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打印機送紙機構(gòu)及打印機的制作方法

文檔序號:2484568閱讀:198來源:國知局
專利名稱:打印機送紙機構(gòu)及打印機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在送紙輥和紙張壓接部件之間夾住紙張的同時通過轉(zhuǎn) 動上述送紙輥來傳送上述紙張的打印機送紙機構(gòu)和具備這種送紙機構(gòu)的打 印機。
背景技術(shù)
歷來所使用的打印機很多都是根據(jù)記錄信息有選擇性地使熱敏頭的多 個發(fā)熱元件發(fā)熱,從而在記錄介質(zhì)上進行所需要的記錄。
圖8表示使用熱敏記錄介質(zhì)來進行所需記錄的以往打印機的主要部分 剖面圖。
該打印機1具有配設(shè)于框架的指定位置上并且在驅(qū)動電動機M的驅(qū)動 力驅(qū)使下旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的壓板輥2,并在該壓板輥2的上部配設(shè)熱敏頭3。該 熱敏頭3為在金屬制基板上排列配置多個發(fā)熱元件的線型熱敏頭,俯視時 該排列配置的方向與作為記錄用紙的熱敏記錄介質(zhì)4(以下,簡稱為"紙張") 的傳送方向相正交,并且至少在進行記錄時,該熱敏頭3隔著紙張4與壓 板輥2相抵接。而且,在進行記錄時,根據(jù)記錄信息(記錄數(shù)據(jù))有選擇 性地使熱敏頭3的各發(fā)熱元件發(fā)熱,從而使紙張4的指定位置發(fā)色來進行 記錄。于是,在進行記錄時,熱敏頭3隔著紙張4與壓板輥2相抵接的抵 接位置就成為記錄位置PP。
然后,在上述記錄位置PP傳送方向的下游側(cè)(圖8的中間右側(cè))上配 設(shè)送紙輥6,該送紙輥6受到上述驅(qū)動電動機M驅(qū)動力的驅(qū)使以與上述壓 板輥2相同的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在該送紙輥6的上方,為了可在該送紙 輥6之間按壓紙張,通過彈簧部件12在用于內(nèi)裝打印機的殼體11內(nèi)配設(shè) 紙張壓接部件10,而且送紙輥6所按壓的紙張4通過該紙張壓接部件10, 隨著送紙輥6的旋轉(zhuǎn)將紙張傳送路徑傳送到上述記錄位置PP上。
但是,具有上述結(jié)構(gòu)的打印機l存在如下問題,即當(dāng)被傳送的紙張4 后端從送紙輥6和紙張壓接部件10之間的壓接上得到解放時(以下,將因 傳送使對紙張4的按壓得到解放的情況稱作"脫離輥子"),在施加給紙張4的負(fù)荷上會發(fā)生急劇變化而引起紙張傳送不均勻,并因其影響在記錄位置 的記錄結(jié)果上出現(xiàn)白條紋。負(fù)荷變化是產(chǎn)生這種不良現(xiàn)象的原因,因為紙 張越厚負(fù)荷變化就越大,所以紙張的傳送也受到其影響而變差,從而形成 白條紋等的可能性也變大。
作為解決上述問題的對策曾提出過如下方法,例如脫離輥子時通過 傳感器進行檢測之后改變使送紙輥進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的電動機的步進次數(shù)(專 利文獻l),或者校正脫落輥子時的熱敏頭的每個發(fā)熱元件的選擇通電(專 利文獻2)等等。
專利文獻l:(日本)特開2005 — 8343號公報 專利文獻2:(日本)特開2007—83500號公報
但是,根據(jù)專利文獻1及專利文獻2所公開的現(xiàn)有技術(shù),很難實現(xiàn)將 隨著所使用紙張的厚度而引起變化的負(fù)荷變化之差也考慮在內(nèi)的控制,而 不能得到穩(wěn)定紙張傳送的效果。
另外,還可以采用如下方法,即在相對置地配設(shè)于比記錄位置更靠 近紙張傳送方向下游側(cè)的一對傳送輥之間夾持紙張前端部,之后解除紙張 后端的送紙輥和紙張壓接部件之間的壓接從而在消除了紙張負(fù)荷的狀態(tài)下 進行記錄。但是,如果采用上述方法,就會在形成記錄結(jié)果的紙張前端側(cè) 上形成與開始記錄之前從記錄位置到紙張傳送方向下游側(cè)所傳送的量相當(dāng) 的空白部分,因此如果要求不形成空白的記錄結(jié)果,就不能采用這個方法。 而且,配合傳送輥的紙張夾持還需要安裝解除機構(gòu)來解除紙張壓接部件對 送紙輥的按壓,因此打印機的結(jié)構(gòu)就變得復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述課題而提出的,其目的在于提供一種可防止脫離輥 子時給紙張的負(fù)荷發(fā)生變化而引起的傳送不均勻的送紙機構(gòu)和具備這種送 紙機構(gòu)并能夠獲得良好記錄結(jié)果的打印機。
為了達到上述目的,本發(fā)明的打印機送紙機構(gòu)具備送紙輥,其頂部 與紙張傳送方向下游側(cè)的紙張傳送路徑相面對,并且具有其方向在俯視時 與紙張傳送方向相正交的軸線并可旋轉(zhuǎn);以及紙張壓接部件,配設(shè)為可在
送紙輥上按壓紙張,該打印機送紙機構(gòu)的特征在于還具備紙張后端導(dǎo)向部,該紙張后端導(dǎo)向部具有將解除了與送紙輥之間抵接的紙張后端向紙張傳送 方向下游側(cè)逐漸引導(dǎo)的導(dǎo)向面。
根據(jù)本發(fā)明的送紙機構(gòu),通過上述紙張后端導(dǎo)向部沿著其導(dǎo)向面逐漸 向紙張傳送方向下游側(cè)引導(dǎo)解除了對送紙輥壓接的紙張后端,可抑制施加 到紙張上的負(fù)荷發(fā)生急劇變化,可減輕紙張的傳送不均勻。從而,可防止 紙張后端在脫離輥子時因負(fù)荷急劇變化而引起的、記錄結(jié)果不佳的發(fā)生。 此時,不管紙張厚薄,紙張后端導(dǎo)向部均起到同樣的作用。另外,本發(fā)明 通過上述送紙輥和使紙張介于中間而壓接該送紙輥的紙張壓接部件來傳送 紙張,因此可以在紙張的前端不設(shè)空白地形成所需記錄。
另外,本發(fā)明的送紙機構(gòu)的特征在于,上述紙張后端導(dǎo)向部形成在上 述送紙輥的軸線方向上的兩端中的至少一端,從構(gòu)成上述紙張傳送路徑的 紙張導(dǎo)向面突出得低于上述送紙輥的上述頂部,而且向紙張傳送方向下游 側(cè)突出得大于上述送紙輥的紙張傳送方向下游側(cè)端部。
根據(jù)本發(fā)明的送紙機構(gòu),通過上述紙張后端導(dǎo)向部在高于上述紙張導(dǎo) 向面而低于送紙輥頂部的位置上擋住從送紙輥的壓接上得到解放的紙張后 端,并沿著其導(dǎo)向面逐漸向紙張傳送方向下游側(cè)引導(dǎo),可抑制施加到紙張 上的負(fù)荷發(fā)生急劇變化,可減輕紙張傳送不均勻的現(xiàn)象。
而且,本發(fā)明的送紙機構(gòu)的特征在于,沿著與紙張傳送方向正交的方 向串聯(lián)配設(shè)多個上述送紙輥,并利用與紙張寬度尺寸相適應(yīng)的一個或者多 個送紙輥來傳送紙張;上述紙張后端導(dǎo)向部形成在上述各送紙輥的軸線方 向的兩端中的至少一端,從構(gòu)成上述紙張傳送路徑的紙張導(dǎo)向面突出得低 于上述各送紙輥的上述頂部,并且使上述紙張后端導(dǎo)向部向紙張傳送方向 下游側(cè)突出得比上述各送紙輥的紙張傳送方向下游側(cè)端部還要大。
例如,采用在可在能改變寬度尺寸即與紙張傳送方向正交的方向的尺 寸的多種紙張上進行記錄的打印機中時,為了適應(yīng)上述各紙張的寬度尺寸, 一般采用串聯(lián)配設(shè)多個送紙輥的方法。即使在這種情況下,通過在與各紙 張的寬度尺寸相適應(yīng)的上述各送紙輥的軸線方向的兩端中的至少一端上形 成紙張后端導(dǎo)向部,也能夠得到上述的作用效果。
而且,本發(fā)明之送紙機構(gòu)的特征在于,上述紙張后端導(dǎo)向部為在紙張 傳送方向上形成剖面為圓弧狀的凸部。根據(jù)本發(fā)明的送紙機構(gòu),可以沿著在構(gòu)成上述凸部的紙張傳送方向上 所形成的剖面為圓弧狀的略向斜下方傾斜的導(dǎo)向面,向紙張傳送方向下游 側(cè)逐漸引導(dǎo)紙張后端。
另外,本發(fā)明之打印機的特征在于,具備上述任意一個結(jié)構(gòu)的送紙機構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明的打印機,可以通過送紙機構(gòu)減輕脫離輥子時對紙張的負(fù) 荷變化,防止紙張的傳送不均勻,因此能夠得到良好的記錄效果。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的送紙機構(gòu),可以減輕脫離輥子時對紙張的負(fù) 荷變化而抑制傳送不均勻,能夠得到良好的記錄結(jié)果。而且,根據(jù)具備上 述送紙機構(gòu)的本發(fā)明之打印機,很適合成為其所得到的記錄結(jié)果在紙張傳 送方向的前端部上沒有形成空白的打印機,效果顯著。


圖1為本發(fā)明的送紙機構(gòu)及打印機的實施方式所涉及到的主要部分平 面圖。
圖2為本發(fā)明的送紙機構(gòu)及打印機的實施方式所涉及到的主要部分剖 面圖(圖1打印機的II一II剖面圖)。
圖3為本發(fā)明的送紙機構(gòu)及打印機的實施方式所涉及到的主要部分放 大說明圖(尺寸圖)。
圖4為表示送紙機構(gòu)的送紙輥和紙張后端導(dǎo)向部之間的其它配設(shè)位置 關(guān)系的第2實施方式。
圖5為表示送紙機構(gòu)的送紙輥和紙張后端導(dǎo)向部之間的其它配設(shè)位置 關(guān)系的第3實施方式。
圖6為表示送紙機構(gòu)的送紙輥和紙張后端導(dǎo)向部之間的其它配設(shè)位置 關(guān)系的第4實施方式。
圖7為表示送紙機構(gòu)的送紙輥和紙張后端導(dǎo)向部之間的其它配設(shè)位置 關(guān)系的第5實施方式。
圖8為以往的送紙機構(gòu)及打印機的主要部分剖面圖。
標(biāo)號說明
1打印機,2送紙輥,3熱敏頭,4紙張(熱敏記錄介質(zhì)),6送紙輥,7紙張導(dǎo)向面,8用于配設(shè)送紙輥的開口, 9紙張后端導(dǎo) 向部,10紙張壓接部件,11 (用于內(nèi)裝打印機的)殼體,12彈簧 部件,M驅(qū)動電動機,PP記錄位置。
具體實施例方式
將利用圖l至圖7說明具備了本發(fā)明之送紙機構(gòu)的打印機的實施方式。 另外,下面將主要說明成為本發(fā)明之打印機的特征部分的本發(fā)明之送紙機 構(gòu)的實施方式,在這里沒有提到的打印機的其它結(jié)構(gòu)與上述以往打印機的 結(jié)構(gòu)相同并起到同樣作用。
本發(fā)明之第1實施方式的打印機為有選擇性地通電熱敏頭的發(fā)熱元件 來進行所需記錄的打印機,該熱敏頭與具有一種寬度尺寸的熱敏記錄紙(以 下將簡稱為"紙張")相抵接。
本實施方式的打印機1如圖1主要部分平面圖及圖2主要部分剖面圖 (圖1的11—II剖面圖)所示,構(gòu)成上述記錄位置PP的紙張傳送方向下游 側(cè)的紙張傳送路徑,而且兼作紙張放置臺的紙張導(dǎo)向面7在與紙張傳送方 向正交的方向(以下,該方向?qū)⒎Q作"寬度方向")的中心部上形成向其寬 度方向延伸的一個矩形狀用于配設(shè)送紙輥的開口 8。而且,送紙輥6從該用 于配設(shè)送紙輥的開口 8向紙張導(dǎo)向面7突出頂部并使頂部面對上述紙張傳 送路徑,具有在俯視時其方向與紙張傳送方向正交的軸線并可旋轉(zhuǎn)。
而且,在成為上述送紙輥6的軸線方向的兩端側(cè)方的、上述紙張導(dǎo)向 面7的上述用于配設(shè)送紙輥的開口 8的兩端部上,分別形成凸?fàn)畹募垙埡?端導(dǎo)向部9,該紙張后端導(dǎo)向部9從上述紙張導(dǎo)向面7突出得低于上述送紙 輥6頂部,而且向紙張傳送方向下端側(cè)突出得大于上述送紙輥6的紙張傳 送方向下游側(cè)端部,并且具有從送紙輥6向紙張傳送方向下游側(cè)逐漸引導(dǎo) 與送紙輥6之間的抵接得到解除的紙張后端的導(dǎo)向面。其詳細(xì)內(nèi)容為,在 本實施方式中,上述紙張后端導(dǎo)向部9形成紙張傳送方向剖面為圓弧狀的 半圓柱形,并且在從紙張4傳送路徑的寬度方向中心開始在上述傳送路徑 內(nèi)大致對稱的位置上通過樹脂材料與上述紙張導(dǎo)向面7 —體形成。而且, 本實施方式的送紙機構(gòu)由上述送紙輥6、紙張后端導(dǎo)向部9以及紙張壓接部 件IO來構(gòu)成,其中紙張壓接部件IO通過彈簧部件12配設(shè)在用于內(nèi)裝打印機的殼體ll內(nèi)。
另外,作為本實施方式的送紙機構(gòu)的具體尺寸,如圖3所示,當(dāng)紙張 厚度設(shè)為0.25mm時,設(shè)定從紙張導(dǎo)向面7突出的紙張后端導(dǎo)向部9的突 出尺寸比紙張厚度尺寸大,達到0.3mm,從紙張導(dǎo)向面7突出的上述送紙 輥6的突出尺寸最好是與上述紙張后端導(dǎo)向部9的突出尺寸和紙張厚度尺 寸的總和大致相同,在本實施方式中設(shè)為0.5 0.6mm。
打印機1具備形成了上述紙張后端導(dǎo)向部9的本實施方式之送紙機構(gòu), 并且通過紙張壓接部件10向送紙輥6壓接一張一張地從紙張放置部輸送出 來的單張紙張4。隨著受到驅(qū)動電動機M的驅(qū)動力驅(qū)使的送紙輥6的旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動,由紙張部件壓接于送紙輥6上的紙張4通過與該送紙輥6之間的摩 擦力被傳送到紙張傳送方向下游側(cè),而抵達印刷位置PP上。如上所述,本 發(fā)明采用了通過上述送紙輥6和使紙張4介于中間而壓接該送紙輥6的紙 張壓接部件10來傳送紙張4的結(jié)構(gòu),因此能夠以在紙張4的前端上不設(shè)空 白的狀態(tài)形成所需記錄。即,在印刷位置PP上,將紙張4前端夾在壓板輥 2和熱敏頭3之間并配合通過上述送紙輥6的旋轉(zhuǎn)力進行的紙張4的傳送, 有選擇性地通電抵接在該紙張4上的熱敏頭6的發(fā)光元件,從而從紙張前 端起開始進行所需記錄。與此同時,通過在驅(qū)動電動機M的驅(qū)動力驅(qū)使下 與送紙輥6同步旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的上述壓板輥6的旋轉(zhuǎn),向紙張傳送方向的下游 側(cè)傳送紙張4。
接著,所需記錄進行,當(dāng)解除了送紙輥6和紙張壓接部件10對用紙后 端的壓接時即紙張后端脫離輥子時,本實施方式之打印機1的上述一對紙 張后端導(dǎo)向部9在比上述紙張導(dǎo)向面7高、比送紙輥6的頂部低的位置上 擋住解除了對送紙輥6壓接的紙張后端,然后沿著其圓弧狀的導(dǎo)向面逐漸 向紙張傳送方向下游側(cè)引導(dǎo)由上述壓板輥2通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動來傳送的紙張4 的后端。之后,在上述記錄位置PP上對通過上述壓板輥2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而傳 送過來的紙張4進行所需記錄,并從紙張的傳送路徑排放。
如上所述,本實施方式的送紙機構(gòu)及打印機可通過紙張后端導(dǎo)向部9 減輕脫離輥子時施加到紙張4上的負(fù)荷的急劇變化。因此,即使在脫離輥 子時,其急劇的負(fù)荷變化也不會影響記錄位置PP的記錄狀態(tài),能夠抑制紙 張傳送不均勻,可防止記錄結(jié)果不佳。這時,不管紙張4厚度如何,紙張后端導(dǎo)向部9都起到同樣的作用。
而且,因為本實施方式的送紙機構(gòu)的上述紙張后端導(dǎo)向部9形成于從 紙張4傳送路徑的寬度方向中心開始在上述傳送路徑內(nèi)的大致對稱的位置 上,所以在脫離輥子之后,可通過紙張后端導(dǎo)向部9在從紙張4的寬度方 向的中心起相對稱的位置上擋住紙張后端。因此,可在紙張4的寬度方向 上大致均勻且可靠地減輕急劇的負(fù)荷變化。即,與在紙張4的一側(cè)以懸臂 狀擋住紙張后端相比,通過上述紙張后端導(dǎo)向部9能夠在其紙張4的寬度 方向上大致均勻且可靠地減輕急劇的負(fù)荷變化。
另外,也可以是,如圖4所示,在第1實施方式的送紙機構(gòu)中,在寬 度方向上分成多個來配設(shè)送紙輥6并且在各送紙輥6的兩旁分別配設(shè)紙張 后端導(dǎo)向部9 (第2實施方式)。
這吋,如圖5所示,也可以將配設(shè)在相鄰2個送紙輥6之間的紙張后 端導(dǎo)向部9設(shè)為一個(第3實施方式)。
還有,也可以是,如圖6所示,紙張后端導(dǎo)向部9不分別形成于送紙 輥6的兩旁而只配設(shè)在相鄰2個輥子6當(dāng)中的一個上(第4實施方式)。但 是,如圖6所示,在紙張4的寬度方向上形成多個紙張后端導(dǎo)向部9比形 成1個更好,而且優(yōu)選在紙張4的寬度方向上以相同尺寸、等間隔地配設(shè) 該多個紙張后端導(dǎo)向部9。這樣就可以在紙張4的寬度方向上大致均勻且可 靠地減輕急劇的負(fù)荷變化。
也可以是,當(dāng)再加以改進而成為可供多種寬度尺寸的紙張4來迸行記 錄的打印機l時,為了適應(yīng)要使用的紙張4的各寬度尺寸,改變上述送紙 輥6的軸向尺寸并在與紙張傳送方向正交的方向上串聯(lián)配設(shè)多個送紙輥6, 采用與紙張4的寬度尺寸相適應(yīng)的一個或者多個送紙輥6來傳送紙張4(第 5實施方式)。具體地講,如圖7所示,當(dāng)打印機1使用寬度尺寸設(shè)為A的 紙張A、寬度尺寸設(shè)為B的紙張B、寬度尺寸設(shè)為C的紙張C (寬度尺寸 為A〈B〈C)的三種紙張的情況下,在與紙張傳送方向正交的方向上串聯(lián) 配設(shè)應(yīng)對紙張4A的送紙輥6A、與上述送紙輥6A同時使用并應(yīng)對紙張4B 的送紙輥6B、與上述送紙輥6A和6B同時使用并應(yīng)對紙張4C的送紙輥6C 三個送紙輥6。這時配設(shè)為送紙輥6A位于紙張4A、紙張4B、紙張4C 的紙張傳送路徑內(nèi),送紙輥6B位于紙張4B、紙張4C的紙張傳送路徑內(nèi),送紙輥6C位于紙張4C的紙張傳送路徑內(nèi)。另外,配設(shè)成使各送紙輥6A、 6B、 6C從形成于紙張導(dǎo)向面7上的分別應(yīng)對每個送紙輥的送紙輥配設(shè)用開 口 8A、 8B、 8C內(nèi)突出頂部,并且在送紙輥6A、 6B、 6C的寬度方向的兩 旁形成上述紙張端部導(dǎo)向部9等方面,與上述的實施方式相同。
即使在這種情況下也如上所述,通過在與應(yīng)對各紙張4寬度尺寸的送 紙輥6的紙張傳送方向正交的方向的旁邊上形成的紙張后端導(dǎo)向部9,能夠 減輕施加到紙張4上的負(fù)荷的急劇變化,抑制紙張的傳送不均勻,從而能 夠得到良好的記錄結(jié)果。
另外,本發(fā)明并不受限于上述實施方式,可根據(jù)需要進行種種變更。 例如,在本實施方式中,說明上述打印機時以對熱敏記錄介質(zhì)進行所 需記錄的打印機為例,但是,本發(fā)明的送紙機構(gòu)還可適用于使用色帶等的 熱敏打印機上。另外,上述紙張后端導(dǎo)向部的形狀也并不受限于如上述實 施方式所述在紙張傳送方向的剖面形成圓弧狀的半圓柱形,并且上述導(dǎo)向 面不形成圓弧面而形成平坦的斜面也可以。
權(quán)利要求
1. 一種打印機送紙機構(gòu),具備送紙輥,使頂部面對紙張傳送方向下游側(cè)的紙張傳送路徑并具有在俯視時其方向與紙張傳送方向正交的軸線,并可旋轉(zhuǎn);以及紙張壓接部件,可在送紙輥上壓接紙張,該打印機送紙機構(gòu)的特征在于,還具備具有導(dǎo)向面的紙張后端導(dǎo)向部,該導(dǎo)向面向紙張傳送方向下游側(cè)逐漸引導(dǎo)解除了與送紙輥之間抵接的紙張后端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的打印機送紙機構(gòu),其特征在于,上述紙張后 端導(dǎo)向部形成在上述送紙輥的軸線方向的兩端中的至少一端,從構(gòu)成上述 紙張傳送路徑的紙張導(dǎo)向面突出得低于上述送紙輥的上述頂部,而且向紙 張傳送方向下游側(cè)突出得大于上述送紙輥的紙張傳送方向下游側(cè)端部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的打印機送紙機構(gòu),其特征在于,在與紙張傳 送方向正交的方向上串聯(lián)配設(shè)多個上述送紙輥并利用對應(yīng)紙張寬度尺寸的 一個或者多個送紙輥來傳送紙張;上述紙張后端導(dǎo)向部形成在上述送紙輥 軸線方向的兩端中的至少一端,從構(gòu)成上述紙張傳送路徑的紙張導(dǎo)向面突 出得低于上述送紙輥的上述頂部,而且向紙張傳送方向下游側(cè)突出得大于 上述送紙輥的紙張傳送方向下游側(cè)端部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的送紙機構(gòu),其特征在于,上述紙張后端導(dǎo)向 部為紙張傳送方向剖面形狀為圓弧狀的凸部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的送紙機構(gòu),其特征在于,上述紙張后端導(dǎo)向 部為紙張傳送方向剖面形狀為圓弧狀的凸部。
6. —種打印機,其特征在于,具備上述權(quán)利要求l所述的送紙機構(gòu)。
7. —種打印機,其特征在于,具備上述權(quán)利要求2所述的送紙機構(gòu)。
8. —種打印機,其特征在于,具備上述權(quán)利要求3所述的送紙機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種打印機,該打印機適合進行在紙張傳送方向的前端部上不形成空白的記錄,并能夠防止在脫離輥子時對紙張的負(fù)荷發(fā)生變化而帶來的傳送不均勻,從而獲得良好的記錄結(jié)果。該打印機具備送紙輥(6),使其頂部面對紙張傳送方向下游側(cè)的紙張傳送路徑并具有在俯視時其方向與紙張傳送方向正交的軸線,而且可旋轉(zhuǎn);紙張壓接部件(10),配設(shè)成可在送紙輥(6)上按壓紙張(4);以及具有導(dǎo)向面的紙張后端導(dǎo)向部(9),該導(dǎo)向面向紙張傳送方向下游側(cè)逐漸引導(dǎo)解除了與送紙輯(6)之間抵接的紙張后端。
文檔編號B41J13/14GK101434153SQ2008101700
公開日2009年5月20日 申請日期2008年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月15日
發(fā)明者山本壽之 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社
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