專利名稱：：印相方法、印相物的制造方法、打印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于把有近似于銀鹽相片光澤感的具有綢紋風格情調(diào)的印相物進行印相的印相方法、印相物的制造方法、打印裝置。
背景技術(shù)：
：在印相方法中，有把熱復制片的染料等的顏色材料向碑記錄媒體進行熱復制而形成圖像的熱復制型。該方法為了保護被記錄媒體上形成的圖像而進一步在圖像上形成透明的圖像保護層。該熱復制型的印相方法由于是任意控制圖像濃度的濃度層次方式，因此，高層次性、色再現(xiàn)性優(yōu)良，能得到近似于銀鹽相片的高質(zhì)量圖像。該熱復制型的印相方法由于是把顏色材料熱復制在被記錄媒體上，所以需要提高顏色材料向被記錄媒體的復制率。于是，一般地被記錄媒體的表面被平滑形成，顏色材料是容易復制的結(jié)構(gòu)。因此熱復制型的印相方法有使印相物光澤度變高的傾向。另一方面，眾所周知在銀鹽相片領(lǐng)域?qū)τ阢y鹽相片的完成有光澤和綢紋的，用戶根據(jù)愛好選擇之。最近，更有表面具有光澤的綢紋風格印相物出現(xiàn)。關(guān)于印相物的表面加工在各專利文獻1專利文獻2中有記載。在此，專利文獻1記載有對于復制后印相物的熱復制性樹脂層表面根據(jù)JISZ8741使60°的鏡面光澤度不到65%，在觀察圖像時則能防止由光反射而引起的晃眼。但該專利文獻1也是以去掉圖像晃眼即光澤作為目的，而不是實現(xiàn)具有光澤的綢紋風格印相物。光澤度一般是光澤度越高則越使用測定角淺的，但該專利文獻l中對測定角使用了60°，被去掉光澤的印相物即盡管光澤度低，但光澤度有問題。關(guān)于去掉光澤的專利文獻還有下述專利文獻2等。但任何專利文獻都不是實現(xiàn)具有光澤的綢紋風格印相物。專利文獻1:日本特開2003-211841號公報專利文獻2:日本特開2004-122756號公報
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于以上課題而開發(fā)的，其目的在于提供一種印相方法、印相物的制造方法和打印裝置，通過把印相后表面的鏡面光澤度和映像性值設定為特定值而能提供具有近似于銀鹽相片光澤的綢紋風格印相物。本發(fā)明是一種印相方法、印相物的制造方法和打印裝置，在進行熱復制方式的記錄時，通過使被記錄媒體的鏡面光澤度和映像性值成為特定值地對層合后的圖像保護層進行模具附加加工，這樣來得到更具有近似于銀鹽相片光澤感的綢紋風格印相物。即，本發(fā)明的印相方法把熱復制片的顏色材料對于記錄媒體進行熱復制，且把圖像保護層對于熱復制了顏色材料的被記錄媒體進行熱復制，使微小凹凸?jié)M足以下(1)~(5)條件地形成在被熱復制了的罔像保護層表面上，而得到具有近似于銀鹽相片光澤感的綢紋風格印相物。一般來說光澤感由光澤度衡量。于是本發(fā)明規(guī)定了下面的條件(1)。(1)被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層的表面20°鏡面光澤度(JISP8142)是30%以下。在此，(1)條件的20°鏡面光澤度是由JISP8142規(guī)定的鏡面光澤度測定方法得到的，在此作為鏡面光澤度計，使用了日本電色抹式會社的光澤測定儀VG2000，把在此的光源入射反射角設定為20°。在此，JIS中規(guī)定了入射反射角是20°、45°、60°、75°、85°。在此，入射反射角一般是光澤度越高則越把入射角設定淺。如上所述，本發(fā)明的目的是得到具有近似于銀鹽相片光澤感的綢紋風格印相物，所以規(guī)定了入射反射角20°時的鏡面光澤度。且本發(fā)明對于被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層的表面規(guī)定了下面的條件(2)。(2)被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層的表面在使用寬度2.0mm的光學梳時的映像性值(JISH8686)是30°/。以下。在此，映像性值是由JISH8686規(guī)定的映像性測定方法得到的映像性值，具體說就是使用由通過移動光學梳進行檢測的光學裝置和把檢測到的光通量波動作為波形存儲的計測裝置構(gòu)成的映像性測定裝置，使通過窄縫以45°角度向測定對象面照射光的反射光(受光角45°)通過光學梳，根據(jù)檢測到的光通量變動波形由下面的計算式來求出映像性值。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>在此，C(n)表示光學梳寬度n(mm)時的映像性值(％)，M表示光學梳寬度n(mm)時的最高波高，m表示光學梳寬度n(mm)時的最低波高。在此，作為映像性測定裝置使用斯卡(7力')試驗機ICM-1型，把光學梳寬度n設定為2.0mm。之所以如上所述地把(1)和(2)規(guī)定為條件，是由于光澤度的大小與目視感覺的光澤感有不同情況的緣故，于是把作為表示所謂視感光澤的物理特性值來使用的映像性值也進行了規(guī)定。根據(jù)實驗結(jié)果了解到，在目視觀察不良的當中，在20°鏡面光澤度(JISP8142)30%以下之中也有映像性值高的情況，相反地，即使20°鏡面光澤度(JISP8142)超過了30%,也有映像性值低的情況。于是本發(fā)明首先作為(1)的條件而規(guī)定了20°鏡面光澤度，并且作為(2)的條件規(guī)定了在使用寬度2.0mm光學梳時的映像性值。.且印相物表面凹凸大的與表面凹凸小的相比，使入射光在印相物表面散射，受光部檢測到的光通量減少。一般來說映像性值是采用使用寬度2.0mm光學梳時的映像性值，但越是寬度小的光學梳，通過光學梳而被檢測到的光通量波形變動量就越小。但由于原來受光部檢測的光通量非常小，所以與受光光通量大(表面凹凸小)的相比，映像性值計算式C(n)=(M-m)/(M+m)x100中的(M+m)變小。因此散射多的印相面在l.Omm以下光學梳寬度的映像性值與表面凹凸小的相比變大。于是本發(fā)明在(3)(6)的條件中規(guī)定了被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層表面的光學梳在1.Omm以下時的映像性值(JISH8686)。(3)使用寬度l.Omm光學梳時的映像性值(JISH8686)是5.0%以上。(4)使用寬度0.5mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是4.0%以上。(5)使用寬度0.25mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是3.0%以上。(6)使用寬度0.125mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是3.0%以上。如上地通過滿足(1)(6)條件地對被熱復制在被記錄媒體上的所述圖像保護層表面進行加工，則能得到更具有近似于銀鹽相片光澤感的綢紋風格印相物。在此，例如表面加工能由熱頭一邊改變熱能一邊向圖像保護層的表面施加，并且，把表面形成有凹凸的復制輥向圖像保護層的表面按壓來進行。本發(fā)明對于向被記錄媒體上把熱復制片的顏色材料進行熱復制，進而在熱復制了顏色材料的被記錄媒體上熱復制圖像保護層的印相物，通過使被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層表面的鏡面光澤度和映像性值滿足上述的(1)~(6)條件而得到具有近似于銀鹽相片光澤感的綢紋風格印相物。圖l是表示適用本發(fā)明的打印裝置結(jié)構(gòu)的圖2是適用本發(fā)明的打印裝置所使用的被記錄媒體主要部分的剖面圖3是適用本發(fā)明的打印裝置所使用的熱復制片的剖面圖4是適用本發(fā)明的打印裝置的熱頭的正面圖；'圖5是適用本發(fā)明的打印裝置的方塊圖。符號說明11導向輥12主動4侖13夾送輥14a基體材料14b接受層14c背層15a基體材料15b15e染料層16巻繞滾筒17供給滾筒18熱頭18b裝飾層18c放熱元件18d保護層1圖像形成裝置14被記錄媒體15熱復制片15f保護層18a陶資基板19壓紙輥具體實施例方式以下參照適用本發(fā)明的升華型打印裝置、使用該打印裝置的印相方法。如圖1所示，該打印裝置1在印刷時使印相紙等被記錄媒體14被導向輥11引導并被主動輪12和夾送輥13所夾持行走。該打印裝置1安裝有收容了熱復制片的盒，通過巻繞滾筒16被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)而使熱復制片15從供給滾筒17向巻繞滾筒16行走。在把熱復制片15的印墨向被記錄媒體14復制的印刷位置把熱頭18和壓紙滾筒19相對配置。一邊由熱頭18以^見定的壓力向被記錄媒體14進行按壓，一邊使染料升華而從熱復制片15向被記錄媒體14進行熱復制。在此，參照圖2說明被記錄i某體14，該被記錄媒體14在由紙(紙漿)、聚丙烯(PP)、聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)等形成的基體材料14a的一個面上形成接受從熱復制片15復制的染料并保持所接受的染料的接受層14b。該接受層14b由丙烯酸類樹脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯等熱可塑性樹脂等形成。在基體材料14a的另一個面上形成降低導向輥11與壓紙滾筒19之間摩擦的背層14c。另一方面如圖3所示，熱復制片15在由聚酯膜、聚苯乙烯膜等合成樹脂膜構(gòu)成的基體材料15a的一個面上形成有由形成圖^^的黃色、紅色、綠色、黑色各色染料和熱可塑性樹脂形成的染料層15b、15c、15d、15e以及例如由與染料層15b、15c、15d、15e相同熱可塑性樹脂形成的圖像保護層15f。且把染料層15b、15c、15d、15e和圖像保護層15f作為一組而把這些層15b15f按面次序并列在長度方向上地形成在基體材料15a上。染料層15b、15c、15d、15e被由熱頭18施加根據(jù)印刷圖像數(shù)據(jù)的熱能而升華并被熱復制到被記錄媒體14的接受層14b上。具體說就是染料層15b、15c、15d、15e把升華性或熱擴散性染料分散到曱基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、醋酸纖維素等纖維素類樹脂、聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁趁、聚乙烯醇縮乙醛、聚醋酸乙烯、聚苯乙烯等乙烯基類樹脂和其他各種聚氨酯樹脂等中。圖像保護層15f由聚酯類、纖維素酯類等熱可塑性樹脂形成，且為了提高圖像的保存性，也可以添加紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑和防止氧化劑等。在復制了染料層15b、15c、15d、15e而形成的圖像上再熱復制圖像保護層15f。這時，被熱復制在被記錄媒體14上的圖像保護層15f的表面被熱頭18的熱能和按壓輥加工成微小的凹凸而有綢紋風格。本發(fā)明所使用的熱復制片15只要至少具有圖像保護層，則其他結(jié)構(gòu)就不被特別限定。因此，本發(fā)明所使用的熱復制片15除了僅具有圖像保護層的片之外也可以至少具有一個染料層和圖像保護層。例如熱復制片15也可以由黑色染料層和圖像保護層構(gòu)成?；蛞部梢杂牲S色、紅色、綠色染料層和圖像保護層構(gòu)成。且作為顏色材料也可以替代染料而使用顏料。圖4所示，熱頭18經(jīng)由裝飾層18b把由發(fā)熱電阻體等構(gòu)成的放熱元件18c線狀地設置在陶乾基板18a上，在其上層設置保護放熱元件18c的保護層18d。陶瓷基板18a的散熱性優(yōu)良而具有防止放熱元件18c蓄熱的功能。裝飾層18b是用于使放熱元件18c與被記錄媒體14和熱復制片15接觸并使放熱元件18c向被記錄媒體14和熱復制片15突出，且用于使放熱元件18c的熱不過于被陶瓷基板18a吸收的緩沖層。熱頭18按每一條線地把位于被記錄媒體14之間的熱復制片15的染料由放熱元件18c進行加熱升華，向被記錄媒體14上復制。如圖5所示，說明以上結(jié)構(gòu)打印裝置1的電路結(jié)構(gòu)，打印裝置1把輸入印刷圖像數(shù)據(jù)的接口(以下單叫做I/F)21、存儲從I/F21輸入的圖像數(shù)據(jù)的圖像存儲部22、容納控制程序等的控制存儲器23、控制熱頭18等整體動作的控制部24經(jīng)由總線25進行連接。該總線25上還連接有運送部26和行走部27,運送部26具有使被記錄媒體14從給紙部行走到排紙部的主動輪12和成為主動輪12驅(qū)動源的電機等，行走部27具有熱頭18、使熱復制片15行走的巻繞滾筒16和成為巻繞滾筒16驅(qū)動源的電機等，運送部26和行走部27也由控制部24控制。I/F21與顯示印刷圖虧象的LCD(LiquidCrystalDisplay)和CRD(CathodeRayTube)等顯示裝置以及與安裝有記錄媒體的記錄和/或再現(xiàn)裝置等電氣機器連接。例如在顯示裝置顯示動畫時，用戶把選擇好的靜止圖像數(shù)據(jù)進行輸入。且I/F21在與記錄和/或再現(xiàn)裝置連接時，把光盤和IC卡等記錄媒體上記錄的靜止圖像數(shù)據(jù)進行輸入。且該I/F21根據(jù)USB(UniversalSerialBus)、IEEE(theInstituteofElectricalandElectronicEngineers)1394、藍牙(Bluetooth)等規(guī)格能以有線或無線與電氣機器連接。圖像存儲部22至少具有能存儲一張量的圖像數(shù)據(jù)的容量，把從I/F21輸入的印刷圖像數(shù)據(jù)進行輸入并臨時保存?？刂拼鎯ζ?3容納控制打印裝置1整體動作的控制程序等?？刂撇?4根據(jù)存儲在控制存儲器23的控制程序來控制整體的動作。例如，控制部24控制運送部26，以使在形成圖像時和形成圖像保護層時目的被記錄媒體14的運送速度可變，而且根據(jù)印刷的圖像來控制熱頭18。.在此，說明以上結(jié)構(gòu)打印裝置1的印刷動作。控制部24根據(jù)存儲在控制存儲器23的程序來控制驅(qū)動運送部26，把被記錄媒體14的開始印刷位置運送到熱頭18的位置。且控制部24控制驅(qū)動行走部27,以能按黃色染料層15b、紅色染料層15c、綠色染料層15d、黑色染料層15e、圖像保護層15f的順序向運送的被記錄媒體14進行熱復制，并且使熱復制片15行走?？刂撇?4—邊使被記錄媒體14高速行走，一邊根據(jù)印刷數(shù)據(jù)來驅(qū)動熱頭18，把熱復制片15的染料層15b15e按黃色、紅色、綠色、黑色的順序成為根據(jù)圖像數(shù)據(jù)濃度地進行熱復制，在被記錄媒體14上形成圖像，然后，以比形成圖像時低的速度一邊使被記錄媒體14行走，一邊把圖像保護層15f熱復制到圖像上。這時，控制部24在復制好的圖像保護層15f的表面上形成微小的凹凸，對圖像保護層15f的表面進行綢紋風格的加工處理。具體說就是控制部24控制熱頭18，以使(1)被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層的表面20。鏡面光澤度(JISP8142)是30%以下，更理想的是20°/。以下。在此，(1)條件的20°鏡面光澤度是由JISP8142規(guī)定的鏡面光澤度測定方法得到的，在此作為鏡面光澤度計，使用了日本電色抹式會社制的光澤測定儀VG2000，在此的光源入射反射角設定為20°。在此，JIS規(guī)定了入射反射角是20。、45°、60°、75°、85°。在此，入射反射角一般是光澤度越高則越把入射角設定淺。如上所述，本發(fā)明的目的是得到具有近似于銀鹽相片光澤感的綢紋風格印相物，所以規(guī)定了入射反射角20°時的鏡面光澤度。且控制部24控制熱頭18，以使(2)被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層的表面在使用寬度2.0mm的光學梳時的映像性值(JISH8686)是30%以下，更理想的是20%以下。在此，映像性值是由JISH8686規(guī)定的映像性測定方法得到的映像性值，具體說就是使用由通過移動光學梳進行檢測的光學裝置和把檢測到的光通量波動作為波形存儲的計測裝置構(gòu)成的映像性測定裝置，使通過窄縫以45°角度向測定對象面照射光的反射光(受光角45°)通過光學梳，根據(jù)檢測到的光通量變動波形由下面的計算式來求出映像性值。C(n)=(M-m)/(M+m)x畫在此，C(n)表示光學梳寬度n(mm)時的映像性值(％),M表示光學梳寬度n(mm)時的最高波高，m表示光學梳寬度n(mm)時的最低波高。在此，作為映像性測定裝置使用斯卡試-瞼機ICM-1型，把光學梳寬度n設定為2.0mm。這樣，就能即使?jié)M足上述(1)的被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層的表面20°鏡面光澤度(JISP8142)是30%以下的條件，但映像性值(JISH8686)過高的除外。且印相物表面凹凸大的與表面凹凸小的相比，使入射光在印相物表面散射，受光部檢測到的光通量減少。一般來說映像性值是采用使用寬度2.0mm光學梳時的映像性值，但越是寬度小的光學梳，通過光學梳而被檢測到的光通量波形變動量就越小。但由于原來受光部檢測到的光通量非常小，所以與受光光通量大(表面凹凸小)的相比，映像性值計算式C(n)二(M-m)/(M+m)xioo中的(M+m)變小。因此散射多的印相面在1.Omm以下光學梳寬度的映像性值與表面凹凸小的相比變大。于是本發(fā)明在(3)~(6)的條件中規(guī)定了被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層表面的光學梳在l.Omm以下時的映像性值(JISH8686)。(3)使用寬度l.Omm光學梳時的映像性值(JISH8686)是5.0%以上，更理想的是6.0%以上。(4)使用寬度0.5mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是4.0%以上，更理想的是5.0%以上。(5)使用寬度0.25mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是3.0%以上，更理想的是4.0%以上。(6)使用寬度0.125mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是3.0%以上，更理想的是4.0%以上。控制部24如上所述地以滿足(1)~(6)條件地來控制驅(qū)動熱頭18，在圖像保護層15f的表面進行微小凹凸的加工以把表面制作成綢紋風格。以上的例說明了由控制部24來控制驅(qū)動熱頭18，把復制在被記錄媒體14上的圖像保護層15f的表面進行綢紋風格加工的例，但本發(fā)明也可以在形成圖像后，在圖像保護層15f被復制到被記錄媒體14上之后，把打印裝置1內(nèi)設的表面形成有凹凸的復制輥向圖像保護層15f的表面進行按壓，這樣來形成微小凹凸以制作綢紋風格。這時的復制輥可以內(nèi)設在打印裝置中，或也可以是其他裝置。使用復制輥的模具按壓加工中，把復制了圖像保護層15f的被記錄媒體14和/或復制輥進行加熱以使圖像保護層15f軟化，把凹凸復制到圖像保護層15f上。實施例1說明在被熱復制在被記錄媒體14上的圖像保護層15f的表面20。鏡面光澤度(JISP8142)以及光學梳寬度2.0mm、寬度l.Omm、寬度0.5mm、寬度0.25mm、寬度0.125mm時的映像性值(JISH8686)測定中所使用的印刷印相物的打印裝置的規(guī)格。在此所使用的打印裝置是利用熱頭把圖像熱復制在被記錄媒體14上且把圖像保護層15f熱復制到被記錄媒體14上的裝置，使用了索尼抹式會社制的打印機UP-D75。且作為制作圖像數(shù)據(jù)并把制作的圖像數(shù)據(jù)向上述打印機傳送的裝置是使用個人計算機(OS是Windows(登錄商標)XP，以下叫做計算機)，把該計算機和上述打印裝置由USB電纜連接。上述計算機使用Adobe社制的軟件(AdobePhotoShop)來制作黑P的圖像數(shù)據(jù)。把該圖像數(shù)據(jù)向上述打印裝置傳送，使用成為熱復制片的色帶和安裝的印相紙[(索尼林式會社制UPC-747、紙張尺寸A4+)聚丙烯(PP)基體材料]把黑e的圖像以比較慢印相線速度4msec/Line進行印相。之后，把圖像保護層15f以印相模式"無光澤"(本發(fā)明進行的綢紋風格模式)、層壓時的印相線速度8msec/Line在黑(3印相上進行層壓。實施例2除了層壓時的印相線速度6msec/Line以外，與實施例1同樣地進行印相。實施例3除了層壓時的印相線速度4msec/Line以外，與實施例1同樣地進行印相。即按照實施例1實施例3，順序地把層壓時的印相線速度變快了。實施例4本實施例由熱頭熱復制圖像，作為熱復制圖像保護層l'5f的裝置而使用索尼抹式會社制的打印機UP-DR150。該裝置是比實施例1實施例3中使用的打印機UP-D75能進行高析像度印相的裝置。作為制作圖像數(shù)據(jù)并把它向上述圖像印刷機傳送的裝置是使用計算機。把該計算機和上述圖像印刷機由USB電纜連接。上述計算機使用Adobe社制的軟件(AdobePhotoShop)來制作黑P的圖像數(shù)據(jù)。把該圖像數(shù)據(jù)向打印裝置傳送，使用色帶(索尼林式會社制2UPC-R156)和印相紙(PP基體材料、2KG尺寸、印相紙厚度0.22mm)把黑P的圖像以印相線速度0.7msec/Line進行印相后，把內(nèi)設層壓圖形作為印相模式"無光澤"(本發(fā)明進行的綢紋風格模式)、以層壓時的印相線速度0.7msec/Line把圖像保護層15f在黑P印相上進行層壓。比4交例1除了把印相紙設定成紙(紙漿)基體材料(2KG尺寸、印相紙厚度0.22mm)以外，與實施例4同樣地進行印相。比4交例2除了把印相紙設定成UPC-R156純正紙[聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)基體材料]以外，與實施例4同樣地進行印相。實施例5接著說明模具按壓加工。使用打印機UP-DR150,與上述方法同樣地使用色帶(索尼抹式會社制2UPC-R156)和印相紙(PP基體材料、2KG尺寸、印相紙厚度0.22mm)把黑|3的圖像以印相線速度0.7msec/Line進行印相后，把內(nèi)設層壓圖形作為印相模式"光澤"、以層壓時的印相線速度0.7msec/Line把圖像保護層在黑|3印相上進行層壓。使用由利輥機械抹式會社制的小型超級壓光機對該印相后的印相紙進行模具按壓加工。輥的凹凸花紋是皺紋花紋"微粒子面#350",設定為輥的旋轉(zhuǎn)速度27mm/s、線壓200kN/m，使輥與印相紙不產(chǎn)生滑動地實施模具按壓加工。實施例6除了把輥載荷i殳定成66.7kN/m以外，與實施例5同樣地進行印相和模具按壓加工。實施例7除了把輥載荷設定成33.3kN/m以外，與實施例5同樣地進行印相和模具按壓加工。比專交例3.除了把輥載荷設定成16.7kN/m以外，與實施例5同樣地進行印相和模具按壓加工。實施例8除了把印相紙設定成UPC-R156純正紙以外，與實施例5同樣地進行印相和才莫具"t安壓加工。實施例9除了把輥載荷設定成66.7kN/m以外，與實施例8同樣地進行印相和才莫具按壓加工。比專交例4除了把輥載荷設定成33.3kN/m以外，與實施例8同樣地進行印相和模具按壓加工。比專交例5除了^!巴輥載荷-沒定成16.7kN/m以外，與實施例8同樣地進行印相和模具按壓加工。比專交例6除了把印相紙設定成紙基體材料(2KG尺寸、印相紙厚度0.22mm)以外，與實施例5同樣地進行印相和模具按壓加工。實施例10除了把輥載荷設定成66.7kN/m以外，與比較例6同樣地進行印相和模具按壓加工。比專交例7除了把輥載荷設定成33.3kN/m以外，與比較例6同樣地進行印相和模具按壓加工。比專交例8除了把輥載荷設定成16.7kN/m以外，與比較例6同樣地進行印相和模具按壓加工。(評價)作為在4艮鹽相片上具有光澤的綢紋風格與Kodak制王室(口Y亇》)紙和邊緣(工:y-)紙上的銀鹽相片進行對比，以目視對記錄圖像的光澤感和表面性進行了下面三個級別的評價。〇是具有與銀鹽相片同等光澤感的綢紋，非常良好?！?與銀鹽相片相比具有光澤感，但帶有綢紋痕跡，良好。x:與銀鹽相片相比有過剩的光澤感，幾乎看不到綢紋痕跡，不良。然后使用鏡面光澤度計(日本電色抹式會社制的光澤測定儀VG2000)測定(以JISP8142為基準)上述實施例和比較例印相物表面的光澤度。試驗片的尺寸是50x50mm,準備了三片試驗片。測定了光源的入射反射角被設定為20°時的鏡面光澤度。測定是使光源入射方向與印相物的印相方向垂直的情況下進行測定、使光源入射方向與印相物的印相方向平行的情況下進行測定，把三片試驗片合計六次測定的平均值作為光澤度。然后使用映像性測定機(斯卡試驗機，林式會社ICM-1T)測定了上述實施例和比較例印相物表面的映像性值。試驗片使用了鏡面光澤度測定的。利用反射法(45°)使光源入射方向與印相物的印相方向垂直的情況下進行測定、使光源入射方向與印相物的印相方向平行的情況下進行測定，把三片試驗片合計六次測定的平均值作為映像性值(以JISH8686為基準)。把目視的評價結(jié)果和鏡面光澤度以及映像性值的測定結(jié)果表示在表1。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>從表1了解到(1)被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層的表面20°鏡面光澤度(JISP8142)是30%以下，(2)使用寬度2.0mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是30%以下，(3)使用寬度1.0mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是5.0%以上，(4)使用寬度0.5mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是4.0%以上，(5)使用寬度0.25mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是3.0%以上，(6)使用寬度0.125mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是3.0%以上。即全部滿足(1)(6)條件的實施例1~實施例10能被確認目視的印相判斷良好。特別是(l')被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層的表面20°鏡面光澤度(JISP8142)是20%以下，(2')使用寬度2.0mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是20%以下，(3')使用寬度1.0mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是6.0%以上，(4')使用寬度0.5mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是5.0%以上，(5')使用寬度0.25mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是4.0%以上，(6')使用寬度0.125mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是4.0%以上時，即實施例1、4、5、6、8特別地目視的印相判斷結(jié)果良好。實施例4的(6')條件即使用寬度0.125mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是3.9%，但僅比4%稍微小一點，所以能得到良好的結(jié)果。當著眼于被記錄媒體14的基體材料14a材質(zhì)時，是PP基體材料時多滿足(1)(6)的條件，是PET和紙(紙漿)時則有不滿走(1)(6)條件的傾向。之所以PP比PET好，是由于PP比PET的軟化溫度低，通過熱能而容易變形的緣故。且PP之所以比紙(紙漿)好，是由于與PP相比而紙具有彈力性，因此即使加了載重而形成的凹凸也容易復原的緣故。即了解到被記錄媒體14的基體材料14a材質(zhì)也是一重要原因，為了施加熱能而形成滿足上述(1)~(6)條件的微小凹凸，最好是軟化溫度低的熱可塑性樹脂基體材料，為了利用載重而形成滿足上述(1)(6)條件的微小凹凸，最好是復原力小的樹脂等基體材料。權(quán)利要求1、一種印相方法，把熱復制片的顏色材料向被記錄媒體上進行熱復制，且把圖像保護層向熱復制了顏色材料的被記錄媒體進行熱復制而進行印相，其中，該印相方法對被熱復制在所述被記錄媒體上的所述圖像保護層的表面以滿足下述(1)～(6)的條件進行加工，(1)被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層的表面20°鏡面光澤度(JISP8142)是30％以下，(2)使用寬度2.0mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是30％以下，(3)使用寬度1.0mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是5.0％以上，(4)使用寬度0.5mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是4.0％以上，(5)使用寬度0.25mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是3.0％以上，(6)使用寬度0.125mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是3.0％以上。2、如權(quán)利要求1所述的印相方法，其中，通過改變由熱頭所施加的熱能來使所述圖像保護層的表面以滿足(1)~(6)的條件進行加工。3、如權(quán)利要求1所述的印相方法，其中，通過把表面形成有凹凸的復制輥進行按壓并且使所述圖像保護層的表面以滿足(1)~(6)的條件進行加工。4、一種印相物的制造方法，把熱復制片的顏色材料向被記錄媒體進行熱復制，且把圖像保護層向熱復制了顏色材料的被記錄媒體進行熱復制，其中，該印相物的制造方法對被熱復制在所述被記錄媒體上的所述圖像保護層的表面以滿足下述(1)(6)的條件進行加工，(1)被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層的表面26°鏡面光澤度(JISP8142)是30%以下，(2)使用寬度2.0mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是30%以下，(3)使用寬度1.0mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是5.0%以上，(4)使用寬度0.5mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是4.0%以上，(5)使用寬度0.25mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是3.0%以上，.(6)使用寬度0.125mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是3.0%以上。5、如權(quán)利要求4所述的印相物的制造方法，其中，通過改變由熱頭所施加的熱能來使所述圖像保護層的表面以滿足(1)(6)的條件進行加工。6、如權(quán)利要求4所述的印相物的制造方法，其中，通過把表面形成有凹凸的復制輥進行按壓并且使所述圖像保護層的表面以滿足(1)~(6)的條件進行加工。7、一種打印裝置，具備把熱復制片的顏色材料向被記錄媒體進行熱復制，且把圖像保護層向熱復制了顏色材料的被記錄媒體進行熱復制的熱頭、控制所述熱頭的控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)在把所述圖像保護層向所述被記錄媒體進行熱復制時以滿足下述(1)(6)的條件控制熱頭，(1)被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層的表面20°鏡面光澤度(JISP8142)是30%以下，(2)使用寬度2.0mm光學梳時的映像性值(JIS以下，(3)使用寬度1.0mm光學梳時的映像性值(JIS以上，(4)使用寬度0.5mm光學梳時的映像性值(JIS以上，(5)使用寬度0.25mm光學梳時的映像性值(JIS以上，(6)使用寬度0.125mm光學梳時的映像性值(JISH'8686)是3.0%以上。3H8686)是30%H8686)是5.0%H8686)是4.0%H8686)是3.0%8、如權(quán)利要求7所述的打印裝置，其中，所述控制機構(gòu)通過改變由所述熱頭施加的熱能來對所述圖像保護層的表面以滿足(1)(6)的條件進行力口工。全文摘要一種印相方法、印相物的制造方法、打印裝置，實現(xiàn)具有近似于銀鹽相片光澤的綢紋風格印相物。對被熱復制在圖像形成面上的保護層的表面以滿足以下的條件進行微小凹凸加工。(1)被熱復制在被記錄媒體上的圖像保護層的表面20°鏡面光澤度(JISP8142)是30％以下，(2)使用寬度2.0mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是30％以下，(3)使用寬度1.0mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是5.0％以上，(4)使用寬度0.5mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是4.0％以上，(5)使用寬度0.25mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是3.0％以上，(6)使用寬度0.125mm光學梳時的映像性值(JISH8686)是3.0％以上。文檔編號B41M7/00GK101172432SQ2007101848公開日2008年5月7日申請日期2007年10月30日優(yōu)先權(quán)日2006年10月30日發(fā)明者鈴木康夫申請人:索尼株式會社