專利名稱：一種自動蓋章機的機架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼印蓋章的模印機，尤其涉及一種自動蓋章機的機架。
技術(shù)背景鋼印最主要的特點就是不容易被仿冒，因此在很多重要的證件上引用很廣。 現(xiàn)在的鋼印機操作起來都十分不便，而且其架體也一般都比較沉重，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。有人申請過這樣的專利"一種便攜式鋼印架(CN2314938)"，其是由架 體、壓柄所組成，其特征是還具有一種與架體實現(xiàn)裝配式固定的裝印夾，該裝 印夾是由上夾片和下夾片構(gòu)成的具有外張力的獨立構(gòu)件，在上夾片上具有裝印 槽，在下夾片上具有與裝印槽相對應(yīng)的壓印板。這種結(jié)構(gòu)的鋼印架體積小，便 于攜帶。但是這種鋼印架依然是應(yīng)用在手動的蓋章機上，蓋章效果差，使用時 費時費力。實用新型內(nèi)容本實用新型主要是提供一種應(yīng)用于自動蓋章機上的，穩(wěn)固性好，結(jié)構(gòu)簡單 的機架；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在蓋章效果差，架體穩(wěn)定性不高的技術(shù)問題。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種自動蓋章機的機架，包括底座，底座的兩側(cè)設(shè)有固定槽，固定槽內(nèi)固定有支架， 在支架的頂端設(shè)有定位孔，在底座的上側(cè)設(shè)有壓板，壓板的兩端固定在支架上， 壓板上設(shè)有與定位孔同軸的導(dǎo)向孔。由于鋼印蓋章需要很大的外力，因此支架 的兩端需要牢固的固定在底座上。支架的上端的定位孔用于插接螺紋柱，螺紋 柱向下運動，帶動螺紋柱底端的壓緊螺母，壓緊螺母通過壓板上的導(dǎo)向孔壓緊 鋼印夾。壓板設(shè)置在底座與支架頂端之間，壓板的兩端悍接在支架上。支架的形狀可以根據(jù)蓋章機的形狀變化，支架與底座的固定方式可以有多 種，焊接，鉚接等等。作為優(yōu)選，所述的支架呈"u"形，固定槽內(nèi)焊接固定有 支架的兩個支角。"u"形的支架穩(wěn)定性好，兩個支角插入固定槽內(nèi)后，再焊接在底座上。使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，不會因為過大的壓緊力，導(dǎo)致支架脫落。作為優(yōu)選，所述的壓板呈"L"形，壓板的一個面上設(shè)有導(dǎo)向孔，另一個面 上設(shè)有鋼印夾定位槽，鋼印夾定位槽位于平面的中間。導(dǎo)向孔用于確定壓緊螺 母的運動方向；鋼印夾定位槽，用于固定鋼印夾的尾端，槽為方形，與鋼印夾 的尾端形狀相同。鋼印夾定位槽位置居中，方便壓緊螺母壓下時，整個支架的 受力更均勻。作為優(yōu)選，所述的支架的頂端面與壓板設(shè)有導(dǎo)向孔的一面平行。整個架體 一共有3個相互平行的平面，底座平面、壓板設(shè)有導(dǎo)向孔的平面、支架的頂端 面，三個平面依次平行設(shè)置。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向孔呈六邊形，導(dǎo)向孔的前端設(shè)有開口。導(dǎo)向孔的前 端設(shè)置開口，方便調(diào)節(jié)。作為優(yōu)選，所述的壓板的另一個面的自由端與底座固定連接。壓板的另一 個面的自由端與底座焊接固定，因此鋼印定位槽與底座平面間形成鋼印夾定位 孔，更好的固定了鋼印夾。因此，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，架體的穩(wěn)定性高，將架體的兩個支角插入固 定槽后，再以焊接方式固定，從而使得架體可以很好的承受自動蓋章機的負(fù)載 壓力，整個蓋章機的穩(wěn)定性和使用性能高。


圖1是本實用新型的一種自動蓋章機的機架的主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是圖1的B向視圖。
具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的 說明。實施例1:如附圖1和2所示， 一種自動蓋章機的機架，包括底座1，底座1為正方 形，在底座1的兩側(cè)各設(shè)有一個長條形的固定槽，固定槽內(nèi)插接有支架2的兩 個支角，然后將支架2焊接在底座1上。支架2呈"U"形，在支架2的頂端平 面上設(shè)有一個定位孔2-1，定位孔2-1位于平面的前側(cè)中間位置，在頂端平面 2-2的四個角各設(shè)有一個安裝孔2-3。在底座1與支架2的頂端平面2-2之間設(shè) 有"L"形的壓板3，壓板3的兩端焊接在支架2的兩個側(cè)面上。壓板3的一個 平面3-2與支架2的頂端平面2-2、底座平面均平行，由下至上底座平面、壓 板平面3-2、支架的頂端平面2-2平行設(shè)置。在壓板2的這個平面上的前端中 部設(shè)有與定位孔2-1同軸的導(dǎo)向孔3-1，導(dǎo)向孔3-1為六邊形，導(dǎo)向孔3-1的 前側(cè)開口 (如圖3所示)。壓板3的另一個平面3-3的自由端與底座l焊劑在一 起，在另一個平面3-3的自由端中部設(shè)有鋼印夾定位槽3-4，定位槽3-4與底 座平面相接，形成鋼印夾定位孔。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實 用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改 或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附 權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1. 一種自動蓋章機的機架，其特征在于包括底座(1)，底座(1)的兩側(cè)設(shè)有固定槽，固定槽內(nèi)固定有支架(2)，在支架(2)的頂端設(shè)有定位孔(2-l:)， 在底座(1)的上側(cè)設(shè)有壓板(3)，壓板(3)的兩端固定在支架(1)上，壓板 (3)上設(shè)有與定位孔(2-1)同軸的導(dǎo)向孔(3-1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動蓋章機的機架，其特征在于所述的支 架(2)呈"U"形，固定槽內(nèi)焊接固定有支架(2)的兩個支角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動蓋章機的機架，其特征在于所述 的壓板(3)呈"L"形，壓板(3)與底座平行的一個面(3-2)上設(shè)有導(dǎo)向孔(3-1)，另一個面(3-3)上設(shè)有鋼印夾定位槽，鋼印夾定位槽(3-4)位于平 面(3-3)的中間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動蓋章機的機架，其特征在于所述的支 架的頂端面與壓板設(shè)有導(dǎo)向孔的一面(3-2)平行。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動蓋章機的機架，其特征在于所述的導(dǎo) 向孔(3-1)呈六邊形，導(dǎo)向孔(3-1)的前端設(shè)有開口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動蓋章機的機架，其特征在于所述的壓 板(3)的另一個面(3-3)的自由端與底座(1)固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼印蓋章的模印機，尤其涉及一種自動蓋章機的機架。其包括底座，底座的兩側(cè)設(shè)有固定槽，固定槽內(nèi)固定有支架，在支架的頂端設(shè)有定位孔，在底座的上側(cè)設(shè)有壓板，壓板的兩端固定在支架上，壓板上設(shè)有與定位孔同軸的導(dǎo)向孔。本實用新型主要是提供一種應(yīng)用于自動蓋章機上的，穩(wěn)固性好，結(jié)構(gòu)簡單的機架；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在蓋章效果差，架體穩(wěn)定性不高的技術(shù)問題。
文檔編號B41K3/36GK201036932SQ20072010750
公開日2008年3月19日 申請日期2007年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日
發(fā)明者谷建軍 申請人:谷建軍