盒中的油墨填充裝置。
技術方案1中記載的油墨填充裝置是將油墨填充到噴墨打印機的墨盒中的油墨 填充裝置，包括供給部、墨罐、第一連接管、三通轉換閥、第二連接管、第三連接管和送液泵。 上述供給部在將油墨填充于上述墨盒時，與上述墨盒連接。上述供給部將油墨供給到上述 墨盒。上述墨罐貯存上述油墨。上述第一連接管的一端部與上述墨罐連接。上述三通轉換 閥包括與上述第一連接管的上述一端部相反側的另一端部連接的輸入端、第一輸出端、第 二輸出端。上述三通轉換閥可對從上述輸入端朝向上述第一輸出端的第一流路和從上述輸 入端朝向上述第二輸出端的第二流路彼此進行轉換。上述第二連接管的一端部與上述三通 轉換閥的上述第一輸出端連接，且另一端部與上述供給部連接。上述第三連接管的一端部 與上述三通轉換閥的上述第二輸出端連接，且另一端部與上述墨罐連接。上述送液泵設于 上述第一連接管。上述送液泵將上述墨罐內的油墨送入上述三通轉換閥的上述輸入端。
在技術方案1所記載的油墨填充裝置中，送液泵將貯存于墨罐的油墨經由第一連 接管送入三通轉換閥的輸入端。在三通轉換閥形成第一流路的情形下，流入輸入端的油墨 經由第二連接管流入墨盒。在三通轉換閥形成第二流路的情形下，流入輸入端的油墨經由 第三連接管回到墨罐。也就是說，利用三通轉換閥對第一流路和第二流路彼此進行轉換，藉 此，油墨填充裝置能選擇性地進行將墨罐內的油墨填充到墨盒的填充動作和使油墨回到墨 罐的循環(huán)動作中的任一動作。
伴隨循環(huán)動作的油墨的循環(huán)對貯存于墨罐的油墨進行攪拌。其結果是，即便在含有比重大的油墨顏料的油墨貯存于墨罐的情形下，油墨顏料也能在循環(huán)動作的過程中分散 到油墨中。油墨填充裝置能將油墨顏料的濃度和分散性穩(wěn)定的油墨填充到墨盒。
技術方案2所記載的油墨填充裝置包括填充指示部、油墨量檢測部、控制部。上述 填充指示部指示對上述墨盒填充上述油墨。上述油墨量檢測部檢測上述墨盒內的上述油墨 的量。在上述填充指示部指示填充上述油墨的情形下，上述控制部使上述三通轉換閥轉換 到上述第一流路。在上述油墨量檢測部所檢測到的上述油墨的量為規(guī)定量以上的情形下， 上述控制部使上述三通轉換閥轉換到第二流路，或者停止上述送液泵的驅動。
在填充指示部指示填充油墨的情形下，控制部使三通轉換閥轉換到第一流路。流 入三通轉換閥的油墨經由第二連接管流入供給部。在墨盒與供給部連接的情形下，油墨流 入墨盒。在油墨量檢測部檢測到油墨的量為規(guī)定量的情形下，控制部使上述三通轉換閥轉 換到第二流路，或者停止送液泵的驅動。停止朝墨盒內的油墨的流入。因此，油墨填充裝置 能將合適量的油墨供給到墨盒。
技術方案3和4中記載的油墨填充裝置具有設于上述第一連接管或上述第二連接 管，且將油墨中的溶存氣體除去的除氣部。
流入墨盒的油墨是經除氣后的油墨。在油墨含有溶存氣體的情形下，在噴墨打印 機進行印刷動作時，有時記錄頭不能將油墨噴出。具有除氣部的油墨填充裝置能將不含有 溶存氣體的經除氣后的油墨供給到墨盒。
技術方案5和7中記載的油墨填充裝置的上述除氣部包括中空線束和減壓部。上 述中空線束是中空線的束。油墨在各上述中空線的內部流動。上述減壓部使上述中空線的 外部減壓。
減壓的結果是，在中空線的內部與外部之間產生壓力差。通過壓力差，油墨填充裝 置能將油墨中的溶存氣體簡單且可靠地除去。在中空線的內部流動的油墨中的溶存氣體移 動到中空線的外部。
技術方案6和8中記載的油墨填充裝置的上述除氣部具有容器。上述容器收容上 述中空線束，且相對于外部空氣處于密閉狀態(tài)。上述減壓部在上述容器內使上述中空線的 外部減壓。
容器內部的減壓的結果是，在中空線的內部與外部之間產生壓力差。在中空線的 內部流動的油墨中的溶存氣體移動到中空線的外部。因此，油墨填充裝置能將油墨中的溶 存氣體簡單且可靠地除去。
技術方案9所記載的油墨填充裝置的特征是，包括除氣部、除氣開始控制部、送液 開始控制部。上述除氣部設于上述第一連接管，且除去油墨中的溶存氣體。在上述填充指 示部指示填充上述油墨的情形下，上述除氣開始控制部使上述除氣部開始除氣動作。在上 述填充指示部指示填充上述油墨的情形下，上述送液開始控制部使上述送液泵開始送液動 作。在從上述除氣動作開始經過第一規(guī)定時間，且從上述送液動作開始經過第二規(guī)定時間 的情形下，上述控制部使上述三通轉換閥轉換到上述第一流路。
油墨較除氣部處于下游側處時，油墨以經除氣后的狀態(tài)流動。在從上述除氣動作 開始經過第一規(guī)定時間，且從上述送液動作開始經過第二規(guī)定時間的情形下，控制部使三 通轉換閥轉換到上述第一流路。因此，在將除氣部與三通轉換閥之間的油墨換成經除氣后 的油墨之后，三通轉換閥能將流路轉換到第一流路。換言之，在變成經除氣后的油墨流入輸入端的狀態(tài)之后，三通轉換閥能將流路轉換到第一流路。油墨填充裝置能將經除氣后的油 墨可靠地供給到墨盒。
技術方案10中記載的油墨填充裝置的上述除氣部包括中空線束和減壓部。上述 中空線束是中空線的束。油墨在各上述中空線的內部流動。上述減壓部使上述中空線的外 部減壓。在上述填充指示部指示填充上述油墨的情形下，上述除氣開始控制部通過驅動上 述減壓部，從而開始上述除氣動作。在從上述減壓部的驅動開始經過第三規(guī)定時間的情形 下，上述送液開始控制部使上述送液泵開始上述送液動作。在從上述減壓部的驅動開始經 過上述第一規(guī)定時間，且從上述送液動作開始經過上述第二規(guī)定時間的情形下，上述控制 部使上述三通轉換閥轉換到上述第一流路。
在上述填充指示部指示填充上述油墨的情形下，除氣開始控制部驅動減壓部。中 空線的外部的壓力降低。在從減壓部的驅動開始經過第三規(guī)定時間的情形下，送液開始控 制部使送液泵開始送液動作。也就是說，在中空線的外部的壓力降低到規(guī)定壓力以下之后， 油墨在中空線的內部流動。油墨填充裝置能將在中空線的內部流動的油墨可靠地除氣。
油墨較除氣部處于下游側處時，油墨以經除氣后的狀態(tài)流動。在從上述除氣動作 開始經過第一規(guī)定時間，且從上述送液動作開始經過第二規(guī)定時間的情形下，控制部使三 通轉換閥轉換到上述第一流路。因此，在將除氣部與三通轉換閥之間的油墨換成經除氣后 的油墨之后，三通轉換閥能將流路轉換到第一流路。換言之，在變成經除氣后的油墨流入輸 入端的狀態(tài)之后，三通轉換閥能將流路轉換到第一流路。油墨填充裝置能將經除氣后的油 墨可靠地供給到墨盒。
技術方案11中記載的油墨填充裝置還包括油墨剩余量檢測部和禁止部。上述油 墨剩余量檢測部檢測上述墨罐內的油墨的剩余量。在上述油墨剩余量檢測部所檢測到的上 述油墨的剩余量小于規(guī)定量的情形下，上述禁止部禁止上述送液泵的驅動。
在墨罐的內部未貯存有油墨時，送液泵不會驅動。油墨填充裝置不會將空氣供給到墨盒。
技術方案12中記載的油墨填充裝置包括分流管和壓力控制閥。上述分流管與上 述第一連接管的中間部和上述第三連接管的中間部連接。上述壓力控制閥設于上述分流 管。在從上述第一連接管側施加的壓力小于規(guī)定壓力的情形下，上述壓力控制閥關閉，在上 述壓力為上述規(guī)定壓力以上的情形下，上述壓力控制閥打開。
在從第一連接管側施加的壓力為規(guī)定壓力以上的情形下，壓力控制閥打開。壓力 控制閥打開時，分流管導通。第一連接管內的一部分油墨不通過三通轉換閥內，而經由分 流管朝第三連接管流動。在油墨的流路的流路阻力變大的情形下，油墨的流動方向的上游 側處的供給油墨的管的內壓比流路阻力變大處的內壓高。由于在該情形下，第一連接管的 油墨也不通過三通轉換閥而流向第三連接管，因此，不會出現(xiàn)三通轉換閥和供給部內的油 墨壓力變成規(guī)定壓力以上的情形。由于規(guī)定壓力以上的內壓不會作用于三通轉換閥和供給 部，因此，不會出現(xiàn)油墨從三通轉換閥和供給部漏出、飛濺的情形。
技術方案13中記載的油墨填充裝置的上述油墨剩余量檢測部是靜電電容傳感 器。靜電電容傳感器的檢測精度高，即便重復使用，再現(xiàn)性也高。油墨填充裝置能可靠地防 止空氣流入墨盒。


圖1是油墨填充裝置1的結構圖。
圖2是除氣模塊11的結構圖。
圖3是安裝有墨盒50的狀態(tài)下的墨盒安裝部16的縱剖視圖。
圖4是操作面板20的主視圖。
圖5是表示油墨填充裝置1的電氣結構的框圖。
圖6是R0M102的存儲區(qū)域的示意圖。
圖7是RAM103的存儲區(qū)域的示意圖。
圖8是在油墨填充裝置1中進行的油墨填充循環(huán)處理的流程圖。
圖9是填充處理的流程圖。
圖10是循環(huán)處理的流程圖。
圖11是油墨填充裝置201的結構圖。
圖12是油墨填充裝置202的結構圖。具體實施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的一實施方式所涉及的油墨填充裝置1進行說明。本實 施方式的油墨填充裝置1是將油墨再次填充到噴墨打印機的墨盒50中的裝置。參照圖1， 對油墨填充裝置1的結構進行說明。
油墨填充裝置1具有貯存油墨的墨罐2。上游管31的一端與墨罐2連接。送液 泵7設于上游管31的中途。送液泵7使墨罐2內的油墨流到上游管31中。上游管31的 另一端與除氣模塊11的入口連接。除氣模塊11將油墨中的溶存氣體除去。減壓泵12與 除氣模塊11連接。
下游管32的一端與除氣模塊11的出口連接。下游管32的另一端與三通轉換閥 4的輸入端41連接。三通轉換閥4包括輸入端41、第一輸出端42、第二輸出端43。三通轉 換閥4可對第一流路與第二流路彼此進行轉換。第一流路是從輸入端41朝向第一輸出端 42的流路。第二流路是從輸入端41朝向第二輸出端43的流路。
第二連接管5的一端與三通轉換閥4的第一輸出端42連接。第二連接管5的另 一端與供給部51連接。供給部51與墨盒50的塞構件56連接。供給部51具有中空狀的 導出針59。導出針59在前端部的側部具有孔。在將油墨供給到墨盒50時，導出針59刺穿 塞構件56。刺穿塞構件56的狀態(tài)下的導出針59從上述孔將油墨供給到墨盒50。
墨盒傳感器114和油墨量傳感器115設于供給部51的附近。墨盒傳感器114檢 測墨盒50是否與供給部51連接。油墨量傳感器115檢測墨盒50內的油墨量是否為規(guī)定 量以上(在本實施方式中，檢測是否為滿量)。
第三連接管6的一端與第二輸出端43連接。第三連接管6的另一端與墨罐2連 接。
分流管8從下游管32的中間部分支，并與第三連接管6的中間部合流。壓力控制 閥9設于與下游管32連接的分流管8的一端側。在從下游管32側施加有規(guī)定壓力以上的 壓力時，壓力控制閥9打開。當壓力控制閥9打開時，分流管8導通，在下游管32中流動的 一部分油墨不通過三通轉換閥4內而流過分流管8。
墨罐2配置于墨罐配置部。墨罐配置部具有墨罐傳感器116。墨罐傳感器116是 重量傳感器。墨罐傳感器116在墨罐2的重量小于規(guī)定值時，發(fā)送檢測信號。也就是說，墨 罐傳感器116在墨罐2內的油墨的剩余量小于規(guī)定值時，發(fā)送檢測信號。
參照圖2，對除氣模塊11進行說明。除氣模塊11包括圓筒狀的容器13和多個中 空線14的束。容器13相對于外部空氣處于密閉狀態(tài)。在容器13的內部收容有中空線14。 油墨在各中空線14的內部流動。各中空線14的一端與上游管31連接，另一端與下游管32 連接。減壓泵12與容器13連接。減壓泵12通過吸引容器13內部的空氣，使容器13的內 部減壓。減壓的結果是，在中空線14的內部與外部產生壓力差。由于壓力差，在中空線14 內部流動的油墨中的溶存氣體移動到中空線14的外部。如上所述，除氣模塊11和減壓泵 12將油墨中的溶存氣體除去。
排放分離器17設于容器13與減壓泵12之間。排放分離器17在油墨從中空線14 漏出時，在減壓泵12吸引油墨之前，捕獲油墨。
參照圖3，對墨盒50進行說明。圖3中的上方、下方、左方、右方分別是指墨盒50 的上方、下方、左方、右方。如圖3所示，墨盒50包括大致長方體的殼體53和油墨袋55。在 殼體53的內部收容有油墨袋55。油墨袋55收容油墨。在墨盒50內的油墨袋55的上表 面具有構件550。油墨袋55在右端部具有開口部。大致圓筒狀的口塞57插入開口部。由 彈性構件形成的塞構件56插入口塞57的右端部。殼體53的右側壁具有開口部531。殼 體53的上壁具有沿左右方向延伸的狹縫532。塞構件56從開口部531露出到殼體53的外 部。通過使導出針59刺穿塞構件56，從而將墨盒50與供給部51連接。
參照圖3，對將墨盒50連接到油墨填充裝置1的結構進行說明。油墨填充裝置1 具有墨盒安裝部16。墨盒安裝部16是安裝墨盒50的部位。圖3中的上方、下方、左方、右 方分別是指墨盒安裝部16的上方、下方、左方、右方。墨盒安裝部16包括配置臺18、抵接 板19、上板61、一對側板(未圖示)。墨盒50能水平地配置于配置臺18。抵接板19從配 置臺18的右部朝上方垂直地延伸。墨盒50的右端部與抵接板19抵接。上板61從抵接板 19的上端部朝水平方向延伸。上板61承接墨盒50的上表面。一對側板引導墨盒50的兩 側面部。該兩側面部是在墨盒50的寬度方向(圖3中的圖紙前方側和圖紙背面?zhèn)鹊姆较? 上彼此相對的面部。導出針59從抵接板19朝左方突出。
墨盒安裝部16在圖3的左部開口。作業(yè)者可通過將墨盒50從墨盒安裝部16的 開口部分沿箭頭H方向插入，從而將墨盒50安裝到墨盒安裝部16。相反，作業(yè)者可通過將 墨盒50朝著與箭頭H方向相反的方向拉出，從而將墨盒50從墨盒安裝部16取出。當作業(yè) 者將墨盒50安裝到墨盒安裝部16時，導出針59刺穿墨盒50的塞構件56。
參照圖3，對檢測墨盒50內的油墨量的機構進行說明。油墨量檢測裝置15設于 墨盒安裝部16。油墨量檢測裝置15包括配置于上板61上方的檢測桿62和油墨量傳感器 115。支承片64將檢測桿62的右端部支承成能進行旋轉。在檢測桿62的左部具有正面觀 察大致呈三角形的抵接片65。上板61具有窗部66。抵接片65能穿過窗部66。
垂直壁30大致與上板61垂直地從上板61的左部朝上方延伸。油墨量傳感器115 固定于垂直壁30。油墨量傳感器115例如是透過型的光斷續(xù)器。油墨量傳感器115包括發(fā) 光元件(未圖示)和受光元件(未圖示)。受光元件隔著檢測片部69的移動軌跡與發(fā)光元 件相對。8
當作業(yè)者將墨盒50安裝到墨盒安裝部16時，抵接片65進入墨盒50的狹縫532。 抵接片65的下端與墨盒50內的油墨袋55的上表面的構件550抵接。當油墨袋55內的油 墨量變多時，則油墨袋陽的上表面的高度變高，抵接片65朝上方移動。檢測桿62以支承 片64為中心轉動。檢測片部69位于檢測桿62的前端。在本實施方式中，當檢測片部69 沒有位于發(fā)光元件與受光元件之間的位置時，油墨量傳感器115檢測到油墨量不是滿量、 即小于規(guī)定量。當檢測片部69位于發(fā)光元件與受光元件之間的位置時，油墨量傳感器115 檢測到油墨量為滿量、即為規(guī)定量以上。
參照圖4，對油墨填充裝置1的操作面板20進行說明。油墨填充裝置1具有操作 面板20。操作面板20包括電源按鈕四、模式轉換按鈕觀、開始按鈕25。模式轉換按鈕觀 是用于使油墨填充裝置1所進行的填充動作和循環(huán)動作相互轉換的按鈕。動作開始按鈕25 是用于開始后述的填充動作及循環(huán)動作的按鈕。
操作面板20包括循環(huán)燈沈、填充燈27、準備完成燈23、動作中燈M、報錯顯示燈 21和22。在填充燈27亮燈的狀態(tài)下，當作業(yè)者按下開始按鈕25時，油墨填充裝置1開始填 充動作。當與供給部51連接的墨盒50內的油墨量為規(guī)定量以上時，準備完成燈23亮燈。 動作中燈M在填充動作和循環(huán)動作中亮燈。在墨盒50未與供給部51連接的狀態(tài)下，當作 出填充動作指示時，報錯顯示燈21亮燈。當墨罐2內的油墨量小于規(guī)定量時，報錯顯示燈 21亮燈。
參照圖1，對具有上述結構的油墨填充裝置1的動作進行說明。油墨填充裝置1所 進行的動作包括填充動作和循環(huán)動作。填充動作是經由上游管31、下游管32和第二連接管 5將墨罐2內的油墨填充到墨盒50的動作。循環(huán)動作是經由上游管31、下游管32和第三 連接管6使油墨循環(huán)并回到墨罐2的動作。
對填充動作進行說明。在填充動作中，三通轉換閥4形成從輸入端41朝向第一輸 出端42的第一流路。當驅動送液泵7時，送液泵7將墨罐2內的油墨經由上游管31和下 游管32送入三通轉換閥4的輸入端41。流入輸入端41的油墨從第一輸出端42流出，經由 第二連接管5流入墨盒50。當作業(yè)者操作顯示面板20的模式轉換按鈕觀和動作開始按鈕 25時，油墨填充裝置1開始填充動作。
對循環(huán)動作進行說明。在循環(huán)動作中，三通轉換閥4形成從輸入端41朝向第二輸 出端43的第二流路。當驅動送液泵7時，送液泵7將墨罐2內的油墨經由上游管31和下 游管32送入三通轉換閥4的輸入端41。流入輸入端41的油墨從第二輸出端43流出，經由 第三連接管6回到墨罐2。油墨填充裝置1進行循環(huán)動作，從而對貯存于墨罐2的油墨進行 攪拌。因此，油墨中的油墨顏料在油墨中均勻地分散。當油墨填充裝置1接通電源后，每經 過規(guī)定時間Tl，進行循環(huán)動作。
參照圖5，對油墨填充裝置1的電氣結構進行說明。油墨填充裝置1具有形成于控 制基板上的控制電路部100?？刂齐娐凡?00包括CPU101、R0M102、RAM103和輸入輸出接 口 105?？偩€120將CPU101、R0M102、RAM103和輸入輸出接口 105彼此連接。
CPUlOl進行油墨填充裝置1整體的控制。R0M102存儲CPUlOl所執(zhí)行的各種控制 程序等。RAM103暫時存儲數(shù)據(jù)。
驅動電路106、驅動電路107和驅動電路108分別與輸入輸出接口 105連接。驅動 電路106驅動送液泵7。驅動電路107驅動三通轉換閥4的驅動部。驅動電路108驅動減壓泵12。
傳感器輸入電路109、傳感器輸入電路110和傳感器輸入電路111分別與輸入輸出 接口 105連接。來自墨盒傳感器114的檢測信號輸入到傳感器輸入電路109。來自油墨量 傳感器115的檢測信號輸入到傳感器輸入電路110。來自墨罐傳感器116的檢測信號輸入 到傳感器輸入電路111。
操作面板控制電路112和計時裝置113與輸入輸出接口 105連接。操作面板控制 電路112接受來自操作面板20的輸入。且操作面板控制電路112將數(shù)據(jù)輸出到操作面板 20。
參照圖6，對R0M102的存儲區(qū)域進行說明。R0M102的存儲區(qū)域至少包括程序存儲 區(qū)域1021、規(guī)定值存儲區(qū)域1022和其他信息存儲區(qū)域1023。程序存儲區(qū)域1021存儲各種 程序。各種程序中至少包括油墨填充循環(huán)程序。規(guī)定值存儲區(qū)域1022存儲程序的執(zhí)行所 需的規(guī)定值。
參照圖7，對RAM103的存儲區(qū)域進行說明。RAM103的存儲區(qū)域至少包括測定時間 存儲區(qū)域1031和驅動次數(shù)存儲區(qū)域1032。測定時間存儲區(qū)域1031存儲計時裝置113的各 種測定時間。測定時間存儲區(qū)域1031包括填充信息存儲區(qū)域(未圖示)和循環(huán)信息存儲 區(qū)域(未圖示)。填充信息存儲區(qū)域存儲在填充處理中計時裝置113所測定的測定時間。 循環(huán)信息存儲區(qū)域存儲在循環(huán)處理中計時裝置113所測定的測定時間。驅動次數(shù)存儲區(qū)域 1032將在循環(huán)處理中送液泵7所驅動的次數(shù)作為驅動次數(shù)N加以存儲。
參照圖8 圖10，對油墨填充裝置1執(zhí)行的油墨填充循環(huán)處理進行說明。當作業(yè) 者按下操作面板20的電源按鈕四時，CPUlOl按照R0M102所存儲的油墨填充循環(huán)程序，進 行油墨填充循環(huán)處理。
CPUlOl最初進行初始化處理(Sll)。具體來說，CPUlOl將RAM103的測定時間存 儲區(qū)域1031所存儲的各種測定時間置零(0)。三通轉換閥4形成從輸入端41朝向第二輸 出端43的第二流路。計時裝置113開始測定(S13)。CPUlOl將計時裝置113所測定的時 間作為測定時間tl存儲到RAM103的測定時間存儲區(qū)域1031。CPUlOl判斷是否收到進行 填充動作的指令(S15)。當作業(yè)者操作模式轉換按鈕觀和動作開始按鈕25時，CPUlOl判 斷為收到進行填充動作的指令(S15 是)。CPUlOl進行填充處理(S12)。
參照圖9，對填充處理進行說明。CPUlOl最初進行初始化處理(S30)。具體來說， CPUlOl將測定時間存儲區(qū)域1031的填充信息存儲區(qū)域(未圖示)所存儲的各種測定時間 置零(0)。CPUlOl判斷墨盒50是否與供給部51連接(S31)。當墨盒傳感器114沒有檢 測到墨盒50與供給部51連接時(S31 否)，CPUlOl使操作面板20的報錯顯示燈21亮燈 (S59)。CPUlOl結束填充處理。
當墨盒傳感器114檢測到墨盒50與供給部51連接時(S31 是)，CPUlOl判斷墨盒 50內的油墨量是否為滿量(S33)。當油墨量傳感器115檢測到油墨為滿量時(S33 是)，油 墨填充裝置1無需向墨盒50進一步供給油墨。因此，CPUlOl使準備完成燈23亮燈(S61)， 結束填充處理。
當油墨量傳感器115沒有檢測到墨盒50內的油墨為滿量時(S33 否)，油墨填充 裝置1需要將油墨供給到墨盒50。因此，CPUlOl使動作中燈M亮燈。CPUlOl驅動減壓泵 12(S35)。減壓泵12吸引除氣模塊11的容器13內的空氣。吸引的結果是，配置于容器13內的中空線14的外部成為負壓狀態(tài)。溶存于中空線14內部的油墨中的氣體移動到外部。 除氣模塊11和減壓泵12以上述方法使油墨除氣。計時裝置113開始測定。CPUlOl將計時 裝置113所測定的時間作為測定時間t2存儲到RAM103的測定時間存儲區(qū)域1031。測定時 間t2相當于減壓泵12的驅動時間。
CPUlOl判斷測定時間t2是否達到規(guī)定時間T2 (S37)。R0M102在規(guī)定值存儲區(qū)域 1022中存儲有規(guī)定時間T2。規(guī)定時間T2是減壓泵12為使容器13的內部充分減壓所需的 時間。當測定時間t2沒有達到規(guī)定時間T2時(S37 否)，容器13內部的壓力不會充分降 低。因此，CPUlOl重復步驟S37的處理。
當測定時間t2達到規(guī)定時間T2時(S37:是)，容器13內部的壓力充分降低。因 此，CPUlOl驅動送液泵7 (S39)。墨罐2內的油墨經由上游管31流入除氣模塊11。如上所 述，當容器13內部的壓力充分降低后，油墨流入除氣模塊11。因此，除氣模塊11能使油墨 可靠地除氣。
計時裝置113開始測定。CPUlOl將計時裝置113所測定的時間作為測定時間t3存 儲到RAM103的測定時間存儲區(qū)域1031。測定時間t3相當于送液泵7的驅動時間。CPUlOl 判斷測定時間t3是否達到規(guī)定時間T3(S41)。R0M102在規(guī)定值存儲區(qū)域1022中存儲有規(guī) 定時間T3。規(guī)定時間T3是從除氣模塊11流出的油墨從下游管32的上游側端部移動到下 游側端部所需的時間。當測定時間t3沒有達到規(guī)定時間T3時(S41 否)，下游管32中流 入尚未除氣的油墨。因此，CPUlOl重復步驟S41的處理。
當測定時間t3達到規(guī)定時間T3時(S41 是)，流過下游管32的油墨是完全除氣 后的油墨。也就是說，流入輸入端41的油墨是完全除氣后的油墨。CPUlOl通過驅動電路 107控制三通轉換閥4。三通轉換閥4將流路從第二流路轉換到第一流路(S43)。其結果 是，流入輸入端41的油墨從第一輸出端42流出。流出的油墨經由第二連接管5和供給部 51流入墨盒50。油墨填充裝置1能將完全除氣后的油墨填充到墨盒50。計時裝置113開 始測定。CPUlOl將計時裝置113所測定的時間作為測定時間t5存儲到RAM103的測定時間 存儲區(qū)域1031。測定時間t5相當于對墨盒50的油墨填充時間。
為了檢測因難以預料的情況所造成的油墨填充過程中的墨盒脫開，CPUlOl判斷墨 盒50是否與供給部51連接(S45)。當墨盒50沒有與供給部51連接時油墨流入供給部51 的情形下，油墨會泄漏到外部。當墨盒傳感器114沒有檢測到墨盒50與供給部51連接時 (S45 否)，CPUlOl使操作面板20的報錯顯示燈21亮燈(S63)，并使動作中燈M滅燈。
CPUlOl停止送液泵7 (S51)。停止對供給部51供給油墨。CPUlOl停止減壓泵 12(S53)。停止油墨的除氣。三通轉換閥4將流路從第一流路轉換到第二流路(S57)。填充 處理結束。在填充處理的中途，作業(yè)者將墨盒50從供給部51卸下時，油墨填充裝置1停止 油墨的填充動作。因此，油墨填充裝置1能防止油墨從供給部51漏出。
當墨盒傳感器114檢測到墨盒50與供給部51連接時(S45 是)，CPUlOl判斷墨 罐2內的油墨的剩余量是否為規(guī)定量以上(S47)。墨罐傳感器116檢測墨罐2內的油墨的 剩余量。R0M102預先存儲有該規(guī)定量。當CPUlOl判斷為油墨剩余量不在規(guī)定量以上時 (S47 否)，有可能不是油墨而是空氣流入供給部51。因此，CPUlOl通過操作面板控制電路 112控制操作面板20。報錯顯示燈22亮燈(S65)。動作中燈M滅燈。CPUlOl進行上述步 驟S51 S57的處理。填充處理結束。當墨罐2內的油墨的剩余量為規(guī)定量以下時，油墨填充裝置1停止對供給部51供給油墨。因此，油墨填充裝置1能防止空氣混入墨盒50。
當CPUlOl判斷為墨罐傳感器116所檢測到的油墨剩余量為規(guī)定量以上時(S47 是)，墨罐2貯存有足夠量的油墨。油墨填充裝置1能將油墨穩(wěn)定地供給到墨盒50。CPUlOl 判斷與供給部51連接的墨盒50內部的油墨量是否為滿量(S49)。
當油墨量傳感器115沒有檢測到墨盒50內的油墨為滿量時(S49 否)，油墨填充 裝置1需要將油墨供給到墨盒50的內部。因此，CPUlOl判斷測定時間t5是否達到規(guī)定時 間T5(S67)。如上所述，RAM103將測定時間t5存儲到測定時間存儲區(qū)域1031。R0M102在 規(guī)定值存儲區(qū)域1022中存儲有規(guī)定時間T5。規(guī)定時間T5是為使空的墨盒50變成滿量所 需的時間。如上所述，測定時間t5相當于在步驟S43中，從油墨填充裝置1開始對墨盒50 填充油墨起所經過的時間(油墨填充時間)。
當測定時間t5達到規(guī)定時間T5時(S67 是)，盡管經過了足夠的油墨填充時間， 但墨盒50內的油墨量仍未達到滿量。此時，可能在油墨填充裝置1的某個部位產生了故障。 因此，CPUlOl使操作面板20的報錯顯示燈21、22亮燈(S69)。CPUlOl使動作中燈M滅燈。 CPUlOl進行上述步驟S51 S57的處理。結束填充處理。當測定時間t5沒有達到規(guī)定時 間T5時(S67 否)，CPU101回到步驟S45的處理。CPUlOl重復上述處理。油墨填充裝置1 繼續(xù)對墨盒50填充油墨，直到油墨填充時間即測定時間t5達到規(guī)定時間T5為止。
當油墨量傳感器115檢測到墨盒50內的油墨為滿量時(S49 是)，油墨填充裝置 1無需向墨盒50進一步供給油墨。CPUlOl使操作面板20的動作中燈M滅燈。CPUlOl進 行上述步驟S51 S57的處理。填充處理結束。當CPUlOl判斷為墨盒50內貯存有滿量的 油墨時，油墨填充裝置1停止對墨盒50供給油墨。因此，油墨填充裝置1能將合適量的油 墨供給到墨盒50。
在圖8所示的油墨填充循環(huán)處理中，當填充處理結束時(S21)，CPUlOl判斷電源 是否斷開(S19)。當作業(yè)者按下操作面板20的電源按鈕四時，電源斷開。當電源斷開時 (S19:是)，CPUlOl結束油墨填充循環(huán)處理。當電源按鈕四沒有斷開時(S19 否)，CPUlOl 回到步驟S15的處理。CPUlOl如上所述重復處理。
在油墨填充循環(huán)處理中，當CPUlOl判斷為沒有收到進行填充動作的指令時(S15 否)，CPUlOl判斷測定時間tl是否達到規(guī)定時間Tl (S17)。當測定時間tl達到規(guī)定時間 Tl時(S17 是)，CPUlOl進行循環(huán)處理(S23)。
參照圖10，對循環(huán)處理進行說明。在循環(huán)處理中，CPUlOl最初進行初始化處理 (S80)。具體來說，CPUlOl將測定時間存儲區(qū)域1031的循環(huán)信息存儲區(qū)域(未圖示)所存 儲的測定時間t6置零(0)。
CPUlOl驅動送液泵7 (S81)。CPUlOl使操作面板20的動作中燈M亮燈。送液泵 7將墨罐2內的油墨經由上游管31和下游管32供給到三通轉換閥4的輸入端41。在該時 刻②* (和文原稿O「二 O時點T ii」f「在該時刻」tc訳t 二 i ii適切f! i思0 t t Q T、 修正姑f t t使々&薦的t t ) *，三通轉換閥4形成第二流路。流入輸入端41的油 墨從第二輸出端43流出，經由第三連接管6回到墨罐2。
計時裝置113開始測定(S82)。CPUlOl將計時裝置113所測定的時間作為測定時 間t6存儲到RAM103的測定時間存儲區(qū)域1031。測定時間t6相當于在步驟S81中，從送 液泵7驅動開始起經過的時間。CPUlOl判斷測定時間t6是否達到規(guī)定時間T6(S83)。在循環(huán)動作中，送液泵7間歇地驅動。R0M102在規(guī)定值存儲區(qū)域1022中存儲有規(guī)定時間T6。 規(guī)定時間T6是送液泵7的一次驅動時間。當測定時間t6達到規(guī)定時間T6時(S83 是)， CPUlOl暫時停止送液泵7的驅動(S85)。
RAM103在驅動次數(shù)存儲區(qū)域1032中存儲有驅動次數(shù)N。CPUlOl對RAM103所存儲 的驅動次數(shù)N加上1 (S89)。CPUlOl判斷驅動次數(shù)N是否達到最大驅動次數(shù)M(S91)。R0M102 在規(guī)定值存儲區(qū)域1022中存儲有最大驅動次數(shù)M。最大驅動次數(shù)M是循環(huán)處理中的送液泵 7的循環(huán)動作的次數(shù)。當CPUlOl判斷為驅動次數(shù)N沒有達到最大驅動次數(shù)M時(S91 否)， CPUlOl繼續(xù)循環(huán)處理。
具體來說，CPUlOl判斷測定時間t6是否達到規(guī)定時間T7 (S87)。R0M102在規(guī)定 值存儲區(qū)域1022中存儲有規(guī)定時間T7。規(guī)定時間T7是將送液泵7的一次驅動時間與停 止時間相加所得到的時間。當測定時間t6沒有達到規(guī)定時間T7時(S87 否)，CPUlOl重 復步驟S87的處理。在CPUlOl重復步驟S87的處理的期間，保持送液泵7的驅動停止的狀 態(tài)。當測定時間t6達到規(guī)定時間T7時(S87 是)，CPUlOl回到步驟S80的處理。CPUlOl 重復上述處理。
當CPUlOl判斷為驅動次數(shù)N達到最大驅動次數(shù)M時(S91 是)，CPUlOl將驅動次 數(shù)存儲區(qū)域1032所存儲的驅動次數(shù)N置零(0) (S93)。CPUlOl使操作面板20的動作中燈 M滅燈。循環(huán)處理結束。
如上所述，在循環(huán)處理中，將送液泵7的驅動時間設為T6，停止時間設為(T7-T6)， 循環(huán)動作的次數(shù)設為M，油墨填充裝置1進行間歇性的循環(huán)動作。當驅動送液泵7時，油墨 流過上游管31、下游管32和第三連接管6，回到墨罐2。上游管31、下游管32、第三連接管 6和墨罐2內的油墨從靜止狀態(tài)變成攪拌狀態(tài)。由于油墨間歇性流動，因此，墨罐2、上游管 31、下游管32和第三連接管6內部的油墨的湍流變大。所以，油墨填充裝置1能使油墨顏 料的分散性良好。即便在墨罐2貯存含有比重大的油墨顏料的油墨時，油墨填充裝置1也 會在每次進行循環(huán)處理時分散油墨顏料。能將油墨中的油墨顏料的分散性保持在良好的狀 態(tài)。油墨填充裝置1每經過規(guī)定時間Tl進行循環(huán)動作。即便作業(yè)者不特意進行操作，油墨 填充裝置1也能可靠地使油墨中的油墨顏料分散。
在圖8所示的油墨填充循環(huán)處理中，在循環(huán)處理后(S2!3)，CPUlOl將RAM103在測 定時間存儲區(qū)域1031中存儲的測定時間tl置零(0) (S25)。計時裝置113再次開始測定 (S27)。CPUlOl將計時裝置113所測定的時間作為測定時間tl存儲到測定時間存儲區(qū)域 1031。CPUlOl判斷電源是否斷開(S19)。當作業(yè)者按下操作面板20的電源按鈕四使電源 斷開時(S19:是)，CPUlOl結束油墨填充循環(huán)處理。當電源沒有斷開時(S19:否)，CPUlOl 回到步驟S15的處理，如上所述重復處理。
如以上說明所述，根據(jù)本實施方式的油墨填充裝置1，墨罐2內的油墨經由上游管 31和下游管32流入三通轉換閥4的輸入端41。當三通轉換閥4形成第一流路時，流入輸 入端41的油墨從第一輸出端42流出。流出的油墨經由第二連接管5流入墨盒50。當三通 轉換閥4形成第二流路時，流入輸入端41的油墨從第二輸出端43流出。流出的油墨經由 第三連接管6回到墨罐2。也就是說，三通轉換閥4能對第一流路和第二流路彼此進行轉 換。通過轉換流路，從而油墨填充裝置1能選擇性地進行將墨罐2內的油墨填充到墨盒50 的填充動作、使墨罐2內的油墨回到墨罐2的循環(huán)動作中的任一動作。
在循環(huán)動作的過程中，貯存于墨罐2的油墨成為攪拌狀態(tài)。即便在墨罐2貯存含 有比重大的油墨顏料的油墨時，油墨填充裝置1也能在循環(huán)動作的過程中將油墨顏料分散 到油墨中。因此，油墨填充裝置1能在填充動作時將油墨顏料的濃度和分散性穩(wěn)定的油墨 供給到墨盒50。
油墨填充裝置1具有分流管8。分流管8從下游管32的中間部分支，并與第三連 接管6的中間部合流。分流管8在其與下游管32連接的一端側具有壓力控制閥9。在從下 游管32側施加的壓力為規(guī)定壓力以上時，壓力控制閥9打開。在從下游管32側施加的壓 力小于規(guī)定壓力時，壓力控制閥9關閉。也就是說，當下游管32的內壓比第三連接管6的 內壓高出規(guī)定壓力以上時，壓力控制閥9打開，分流管8導通。其結果是，下游管32內的一 部分油墨并不通過三通轉換閥4內，而經由分流管8流入第三連接管6。
例如，當在三通轉換閥4的附近產生堵塞狀態(tài)(油墨不能順暢地流動的狀態(tài))時， 在下游管32內流動的油墨的油墨壓力升高。壓力控制閥9打開，分流管8導通。分流管8 能使在下游管32內流動的一部分油墨不通過三通轉換閥4，而流向第三連接管6。因此，油 墨壓力在三通轉換閥4和供給部51處不會變成規(guī)定壓力以上。也就是說，即便在油墨的 流路中產生堵塞狀態(tài)的情形下，規(guī)定壓力以上的內壓也不會作用于三通轉換閥4和供給部 51。油墨填充裝置1能防止在三通轉換閥4與油墨供給管的連接部和供給部51處發(fā)生油 墨泄漏及油墨飛濺。
本發(fā)明并不限定于上述實施方式的油墨填充裝置1，可進行各種變形。例如，實施 方式的墨罐傳感器116為重量傳感器。但墨罐傳感器116也可以是靜電電容傳感器。靜電 電容傳感器也可設于墨罐2的下部。靜電電容傳感器也可設于上游管31的油墨的流動方 向的上游側端部。靜電電容傳感器根據(jù)墨罐2或上游管31的靜電電容，來檢測墨罐2內的 油墨剩余量是否為規(guī)定量以上。
例如，在靜電電容傳感器位于墨罐2的下部的情形下，當墨罐2內的油墨剩余量為 規(guī)定量以上時，靜電電容傳感器檢測出油墨的靜電電容。當油墨剩余量小于規(guī)定量時，靜電 電容傳感器檢測出空氣的靜電電容。油墨與空氣的靜電電容不同。因此，靜電電容傳感器 能檢測到墨罐2內的油墨的液面位于靜電電容傳感器下方。靜電電容傳感器能檢測到墨罐 2內的油墨的剩余量小于規(guī)定量。靜電電容傳感器的檢測精度高，即便重復使用，再現(xiàn)性也 高。因此，靜電電容傳感器能可靠地防止空氣流入墨盒50。
在上述實施方式中，在圖6所示的填充處理中，當CPUlOl判斷為墨盒50內的油墨 為滿量、即為規(guī)定量以上時(S49)，CPU101停止送液泵7的驅動(S51)。CPUlOl也可不停止 送液泵7的驅動，而將三通轉換閥4的流路從第一流路轉換到第二流路。此時，也能停止對 墨盒50供給油墨。
也可像圖11所示的油墨填充裝置201那樣，使第二連接管5在中途分支成多個。 可將閥52和供給部51分別設于分支后的第二連接管5的油墨流動方向的下游側端部。墨 盒傳感器114設于各供給部51的附近。在墨盒114檢測到墨罐50已連接上，且油墨量傳 感器115檢測到墨盒50內的油墨量不是滿量的情形下，對應的閥52打開。油墨填充裝置 201能一次將油墨供給到多個墨盒50。此外，在該變形例的結構中，設有多個墨盒50、墨盒 傳感器114和油墨量傳感器115，但在圖11中，僅表示了一個。
在上述實施方式的油墨填充裝置1中，作為除去油墨中的溶存氣體的方法，采用了使油墨流入中空線14的內部，并利用減壓泵12使中空線14的外部減壓的方法。除去油 墨中的溶存氣體的方法并不限定于該方法。也可在流路的中途設置用于捕捉異物的過濾器。
除氣模塊11只需設于與上游管31和下游管32相當?shù)谋景l(fā)明的“第一連接管”或 與第二連接管5相當?shù)谋景l(fā)明的“第二連接管”即可。也就是說，在上述實施方式中，除氣 模塊11設于第一連接管，但除氣模塊11也可設于第二連接管。參照圖12，對作為其一例的 油墨填充裝置202進行說明。油墨填充裝置202具有第一連接管36來取代圖1的油墨填 充裝置1的上游管31和下游管32。第一連接管36的一端與墨罐2連接。第一連接管36 的另一端與三通轉換閥4的輸入端41連接。送液泵7設于第一連接管36的中途。
與圖1的油墨填充裝置1不同，除氣模塊11并沒有設于第一連接管36。除氣模塊 11設于第二連接管37。第二連接管37包括上游管371和下游管372。上游管371的一端 與三通轉換閥4的第一輸出端42連接。上游管371的另一端與除氣模塊11的入口連接。 下游管372的一端與除氣模塊11的出口連接。下游管372的另一端與供給部51連接。除 氣模塊11在油墨流入供給部51之前，對油墨進行除氣。
在上述實施方式中，上游管31和下游管32相當于本發(fā)明的“第一連接管”。除氣 模塊11和減壓泵12相當于“除氣部”。減壓泵12相當于“減壓部”。操作面板20相當于 “填充指示部”。油墨量傳感器115相當于“油墨量檢測部”。墨罐傳感器116相當于“油墨 剩余量檢測部”。進行圖9所示的步驟S43和S57的處理的CPUlOl相當于“控制部”。進行 步驟S37的處理的CPUlOl相當于“除氣開始控制部”。進行步驟S39的處理的CPUlOl相當 于“送液開始控制部”。進行步驟S47和S51的處理的CPUlOl相當于“禁止部”。規(guī)定時間 T2相當于“第一規(guī)定時間”。規(guī)定時間T3相當于“第二規(guī)定時間”。規(guī)定時間T2相當于“第 三規(guī)定時間”。
權利要求
1.一種油墨填充裝置，將油墨填充到噴墨打印機的墨盒中，其特征在于，包括供給部，該供給部在將油墨填充到所述墨盒時，與所述墨盒連接，且將油墨供給到所述墨盒；墨罐，該墨罐貯存所述油墨；第一連接管，該第一連接管的一端部與所述墨罐連接；三通轉換閥，該三通轉換閥具有與所述第一連接管的所述一端部的相反側的另一端部 連接的輸入端、第一輸出端和第二輸出端，且可對從所述輸入端朝向所述第一輸出端的第 一流路和從所述輸入端朝向所述第二輸出端的第二流路彼此進行轉換；第二連接管，該第二連接管的一端部與所述三通轉換閥的所述第一輸出端連接，且另 一端部與所述供給部連接；第三連接管，該第三連接管的一端部與所述三通轉換閥的所述第二輸出端連接，且另 一端部與所述墨罐連接；以及送液泵，該送液泵設于所述第一連接管，且將所述墨罐內的油墨送入所述三通轉換閥 的所述輸入端。
2.如權利要求1所述的油墨填充裝置，其特征在于，還包括 填充指示部，該填充指示部指示對所述墨盒填充所述油墨；油墨量檢測部，該油墨量檢測部檢測所述墨盒內的所述油墨的量；以及 控制部，該控制部在所述填充指示部指示填充所述油墨的情形下，使所述三通轉換閥 轉換到所述第一流路，在所述油墨量檢測部檢測到的所述油墨的量為規(guī)定量以上的情形 下，使所述三通轉換閥轉換到所述第二流路，或者停止所述送液泵的驅動。
3.如權利要求1所述的油墨填充裝置，其特征在于，還具有設于所述第一連接管或所述第二連接管，且將所述油墨中的溶存氣體除去的除 氣部。
4.如權利要求2所述的油墨填充裝置，其特征在于，還具有設于所述第一連接管或所述第二連接管，且將所述油墨中的溶存氣體除去的除 氣部。
5.如權利要求3所述的油墨填充裝置，其特征在于， 所述除氣部包括中空線束，該中空線束是內部分別流動有所述油墨的中空線的束；以及 減壓部，該減壓部使所述中空線束的外部減壓。
6.如權利要求5所述的油墨填充裝置，其特征在于，所述除氣部具有收容所述中空線束，且相對于外部空氣處于密閉狀態(tài)的容器，所述減 壓部在所述容器內使所述中空線束的外部減壓。
7.如權利要求4所述的油墨填充裝置，其特征在于， 所述除氣部包括中空線束，該中空線束是內部分別流動有所述油墨的中空線的束；以及 減壓部，該減壓部使所述中空線束的外部減壓。
8.如權利要求7所述的油墨填充裝置，其特征在于，所述除氣部具有收容所述中空線束，且相對于外部空氣處于密閉狀態(tài)的容器，所述減壓部在所述容器內使所述中空線束的外部減壓。
9.如權利要求2所述的油墨填充裝置，其特征在于，還包括除氣部，該除氣部設于所述第一連接管，且除去所述油墨中的溶存氣體； 除氣開始控制部，在所述填充指示部指示填充所述油墨的情形下，該除氣開始控制部 使所述除氣部開始除氣動作；以及送液開始控制部，在所述填充指示部指示填充所述油墨的情形下，該送液開始控制部 使所述送液泵開始送液動作，在從所述除氣動作開始經過第一規(guī)定時間，且從所述送液動作開始經過第二規(guī)定時間 的情形下，所述控制部使所述三通轉換閥轉換到所述第一流路。
10.如權利要求9所述的油墨填充裝置，其特征在于， 所述除氣部包括中空線束，該中空線束是內部分別流動有所述油墨的中空線的束；以及 減壓部，該減壓部使所述中空線束的外部減壓，在所述填充指示部指示填充所述油墨的情形下，所述除氣開始控制部通過驅動所述減 壓部，開始所述除氣動作，在從所述減壓部的驅動開始經過第三規(guī)定時間的情形下，所述送液開始控制部使所述 送液泵開始所述送液動作，在從所述減壓部的驅動開始經過所述第一規(guī)定時間，且從所述送液動作開始經過所述 第二規(guī)定時間的情形下，所述控制部使所述三通轉換閥轉換到所述第一流路。
11.如權利要求1至10中任一項所述的油墨填充裝置，其特征在于，還包括 油墨剩余量檢測部，該油墨剩余量檢測部檢測所述墨罐內的所述油墨的剩余量；以及 禁止部，在所述油墨剩余量檢測部檢測到的所述油墨的剩余量小于規(guī)定量的情形下，所述禁止部禁止所述送液泵的驅動。
12.如權利要求1至10中任一項所述的油墨填充裝置，其特征在于，還包括分流管，該分流管與所述第一連接管的中間部和所述第三連接管的中間部連接；以及 壓力控制閥，該壓力控制閥設于所述分流管，且在從所述第一連接管側施加的壓力小 于規(guī)定壓力的情形下關閉，在所述壓力為所述規(guī)定壓力以上的情形下打開。
13.如權利要求11所述的油墨填充裝置，其特征在于，所述油墨剩余量檢測部是靜電 電容傳感器。
全文摘要
一種油墨填充裝置(1)，進行循環(huán)動作和填充動作。貯存于墨罐(2)的油墨經由上游管(31)和下游管(32)流入三通轉換閥(4)的輸入端(41)。在循環(huán)動作中，三通轉換閥(4)形成第二流路，因此，流入輸入端(41)的油墨從第二輸出端(43)流出，回到墨罐(2)。流入墨罐(2)的油墨對墨罐(2)內的油墨進行攪拌，因此，油墨中的油墨顏料在油墨中均勻地分散。在填充動作中，三通轉換閥(4)形成第一流路，因此，流入輸入端(41)的油墨從第一輸出端(42)流出，流入墨盒(50)。因此，油墨填充裝置(1)能將油墨顏料均勻分散的油墨供給到墨盒(50)。
文檔編號B41J2/175GK102029799SQ20101050790
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權日2009年9月29日
發(fā)明者岡田吾郎, 百留孝雄, 藤田知之, 西尾章 申請人:兄弟工業(yè)株式會社