專利名稱：一種陶瓷曲面絲網(wǎng)印花的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種陶瓷曲面絲網(wǎng)印花的方法及裝置。
背景技術(shù)：
絲網(wǎng)印刷始于上世紀(jì)80年代，用于紙張、塑料、木材、金屬、陶瓷、紡織品、皮革、線 路板及電子元件等材料的印刷，常見的印刷品有彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo) 牌以及印染紡織品等，相關(guān)報道和專利也比較多。發(fā)明專利“陶瓷顏料漸變一次絲印法”(申請?zhí)?6102060. 1)公開了一種陶瓷裝飾 技術(shù)，可在平面陶瓷制品上用一塊版一次絲網(wǎng)印刷出多種色彩且呈漸變色的圖樣，也可先 印在薄膜貼花紙上再貼花而成。它是將調(diào)墨油與陶瓷顏料以1:1一3配比后鏟放在一塊刮 板上一次絲印而成。適用于日用陶瓷。“使用絲網(wǎng)印刷的浮雕裝飾陶瓷品工藝”(申請?zhí)?7198238. 4)公開了一種規(guī)模 生產(chǎn)浮雕裝飾陶瓷品工藝，該工藝用專門技術(shù)把浮雕件絲網(wǎng)印刷到一轉(zhuǎn)印貼花紙上，該貼 花紙一般已印制有普通兩維主設(shè)計花紋。該工藝包括其中有不收斂穿孔的極厚絲網(wǎng)印刷模 板。陶瓷油墨配制成其粘度超過一百萬帕斯卡秒。該油墨抗流動，用一緩慢移動的刮板將 其壓入模板穿孔中?！耙环N陶瓷板藝術(shù)畫的制作方法”(申請?zhí)?00910038092. 1)提供了一種陶瓷板 藝術(shù)畫的制作方法。該方法的具體步驟為步驟一把已燒制成的小于7mm厚的陶瓷板切割 成符合畫面大小的尺寸，表面激光雕刻與打磨至亞光平整；步驟二 把藝術(shù)作品或相片存 入電腦，通過電腦噴射設(shè)備噴印或進(jìn)行平面絲網(wǎng)印刷將油墨加施在陶瓷板表面，然后入窯 在150°C 400°C下燒烤而成；步驟三燒烤后的產(chǎn)品表面做防紫外線處理；步驟四配裝 飾框。步驟二中所用的油墨為UV油墨，該UV油墨的成分為光聚合樹脂、光聚合引發(fā)劑、色 料及助劑。用上述方法得的陶瓷板藝術(shù)畫可耐強堿、強酸、天那水等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，且防 水防潮、不褪色、環(huán)保、防劃痕。CN2647573公開了一種絲網(wǎng)印刷機腳踏轉(zhuǎn)換兩工位多用印臺裝置，是在一個矩形 座架滑檢內(nèi)裝擂一塊臺板在一個工字型拉桿裝置架豎架兩側(cè)分別用銷軸活動連接兩個拉 桿，兩個拉桿外端各設(shè)有抽滑輪，在拉桿裝置架的底架上鉸接兩個踏板，分別通過拉鏈與拉 桿中部活動連接，兩套柔性管轄拉線外套管頭分別文叉固定在臺板下的座架中部與拉桿裝 置架橫架兩端，兩條拉線的一頭分別固定在臺板底面兩端。另一頭分別繞過兩個拉桿上的 植滑輪，固定在拉桿裝皿架橫架上，操作者用腳輪換踩壓兩個踏板可使臺板左右滑動，形成 兩工位作業(yè)；臺板上設(shè)有可安裝兩組各類專印支撐臺，架或模具的預(yù)制螺孔可作為與絲網(wǎng) 印刷工序相同的各類工作臺面轉(zhuǎn)換裝置。由此可見，雖然有關(guān)絲網(wǎng)印刷技術(shù)及在陶瓷上印 刷圖文的機器和專利較多，但尚未發(fā)現(xiàn)陶瓷曲面絲網(wǎng)印花機。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是旨在提供一種用于陶瓷曲面圖文印刷的半自動快速絲網(wǎng)印花的方法及印花機，使印制的圖文清晰、精確度高，具有操作簡便，運行可靠、容易維修等優(yōu)點。本發(fā)明的技術(shù)方案是陶瓷曲面絲網(wǎng)印花的方法，將承印陶瓷套裝在有支架支撐 且繞軸轉(zhuǎn)動的模托上，承印物靠真空引力固定，真空由一根穿過空心旋轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)管與真空 發(fā)生器連接產(chǎn)生，模托的形狀按照承印陶瓷分為圓筒和圓錐筒，圓筒適于套裝圓筒形和圓 弧筒形陶瓷坯體，圓錐筒適于套裝圓錐筒形陶瓷坯體，圓錐筒斜面可通過蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)模 托的位置，使圓錐筒斜面至絲網(wǎng)框的水平位置，并與絲網(wǎng)框架底面絲網(wǎng)面充分接觸。然后在 絲網(wǎng)框架內(nèi)加入適量油墨并攤平(印刷過程中需適時添加油墨)，啟動開關(guān)使絲網(wǎng)框架水平 向前移動，這時上端的施墨并勻墨的刮墨板上升離開絲網(wǎng)面，印刷用的刮墨刀下降接觸并 擠壓載有油墨的絲網(wǎng)印刷模版，使油墨透過絲網(wǎng)孔。同時套裝有承印物的模托架從絲網(wǎng)框 架下端上升，使承印陶瓷面與絲網(wǎng)印刷模版底面接觸，刮墨刀的位置與與絲網(wǎng)印刷模版下 面承印陶瓷面接觸，承印陶瓷面承接透過絲網(wǎng)孔的油墨。絲網(wǎng)框架移動帶動套裝在模托上 的承印物轉(zhuǎn)動，當(dāng)絲網(wǎng)框架移動距離等于承印陶瓷周長時(支撐模托旋轉(zhuǎn)360° )，即樣品印 刷完成。作為圓錐筒斜面的承印陶瓷在絲網(wǎng)印刷模版的接觸印跡是扇形。當(dāng)圖文印畢后，承印物支撐模托架、刮墨刀分別下降和上升，回到原位。絲網(wǎng)框架 水平方向返回，這時上端的刮墨板下降到絲網(wǎng)面，當(dāng)與絲網(wǎng)印刷模版接觸后便靜止，隨著絲 網(wǎng)框架移動，刮墨板便施墨勻墨將油墨攤平。待絲網(wǎng)框架返回原位后刮墨板上升，即可取下 陶瓷承印物。如需要連續(xù)印刷，只要及時將陶瓷承印物取下、更換并裝套、持續(xù)啟動開關(guān)進(jìn) 行下一次印刷。承印物陶瓷坯體的曲面為圓筒、圓錐筒、圓弧筒外壁。陶瓷曲面絲網(wǎng)印花的裝置，包括載有絲網(wǎng)印刷模版的絲網(wǎng)框架、直線導(dǎo)軌、刮墨刀 及刀夾、刮墨板及板夾、陶瓷承印模托及支架；可編程控制器、狀態(tài)選擇或控制開關(guān)；驅(qū)動 電機、變頻器、接近開關(guān)、氣缸、電磁換向氣閥、真空發(fā)生器、蝸輪蝸桿、絲桿組成，承印陶瓷 模托表面與承印物陶瓷坯體的曲面接觸部位設(shè)有真空抽吸孔；真空發(fā)生器通過模托空心旋 轉(zhuǎn)軸與真空抽吸孔相連接，圓筒、圓錐筒、圓弧筒的陶瓷素?zé)黧w套在相應(yīng)形狀的模托上， 并由真空發(fā)生器產(chǎn)生的真空加以吸著，絲網(wǎng)框架設(shè)在直線導(dǎo)軌上滑行，絲網(wǎng)框架移動的線 速度、移動距離由驅(qū)動電機、變頻器、并設(shè)絲網(wǎng)框架接近開關(guān)控制；刮墨刀及刀夾、刮墨板及 板夾、承印物模托及支架的垂直升降分別采用一只氣缸及電磁換向閥調(diào)節(jié)，升降幅度由氣 缸二端的緩沖限位器控制；模托繞軸轉(zhuǎn)動并帶動承印物旋轉(zhuǎn)，由蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)模托的軸的 斜度從而調(diào)節(jié)圓錐坯體斜面；采用可編程控制器連接并驅(qū)動電機、變頻器、接近開關(guān)以及氣 缸工作開關(guān)。設(shè)有腳踏啟動開關(guān)，在安裝好承印陶瓷坯體后，每踩踏啟動開關(guān)1次，印花機印刷 循環(huán)1輪，持續(xù)踩踏，機器連續(xù)運轉(zhuǎn)；操作人員可手工進(jìn)行陶瓷坯體的裝、卸，以及添加油墨寸。本發(fā)明的有益效果是提供了一種用于陶瓷曲面圖文印刷的半自動快速絲網(wǎng)印 花的方法及印花機，使印制的圖文清晰、精確度高，具有操作簡便，運行可靠、容易維修等優(yōu) 點?？梢苑奖愠杏A筒和圓錐筒的陶瓷。
圖1陶瓷曲面絲網(wǎng)印花機示意圖， 圖2圓筒和圓弧筒形絲網(wǎng)印刷版示意圖，
4圖3圓錐筒形絲網(wǎng)印刷版示意中，
圖中1-氣缸，2-刮墨板，3-刮墨刀，4-絲網(wǎng)，5-絲網(wǎng)移動架，6-印刷模板，7-模托及承 印物，8-模托架，9-網(wǎng)架移動限位，10-圖案區(qū)。
具體實施例方式首先按照印花機要達(dá)到的性能指標(biāo)，對機械和電器組件、工藝路線、材料和制作方 式等制定設(shè)計和實施方案。印花機的工作機制為當(dāng)絲網(wǎng)框架水平移動時，刮墨刀下降與絲網(wǎng)印刷模版上面 接觸，在靜止的刮墨刀壓力下油墨透過圖文網(wǎng)孔。與此同時，承印物模托上升與絲網(wǎng)框架下 面接觸，承印物在絲網(wǎng)框架移動的帶動下作原位旋轉(zhuǎn)(水平方向靜止)，使透過圖文網(wǎng)孔的 油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面。承印物陶瓷坯體的曲面為圓筒、圓錐筒、圓弧筒外壁。印花機的工作過程為每次印刷周期分為2個階段。第一階段是將陶瓷承印物套 裝在有支架支撐的模托上，承印物靠真空引力固定，真空由一根穿過空心旋轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)管與 真空發(fā)生器連接產(chǎn)生，模托形狀按照承印物分為圓筒和圓錐筒，圓筒適于套裝圓筒形和圓 弧筒形陶瓷坯體，圓錐筒適于套裝圓錐筒形陶瓷坯體，圓錐筒斜面可通過蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)至 水平，使之與絲網(wǎng)框架底面充分接觸。然后在絲網(wǎng)框架內(nèi)加入適量油墨并攤平(印刷過程中 需適時添加油墨)，踩踏腳踏啟動開關(guān)，使絲網(wǎng)框架水平向前移動，這時刮墨刀下降接觸并 擠壓載有油墨的絲網(wǎng)印刷模版，使油墨透過絲網(wǎng)孔。同時套裝有承印物的模托架從絲網(wǎng)框 架下端上升并與絲網(wǎng)印刷模版下面接觸，承接透過絲網(wǎng)孔的油墨。絲網(wǎng)框架移動帶動套裝 在模托上的承印物轉(zhuǎn)動，當(dāng)框架移動距離等于承印物周長時(支撐模托正好旋轉(zhuǎn)360° )，即 樣品印刷完成。第二階段為設(shè)備狀態(tài)復(fù)原，即當(dāng)圖文印畢后，承印物支撐模托架、刮墨刀分別下降 和上升，回到原位。絲網(wǎng)框架水平方向返回，這時上端的刮墨板下降，當(dāng)與絲網(wǎng)印刷模版接 觸后便靜止，隨著絲網(wǎng)框架移動，刮墨板便將油墨攤平。待框架返回原位后刮墨板上升，即 可取下陶瓷承印物。如需要連續(xù)印刷，則持續(xù)踩踏在腳踏啟動開關(guān)上，并及時將坯體裝套、 取下。印花機的絲網(wǎng)印版和框架特點為絲網(wǎng)印版是在80 200孔/cm2的合成纖維織 物網(wǎng)上利用感光材料通過照相制版方法制成，使絲網(wǎng)印版上圖文部分的網(wǎng)孔為通孔，而非 圖文部分的網(wǎng)孔被堵住。絲網(wǎng)印版的長度和形狀是由承印物的形狀及大小決定，長度為 150 650mm，形狀為圓筒、圓弧筒和圓錐筒的展開面。圓筒承印物的印版形狀為矩形，長度 為圓的周長，寬度為圖案區(qū)的寬度(見圖2)；圓弧筒承印物印版的長度和形狀與圓形一致， 只是所用合成纖維織物網(wǎng)的彈性較大；圓錐筒承印物印版形狀為一上下邊為弧的扇形(見 圖3)，長度為弧的周長，寬度為圖案取的寬度。印花機所需油墨的組成為樟腦油50 65%，醇酸樹脂15 25%，纖維素2 6%， 顏料粉末25 35%，配制的油墨粘度大于一百萬帕·秒，該油墨適應(yīng)含水率為2 5%的陶 瓷坯體印刷。陶瓷曲面絲網(wǎng)印花的裝置即印花機的構(gòu)成陶瓷曲面絲網(wǎng)印花機的部件為載有 絲網(wǎng)印刷模版的絲網(wǎng)框架、刮墨刀及刀夾、刮墨板及板夾、承印物模托及支架等組成的印刷 系統(tǒng)；由可編程序控制器、指示燈、狀態(tài)選擇或控制開關(guān)等組成的控制系統(tǒng)；由驅(qū)動電機、變頻器、氣缸、電磁換向氣閥、真空發(fā)生器、微調(diào)絲桿等組成的機電系統(tǒng)等。另外，也需要特 定配置的油墨，陶瓷素?zé)黧w的含水率也有一定范圍。模托表面與承印物陶瓷坯體的曲面 接觸部位設(shè)有真空抽吸孔；真空發(fā)生器由一根穿過空心旋轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)管與真空抽吸孔相連 接，圓筒、圓錐筒、圓弧筒的陶瓷素?zé)黧w套在相應(yīng)形狀的支撐模托上，并由真空發(fā)生器產(chǎn) 生的真空加以吸著，因而固定牢固。絲網(wǎng)框架移動采用在直線導(dǎo)軌上滑行，使移動的摩擦力 低，精度高；絲網(wǎng)框架移動的線速度、移動距離是通過驅(qū)動電機、變頻器、接近開關(guān)控制，使 調(diào)節(jié)速度范圍廣、制動可靠；刮墨刀及刀夾、刮墨板及板夾、承印物模托及支架的垂直升降 采用高精度、一體式氣缸及電磁換向閥調(diào)節(jié)，升降幅度由氣缸二端的緩沖限位器控制和限 制；設(shè)有腳踏啟動開關(guān)，每踩踏啟動開關(guān)1次，印花機印刷循環(huán)1輪，持續(xù)踩踏，機器連續(xù)運 轉(zhuǎn)；操作人員可手工進(jìn)行陶瓷坯體的裝、卸，以及添加油墨等；絲網(wǎng)印花機設(shè)有電源、故障 報警、運行等3個指示燈，以顯示機器的工作狀態(tài)；另外設(shè)有電源、腳踏啟動、急停、調(diào)整/運 行切換、絲網(wǎng)框架往/返移動切換、絲網(wǎng)限位往/返切換、絲網(wǎng)框架移動往/返速度切換、刮 墨刀上/下運行切換、刮墨板上/下運行切換、承印物模托上/下運行切換等10個功能開 關(guān)，以調(diào)整印花機運行前的預(yù)備狀態(tài)，或控制印花機的運行。 電控系統(tǒng)采用可編程控制器控制，即按照上述方法工序及工藝要求預(yù)先編制固定 程序，PLC就會按編制好的固定模式運行，具有直觀方便、編程簡單、頻率響應(yīng)高、運行可靠 等優(yōu)點；另外設(shè)有電源、腳踏啟動、急停、調(diào)整/運行切換、絲網(wǎng)框架往/返移動切換、絲網(wǎng)限 位往/返切換、絲網(wǎng)框架移動往/返速度切換、刮墨刀上/下運行切換、刮墨板上/下運行 切換、承印物模托上/下運行切換等10個功能開關(guān)，其功能如下
①電源開關(guān)——接通或關(guān)閉電源；
②腳踏啟動開關(guān)——踩踏1次，印花機印刷循環(huán)1輪，持續(xù)踩踏，機器連續(xù)運轉(zhuǎn)；
③急停開關(guān)——印刷過程中實施印花機緊急停車；
④調(diào)整/運行切換開關(guān)——印花機運行前先置該開關(guān)位于調(diào)整檔，分別開啟⑤ ⑩開 關(guān)進(jìn)行手工調(diào)節(jié)；然后將開關(guān)切換至運行檔，只要啟動腳踏開關(guān)，印花機即開始運行；
⑤絲網(wǎng)框架往/返移動切換開關(guān)——印花機運行前將旋鈕分別置于往、返位置，通過 絲桿螺絲調(diào)節(jié)使絲網(wǎng)框架往、返移動靈活；
⑥絲網(wǎng)框架二端的往/返限位切換開關(guān)——是根據(jù)絲網(wǎng)框架移動的行程和線速度進(jìn) 行設(shè)置，使得絲網(wǎng)框架移動限制在一定范圍內(nèi)。印花機運行前將旋鈕分別置于往、返位置， 按照需要調(diào)整絲網(wǎng)框架的行程和限位值；
⑦絲網(wǎng)框架移動往/返速度切換開關(guān)——絲網(wǎng)框架移動速度由變頻器控制，選擇旋鈕 往、返位置，根據(jù)承印件的外徑和幅寬、以及操作人員的熟練程度設(shè)定往、返運動頻率，調(diào)整 絲網(wǎng)框架移動的靈活性和到位準(zhǔn)確性；
⑧刮墨刀上/下運行切換開關(guān)——刮墨刀由氣缸(工作氣壓0.35 0. 5 Mpa)的電磁 換向閥調(diào)及氣缸二端的緩沖限位器控制，印花機運行前將旋鈕分別置于上、下位置檔，觀察 其上升、下降動作的靈活性及到位情況；利用絲桿螺絲調(diào)整刮墨刀與絲網(wǎng)印刷模版的緊密 接觸；
⑨刮墨板上/下運行切換開關(guān)——刮墨板由氣缸(工作氣壓0.35 0.5Mpa)的電 磁換向閥調(diào)及氣缸二端的緩沖限位器控制，印花機運行前將旋鈕分別置于上、下方向檔，觀 察其上升、下降動作的靈活性及到位情況；利用絲桿螺絲調(diào)整刮墨板與絲網(wǎng)印刷模版的接
6觸；
⑩承印物支撐模托上/下運行切換開關(guān)——承印物支撐模托架由氣缸(工作氣壓 0. 35 0. 5 Mpa)的電磁換向閥調(diào)及氣缸二端的緩沖限位器控制，印花機運行前將旋鈕分別 置于上、下位置檔，觀察其上升、下降動作的靈活性及移動距離；按照模托上承印物的形狀、 大小，通過多個方向調(diào)節(jié)以固定位置，使其承印面與絲網(wǎng)印刷模版底面接觸緊密。附圖1表示了印花機一的些重要部件和功能，氣缸1分別驅(qū)動刮墨板2、刮墨刀3 和模托架5的上下運動(氣缸臂的兩個位置分別對應(yīng)著接觸與脫離，對氣缸的控制可以隨 著PLC的控制信號調(diào)整)，模托5繞軸隨印刷模板移動轉(zhuǎn)動并帶動承印物旋轉(zhuǎn)，可通過蝸輪 蝸桿調(diào)節(jié)模托的軸的斜度從而調(diào)節(jié)圓錐坯體斜面，絲網(wǎng)框架5由電機牽引運動，絲網(wǎng)4和絲 網(wǎng)印刷模版6置于絲網(wǎng)框架底部、移動限位器9限制絲網(wǎng)框架的移動區(qū)間。附圖、附圖3為 圓筒(含圓弧)和圓錐筒絲網(wǎng)印刷模板的構(gòu)造。印花機設(shè)有電源、故障報警、運行等3個指示燈，電源指示燈是顯示印花機電源接 通與否；故障報警指示燈是顯示印花機運行是否出現(xiàn)故障；運行指示燈是顯示印花機是否 處于運行狀態(tài)。印花機的絲網(wǎng)印版和框架特點為絲網(wǎng)印版是在80 200孔/cm2的合成纖維織 物網(wǎng)上利用感光材料通過照相制版方法制成，使絲網(wǎng)印版上圖文部分的網(wǎng)孔為通孔，而非 圖文部分的網(wǎng)孔被堵住。絲網(wǎng)印版的長度和形狀是由承印物的形狀及大小決定，長度為 150 650mm，形狀為圓筒、圓弧筒和圓錐筒的展開面。圓筒承印物的印版形狀為矩形，長度 為圓的周長，寬度為圖案區(qū)的寬度(見圖2)；圓弧筒承印物印版的長度和形狀與圓形一致， 只是所用合成纖維織物網(wǎng)的彈性較大；圓錐筒承印物印版形狀為一上下邊為弧的梯形(見 圖3)，長度為弧的周長，寬度為圖案取的寬度。印花機所需油墨的組成為樟腦油50 65%，醇酸樹脂15 25%，纖維素2 6%， 顏料粉末25 35%，配制的油墨粘度大于一百萬帕·秒，該油墨適應(yīng)含水率為2 5%的陶 瓷坯體印刷。印花機的控制特征為電控系統(tǒng)采用可編程控制器控制，即按照工藝要求預(yù)先編 制固定程序，操作時當(dāng)給定信號輸入后，PLC就會按編制好的固定模式運行，具有接線直觀 方便、編程簡單、頻率響應(yīng)高、運行可靠等優(yōu)點；印花機的各個部件運行采用機電一體化控 制，其中絲網(wǎng)框架移動的線速度、距離是通過驅(qū)動電機、變頻器、接近開關(guān)進(jìn)行控制，使調(diào)節(jié) 速度范圍廣、制動可靠；絲網(wǎng)框架移動采用在直線導(dǎo)軌上滑行，使移動的摩擦力低，精度高； 刮墨刀及刀夾、刮墨板及板夾、承印物模托及支架的垂直升降采用SMC高精度一體式氣缸 及電磁換向閥調(diào)節(jié)，升降幅度由氣缸二端的緩沖限位器控制，靈活可靠，定位精確；印刷時 承印物固定是采用將圓筒、圓錐筒、圓弧筒的陶瓷素?zé)黧w套在相應(yīng)形狀模托外部、并通過 真空發(fā)生器產(chǎn)生的真空加以吸著，因而固定牢固；設(shè)置的腳踏啟動開關(guān)其目的一方面是便 于操作，踩踏1次，印花機印刷循環(huán)1輪，持續(xù)踩踏，機器連續(xù)運轉(zhuǎn)；二是操作人員可騰出雙 手進(jìn)行陶瓷坯體的裝、卸，以及添加油墨等工作。印花機的PLC可編程序控制器驅(qū)動電機、變頻器、SMC高精度一體式氣缸、氣缸二 端的緩沖限位器、電磁換向氣閥、真空發(fā)生器、指示燈、狀態(tài)選擇或控制開關(guān)等根據(jù)規(guī)格型 號在國內(nèi)訂購或訂做；絲網(wǎng)印版采用感光材料通過照相制版的方法制作；機架及機座、調(diào) 節(jié)絲桿、承印物模托及支架、絲網(wǎng)框架、刮墨刀及刀夾、刮墨板及板夾等部件采用普通A3、硬質(zhì)45#特種鋼制造，并通過高精度數(shù)控車床、高精度磨床、鉆床加工；部分零件需要電焊或 電鍍；模托采用硅橡膠制造；按照整機設(shè)計布局，在印花機的機座上安裝各個部件；對設(shè)備 運轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)試，使印花機的各種性能達(dá)到設(shè)計要求；整機最后油漆。
按照上述整機設(shè)計、制作、安裝和調(diào)試得到的印花機，其主要參數(shù)如下
1、印刷尺寸150 650mm X 80 120mm ；
2、印刷速度400 800件/h；
3、絲網(wǎng)框架移動速度0.8 1. 8m/min ；
4、印刷色彩單色；
5、模托承印物最大錐度8°；
6、氣源壓力0.4 0. 7Mpa ； 7、工作氣壓0. 35 0. 5 Mpa ；
8、電源電壓3 380V/220AC/50Hz ；
9、外形尺寸1300mmX650 mmX 1450mm ；
10、機體重量約350Kg；
11、總功率0. 75Kw ；11、工作環(huán)境常溫。
8
權(quán)利要求
陶瓷曲面絲網(wǎng)印花的方法，其特征是將承印陶瓷套裝在有支架支撐且繞軸轉(zhuǎn)動的模托上，承印物靠真空引力固定，真空由一根穿過空心旋轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)管與真空發(fā)生器連接產(chǎn)生，模托的形狀按照承印陶瓷分為圓筒和圓錐筒，圓筒適于套裝圓筒形和圓弧筒形陶瓷坯體，圓錐筒適于套裝圓錐筒形陶瓷坯體，圓錐筒斜面可通過蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)模托的位置，使圓錐筒斜面至絲網(wǎng)框的水平位置，并與絲網(wǎng)框架底面絲網(wǎng)面充分接觸；然后在絲網(wǎng)框架內(nèi)加入適量油墨并攤平，啟動開關(guān)使絲網(wǎng)框架水平向前移動，這時上端的施墨并勻墨的刮墨板上升離開絲網(wǎng)面，印刷用的刮墨刀下降接觸并擠壓載有油墨的絲網(wǎng)印刷模版，使油墨透過絲網(wǎng)孔；同時套裝有承印物的模托架從絲網(wǎng)框架下端上升，使承印陶瓷面與絲網(wǎng)印刷模版底面接觸，刮墨刀的位置與與絲網(wǎng)印刷模版下面承印陶瓷面接觸，承印陶瓷面承接透過絲網(wǎng)孔的油墨；絲網(wǎng)框架移動帶動套裝在模托上的承印物轉(zhuǎn)動，當(dāng)絲網(wǎng)框架移動距離等于承印陶瓷周長時，即樣品印刷完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷曲面絲網(wǎng)印花的方法，其特征是當(dāng)印畢后，承印物支撐 模托架、刮墨刀分別下降和上升，回到原位；絲網(wǎng)框架水平方向返回，這時上端的刮墨板下 降到絲網(wǎng)面，當(dāng)與絲網(wǎng)印刷模版接觸后便靜止，隨著絲網(wǎng)框架移動，刮墨板便施墨、勻墨將 油墨攤平；待絲網(wǎng)框架返回原位后刮墨板上升，即可取下陶瓷承印物；如需要連續(xù)印刷，只 要及時將陶瓷承印物取下、更換并裝套、持續(xù)啟動開關(guān)進(jìn)行下一次印刷；承印物曲面為圓 筒、圓錐筒、圓弧筒外壁。
3.陶瓷曲面絲網(wǎng)印花的裝置，其特征是包括載有絲網(wǎng)印刷模版的絲網(wǎng)框架、直線導(dǎo)軌、 刮墨刀及刀夾、刮墨板及板夾、陶瓷承印模托及支架；可編程控制器、狀態(tài)選擇或控制開關(guān)； 驅(qū)動電機、變頻器、接近開關(guān)、氣缸、電磁換向氣閥、真空發(fā)生器、蝸輪蝸桿、絲桿組成，承印 陶瓷模托表面與承印物陶瓷坯體的曲面接觸部位設(shè)有真空抽吸孔；真空發(fā)生器與真空抽吸 孔相連接，圓筒、圓錐筒、圓弧筒的陶瓷素?zé)黧w套在相應(yīng)形狀的模托上，并由真空發(fā)生器 產(chǎn)生的真空加以吸著，絲網(wǎng)框架設(shè)在直線導(dǎo)軌上滑行，絲網(wǎng)框架移動的線速度、移動距離由 驅(qū)動電機、變頻器、并設(shè)絲網(wǎng)框架接近開關(guān)控制；刮墨刀及刀夾、刮墨板及板夾、承印物模托 及支架的垂直升降分別采用一只氣缸及電磁換向閥調(diào)節(jié)，升降幅度由氣缸二端的緩沖限位 器控制；模托繞軸轉(zhuǎn)動并帶動承印物旋轉(zhuǎn)，由蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)模托的軸的斜度從而調(diào)節(jié)圓錐 坯體斜面；采用可編程控制器連接并驅(qū)動電機、變頻器、接近開關(guān)以及氣缸工作開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷曲面絲網(wǎng)印花的裝置，其特征是設(shè)有腳踏啟動開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陶瓷曲面絲網(wǎng)印花的裝置，其特征是設(shè)有急停、調(diào)整/運行切 換、絲網(wǎng)框架往/返移動切換、絲網(wǎng)限位往/返切換、絲網(wǎng)框架移動往/返速度切換、刮墨刀 上/下運行切換、刮墨板上/下運行切換、承印物模托上/下運行切換10個功能開關(guān)。
全文摘要
陶瓷曲面絲網(wǎng)印花的方法與裝置，將承印陶瓷套裝在有支架支撐且繞軸轉(zhuǎn)動的模托上，模托的形狀按照承印陶瓷分為圓筒和圓錐筒的凹腔，圓筒適于套裝圓筒形和圓弧筒形陶瓷坯體，圓錐筒適于套裝圓錐筒形陶瓷坯體，圓錐筒斜面可通過蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)模托的位置使圓錐筒斜面至平行于可水平運動的絲網(wǎng)框的水平位置，使圓錐筒斜面與絲網(wǎng)框架底面絲網(wǎng)的面充分接觸。在絲網(wǎng)框架內(nèi)加入適量油墨，使絲網(wǎng)框架水平向前移動，印刷用的刮墨刀下降接觸并擠壓載有油墨的絲網(wǎng)印刷模版，使油墨透過絲網(wǎng)孔。同時與承印陶瓷面接觸，刮墨刀的位置與與絲網(wǎng)印刷模版下面承印陶瓷面接觸，承印陶瓷面承接透過絲網(wǎng)孔的油墨。絲網(wǎng)框架移動帶動套裝在模托上的承印物轉(zhuǎn)動。
文檔編號B41F15/08GK101961946SQ201010283
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者孔令仁, 孔德雙, 谷昌軍, 趙春桃 申請人:江蘇玉泉科技實業(yè)有限公司;江蘇高淳陶瓷股份有限公司