專利名稱：柔版印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1或2的前序部分所述的柔版印刷機。
背景技術(shù)：
WO 03/047864 A2中公開了一種根據(jù)雙倍寬度印刷機的印刷裝置的 輸墨裝置的用于為印刷裝置的輥著墨的裝置，這種輸墨裝置既可以使用兩 個并列設(shè)置在輥軸向上的、可分別與輥合靠或離開的刮刀，也可以使用一 個長度相當(dāng)于至少四個報紙頁、并且能夠合靠或離開輥的刮刀。EP 1 435 292 Al中披露了一種具有衛(wèi)星式滾筒以及與其配合的四個 印版滾筒的印刷單元。每個印版滾筒在軸向上均載有四個柔性印版，所述 印版滾筒被設(shè)置在偏心軸承上。DE 101 03 631 Al公開了一種柔版印刷機，這種柔版印刷機的印版滾 筒安裝在直線導(dǎo)軌上。DE 10 2004 001 467A1、EP 1 082 225 B1、DE 101 23 138 Al和DE 102 51 977 Al記載了具有永磁體的電機。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提出一種柔版印刷機。根據(jù)本發(fā)明，所述目的通過權(quán)利要求1或2的特征實現(xiàn)。本發(fā)明所能實現(xiàn)的優(yōu)點尤其在于可獲得一種生產(chǎn)和操作方法簡單和/或空間結(jié)構(gòu)相對緊湊和/或能提供較高印刷質(zhì)量的印刷機。通過為印刷裝置的印版滾筒和網(wǎng)紋輥釆用直線導(dǎo)軌，可實現(xiàn)滾筒或輥顧及滾筒振動的理想安裝位置。此外，通過在直線導(dǎo)軌中設(shè)置滾筒支承裝置，還可實現(xiàn)較短的調(diào)節(jié)行程，從而省去同步絲杠。此外還可省去復(fù)雜的三圈式軸承安裝工作。為印刷裝置滾筒和網(wǎng)紋輥使用同步電機和/或構(gòu)成為驅(qū)動電機的永磁驅(qū)動裝置的優(yōu)點在于，可以特別簡單和可靠的方式對旋轉(zhuǎn)體進行驅(qū)動。通過利用烘干箱的廢熱對在其上方延伸的紙帶再次進行烘干的烘干 箱設(shè)置方式可以縮短烘干所需的時間和行程。通過使室式刮刀與網(wǎng)紋輥的直線支承裝置連接所能取得的優(yōu)點還在 于刮刀系統(tǒng)的液壓合靠相對于氣動合靠的優(yōu)勢在于液壓柱不可壓縮。但 這種實施方式的缺點在于，當(dāng)需要改變網(wǎng)紋輥的位置時(例如由于紙帶斷 裂)，無法迅速從網(wǎng)紋輥上脫離室式刮刀。本發(fā)明通過使室式刮刀與網(wǎng)紋 輥的直線滑座連接，可避免這個缺點。通過本發(fā)明的進一步實施方式可實現(xiàn)以可變的切斷長度進行印刷，從 而產(chǎn)生一種具有特別的經(jīng)濟效用的柔版印刷機的工作方式。根據(jù)本發(fā)明另一方面提出，對于網(wǎng)紋輥表面在進入室式刮刀前進行抽 吸，這樣尤其可改善印刷機的印刷質(zhì)量，并減小污染。根據(jù)本發(fā)明另一方面提出了以簡單的方式對不同寬度的紙帶進行印 刷的可能性。


下面結(jié)合附圖所示對于本發(fā)明的實施例進行詳細說明。圖中示出-圖1為具有兩個并列設(shè)置的印刷塔的柔版印刷機的示意圖，每個印刷塔分別具有兩個上下相疊設(shè)置的衛(wèi)星式印刷單元； 圖2為根據(jù)圖1所示的柔版印刷機的印刷塔； 圖3為柔版印刷機的印刷裝置的滾筒的軸承單元的縱剖圖； 圖4為圖3所示的軸承單元的橫截面圖； 圖5為圖3中的細節(jié)放大圖；圖6為以同步電機和/或永磁電機構(gòu)成的柔版印刷機的滾筒或輥的驅(qū) 動電機；圖7為驅(qū)動電機的另一實施方式；圖8為驅(qū)動電機的另一實施方式；圖9為驅(qū)動電機的另一實施方式；圖IO為驅(qū)動電機的另一實施方式；圖11為具有直線支承裝置的印版滾筒的側(cè)視圖；圖12為室式刮刀合靠在網(wǎng)紋輥上時室式刮刀的直線支承裝置與網(wǎng)紋 輥的直線支承裝置之間的機械連接的俯視圖；圖13為與圖12相同俯視圖，但室式刮刀與網(wǎng)紋輥相脫離；圖14為處于連接狀態(tài)下的網(wǎng)紋輥與室式刮刀之間的連接的示意圖，圖示方向垂直于圖12所示方向；圖15為根據(jù)圖14所示所進行的連接，但室式刮刀與網(wǎng)紋輥處于分離狀態(tài)；圖16為由衛(wèi)星式滾筒、印版滾筒和室式刮刀所組成的滾筒組的俯視圖；圖17為處于第一零位調(diào)節(jié)狀態(tài)的柔版印刷裝置的側(cè)視圖； 圖18為根據(jù)圖14所示的處于第二零位調(diào)節(jié)狀態(tài)的柔版印刷裝置的側(cè) 視圖；圖19為具有彼此水平平行的直線導(dǎo)軌的衛(wèi)星式印刷單元的另一構(gòu)成 方案的側(cè)視圖；圖20為具有下方豎直設(shè)置的直線導(dǎo)軌的衛(wèi)星式印刷單元的另一構(gòu)成 方案的側(cè)視圖；圖21為采用圖20所示的構(gòu)成方案時室式刮刀的直線支承裝置與網(wǎng)紋 輥的直線支承裝置之間的機械連接的俯視圖；圖22為具有八個印版滾筒的衛(wèi)星式印刷單元的另一構(gòu)成方案的側(cè)視圖；圖23為具有兩個止擋楔的直線支承裝置的另一構(gòu)成方案，所述直線 支承裝置用于圖22所示的衛(wèi)星式印刷單元的網(wǎng)紋輥；圖24為可實現(xiàn)可變切斷長度的衛(wèi)星式印刷單元的另一構(gòu)成方案的側(cè) 視圖；圖25為通過圖24所示的衛(wèi)星式印刷單元實施的印刷過程的圖示； 圖26為一種用于柔版印刷機的折頁裝置的側(cè)視圖； 圖27為一種用于柔版印刷機的折頁裝置的第二實施方式的側(cè)視圖； 圖28為圖26和圖27所示的折頁裝置的裁切輥對的橫截面圖； 圖29為圖26和圖27所示的折頁裝置的裁切輥對的第二實施方式的 橫截面圖；圖30為具有用于網(wǎng)紋輥的抽吸裝置的衛(wèi)星式印刷單元的另一實施方 圖31為圖30所示的具有抽吸裝置的網(wǎng)紋輥的側(cè)面放大圖；以及圖32為圖30所示的具有抽吸裝置的網(wǎng)紋輥的俯視放大圖。具體實施方式

首先借助圖1和圖2對本發(fā)明進行說明。柔版印刷機通常包括多個(例 如兩個)并列設(shè)置的印刷塔Ol，每個印刷塔Ol分別包括多個(特別是兩 個)上下相疊設(shè)置的印刷單元03，特別是衛(wèi)星式印刷單元03，承印材料 帶02、尤其是用于雙面多色印刷的紙帶02，從這些印刷單元中穿過。印 刷塔Ol可設(shè)置在圖中未顯示的機臺上，機臺下面可設(shè)置圖中未示出的用 于為印刷塔01提供紙帶02的巻筒紙更換機。紙帶02沿輸送方向自下向 上穿過印刷塔Ol?？蓪⒂∷⑼戤叺膹挠∷⑺﨩l中輸出的紙帶02集中輸 送到圖中所未示意出的印刷機的上部結(jié)構(gòu)中，并將其輸送到一個或多個加 工工位，例如裁切工位，和一個或多個精加工工位，例如折頁裝置123， 另見圖26所示。每個衛(wèi)星式印刷單元03均包括用作壓印滾筒05的中央滾筒05 (即 衛(wèi)星式滾筒05)和多個(優(yōu)選至少四個，在本實施例中正好四個)與衛(wèi) 星式滾筒05相靠設(shè)置的印刷裝置04。每個印刷裝置04均用于凸版印刷， 尤其是柔版印刷。柔版印刷裝置04的結(jié)構(gòu)和工作方式屬于現(xiàn)有技術(shù)，因 而此處無需再加以贅述。因此，為清楚起見，圖1和圖2只是對兩個滾筒 06、 07 (即與衛(wèi)星式滾筒05毗連且與之構(gòu)成印刷柱的印版滾筒06和與印 版滾筒06毗連的網(wǎng)紋輥07 (構(gòu)件07))和為網(wǎng)紋輥07提供印刷油墨的構(gòu) 件08 (例如室式刮刀08)進行了極其簡單的圖示。圖2所示的實施方式與圖1所示的實施方式之間的區(qū)別基本僅在于印 刷裝置04相靠于衛(wèi)星式滾筒05的設(shè)置方式各自略有不同。例如，柔版印刷機可應(yīng)用于報紙印刷。從滾筒05、 06、 07的軸向看， 印刷機的寬度使印版滾筒06在軸向上具有相當(dāng)于至少兩個報紙頁(優(yōu)選 四報紙頁)的印刷圖形29。為印版滾筒06選定的直徑優(yōu)選使得印版滾筒 06在圓周方向上具有相當(dāng)于四個報紙頁的印刷圖形29。印版滾筒06的輥身特別可具有iioo mm至1300 mm的圓周和1400 mm至1800 mm的長度。印版滾筒06優(yōu)選在軸向上具有四個并列設(shè)置的柔性印版(此處圖中 未示意出)，在圓周方向上具有兩個前后設(shè)置的柔性印版。衛(wèi)星式滾筒05的直徑優(yōu)選為與之配合的印版滾筒06的直徑的整數(shù)倍 (特別是三倍)；但如果衛(wèi)星式滾筒05的直徑是與之配合的印版滾筒06的 直徑的2.5倍，也是有利的。根據(jù)另外的設(shè)想，如果使衛(wèi)星式滾筒05的 圓周相當(dāng)于用柔版印刷機所印制的印刷品的切斷長度的整數(shù)倍，也是有利 的。每個印刷裝置04的印版滾筒06、網(wǎng)紋輥07和室式刮刀08均可與衛(wèi) 星式滾筒05合靠或離開。為此，印版滾筒06、網(wǎng)紋輥07和室式刮刀08 均安裝在軸承單元14上(參見圖2)，除旋轉(zhuǎn)支承裝置外，軸承單元14 還分別包括直線支承裝置15，下文將對此進行詳細說明。每個印版滾筒 06、網(wǎng)紋輥07和室式刮刀08優(yōu)選均配置有各自的直線支承裝置15。印 版滾筒06和網(wǎng)紋輥07的軸承單元14及直線支承裝置15和室式刮刀08 的軸承單元14及直線支承裝置15在結(jié)構(gòu)細節(jié)上可采取彼此不同的構(gòu)成方 式。此外，所有滾筒05、 06、 07 (即衛(wèi)星式滾筒05、印版滾筒06和網(wǎng)紋 輥07)優(yōu)選均分別由其各自的、圖1和圖2中未示出的、驅(qū)動電機121 驅(qū)動，驅(qū)動電機121可以特別是角位置控制電機121，優(yōu)選為同步電機121 和/或永磁驅(qū)動電機121。下文將對此處所優(yōu)選采用的驅(qū)動電機121進行詳 細說明。下面借助圖3至圖5對用于支承和導(dǎo)引印版滾筒06和網(wǎng)紋輥07的軸 承單元14及直線支承裝置15就其基本結(jié)構(gòu)方面進行詳細說明圖3和圖4所示為優(yōu)選基于直線調(diào)節(jié)行程的軸承單元14的縱剖圖和 橫截面圖。除軸承71，例如徑向軸承71 (例如滾柱軸承71)，用于對滾 筒06、 07進行旋轉(zhuǎn)支承外，里面整合有離合機構(gòu)的軸承單元14還具有， 例如軸承機構(gòu)72、 73或軸承件72、 73，用于滾筒06、 07的合壓和離壓 所需的徑向運動。為此，軸承單元14既具有(在軸承單元14安裝完畢后) 與支架固定在一起的軸承件72，又具有可朝軸承件72移動的軸承件73。19與支架固定在一起的軸承件72和活動軸承件73構(gòu)成為相互配合的直線元 件72、 73，又與相應(yīng)的滑動面或設(shè)置在二者之間的輥件一起構(gòu)成為直線 導(dǎo)軌70，例如直線軸承70。成對的直線元件72、 73將用于固定徑向軸承 71的軸承座74 (例如滑座74)接納在彼此之間。也可將軸承座74和活 動軸承件73以整體構(gòu)成的方式實施。與支架固定在一起的軸承件72設(shè)置 在支架76上，支架76總體而言與印刷塔01的側(cè)機架ll、 12相連。支架 76例如實施為支架板76，支架板76 (例如)至少在驅(qū)動側(cè)具有空隙77 用于軸78的俾過，例如滾筒06、 07的輥頸63、 64的驅(qū)動軸78。驅(qū)動側(cè) 的側(cè)機架11、 12優(yōu)選也具有用于安裝驅(qū)動軸78的空出部或缺口部。位于 與驅(qū)動側(cè)相對設(shè)置的端面上的側(cè)機架12、 11中不一定必須設(shè)置空隙77或 空出部。直線軸承70的長度，至少直線軸承70的在安裝完畢后與支架固定在 一起的軸承機構(gòu)72的長度，從調(diào)節(jié)方向S上看，優(yōu)選小于所配屬的滾筒 06、 07的直徑。如圖3中的示范性示意圖所示，通過軸78將位于印刷塔01的驅(qū)動側(cè) 的滾筒06、 07或軸承座74合靠到驅(qū)動裝置，例如驅(qū)動電機121上，軸 78靠近滾筒的末端包圍輥頸63、 64的一個末端，并通過例如夾緊裝置66 與輥頸63、 64抗扭轉(zhuǎn)地連接在一起。此處的夾緊裝置66例如構(gòu)成為局部 開槽的空心軸末端，這個空心軸末端包圍輥頸末端(輥頸63、 64)，并通 過螺旋連接夾緊，從而在輥頸末端(輥頸63、 64)與空心軸內(nèi)表面之間 建立起抗扭轉(zhuǎn)的摩擦鎖定連接。也可以通過其它方法，例如圓周方向上的 形狀配合連接，來將滾筒06、 07或軸承座74合靠到驅(qū)動裝置上。軸78 穿過側(cè)機架ll、 12中的空出部，所述空出部的尺寸足以使軸78和軸承座 74 —起在其中移動，所述空出部例如構(gòu)成為長形孔?？稍O(shè)置一個用于防 污的遮蓋件69，遮蓋件69具有可將長形孔遮住的凸緣，所述凸緣例如與 軸承座74連接在一起，但并不與軸78相連。如圖3所示，在軸78遠離滾筒的末端上通過抗扭轉(zhuǎn)的連接裝置75， 例如夾緊件75，可連接復(fù)式離合器148，特別是多片離合器148。根據(jù)另 一種圖中未示出的實施方式，可以不通過角度和/或偏移補償離合器148， 而直接將具有驅(qū)動電機121的傳動裝置連接在軸78上。采用這種實施方式時，驅(qū)動電機121并不與支架固定在一起，而是與滾筒固定在一起，并隨滾筒06、 07—起移動。在滾筒06、 07，尤其是實施為印版滾筒06的滾筒06的與驅(qū)動側(cè)相 對設(shè)置的另一側(cè)上，輥頸64優(yōu)選與用于滾筒06的軸向驅(qū)動的裝置(即圖 中未顯示的橫向套準(zhǔn)驅(qū)動裝置)連接。為此，如圖3所示(例如)與輥頸 63、 64相連的軸78通過軸承(例如軸向止推軸承)與一軸向驅(qū)動裝置相 連。通過將直線軸承70的相互配合的軸承件72、 73都設(shè)置在作為結(jié)構(gòu)單 元的軸承單元14上，而不是將其設(shè)置在印刷塔01或印刷單元03的側(cè)機 架11、 12上，可以實現(xiàn)預(yù)安裝和預(yù)調(diào)節(jié)，并對支承應(yīng)力進行調(diào)節(jié)。將軸 承座74夾在彼此之間的兩個直線軸承70所采用的有利設(shè)置方式可以實現(xiàn) 無間隙調(diào)節(jié)，因為兩個直線軸承70相對設(shè)置，這使得支承預(yù)應(yīng)力和支承 力在垂直于滾筒06、 07的旋轉(zhuǎn)軸的方向上獲得或吸收一個重要的分量。 因此可在滾筒06、 07的無間隙調(diào)節(jié)方向上對直線軸承70進行調(diào)節(jié)。由于滾筒06、 07連同輥頸63、 64及軸承單元14并不穿過側(cè)機架11、 12，因而可對滾筒06、 07和輥頸63、 64及軸承單元14進行預(yù)裝配以及 對軸承(徑向軸承71和直線軸承70)進行預(yù)調(diào)節(jié)或準(zhǔn)確的預(yù)張緊后，將 其作為滾筒單元模塊80安裝到印刷單元Ol中。"不穿過"和上文對凈寬的 定義應(yīng)進一步有利地理解為至少在滾筒06、 07的最終位置范圍內(nèi)、以 及至少在支架邊緣與所述最終位置之間通常意義上的路徑上存在這樣一 種"不穿過"，從而可在滾筒單元80不發(fā)生傾斜的情況下，即以旋轉(zhuǎn)軸垂 直于機架平面的狀態(tài)，從兩個端面?zhèn)葯C架U、 12之間的敞開側(cè)將滾筒單 元80導(dǎo)引到所述最終位置上，并將其設(shè)置在兩個支架內(nèi)壁之間，特別是 固定在支架內(nèi)壁上。例如這也可以在當(dāng)內(nèi)壁上雖存在澆鑄件或其它類型的 突出部、但仍設(shè)置有上文所述的通常意義上的安裝路徑時實現(xiàn)。軸承單元14在側(cè)機架11、 12的內(nèi)壁上所采用的設(shè)置方式使得滾筒 06、 07，尤其是其軸承單元14遠離滾筒的一側(cè)由側(cè)機架11、 12支承，這具有靜態(tài)下和安裝狀態(tài)下的優(yōu)勢。因此，圖3和圖4所示的直線軸承70 (72、 73)具有成對相互配合 的軸承機構(gòu)72、 73及其導(dǎo)引面或作用面，該導(dǎo)引面或作用面構(gòu)成為滑動面(圖中未示出)或具有設(shè)置在中間的滾動體65。根據(jù)圖5所示的優(yōu)選實施方式，軸承單元14的至少其中一個直線軸承70，最好是兩個直線軸 承70，所采用的實施方式使得兩個相應(yīng)的軸承機構(gòu)72、 73分別具有至少 兩個導(dǎo)引面72.1、 72.2和73.1、 73.2，這些導(dǎo)引面分別位于兩個相對傾斜 的平面E1、 E2內(nèi)。同一個軸承機構(gòu)72、 73的兩個導(dǎo)引面72.1、 72.2和 73.1、 73.2 (及其所處平面El、 E2)例如相對呈V形傾斜，例如以介于 30。至60。之間的夾角相互傾斜，特別是介于40。和50。之間的夾角。為此， 相互配合的軸承機構(gòu)72、 73的兩個導(dǎo)引面73.1、 73.2和72.1、 72.2形狀 互補地相對傾斜。兩對相互配合的導(dǎo)引面72.1、 73.1和72.2、 73.2中的至 少一對平行于一個平面E1或E2，這個平面在滾筒軸的徑向上具有一個不 等于零的分量，從而抑制了滾筒06、 07純軸向上的移動自由度。優(yōu)選兩 對導(dǎo)引面均平行于平面El、 E2，所述兩個平面在滾筒軸的徑向上均具有 一個不等于零、但朝滾筒軸以相反方向傾斜的分量，從而抑制了滾筒06、 07兩個軸向上的移動自由度。兩個平面E1、E2的交線平行于調(diào)節(jié)方向S。如圖3所示，如果將軸承座74夾緊(尤其是以預(yù)應(yīng)力張緊)在分別 具有兩對相互配合的導(dǎo)引面72.1、 73.1和72.2、 73.2的直線軸承70之間， 軸承座74就僅具有單獨一個沿調(diào)節(jié)方向S的移動自由度。傾斜的作用面或?qū)б?2.1、 72.2和73.1、 73.2所采用的設(shè)置方式使 得直線軸承70的軸承部件在滾筒06、07軸向上的相對移動受到抵抗作用， 即軸承在軸向上被"束縛"。配屬于滾筒06、 07的端面的兩個軸承單元14的直線軸承70優(yōu)選具 有兩對以這種方式相對設(shè)置且相互配合的作用面或?qū)б?2.1、 72.2和 73.1、 73.2。在此情況下，最好是兩個軸承單元14的兩個徑向軸承7i中 的至少一個在軸向上具有微小的軸承間隙A71。在圖3和圖4中，直線導(dǎo)軌70的與支架固定在一起的軸承機構(gòu)72 的導(dǎo)引面72.1、 72.2指向朝向輥頸63、 64的半空間。與支架固定在一起 的軸承機構(gòu)72將設(shè)置在其之間的軸承座74夾緊。因此，相對于滾筒06、 07的軸向，兩個直線軸承70的與支架固定在一起的導(dǎo)引面72.K 72.2局 部地將軸承座74的導(dǎo)引面73.1、 73.2夾緊在其之間。為能對軸承單元14或連同軸承單元14的滾筒單元80進行準(zhǔn)確定位，可在側(cè)機架ll、 12上設(shè)置安裝輔助件89，例如配合銷89，將安裝完畢的 滾筒單元80的軸承單元14對準(zhǔn)所述安裝輔助件，再通過可卸固定件91 (例如螺釘91)或完全以材料配合的方式通過焊接將軸承單元14與側(cè)機 架ll、 12連接在一起?？蔀橹本€軸承70裝入印刷單元03之前和/或之后 所需進行的支承預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)設(shè)置相應(yīng)的構(gòu)件92，例如夾緊螺釘92 (圖3)。 優(yōu)選至少在軸承單元14朝向滾筒的一側(cè)上為軸承單元14設(shè)置具有防污作 用的遮蓋裝置94，或者將軸承單元14實施為全封裝的結(jié)構(gòu)單元。圖3示意出具有輥頸63、 64和預(yù)安裝的軸承單元14的滾筒06、 07。 這個裝配組可通過易于安裝的方式預(yù)安裝在印刷單元03或印刷塔01的側(cè) 機架ll、 12之間，并固定在相應(yīng)的位置上。為實現(xiàn)模塊式結(jié)構(gòu)，優(yōu)選用 于印版滾筒06和網(wǎng)紋輥07的軸承單元14，必要時包括允許的調(diào)節(jié)行程 在內(nèi)，采用相同的構(gòu)成方式。通過這種可以實現(xiàn)預(yù)安裝的實施方式，可將 徑向軸承71的有效內(nèi)表面和輥頸63、 64的有效外側(cè)面實施為圓柱形，而 非錐形，在此情況下，軸承單元14在輥頸63、 64上的安裝和軸承間隙的 調(diào)節(jié)均可在印刷單元03的外部進行。舉例而言，軸承單元14可采用熱套 工藝。有益的設(shè)計為將所述整體安裝式結(jié)構(gòu)單元(軸承單元14)構(gòu)成為局 部敞開的外殼式結(jié)構(gòu)單元，由例如支架76和/或例如框架(例如圖4中未 標(biāo)識附圖標(biāo)記的、從四面向外界定軸承單元14的四塊板)和/或例如遮蓋 裝置94 (圖3)構(gòu)成。在這個外殼或框架的內(nèi)部設(shè)置有具有徑向軸承71 的軸承座74、直線導(dǎo)軌70以及例如在有利實施方式下所采用的一個或多 個動作器82。與支架固定在一起的軸承件72彼此間基本平行，并確定調(diào)節(jié)方向S (圖4)。通過軸承座74朝印刷位置的移動實現(xiàn)合壓，所述軸承座74朝印刷位 置的移動通過由至少一個動作器82施加在軸承座74上的力F而實現(xiàn)，特 別是通過力控制動作器82或由力界定的動作器82而實現(xiàn)，借助動作器 82可在合壓的方向上在軸承座74上施加已確定的或可確定的力F(圖4)。 因此，在壓印位置上對于油墨轉(zhuǎn)移、進而印刷質(zhì)量等具有決定意義的管線 壓力并非由調(diào)節(jié)行程確定，而是由力F與產(chǎn)生在滾筒06、 07之間的管線壓力F!^之間的力平衡和由此產(chǎn)生的平衡確定。根據(jù)一種未單獨進行圖示的實施方式，滾筒06、 07成對地彼此合靠，其方法是通過一個或多個動 作器82在軸承座74上施加相應(yīng)設(shè)定的力F。軸承單元14在其朝向印刷位置的一側(cè)具有位置可變的構(gòu)件79 (例如 止擋79)，這個構(gòu)件用于限定朝印刷位置方向的調(diào)節(jié)行程。止擋79位置 可變的方式是起到定位作用的止擋面83至少在一個區(qū)域內(nèi)可沿調(diào)節(jié)方 向S發(fā)生變化。因而可以通過有利的實施方式設(shè)置一個調(diào)節(jié)裝置(可移動 止擋79)，借助于這個調(diào)節(jié)裝置可對軸承座74靠近印刷位置的終端位置 進行調(diào)節(jié)。起行程限制/調(diào)節(jié)作用的是，例如下文將要加以說明的楔傳動 裝置。止擋79的定位原則上可手動進行，或可通過實施為動作器(84， 見下)的調(diào)節(jié)機構(gòu)84而實現(xiàn)。根據(jù)有利實施方式，此外還設(shè)置有圖3和 圖4中未作圖示的固定或夾緊構(gòu)件，通過所述固定或夾緊構(gòu)件可將止擋 79固定在預(yù)期位置上。此外還設(shè)置有至少一個具有彈性的元件81，例如 彈簧件81，所述元件可在軸承座74上施加一個從止擋79出發(fā)的遠離止 擋平面83的力FR。也就是說，如果軸承座74不是以其它方式被制動， 彈簧件81就會作用產(chǎn)生離壓。軸承座74在至少一個動作器82，尤其是 在通過力控制的動作器82的驅(qū)動下朝止擋79方向的移動可以實現(xiàn)合壓， 通過所述動作器82可以選擇性地在軸承座74上朝滾筒連接方向施加一個 確定的或可確定的力F，從而實現(xiàn)合壓。如果這個力F大于彈簧件81的 回夏力Fk，在采取相應(yīng)的空間構(gòu)成方案的情況下，滾筒06、 07就會合靠 到相鄰滾筒06、 07上和/或軸承座74就會合靠到止擋79上。理想情況下所選定的施加力F、回復(fù)力Fr和止檔79的位置使得處于 合靠狀態(tài)下的止擋79與軸承座74的止擋面之間不傳遞任何具有意義的力 △F，從而得出(例如)|AF|<0.1 *(F-FR)，特別為IAFI〈0.05MF-fr)， 理想情況為IAFI-O。在此情況下，滾筒06、 07之間的合靠力主要于動 作器82所施加的力。因此，壓印位置上決定油墨轉(zhuǎn)移和印刷質(zhì)量的管線 壓力并非首先由調(diào)節(jié)行程確定，而是由力F和由此而產(chǎn)生的力平衡確定。 與此匹配的力F的基本調(diào)節(jié)完成后，原則上可以拆下止擋79，或者拆下 只有在基本調(diào)節(jié)過程中才起作用的相應(yīng)的固定裝置。動作器82可實施為任意一種可以施加明確的力F的動作器82。最好將動作器82實施為可由壓力介質(zhì)控制的調(diào)節(jié)機構(gòu)82，特別是實施為可由 流體驅(qū)動的活塞82。就有可能發(fā)生的傾斜而言，有利的方案是設(shè)置多個， 此處為兩個，這樣的動作器82。因為液體的不可壓縮性，流體優(yōu)選使用 液體，例如油或水?？勺鳛檎w安裝的軸承單元14具有兩個用于合壓的動作器82，這兩 個動作器可同時操作，在同一方向上作用，并借助其在軸承座74上的力 作用點在垂直于滾筒軸的方向上彼此間隔設(shè)置。為了能對此處實施為液壓活塞82的動作器82進行操作，軸承單元 14中設(shè)置有可控閥93。閥93例如實施為電子可控閥，可將液壓活塞定位 在無壓力或至少壓力水平較小的位置上，而另一位置上則存在能產(chǎn)生力F 的壓力P。此外，出于安全考慮，此處還設(shè)置有未標(biāo)注的滲漏導(dǎo)管。為避免過大的合/離行程，但同時防止材料帶發(fā)生纏繞，可在軸承座 74遠離印刷位置的一側(cè)設(shè)置行程限制裝置，這個行程限制裝置通過位置 可變的通過力限制的止擋88而實現(xiàn)，止擋88設(shè)置為過載保護裝置88， 例如設(shè)置為彈簧件88，所述過載保護裝置雖然在離壓操作、即活塞82去 負荷和/或內(nèi)縮時，盡管用作將軸承座74定位在離壓位置上的止擋88，但 當(dāng)材料帶發(fā)生纏繞或出現(xiàn)其它過大的力時，行程限制裝置會離開印刷位 置，并釋放較大的行程。因此，這個過載保護裝置88的彈力應(yīng)大于彈簧 件81的力的總和。因此，進行合/離操作時只能設(shè)置一個極短的調(diào)節(jié)行程， 例如1 mm至3 mm。在圖4所示的實施例中，止擋79實施為可橫向垂直于調(diào)節(jié)方向S移 動的楔件79，其中，當(dāng)楔件79移動時，發(fā)生作用的止擋面83的位置沿 調(diào)節(jié)方向S發(fā)生變化。楔件79例如支承在與支架固定在一起的止擋96 上。此處實施為楔件79的止擋79可通過動作器84進行移動，例如可由 壓力介質(zhì)控制的調(diào)節(jié)機構(gòu)84，如同(雙)活塞氣缸中可用壓力介質(zhì)操作 的活塞84，通過實施為(例如)活塞桿85的傳動元件85進行驅(qū)動，或 者可由電機通過實施為絲杠的傳動元件85進行驅(qū)動。這個動作器84或者 實施為可在兩個方向上發(fā)生作用，或者如圖4所示實施為進行抵抗復(fù)位彈 簧86作用的單向動作器。出于上述原因(即止擋79基本上不受到力的作用)，復(fù)位彈簧86的力的大小只需使楔件79克服重力或激振力保持在其正確的位置上即可。止擋79原則上也可采用其它類型的實施方式(例如實施為相對于調(diào) 節(jié)方向S可進行調(diào)節(jié)和可固定的滑枕)，從而為軸承座74朝印刷位置方向 的移動構(gòu)成一個可在調(diào)節(jié)方向S上變化、且至少在調(diào)節(jié)過程中可進行固定 的止擋面83。根據(jù)一種附圖中未作圖示的實施方式，止擋79通過驅(qū)動裝 置，例如可用壓力介質(zhì)操作的(雙)活塞氣缸或電機直接平行于調(diào)節(jié)方向S 進行定位。'下面通過圖6至圖10對特別是用于旋轉(zhuǎn)體05、 06、 07之一的驅(qū)動， 尤其是用于滾筒05、 06、 07，即用于柔版印刷機的衛(wèi)星式滾筒05、印版 滾筒06和網(wǎng)紋輥07的驅(qū)動電機121進行詳細說明，其中驅(qū)動電機121可 以特別是角位置控制電機121，優(yōu)選是同步電機121和/或永磁驅(qū)動電機 121。圖6顯示的是通過具有轉(zhuǎn)子(動子)266的驅(qū)動電機121而實現(xiàn)的驅(qū) 動裝置實施方式，驅(qū)動電機121構(gòu)成為同步電機121和/或永磁電機121。 同步電機121例如構(gòu)成為可以削弱磁場的同步電機121。同步電機121的 磁場削弱比最高設(shè)置為1:10。同步電機121具有(例如)六個極和電勵磁裝置。構(gòu)成為同步電機121和/或永磁電機121的電機121優(yōu)選具有永磁體 勵磁裝置，即其構(gòu)成為由永磁體勵磁的電機。同步電機121的轉(zhuǎn)子266或 動子266具有由永磁體267構(gòu)成的極。轉(zhuǎn)子266具有，例如，100 Nm至 200 Nm范圍內(nèi)的永久靜轉(zhuǎn)矩。同步電機121的最大轉(zhuǎn)矩最好在600 Nm 至800Nm范圍內(nèi)，特別是約為700Nm。永磁體267優(yōu)選具有稀土材料。構(gòu)成為同步電機121和/或永磁電機121的電機121具有例如在500 U/min至600 U/min范圍內(nèi)的理論空載轉(zhuǎn)速。構(gòu)成為同步電機121和/或永磁電機121的電機121預(yù)接有例如用于 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的變頻器。構(gòu)成為同步電機121和/或永磁電機121的電機121上優(yōu)選設(shè)置有旋 轉(zhuǎn)角傳感器274。構(gòu)成為同步電機121和/或永磁電機121的電機121上最好設(shè)置有冷卻裝置，特別是所述冷卻裝置具有風(fēng)機葉輪或液態(tài)冷卻介質(zhì)循環(huán)回路。構(gòu)成為同步電機121和/或永磁電機121的電機121上可附加設(shè)置制動裝置。所述電機121也可在發(fā)電機工作方式下用作制動裝置。旋轉(zhuǎn)角傳感器274的旋轉(zhuǎn)軸可與電機121的轉(zhuǎn)子266的旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。定子269具有通過電能來激發(fā)磁場的繞組268。圖7顯示的是具有軸承單元14的輥或滾筒06、 07，特別是印版滾筒 06或網(wǎng)紋輥07，的驅(qū)動裝置的構(gòu)成方案，所述驅(qū)動裝置具有構(gòu)成為同步 電機121和/或永磁電機121的驅(qū)動電機，即具有構(gòu)成在轉(zhuǎn)子266上的永 磁體部分。此處的定子269例如直接固定在軸承單元14的活動部件，例 如可移動的軸承座74上，并與之一起移動?？稍O(shè)置導(dǎo)軌271來支承此處 的永磁同步電機121，電機121可在導(dǎo)軌271上滑動。根據(jù)一種有益的變化下的實施方案，驅(qū)動電機121就其旋轉(zhuǎn)驅(qū)動功能 而言構(gòu)成為外轉(zhuǎn)子電機，特別是其位于外部的轉(zhuǎn)子266上同樣設(shè)置有永磁 體267 (圖8)。這樣轉(zhuǎn)子266例如與滾筒06、 07的殼體相連或由滾筒06、 07的殼體構(gòu)成。定子269的繞組268例如通過電線272供電。旋轉(zhuǎn)角傳 感器274原則上可在不同的位置，例如在滾筒06、 07的另一端面上與滾 筒06、 07和/或轉(zhuǎn)子266抗扭轉(zhuǎn)地相連，并且，例如具有用于控制驅(qū)動的 信號線276。在本實施例中，旋轉(zhuǎn)角傳感器274與轉(zhuǎn)子266相連。定子269 和轉(zhuǎn)子266通過軸承277 (此處為徑向軸承277)彼此支承。借此可省去 圖3所示的軸承座74中的徑向軸承。定子269與軸承座74抗扭轉(zhuǎn)地相連， 并可與軸承座74 —起進行直線移動。圖9所示為一種有益的變化實施方式，其中特別是當(dāng)滾筒06構(gòu)成為 印版滾筒06時，還需通過驅(qū)動電機121實現(xiàn)軸向移動。為此，轉(zhuǎn)子266 具有一個以其它方式設(shè)置的永磁體278的部分。此處的永磁體278的磁極 例如在軸向上發(fā)生交替。而為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動而設(shè)置的永磁體267部分中的磁極 則例如在圓周方向上發(fā)生交替(另見圖8)。與用于軸向移動而設(shè)置的永 磁體278部分相對設(shè)置有不同于繞組268的繞組279，所述繞組279可通 過其專用的信號線281由印刷機控制裝置以橫向套準(zhǔn)調(diào)節(jié)為目的對其進 行控制。軸承277在此例如構(gòu)成為可實現(xiàn)軸向相對移動的滾子軸承277。圖IO所示為一種有益的變化實施方式，其中滾筒06、 07在其殼面區(qū) 域或其殼面稍下方區(qū)域內(nèi)具有設(shè)置在圓周方向上的永磁體267。具有繞組 268的定子269與支架固定在一起地設(shè)置在滾筒06、 07 (或輥)的外部， 但位于兩個側(cè)機架12、 11的內(nèi)部。具有繞組268的定子269可覆蓋滾筒 06、 07的整個圓周，或者只是在一定角度范圍(見圖10下部)內(nèi)沿滾筒 06、 07的圓周延伸。永磁體267也可設(shè)置在滾筒06、 07的輥頸63、 64 或端面錐形部分上。圖11所示為具有直線支承裝置15的印版滾筒06的側(cè)面示意圖，前 文己聯(lián)系圖3至圖5對直線支承裝置15的基本結(jié)構(gòu)進行過說明。此處構(gòu) 成為止擋楔79的止擋79與伺服電機33相連，可通過與伺服電機33相互 配合的傳感器32 (例如電位器32)對止擋楔79的位置進行監(jiān)測和控制。現(xiàn)在再次聯(lián)系圖2進行說明。每個印版滾筒06、網(wǎng)紋輥07和室式刮 刀08均配置有前文所述類型的各自的直線支承裝置15，至少衛(wèi)星式滾筒 05、印版滾筒06和網(wǎng)紋輥07均配置有前文所述類型的驅(qū)動電機121。每個印版滾筒06均可通過其直線支承裝置15可精細調(diào)節(jié)地合靠到所 配屬的衛(wèi)星式滾筒05上，每個網(wǎng)紋輥07均可通過其直線支承裝置15可 精細調(diào)節(jié)地合靠到所配屬的印版滾筒06上，每個室式刮刀08均可通過其 直線支承裝置15優(yōu)選以壓力調(diào)節(jié)的方式合靠到其所配屬的網(wǎng)紋輥07上。印版滾筒06在各衛(wèi)星式滾筒05的圓周上的設(shè)置方式使得印版滾筒 06與衛(wèi)星式滾筒05所構(gòu)成的每個接觸線之間均存在相同的距離，換言之 就是，印版滾筒06等距地分布在衛(wèi)星式滾筒05的圓周上。如圖1中的實施例所示，印版滾筒06相對于各衛(wèi)星式滾筒05的設(shè)置 方式使得每兩個印版滾筒06均沿直徑相對設(shè)置；換言之，衛(wèi)星式滾筒05 的旋轉(zhuǎn)軸和配屬于所述衛(wèi)星式滾筒05的兩個印版滾筒06位于同一條直線 上。網(wǎng)紋輥07相對于印版滾筒06的設(shè)置方式使得網(wǎng)紋輥07的旋轉(zhuǎn)軸、 與之配合的印版滾筒06的旋轉(zhuǎn)軸和所配合的衛(wèi)星式滾筒05的旋轉(zhuǎn)軸均位 于同一條直線上。這樣就可以實現(xiàn)，在將印版滾筒06合靠到衛(wèi)星式滾筒 05上時，網(wǎng)紋輥07可在所選定的滾筒05、 06的位置基礎(chǔ)上以與印版滾 筒06相同的進給值進行同步移動，從而使網(wǎng)紋輥07與印版滾筒06之間28設(shè)定的預(yù)壓應(yīng)力保持不變。此外，室式刮刀08支承在直線支承裝置15上、并以壓力調(diào)節(jié)方式連接在所配屬的網(wǎng)紋輥07上，所述室式刮刀08與網(wǎng)紋輥07的直線支承裝 置15連接，且其連接方式使得室式刮刀08在合壓位置不發(fā)生任何變化的 情況下隨網(wǎng)紋輥07發(fā)生強制性位置變化。這種功能原則上也可通過控制 技術(shù)而實現(xiàn)，但優(yōu)選采用下文通過圖12和圖U加以說明的機械解決方案 圖12顯示的是室式刮刀08與網(wǎng)紋輥07在合靠狀態(tài)下的室式刮刀08 的直線支承裝置與網(wǎng)紋輥07的直線支承裝置15之間的機械連接的俯視 圖，而圖13顯示的則是室式刮刀08與網(wǎng)紋輥07在分離狀態(tài)下的俯視圖。 網(wǎng)紋輥07通過其輥頸64支承在直線支承裝置15 (即直線支承裝置15的 滑座74)上，而滑座74自身又可軸向移動地安裝在網(wǎng)紋輥07的直線支 承裝置15的直線導(dǎo)軌16上。室式刮刀08通過固定在其上面的橫臂件17 和支持件18固定在直線支承裝置15，即該直線支承裝置15的滑座74上， 而滑座74自身又可軸向移動地安裝在室式刮刀08的直線支承裝置15的 直線導(dǎo)軌16上。室式刮刀08的直線支承裝置15的滑座74與網(wǎng)紋輥07 的直線支承裝置15的滑座74間距可變地連接在一起，可按下述方式進行 結(jié)構(gòu)上的實施一種動作器19，特別是為可用壓力介質(zhì)操作的、在本實施例中可包 括力控制氣缸活塞裝置19的動作器，可在室式刮刀08或者室式刮刀08 的直線支承裝置15的滑座74與網(wǎng)紋輥07的直線支承裝置15的滑座74 之間發(fā)生作用。為此設(shè)有氣缸21 (可向其輸送工作流體介質(zhì))與室式刮 刀08或其滑座74相連，并且設(shè)有可在氣缸21中移動的活塞22通過其活 塞桿23與網(wǎng)紋輥07的滑座74相連。通過設(shè)置在氣缸21中的復(fù)位彈簧 24將室式刮刀08預(yù)張緊在其相離位置上(參見圖13)。通過向氣缸21內(nèi) 輸送工作流體介質(zhì)，可以預(yù)期的壓力克服復(fù)位彈簧24的壓力將室式刮刀 08合靠到網(wǎng)紋輥07上(參見圖12)。由于網(wǎng)紋輥07和室式刮刀08通過 動作器19而相連，因此，室式刮刀08會強制性地隨網(wǎng)紋輥07 —起移動， 而室式刮刀08與網(wǎng)紋輥07之間的合靠壓力并不會發(fā)生變化。通過這種連 接可保持室式刮刀08通過壓力調(diào)節(jié)而實現(xiàn)的合壓位置。圖14和圖15以與圖11相應(yīng)的圖示方式顯示網(wǎng)紋輥07與室式刮刀08之間的連接，但圖示方向垂直于圖12和圖13。在圖15所示的示意圖 中，與網(wǎng)紋輥07相離的室式刮刀08偏離其操作位置，以備進行刀具更換。需要指出的是，上文所述的網(wǎng)紋輥07與室式刮刀08之間的連接解決 方案的原理與通過圖21加以說明的原理一樣，如同柔版印刷裝置04—樣， 也可有利地應(yīng)用于構(gòu)成為的其它印刷裝置04，或如同柔版印刷機一樣， 也可有利地應(yīng)用于其它巻筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機，并且特別是并不局限于網(wǎng)紋輥 07與室式刮刀08之間的連接。毋寧說也可采用相同的方式有利地實現(xiàn)其 它構(gòu)件07、 08之間的連接，這一點特別針對下述情況而言，即需要兩 個構(gòu)件07、 08同時進行移動或同步移動，或特別是需要在這些構(gòu)件07、 08之間保持通過壓力調(diào)節(jié)而實現(xiàn)的合壓。下面對直線支承裝置15的基準(zhǔn)調(diào)節(jié)或零位調(diào)節(jié)進行說明。為能對直 線支承裝置15進行調(diào)節(jié)，優(yōu)選印版滾筒06不載有印版27或載有具有被 確定的厚度的印版27，例如具有被確定的厚度的柔性印版27。將直線軸 承70的止擋楔79拉回，并且使直線軸承70例如以液壓方式抵靠在適當(dāng) 的止擋上，例如壓印滾筒05的殼面或校準(zhǔn)圈或與支架固定在一起的止擋 上。將止擋楔79設(shè)置在這個零位上，止擋楔79和/或其驅(qū)動裝置(電機 121)的位置被反饋給控制裝置。從止擋楔79這個零位、也即印版滾筒 06和/或網(wǎng)紋輥07的這個零位開始，止擋楔79再次被拉回預(yù)定的行程， 從而確定在合靠時滾筒06和網(wǎng)紋輥07時的合壓壓力。直線支承裝置15的零位調(diào)節(jié)特別可按下述方式進行(另見圖16至圖18):圖16顯示的是由衛(wèi)星式滾筒05、印版滾筒06和網(wǎng)紋輥07組成的滾 筒組的示意圖。印版滾筒06在其圓周上具有印版27，印版27包括支承 材料28和印刷圖形29。印版滾筒06的端面上安裝有校準(zhǔn)圈31。從圖17 和圖18中可以看出，印版滾筒06和網(wǎng)紋輥07均支承在前文所述類型的 直線支承裝置15上。各直線支承裝置15的止擋楔79可在伺服電機33的 驅(qū)動下進行移動，借助從屬于伺服電機33的電位器32可對止擋楔79的 位置進行監(jiān)測。為能將印版滾筒06合靠到衛(wèi)星式滾筒05上，需先將印版滾筒06的 直線支承裝置15的止擋楔79拉出到直至伺服電機33上的電位器32達到最大值。隨后借助液壓活塞82 (參見圖4)將印版滾筒06朝衛(wèi)星式滾筒 05方向推移，直至設(shè)置在印版滾筒06的端面上的校準(zhǔn)圈31緊貼在衛(wèi)星 式滾筒05的殼面上(圖16和圖17)。校準(zhǔn)圈31所具有的外徑使得校準(zhǔn) 圈微突出于印版27的支承材料28之外，但仍小于印刷圖形29的表面所 構(gòu)成的直徑。印版滾筒槽34應(yīng)指向衛(wèi)星式滾筒05的中心。無論印版滾筒 配有還是不配有印版27，均能由此進行調(diào)節(jié)。圖17顯示的即是這種情況。印版滾筒06的校準(zhǔn)圈31貼靠在衛(wèi)星式 滾筒05的殼面上，印版滾筒槽34朝向衛(wèi)星式滾筒05的中心。從圖17中 放大顯示的詳圖中可以看出校準(zhǔn)圈31相對于印版27的支承材料28和印 刷圖形29的結(jié)構(gòu)。下一步是在液壓活塞82上施加最大壓力Pn^后通過伺服電機33將止 擋楔79插入間隙。止擋楔79的終端位置由伺服電機33的所升高的、直 到最大的輸入電流來指示。將伺服電機33斷開，并將施加在液壓活塞82上的壓力調(diào)節(jié)成較低的壓力P"此處需要說明的是，壓力Pmax所產(chǎn)生的貼靠力必須大于止擋楔79內(nèi)縮時所產(chǎn)生的與伺服電機33的轉(zhuǎn)矩相關(guān)的力 Fn。壓力p,所產(chǎn)生的貼靠力小于電機轉(zhuǎn)矩在止擋楔79上所能產(chǎn)生的力， 但這個貼靠力的大小仍能確保印版滾筒06在印刷過程中的穩(wěn)定固定。隨后通過伺服電機33使止擋楔79朝間隙內(nèi)部移動一個預(yù)定的行程 x，使印版滾筒06與衛(wèi)星式滾筒05之間達到一定程度的分離，從而實現(xiàn) 印刷所需的間隙度。在此情況下，印刷圖形29通常就會以較小的預(yù)應(yīng)力 貼在紙上。止擋楔79的位置總是由伺服電機33上的電位器32指示。通 過移動止擋楔79可實現(xiàn)與過程相關(guān)的間隙更改，其中，被施加壓力的液 壓活塞82總是可靠地將直線軸承70的滑座74壓緊在止擋楔79上。下一步是在止擋楔79被完全拉出的情況下使網(wǎng)紋輥07朝印版滾筒 06移動，直至設(shè)置在印版滾筒06的端面上的校準(zhǔn)圈31緊貼在網(wǎng)紋輥07 的殼面上。其中，印版滾筒槽34必須指向網(wǎng)紋輥的中心。下一步是在網(wǎng) 紋輥07的直線軸承70的液壓活塞82上施加最大壓力Pn^后通過伺服電 機33將止擋楔79插入間隙。止擋楔79的終端位置由伺服電機33的最大 輸入電流指示。將伺服電機33斷開，并將施加在液壓活塞82上的壓力調(diào) 節(jié)成較低的壓力Pl。隨后通過伺服電機33使止擋楔79朝間隙內(nèi)移動一個預(yù)定的行程y，使印版滾筒06與網(wǎng)紋輥07之間達到一定的分離程度，從而實現(xiàn)印刷所需的間隙度。圖18中的上部詳圖顯示的是印刷所需的間隙度調(diào)節(jié)完畢后相對于衛(wèi) 星式滾筒05經(jīng)過調(diào)節(jié)的印版滾筒06，下部詳圖顯示的是網(wǎng)紋輥07與印 版滾筒06的校準(zhǔn)圈31之間的連接，其中，印版滾筒槽34朝向網(wǎng)紋輥07的軸。現(xiàn)在再次聯(lián)系圖2進行說明。印刷完畢后與印刷好的紙帶02相接觸 的第一導(dǎo)輥26所采取的設(shè)置方式使得剛印刷好的紙面并不與導(dǎo)輥26的表 面相接觸。為能對剛印刷好的紙帶02進行烘干，設(shè)置有一個或多個烘干 裝置25.1、 25.2或烘干箱25.1、 25.2。這些烘干箱25.1、 25.2中的至少一 個(在圖2中至少是烘干箱25.2)所采取的設(shè)置方式使得烘干箱25.2的 廢熱可對在其上方延伸的紙帶02再次進行烘干。換言之就是，紙帶02的 輸送方式為紙帶02在對在其下方延伸的紙帶02進行烘干的烘干箱25.2 的稍微上方延伸。這樣，不僅可縮短烘干所需的行程和時間，還能對烘干 箱25.2的能量很好地加以利用。圖19顯示的是圖2所示的衛(wèi)星式印刷單元03的改良方案。采用圖 19所示的實施方式時，每個印刷裝置04的室式刮刀08、網(wǎng)紋輥07和印 版滾筒06的直線支承裝置15的直線導(dǎo)軌16均彼此平行，在本實施例中 特別在一水平線上，從而使印版滾筒06與網(wǎng)紋輥07之間的槽沖擊不會對 直線導(dǎo)軌16產(chǎn)生影響。這種設(shè)置方式的另一個優(yōu)點是， 一個印刷裝置04 的直線支承裝置15的所有滑座74可設(shè)置在共用的直線導(dǎo)軌16上。這種設(shè)置方式的另一個優(yōu)點在于將印版滾筒06合靠到衛(wèi)星式滾筒 05上時，根據(jù)滾筒05、 06、 07選定的相對位置網(wǎng)紋輥07可在以與印版 滾筒06相同的進給值進行同步移動，從而使網(wǎng)紋輥07與印版滾筒06之 間設(shè)定的預(yù)壓應(yīng)力保持不變。圖20顯示的是圖19所示的衛(wèi)星式印刷單元03的改良方案，其中， 為改善印刷單元03在印版配置方面的可操作性，下部的兩個印版滾筒06 和網(wǎng)紋輥07的直線導(dǎo)軌16豎直地設(shè)置。將印版滾筒06合靠到衛(wèi)星式滾筒05上時，網(wǎng)紋輥07可在滾筒05、 06、 07選定的相對位置基礎(chǔ)上以與印版滾筒06相同的進給值進行同步移動，從而使網(wǎng)紋輥07與印版滾筒06之間設(shè)定的預(yù)壓應(yīng)力保持不變。與圖19所示的實施例不同的是，室式刮刀08的直線支承裝置15及 其直線導(dǎo)軌16并不固定在印刷單元03的側(cè)機架11和12上，而是固定在 分立的支承件36上，所述支承件36可構(gòu)成為彎板件36，并以通過力連 接的方式與網(wǎng)紋輥07的滑座74相連，從而使室式刮刀08與網(wǎng)紋輥07之 間的合壓并不隨網(wǎng)紋輥07的移動發(fā)生變化(參見圖21)。根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式，柔版印刷單元03，例如配有至少八個 印版滾筒06的衛(wèi)星式印刷單元03，其中，印版滾筒06之間可以成對地 具有各不相同的直徑和/或每兩個印版滾筒06只配有一個共用網(wǎng)紋輥07。 采用圖22所示的實施方式時，衛(wèi)星式印刷單元03配有八個印版滾筒06， 其中，每兩個印版滾筒06只配有一個網(wǎng)紋輥07，并且一對滾筒的兩個印 版滾筒06可具有不同直徑，或者根據(jù)印刷操作目的具有相同直徑，其中， 可選擇性地將網(wǎng)紋輥07配置給較大或較小的印版滾筒06。通過釆用此處所示的配置方案的印刷單元03，可生產(chǎn)切斷長度可變 的印刷品，而無需進行較大規(guī)模的改裝工作。借此可大幅提升印刷機的經(jīng) 濟效用。圖23所示為與圖11中所示相應(yīng)的滾筒07或網(wǎng)紋輥07的直線支承裝 置15，所述直線支承裝置15具有兩個止擋楔79。特別是這種直線支承裝 置15也適用于上文根據(jù)圖22所說明的網(wǎng)紋輥07可在兩個印版滾筒06之 間移動的實施例。據(jù)此，網(wǎng)紋輥07的合靠可選擇性或交替地在其中一個和另一個止擋 79之間進行。舉例而言，通過下述方法可實現(xiàn)網(wǎng)紋輥07的中間位置，處 于所述位置的網(wǎng)紋輥07不與兩個印版滾筒06中的任何一個發(fā)生接觸，即 使其中一個止擋楔79完全縮入從屬于其的間隙內(nèi)，與此同時在位于相對 側(cè)的一個或多個液壓活塞82 (例如參見圖4)上施加壓力。此處所述設(shè)置特別可以采用的方式為，液壓活塞82的兩側(cè)均可與網(wǎng) 紋輥07的直線軸承70的滑座74機械相連。液壓元件的背面構(gòu)成為斜面， 并與相應(yīng)的止擋楔79構(gòu)成一個斜面。除上文根據(jù)圖22所說明的實施方式外，通過下述如圖24和圖25所 示的實施方式還能用其它方法印制切斷長度可變的印刷品。此處的每個印刷單元03均包括一個衛(wèi)星式滾筒05和至少八個印版滾筒06，在本實施例中包括正好八個印版滾筒06或正好八個柔版印刷裝置 04。每個印版滾筒06均配有一個網(wǎng)紋輥07，每個網(wǎng)紋輥07均配有一個 室式刮刀08。每個印版滾筒06和每個網(wǎng)紋輥07均具有(此處未示出的) 各自的驅(qū)動電機121。此外，每個印版滾筒06均由一個直線支承裝置15支承(此處未作圖 示)，并可精細調(diào)節(jié)地合靠到衛(wèi)星式滾筒05上。同樣地，每個網(wǎng)紋輥07 均由一個直線支承裝置15支承(此處未作圖示)，并可精細調(diào)節(jié)地合靠到 印版滾筒06上。此外，每個室式刮刀08均由一個直線支承裝置15支承， 可通過壓力調(diào)節(jié)的方式合靠到相應(yīng)的網(wǎng)紋輥07上，并與網(wǎng)紋輥07的直線 支承裝置15機械連接，且其連接方式使得室式刮刀08在合壓不發(fā)生任何 變化的情況下隨網(wǎng)紋輥05發(fā)生強制性位置變化。與此相關(guān)的詳細情況請 參見上文聯(lián)系其它實施例所進行的說明。每個印刷裝置04的網(wǎng)紋輥07的設(shè)置方式使得網(wǎng)紋輥07的旋轉(zhuǎn)軸、 印版滾筒06的旋轉(zhuǎn)軸和衛(wèi)星式滾筒05的旋轉(zhuǎn)軸均位于同一條直線上。將 印版滾筒06合靠到衛(wèi)星式滾筒05上時，網(wǎng)紋輥07可在滾筒05、 06、 07 選定的相對位置基礎(chǔ)上以與印版滾筒06相同的進給值進行同步移動，從 而使網(wǎng)紋輥07與印版滾筒06之間的預(yù)壓應(yīng)力保持不變。每個印版滾筒06均具有至少一個印刷區(qū)段27a、 27b或27c、 27d以 及至少一個非印刷區(qū)段30，印刷區(qū)段和非印刷區(qū)段均沿印版滾筒06的圓 周方向分布。特別是每個印版滾筒06均具有兩個由印刷區(qū)段27a、 27b或 27c、 27d確定的沿其圓周方向分布的印版27a、 27b或27c、 27d，非印刷 區(qū)段30位于這些印版之間(圖25)。從印版滾筒06的圓周方向上看，印刷區(qū)段27a、 27b或27c、 27d或 印版27a、 27b或27c、 27d優(yōu)選分別具有相同的長度，且優(yōu)選等距地分布 在印版滾筒06的圓周上。借助于具有上述配置的印刷單元03可通過變化的圓周來生產(chǎn)印刷 品。其實現(xiàn)方法為將需要印刷的印刷圖形29分布在兩個印版27a、 27b 或27c、 27d的相同部分上，這兩個印版27a、 27b或27c、 27d從屬于不 同的印版滾筒06.1和06.2，其中，印刷圖形29的最大長度最大可相當(dāng)于減去雙倍頁邊空白寬度和用于印版滾筒06的減速及加速區(qū)后的印版滾筒 06的圓周。第一印版滾筒6.1的印版27a將第一分印刷圖形37A印在衛(wèi)星式滾筒 05上輸送的紙帶02上。隨后，第二印版滾筒6.2的印版27c將第二分印 刷圖形37C套印在紙帶02上。同樣地，第一印版滾筒6.1的印版27b將 第一分印刷圖形37B印在紙帶02上，隨后，印版27d將分圖形37D印在 紙帶02上。印在紙帶02上的分圖形37A和37C以及分圖形37B和37D 分別構(gòu)成一個切斷長度。為能補償印版滾筒06的滾筒圓周與印刷長度之間的差值，優(yōu)選可通 過前文通過圖6至圖10所說明的驅(qū)動電機121或同步電機121用驅(qū)動技 術(shù)使印版滾筒06減速后，再對其進行加速，使其重新達到印制轉(zhuǎn)速。這 個過程可使印版滾筒06再次到達相對于印刷品的適當(dāng)角位置，并以印制 速度(即走紙速度)進行印制。其中在凸版印刷時使印刷區(qū)段27a、 27b、 27c、 27d凸出、非印刷區(qū) 段30凹入為有益。印版滾筒06的減速和加速過程發(fā)生在非印刷區(qū)段30 經(jīng)過衛(wèi)星式滾筒05和網(wǎng)紋輥07的區(qū)域內(nèi)。在釆取網(wǎng)紋輥07、印版滾筒 06和衛(wèi)星式滾筒05位于同一條直線上這種配置的情況下，最好是印版 滾筒06在加速過程中既不與紙帶02也不與網(wǎng)紋輥07發(fā)生接觸；在印刷 過程中，當(dāng)其中一個印版27正在實施印刷操作時，另一個印版27通過網(wǎng) 紋輥07上墨。由此產(chǎn)生的結(jié)果是，網(wǎng)紋輥07和衛(wèi)星式滾筒05的圓周速 度相同，并保持"恒定"，只有印版滾筒06必須進行循環(huán)性的加速和減速。此外還可以印制三種以及三種以上的具有較短切斷長度的印刷品，其 實現(xiàn)方法為印版27a或印版27b包含一個完整的分圖形和第二分圖形的 其中一半，印版27c或印版27d包含第二分圖形的另一半和一個完整的第 三分圖形。通過采用上文所述構(gòu)成方式的印刷單元03還可在下述前提下印制切 斷長度可變的印刷品，即最長的產(chǎn)品短于減去頁邊空白和一個區(qū)域后的 半個滾筒圓周，所述區(qū)域所具有的尺寸使得印版滾筒06經(jīng)加速后能再次 到達相對于印刷品的適當(dāng)角位置。如上文所述， 一方面通過圖22、另一方面通過圖24、 25所示的實施方式可印制切斷長度可變的印刷品，因而可顯著提高針對所需印刷產(chǎn)品的 可變性。印刷廠印制各種報紙類產(chǎn)品時往往需要至少一種不同于主要規(guī)格 的其它附加規(guī)格。迄今為止所使用的需要改動印版滾筒圓周的附加規(guī)格極 其繁瑣。膠版印刷技術(shù)中的通用方案并不適用于柔版印刷。上文所述的實現(xiàn)可變切斷長度的方案對于用戶經(jīng)濟上具有吸引力，即 用第二種規(guī)格進行印刷，但不會產(chǎn)生使用相同規(guī)格情況下無法避免的廢 料。上述解決方案的一個有利結(jié)果就是可避免廢料(紙和裁切裝備)所帶 來的附加成本。采用這種解決方案可完全免去用于第二種規(guī)格的印刷機， 此外還可對適用于兩種規(guī)格的印刷機加以充分利用，從而優(yōu)化本發(fā)明的解 決方案的經(jīng)濟效用。為使印刷切斷長度能與連接在印刷單元03或印刷塔01后面的折頁裝置123的折頁切斷長度相匹配，最好將折頁裝置123的切斷長度設(shè)置為可 變，從而實現(xiàn)高效的印刷品生產(chǎn)。下面借助圖26至圖29對折頁切斷長度 可變的折頁裝置123，可直接或間接連接在印刷單元03或印刷塔01后面， 的實施例進行說明。圖26顯示的是具有系統(tǒng)為7:7的可變折頁裝置123的實施方式。這 種折頁裝置的構(gòu)成方式也可從例如EP02 57 390B1中獲取。折頁裝置123 在承印材料帶02的入口處具有牽引輥對124，通過牽引輥對124將承印 材料帶02的靜電裝載。通過連接在后面的裁切輥對126，將承印材料帶 02按照預(yù)定的切斷長度被裁切成單張紙。裁切輥126后面連接有可使這 些單張紙加速的加速帶127。隨后，單張紙到達滾筒128，特別是收集滾 筒128和/或折頁刀滾筒128，并從此處被輸送到可減震的砍刀式折頁滾筒 129上。其中，滾筒128具有兩個多臂的可相對調(diào)整的配件組支架 (Armaturentr的er)。通過調(diào)整這兩個電樞支架，可在折疊被裁切單張紙時 改變切斷長度。為了對折頁裝置123的各個功能元件進行驅(qū)動，設(shè)置有相對于其它驅(qū) 動裝置可獨立控制的電機131，特別是伺服電機131。借此可分別對折頁 裝置123的滾筒部分和收紙裝置進行驅(qū)動。滾筒128優(yōu)選具有設(shè)置在配件 組支架(Armaturentr的er)上的折頁刀系統(tǒng)和固定系統(tǒng)，例如叼紙系統(tǒng)或穿 孔針系統(tǒng)。36固定系統(tǒng)和折頁刀滾筒128的折頁刀之間的距離與印版滾筒06的直 徑的相關(guān)性可通過控制裝置遙控調(diào)節(jié)。圖27所示為印刷機的折頁裝置123的另一種實施方式。折頁裝置123 在系統(tǒng)為5:5構(gòu)成為雙倍三折，并配有兩個橫折收紙裝置。這個折頁裝置 123的入口處也設(shè)置有裁切輥對126。折頁裝置123的折頁裝置入口設(shè)計 為，凸版印刷時與切斷長度相關(guān)的規(guī)格匹配通過與印版滾筒06之間具有 固定轉(zhuǎn)速比的裁切輥對126而實現(xiàn)。進行裁切之前，這對裁切輥126可在 特定轉(zhuǎn)速情況下根據(jù)具體的圓周規(guī)格使或多或少的帶長經(jīng)過橫切組。圖28和圖29顯示的均是裁切輥對126連同區(qū)段帶127的起始部分， 帶127例如為用于將單張紙加速至折頁滾筒速度的加速帶127。其中，可 將所述裁切輥對126的周期定為與印版滾筒06周期相同來進行同步驅(qū)動。 作為替代或補充方案，可以將所述裁切輥對126與印版滾筒06轉(zhuǎn)數(shù)之間 的預(yù)定轉(zhuǎn)數(shù)比對所述裁切輥對126進行驅(qū)動。這樣，無論承印材料帶02 具有怎樣的走帶速度，借此均可以預(yù)定的速度對這對裁切輥126進行驅(qū) 動，從而達到改變折頁裝置123的切斷長度的目的。根據(jù)本發(fā)明的另一個有益方面，巻筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機，例如柔版印刷機 的網(wǎng)紋輥07配有抽吸裝置。設(shè)計室式刮刀時還需要注意的是，從網(wǎng)紋輥排空了的網(wǎng)穴進入封閉式 室式刮刀的空氣可再次從室式刮刀中逸出、或者被強制排走。進入室式刮 刀的空氣所構(gòu)成的具有過壓的氣墊會使通過力調(diào)節(jié)方式合靠在網(wǎng)紋輥上 的室式刮刀脫離網(wǎng)紋輥。在此情況下，網(wǎng)紋輥表面會形成一個很薄的墨膜， 這層墨膜又會增大印刷品中的密度值。例如通過泵將油墨輸入室式刮刀，通過第二個泵(通常為氣動隔膜泵) 將油墨和進入室式刮刀的空氣一并抽出，其中，抽出的油墨和空氣的混合 物的量是輸入的油墨量的兩倍。為避免出現(xiàn)負壓，室式刮刀通過鉆孔與其 周圍的空氣相通。這種實施方式的缺點在于，網(wǎng)紋輥與印版接觸后，從紙 帶上脫落的紙屑顆粒或其它的雜質(zhì)成分會再次被帶入室式刮刀，并與室式 刮刀內(nèi)的印刷油墨混合在一起，無法被抽吸系統(tǒng)強制排走。此外，油墨雖 然通過與印版的接觸離幵了網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴，但其并未被輸送到紙帶上，而 是重新被帶回網(wǎng)紋輥的表面，并被室式刮刀的封閉刮刀刮落，最終滴落在封閉刮刀上，從而使刮刀系統(tǒng)受到污染。因此，根據(jù)本發(fā)明對網(wǎng)紋輥07的表面在進入從屬于網(wǎng)紋輥07的輸墨裝置08，例如室式刮刀08，進行抽吸。這樣就可避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。此外，通過在網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴與 新油墨接觸之前抽出網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴中的空氣，可改善網(wǎng)穴的新油墨填充，并避免將含有大量空氣的臟油墨輸送到印版27上。抽吸裝置優(yōu)選實施為與室式刮刀08 —起構(gòu)成一個封閉系統(tǒng)，并使抽 空了的網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴不再與周圍空氣發(fā)生接觸。下面聯(lián)系圖30至圖32對本發(fā)明的該方面的實施例進行詳細說明圖30所示的印刷單元03在本實施例中采取與圖1或圖2所示的印刷 單元03相同的構(gòu)成方式，因此，這方面請參見圖l或圖2的圖示說明。 在本例中本發(fā)明還附加設(shè)置了整體用附圖標(biāo)記38表示的抽吸裝置38。抽吸裝置38包括一個在網(wǎng)紋輥07的整個軸向長度范圍內(nèi)延伸的罩式 外殼39，室式刮刀08整合在外殼39中，外殼39沿與圖31中用箭頭表 示的網(wǎng)紋輥旋轉(zhuǎn)方向相反的方向延伸。外殼39朝網(wǎng)紋輥07的圓柱形表面 方向敞開，在軸向上通過密封性側(cè)壁41 (例如密封件41)與網(wǎng)紋輥07彼 此密封。外殼39的側(cè)壁41與室式刮刀08的側(cè)面密封裝置搭接，從而與 室式刮刀08 —起構(gòu)成一個封閉的空間。外殼39中至少具有有一個抽吸孔42。在本實施例中，其中一個側(cè)壁 41上設(shè)置有單獨的抽吸孔42，所述側(cè)壁由一個優(yōu)選沿軸向延伸的連接套 管43界定，連接套管43用于連接此處未作圖示的軟管或管件，以便抽出 外殼39中的空氣和油墨混合物。抽出的混合物被輸送到后面連接有過濾 回路45 (例如過濾裝置45)的墨槽44中，提純后的油墨將再次用于印刷 過程。抽吸孔42優(yōu)選與網(wǎng)紋輥07以軸平行對準(zhǔn)。38參考符號表 01 印刷塔
02承印材料帶、紙帶
03印刷單元、柔版印刷單元、衛(wèi)星式印刷單元
04印刷裝置、柔版印刷裝置
05滾筒、壓印滾筒、衛(wèi)星式滾筒
06滾筒、印版滾筒
06.1第一印版滾筒
06.2 第二印版滾筒
07滾筒、網(wǎng)紋輥、構(gòu)件
08構(gòu)件、上墨裝置、室式刮刀
09 -
10 -
11側(cè)機架 12側(cè)機架 13 -
14軸承單元 15直線支承裝置 16直線導(dǎo)軌 17橫臂件(08) 18支持件
19動作器、氣缸活塞裝置
20 -
21 氣缸
22 活塞
23 活塞桿 24復(fù)位彈簧
25.1烘干裝置、烘干箱 25.2烘干裝置、烘干箱26 導(dǎo)輥
27印版、柔性印版 27a印刷區(qū)段，印版 27b印刷區(qū)段，印版 27c印刷區(qū)段，印版 27d印刷區(qū)段，印版 28支承材料(27)
29 印刷圖形(27)
30 非印刷區(qū)段(06)
31 校準(zhǔn)圈(06)
32傳感器、電位器 33伺服電機 34印版滾筒槽 35 -
36支承件、板 37A分印刷圖形 37B分印刷圖形 37C分印刷圖形 37D分印刷圖形 38抽吸裝置
39 外殼
40 -
41側(cè)壁、密封件
42抽吸孔
43抽吸連接套管
44 墨槽
45 -
46過濾回路、過濾裝置
47 —
48 —49 —
50 -
51 -
52 -
53 -
54 -
55 -
56 -
57 -
58 _
59 -
60
61
62
63 輥頸(06)
64 輥頸(07)
65 滾動體 66夾緊裝置
67 -
68 -
69遮蓋裝置
70直線導(dǎo)軌、直線軸承
71 軸承、徑向軸承、滾柱軸承
72軸承機構(gòu)、軸承件、直線元件
72.1 導(dǎo)引面
72.2 導(dǎo)引面
73軸承機構(gòu)、軸承件、直線元件
73.1 導(dǎo)引面
73.2 導(dǎo)引面
74 軸承座、滑座75連接件、夾緊件
76支架、支架板
77空隙
78軸、傳動軸
79構(gòu)件、止擋、楔件、止擋楔
80 滾筒單元
81元件、彈性元件
82力控制動作器、調(diào)節(jié)機構(gòu)、活塞、液壓活塞 83 止擋面
84調(diào)節(jié)機構(gòu)、動作器、可用壓力控制的活塞 85傳動元件、活塞桿 86復(fù)位彈簧 87 -
88止擋、過載保護裝置、彈性元件 89安裝輔助件、配合銷 90 —
91固定件、螺釘
92構(gòu)件、夾緊螺釘
93 可控閥
94遮蓋裝置
95 -
%止擋
97至120 -
121 驅(qū)動電機、電機、同步電機、永磁電機
122 -
123折頁裝置
124 牽引滾對
125 -
126裁切輥對
127帶區(qū)段、加速帶128滾筒、收集滾筒、折頁刀滾筒
129砍刀式折頁滾筒
130 -
131電機、伺服電機 132至147 -148離合器、多片離合器 149至265 -
266 動子，轉(zhuǎn)子
267 永磁體
268 繞組
269 定子
270 -
271 導(dǎo)軌
272 電線
273 -
274旋轉(zhuǎn)角傳感器
275 -
276信號線
277 軸承、徑向軸承、滾子軸承
278 永磁體
279 繞組
280 -
281信號線
a紙帶最小變窄度 b最大紙帶寬度 F力
L機器縱軸
P壓力
S調(diào)節(jié)方向El 平面
E2 平面
△71軸承間隙
權(quán)利要求
1. 一種柔版印刷機，其具有至少四個由各自的一個驅(qū)動電機(121)驅(qū)動的印版滾筒(06)，其中，所述至少四個印版滾筒(06)在對承印材料帶進行印刷時與一個共同的衛(wèi)星式滾筒(05)直接相互配合，其中每個印版滾筒(06)均載有至少一個柔性印版(29)，每個印版滾筒(06)的每個輥頸(63、64)均由至少一個設(shè)置在側(cè)機架(11、12)上的直線軸承(70)支承，并可進行垂直于其旋轉(zhuǎn)軸的移動，其中所述驅(qū)動電機(121)的定子(267)可與所述直線軸承(70)或所述印版滾筒(06)一起移動，其特征在于，所述驅(qū)動電機(121)構(gòu)成為永磁同步電機(121)，每個印版滾筒(06)均配有用于改變位置的各自的液壓調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述至少一個直線軸承(70)設(shè)置在軸承單元(14)中，所述軸承單元(14)分別設(shè)置在所述側(cè)機架(11、12)的內(nèi)壁上，每個印版滾筒(06)與其輥頸(63、64)并不穿過所述側(cè)機架(11、12)。
2. —種柔版印刷機，其具有至少一個印版滾筒(06)和網(wǎng)紋輥(07)， 其特征在于，每個印版滾筒(06)均具有各自的角位置控制電機(121) 和至少一個柔性印版(27)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔版印刷機，其特征在于，所述印版滾筒 (06)與其輥頸(63、 64)并不穿過所述側(cè)機架(11、 12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔版印刷機，其特征在于，所述印版 滾筒(06)與其輥頸(63、 64)短于所述側(cè)機架(11、 12)的凈寬。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔版印刷機，其特征在于，設(shè)置有至少一 個衛(wèi)星式滾筒(05)和四個與所述衛(wèi)星式滾筒(05)相互配合的印版滾筒 (06)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔版印刷機，其特征在于，所述印版 滾筒(06)在軸向上具有相當(dāng)于至少四個報紙頁的印刷圖形(29)，所述 印版滾筒(06)在軸向上具有至少四個柔性印版(27)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔版印刷機，其特征在于，所述印版 滾筒(06)在圓周方向上具有相當(dāng)于兩個報紙頁的印刷圖形(29)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔版印刷機，其特征在于，所述印版滾筒(06)在圓周方向上具有兩個柔性印板(27)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔版印刷機，其特征在于，所述柔版 印刷機的印刷單元(03)具有至少一個衛(wèi)星式滾筒(05)和四個印版滾筒 (06)。
10. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其特征 在于，所述柔版印刷機的印刷單元(03)具有一個衛(wèi)星式滾筒(05)和至 少四個印版滾筒(06)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的柔版印刷機，其特征在于，至少兩 個印刷單元(03)上下相疊設(shè)置，并構(gòu)成一個印刷塔(01)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的柔版印刷機，其特征在于，至少兩個印 刷塔(01)并列設(shè)置。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1、 5、 9或IO所述的柔版印刷機，其特征在于， 兩個印版滾筒(06)和所述衛(wèi)星式滾筒(05)的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在同一條直線 上。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的柔版印刷機，其特征在于，每個印版滾 筒(06)均配置有網(wǎng)紋輥(07)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求2或14所述的柔版印刷機，其特征在于， 一個網(wǎng) 紋輥(07)配有一個室式刮刀(08)或者每個網(wǎng)紋輥(07)分別配有一個 室式刮刀(08)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求1、 5、 9或10所述的柔版印刷機，其特征在于， 所述印版滾筒(06)在所述衛(wèi)星式滾筒(05)的圓周上的分布方式使得在 所述印版滾筒(06)和所述衛(wèi)星式滾筒(05)之間所形成的接觸線圍繞所 述圓周等距分布。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 5、 9或10和14所述的柔版印刷機，其特 征在于，所述網(wǎng)紋輥(07)的旋轉(zhuǎn)軸、與之配合的印版滾筒(06)的旋轉(zhuǎn) 軸和相配合的衛(wèi)星式滾筒(05)的旋轉(zhuǎn)軸均位于同一條直線上。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 5、 9或10和14所述的柔版印刷機，其特 征在于，相對于所述衛(wèi)星式滾筒(05)沿直徑相對設(shè)置的兩個印版滾筒(06) 的旋轉(zhuǎn)軸和各自所配置的網(wǎng)紋輥(07)的旋轉(zhuǎn)軸位于同一條直線上。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 5、 9或10和14所述的柔版印刷機，其特征在于，相對于所述衛(wèi)星式滾筒(05)并列設(shè)置的兩個印版滾筒(06)的 旋轉(zhuǎn)軸和各自所配置的網(wǎng)紋輥(07)的旋轉(zhuǎn)軸位于同一條直線上。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的柔版印刷機，其特征在于，位于上方的 兩個印版滾筒(06)的旋轉(zhuǎn)軸和各自所配置的網(wǎng)紋輥(07)的旋轉(zhuǎn)軸位于 同一條直線上。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的柔版印刷機，其特征在于，所述同一條 直線水平設(shè)置。
22. 根據(jù)權(quán)利要求1、 2、 5或10中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷 機，其特征在于，兩個位于下方的印版滾筒(06)的網(wǎng)紋輥(07)設(shè)置在 各自所配屬的印版滾筒(06)的下方。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的柔版印刷機，其特征在于，所述網(wǎng)紋輥 (07)設(shè)置在各自所配屬的印版滾筒(06)的垂直下方。
24. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項或多項權(quán)利要求所述的柔版印刷機， 其特征在于，在所述柔版印刷機的印刷單元(03)中承印材料帶(02)最 后印刷的一面相對于連接在所述印刷單元(03)上的導(dǎo)輥(26)而言位于 外部。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的柔版印刷機，其特征在于，根據(jù)所述承 印材料帶(02)的輸送方向，所述導(dǎo)輥(26)的前面和/或后面設(shè)置有至 少一個烘干裝置(25.1、 25.2)。
26. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的柔版印刷機，其特征在于，所述承印材 料帶(02)的其中一段在所述烘干裝置(25.1、 25.2)中的至少一個烘干 裝置(25.2)的上方輸送。
27. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項或多項權(quán)利要求所述的柔版印刷機， 其特征在于，至少八個印版滾筒(06)與所述衛(wèi)星式滾筒(05)相靠設(shè)置。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的柔版印刷機，其特征在于，兩個相鄰印 版滾筒(06)配置有網(wǎng)紋輥(07)。
29. 根據(jù)權(quán)利要求27或28所述的柔版印刷機，其特征在于，每兩個 相鄰印版滾筒(06)分別配有一個網(wǎng)紋輥(07)。
30. 根據(jù)權(quán)利要求27至29中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其 特征在于，每兩個相鄰的印版滾筒(06)之間具有不同的直徑。
31. 根據(jù)權(quán)利要求27至29中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其 特征在于，每兩個相鄰印版滾筒(06)之間具有相同的直徑。
32. 根據(jù)權(quán)利要求28至31中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其 特征在于，所述網(wǎng)紋輥(07)可交替地分別配屬給所述兩個印版滾筒(06) 中的一個。
33. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其特征 在于，所述衛(wèi)星式滾筒(05)的直徑為所述印版滾筒(06)的直徑的整數(shù) 倍，特別是三倍或2.5倍。
34. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其特征 在于，所述衛(wèi)星式滾筒(05)的圓周為用所述柔版印刷機制成的印刷品的 切斷長度的整數(shù)倍。
35. 根據(jù)權(quán)利要求l、 5、 9或IO所述的柔版印刷機，其特征在于， 所述衛(wèi)星式滾筒(05)具有各自的角位置控制電機(121)。
36. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其特征 在于，印版滾筒(06)或每個印版滾筒(06)均具有各自的角位置控制電 機(121)。
37. 根據(jù)權(quán)利要求2或14所述的柔版印刷機，其特征在于，網(wǎng)紋輥 (07)或每個網(wǎng)紋輥(07)均具有各自的角位置控制電機(121)。
38. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔版印刷機，其特征在于，所述印版 滾筒(06)的輥身的圓周為1100mm至1300mm。
39. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔版印刷機，其特征在于，所述印版 滾筒(06)的輥身的長度為1400 mm至1800 mm。
40. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔版印刷機，其特征在于，印版滾筒(06) 由直線支承裝置(15)支承，或者，每個印版滾筒(06)分別由一個直線 支承裝置(15)支承。
41. 根據(jù)權(quán)利要求1或40所述的柔版印刷機，其特征在于，所述印 版滾筒(06)可通過所述直線支承裝置(15)合靠到相應(yīng)的衛(wèi)星式滾筒(05) 上。
42. 根據(jù)權(quán)利要求l、 40或41所述的柔版印刷機，其特征在于，每 個印版滾筒(06)均配有各自的直線支承裝置(15)。
43. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其特征在于，網(wǎng)紋輥(07)由直線支承裝置(15)支承，或者，每個網(wǎng)紋輥(7) 分別由一個直線支承裝置(15)支承。
44. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的柔版印刷機，其特征在于，所述網(wǎng)紋輥 (07)可通過所述直線支承裝置(15)合靠到相應(yīng)的印版滾筒(06)上。
45. 根據(jù)權(quán)利要求15至44中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其 特征在于，室式刮刀(08)由直線支承裝置(15)支承，或者，每個室式 刮刀(08)分別由一個直線支承裝置(15)支承。
46. 根據(jù)權(quán)利要求45所述的柔版印刷機，其特征在于，所述室式刮 刀(08)可通過所述直線支承裝置(15)合靠到與之對應(yīng)的網(wǎng)紋輥(07) 上。
47. 根據(jù)權(quán)利要求46所述的柔版印刷機，其特征在于，所述室式刮 刀(08)可以通過壓力調(diào)節(jié)的方式合靠到所述網(wǎng)紋輥(07)上。
48. 根據(jù)權(quán)利要求43或44以及權(quán)利要求46或47所述的柔版印刷機， 其特征在于，所述室式刮刀(08)與所述網(wǎng)紋輥(07)的直線支承裝置(15) 連接，且其連接方式使得所述室式刮刀(08)隨所述網(wǎng)紋輥(07)發(fā)生位 置變化。
49. 根據(jù)權(quán)利要求47和48所述的柔版印刷機，其特征在于，所述室 式刮刀(08)與所述網(wǎng)紋輥(07)的直線支承裝置(15)連接，且其連接 方式使得所述室式刮刀(08)通過壓力調(diào)節(jié)而實現(xiàn)的合壓保持不變。
50. 根據(jù)權(quán)利要求48或49所述的柔版印刷機，其特征在于，所述室 式刮刀(08)與所述網(wǎng)紋輥(07)的直線支承裝置(15)機械連接，并隨 所述網(wǎng)紋輥(07)發(fā)生強制性位置變化。
51. 根據(jù)權(quán)利要求1、 40至50中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機， 其特征在于，所述直線支承裝置(15)包括直線導(dǎo)軌(16)和安裝在所述 直線導(dǎo)軌(16)上的滑座(74)。
52. 根據(jù)權(quán)利要求48至50中任一項權(quán)利要求和權(quán)利要求51所述的 柔版印刷機，其特征在于，所述室式刮刀(08)的直線支承裝置(15)的 直線導(dǎo)軌(16)與所述網(wǎng)紋輥(07)的直線支承裝置(15)的滑座(74) 相連。
53. 根據(jù)權(quán)利要求52所述的柔版印刷機，其特征在于，所述室式刮 刀(08)的直線支承裝置(15)的直線導(dǎo)軌(16)固定在支承件(36)上， 所述支承件(36)自身固定在所述網(wǎng)紋輥(07)的直線支承裝置(15)的 滑座(74)上。
54. 根據(jù)權(quán)利要求52或53所述的柔版印刷機，其特征在于，所述室 式刮刀(08)的直線支承裝置(15)的滑座(74)與所述網(wǎng)紋輥(07)的 直線支承裝置(15)的滑座(74)間距可變地連接在一起。
55. 根據(jù)權(quán)利要求54所述的柔版印刷機，其特征在于，所述室式刮 刀(08)的直線支承裝置(15)的滑座(74)通過氣缸活塞裝置(19)與 所述網(wǎng)紋輥(07)的直線支承裝置(15)的滑座(74)間距可變地連接在 一起。
56. 根據(jù)權(quán)利要求55所述的柔版印刷機，其特征在于，所述氣缸活 塞裝置(19)的氣缸(21)與其中一個滑座(74)相連，所述氣缸活塞裝 置(19)的活塞(22)與另一個滑座(74)相連。
57. 根據(jù)權(quán)利要求40、 43和51所述的柔版印刷機，其特征在于，印 版滾筒(06)和所配置的網(wǎng)紋輥(07)的直線導(dǎo)軌(16)彼此平行。
58. 根據(jù)權(quán)利要求57所述的柔版印刷機，其特征在于，印版滾筒(06) 和網(wǎng)紋輥(07)具有共同的直線導(dǎo)軌(16)。
59. 根據(jù)權(quán)利要求40、 43、 45和51所述的柔版印刷機，其特征在于， 印版滾筒(06)的直線導(dǎo)軌(16)同所配置的網(wǎng)紋輥(07)以及室式刮刀 (08)的直線導(dǎo)軌(16)彼此平行。
60. 根據(jù)權(quán)利要求59所述的柔版印刷機，其特征在于，印版滾筒(06)、 網(wǎng)紋輥(07)和室式刮刀(08)具有共同的直線導(dǎo)軌(16)。
61. 根據(jù)權(quán)利要求51至60中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其 特征在于，至少兩個相鄰直線支承裝置(15)具有至少一個共用直線導(dǎo)軌 (16)。
62. 根據(jù)權(quán)利要求40至61中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其 特征在于，每個直線支承裝置(15)均配有至少一個各自的調(diào)節(jié)元件。
63. 根據(jù)權(quán)利要求62所述的柔版印刷機，其特征在于，所述調(diào)節(jié)元 件可用壓力介質(zhì)控制。
64. 根據(jù)權(quán)利要求62或63所述的柔版印刷機，其特征在于，所述調(diào) 節(jié)元件可用液壓或氣動方式控制。
65. 根據(jù)權(quán)利要求40至62中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其 特征在于，所述直線支承裝置(15)中的至少一個包括軸承座(74)，所 述軸承座(74)具有徑向軸承(71)。
66. 根據(jù)權(quán)利要求65所述的柔版印刷機，其特征在于，所述軸承座 (74)可在調(diào)節(jié)方向(S)上沿直線軸承(70)移動。
67. 根據(jù)權(quán)利要求66所述的柔版印刷機，其特征在于，所述直線軸 承(70)設(shè)置在軸承單元(14)中。
68. 根據(jù)權(quán)利要求67所述的柔版印刷機，其特征在于，所述軸承單 元(14)并不穿過所述側(cè)機架(11、 12)。
69. 根據(jù)權(quán)利要求67或68所述的柔版印刷機，其特征在于，所述軸 承單元(14)分別設(shè)置在所述側(cè)機架(11、 12)的內(nèi)壁上。
70. 根據(jù)權(quán)利要求65或66所述的柔版印刷機，其特征在于，所述軸 承單元(14)實施為整體安裝式結(jié)構(gòu)單元，所述整體安裝式結(jié)構(gòu)單元除所 述徑向軸承(71)外還包括兩個相互配合且能實現(xiàn)所述軸承座(74)的相 對移動的軸承件(72、 73)。
71. 根據(jù)權(quán)利要求66或70所述的柔版印刷機，其特征在于，所述直 線軸承(70)的長度，特別是所述直線軸承(70)的在安裝完畢狀態(tài)下與 支架固定在一起的軸承機構(gòu)(72)的長度從調(diào)節(jié)方向(S)上看小于所配 屬的印刷裝置滾筒(06、 07)的直徑。
72. 根據(jù)權(quán)利要求70或71所述的柔版印刷機，其特征在于，所述整 體安裝式軸承單元(M)具有至少一個用于合壓位置的動作器(82)。
73. 根據(jù)權(quán)利要求70至72中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其 特征在于，所述軸承單元(14)具有用于對至少朝印刷位置的調(diào)節(jié)方向(S) 上的調(diào)節(jié)行程至少進行暫時性行程限制的構(gòu)件(79)。
74. 根據(jù)權(quán)利要求73所述的柔版印刷機，其特征在于，所述構(gòu)件(79) 實施為相對于所述調(diào)節(jié)行程在調(diào)節(jié)方向(S)上位置可變的止擋(79)，所 述止擋在朝印刷位置的調(diào)節(jié)方向(S)上對所述調(diào)節(jié)行程進行限制。
75. 根據(jù)權(quán)利要求74所述的柔版印刷機，其特征在于，所述位置可變止擋(79)和可移動軸承座(74)的有效面構(gòu)成為相互配合的楔傳動裝置。
76. 根據(jù)權(quán)利要求73至75中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其 特征在于，所述軸承單元(14)具有用于控制行程限制構(gòu)件(79)的調(diào)節(jié) 機構(gòu)(84)。
77. 根據(jù)權(quán)利要求72所述的柔版印刷機，其特征在于，所述至少一 個動作器(82)構(gòu)成為可在所述軸承座(74)上施加所確定的力的動作器 (82)。
78. 根據(jù)權(quán)利要求72所述的柔版印刷機，其特征在于，所述動作器 (82)實施為可通過壓力介質(zhì)以所確定的壓力控制的調(diào)節(jié)機構(gòu)(82)。
79. 根據(jù)權(quán)利要求70、 73或74所述的柔版印刷機，其特征在于，所 述整體安裝式軸承單元(14)具有兩個用于合壓位置的動作器(82)，所 述動作器可同時操作，在同一方向上作用，并借助其在所述軸承座(74) 上的力作用點在垂直于滾筒軸的方向上彼此間隔設(shè)置。
80. 根據(jù)權(quán)利要求71所述的柔版印刷機，其特征在于，所述軸承單 元(14)構(gòu)成為可從所述滾筒(06、 07)的輥頸(63、 64)上整體拆下的 結(jié)構(gòu)單元，所述動作器(82)設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)單元的外殼的內(nèi)部。
81. 根據(jù)權(quán)利要求72所述的柔版印刷機，其特征在于，所述動作器 (82)構(gòu)成為可用壓力介質(zhì)控制的活塞(82)。
82. 根據(jù)權(quán)利要求l、 70或71所述的柔版印刷機，其特征在于，所 述軸承單元(14)具有兩個特別構(gòu)成為直線導(dǎo)軌(70)的直線軸承(70)， 所述直線軸承(70)分別具有兩個可相互配合的軸承件(72、 73)。
83. 根據(jù)權(quán)利要求70、 71或82所述的柔版印刷機，其特征在于，所 述直線軸承(70)具有一個與支架固定在一起的軸承件和一個特別與軸承 座(74)相連的可移動軸承件(72、 73)，所述軸承件(72、 73)均具有 至少一個導(dǎo)引面(72.1、 72.2; 73.1、 73.2)。
84. 根據(jù)權(quán)利要求l、 70、 71、 82或83所述的柔版印刷機，其特征 在于，所述直線軸承(70)所采取的實施方式使得兩個相互配合的軸承件 (72和73)均具有至少兩個導(dǎo)引面(72.1、 72.2; 73.1、 73.2)，所述導(dǎo)引 面位于兩個相對傾斜的平面(El、 E2)內(nèi)。
85. 根據(jù)權(quán)利要求84所述的柔版印刷機，其特征在于，同一個軸承 機構(gòu)(72、 73)的兩個導(dǎo)引面(72.1、 72.2; 73.1、 73.2)相對呈V形傾斜。
86. 根據(jù)權(quán)利要求84所述的柔版印刷機，其特征在于，其中一個軸 承機構(gòu)(73、 72)的兩個導(dǎo)引面(73.1、 73.2; 72,1、 72.2)采取與另一個 相互配合的軸承機構(gòu)(72、 73)的導(dǎo)引面(72.1、 72.2; 73.1、 73.2)形狀互補的設(shè)置方式。
87. 根據(jù)權(quán)利要求83至86中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其 特征在于，所述與支架固定在一起的軸承機構(gòu)(72)的導(dǎo)引面(72.1、 72.2) 指向朝向所述輥頸(63)的半空間。 '
88. 根據(jù)權(quán)利要求84所述的柔版印刷機，其特征在于，所述與支架 固定在一起的軸承機構(gòu)(72)包括設(shè)置在其之間的軸承座(74)。
89. 根據(jù)權(quán)利要求70或71所述的柔版印刷機，其特征在于，朝向離 壓側(cè)的調(diào)節(jié)行程實施為可由止擋(88)限制行程，所述止擋(88)可在克 服特定的力的負載的影響下發(fā)生位置變化。
90. 根據(jù)權(quán)利要求82所述的柔版印刷機，其特征在于，所述滾筒(06、 07)的旋轉(zhuǎn)軸在所述兩個直線軸承(70)之間延伸。
91. 根據(jù)權(quán)利要求82所述的柔版印刷機，其特征在于，所述徑向軸 承(71)設(shè)置在兩個直線軸承(70)之間。
92. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其特征 在于，設(shè)置有至少兩個印版滾筒(06、 06.1、 06.2)，每個印版滾筒(06、 06.1、 06.2)均具有至少一個印刷區(qū)段(27a、 27b或27c、 27d)和至少一 個非印刷區(qū)段(30)，所述印刷區(qū)段和非印刷區(qū)段沿所述印版滾筒的圓周 方向分布，所述其中一個印版滾筒(06.1)的一個印刷區(qū)段(27a、 27b) 壓印印刷圖形(29)的第一部分，另一個印版滾筒(06.2)的一個印刷區(qū) 段(27c、 27d)壓印印刷圖形(29)的另一部分。
93. 根據(jù)權(quán)利要求92所述的柔版印刷機，其特征在于，當(dāng)印刷區(qū)段 (27a、 27b、 27c、 27d)與所述衛(wèi)星式滾筒(05)相對時，可以對印版滾 筒(06、 06.1、 06.2)以對應(yīng)于所述衛(wèi)星式滾筒(05)的旋轉(zhuǎn)速度的印制 速度進行驅(qū)動；當(dāng)非印刷區(qū)段(30)與所述衛(wèi)星式滾筒(05)相對時，可以對所述印版滾筒(06、 06.1、 06.2)以一個不同于所述印制速度的速度進行驅(qū)動。
94. 根據(jù)權(quán)利要求93所述的柔版印刷機，其特征在于，所述不同于印制速度的速度小于所述印制速度。
95. 根據(jù)權(quán)利要求92至94中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其 特征在于，每個印版滾筒(06、 06.1、 06.2)均具有至少兩個分布在其圓 周上的印版(27a、 27b或27c、 27d)，所述印版確定所述印刷區(qū)段(27a、 27b、 27c、 27d)。
96. 根據(jù)權(quán)利要求95所述的柔版印刷機，其特征在于，所述至少兩 個印版(27a、 27b或27c、 27d)在圓周方向上具有相同長度。
97. 根據(jù)權(quán)利要求95或96所述的柔版印刷機，其特征在于，所述至 少兩個印版(27a、 27b或27c、 27d)等距地分布在所述印版滾筒(06、 06.1、 06.2)的圓周上。
98. 根據(jù)權(quán)利要求95至97中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其 特征在于，每個印版滾筒(06、 06.1、 06.2)正好具有兩個分布在其圓周 上的印版(27a、 27b或27c、 27d)。
99. 根據(jù)權(quán)利要求92至98中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其 特征在于，設(shè)置有至少八個印版滾筒(06、 06.1、 06.2)。
100. 根據(jù)權(quán)利要求92至99中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機， 其特征在于，每個印版滾筒(06、 06.1、 06.2)均配置有網(wǎng)紋輥(07)。
101. 根據(jù)權(quán)利要求100所述的柔版印刷機，其特征在于，每個網(wǎng)紋 輥(07)均配置有室式刮刀(08)。
102. 根據(jù)權(quán)利要求92至101中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機， 其特征在于，每個印版滾筒(06、 06.1、 06.2)均設(shè)置一個直線支承裝置 (15)上。
103. 根據(jù)權(quán)利要求102所述的柔版印刷機，其特征在于，每個印版 滾筒(06、 06.1、 06.2)均可通過相應(yīng)的直線支承裝置(15)合靠到所述 衛(wèi)星式滾筒(05)上。
104. 根據(jù)權(quán)利要求100至103中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機， 其特征在于，每個網(wǎng)紋輥(07)分別由一個直線支承裝置(15)支承。
105. 根據(jù)權(quán)利要求104所述的柔版印刷機，其特征在于，每個網(wǎng)紋 輥(07)均可通過相應(yīng)的直線支承裝置(15)合靠到相應(yīng)的印版滾筒(06、 06.1、 06.2)上。
106. 根據(jù)權(quán)利要求101至105中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機， 其特征在于，每個室式刮刀(08)分別由一個直線支承裝置(15)支承。
107. 根據(jù)權(quán)利要求106所述的柔版印刷機，其特征在于，每個室式 刮刀(08)均可通過相應(yīng)的直線支承裝置(15)合靠到與之對應(yīng)的網(wǎng)紋輥 (07)上。
108. 根據(jù)權(quán)利要求107所述的柔版印刷機，其特征在于，所述室式 刮刀(08)可以壓力調(diào)節(jié)的方式合靠到相應(yīng)的網(wǎng)紋輥(07)上。
109. 根據(jù)權(quán)利要求101和104所述的柔版印刷機，其特征在于，所 述室式刮刀(08)與相應(yīng)網(wǎng)紋輥(07)的直線支承裝置(15)連接，且其 連接方式使得所述室式刮刀(08)隨所述網(wǎng)紋輥(07)發(fā)生直線變化。
110. 根據(jù)權(quán)利要求92至109中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機， 其特征在于，每個網(wǎng)紋輥(07)的軸、與之配合的印版滾筒(06、 06.1、 06.2)以及所述衛(wèi)星式滾筒(05)的軸分別位于同一條直線上。
111. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其特 征在于，衛(wèi)星式滾筒(05)、印版滾筒(06、 06.1、 06.2)、或網(wǎng)紋輥(07) 的驅(qū)動電機(121)構(gòu)成為同步電機(121)和/或永磁驅(qū)動電機(121)。
112. 根據(jù)權(quán)利要求1或111所述的柔版印刷機，其特征在于，所述 同步電機(121)構(gòu)成為可以削弱磁場的同步電機(121)。
113. 根據(jù)權(quán)利要求112所述的柔版印刷機，其特征在于，所述同步 電機(121)的磁場削弱比最高設(shè)置為1:10。
114. 根據(jù)權(quán)利要求1或111所述的柔版印刷機，其特征在于，所述 驅(qū)動電機(121)具有六個極。
115. 根據(jù)權(quán)利要求1或111至114中任一項權(quán)利要求所述的柔版印 刷機，其特征在于，所述同步電機(121)具有電勵磁裝置。
116. 根據(jù)權(quán)利要求1或111至115中任一項權(quán)利要求所述的柔版印 刷機，其特征在于，所述同步電機(121)具有永磁勵磁裝置。
117. 根據(jù)權(quán)利要求1或111至116中任一項權(quán)利要求所述的柔版印刷機，其特征在于，所述驅(qū)動電機(121)的轉(zhuǎn)子(266)或動子(266) 具有多個由永磁體構(gòu)成的極。
118. 根據(jù)權(quán)利要求1或111至117中任一項權(quán)利要求所述的柔版印 刷機，其特征在于，所述同步電機(121)的轉(zhuǎn)子(266)或動子(266) 具有多個由永磁體構(gòu)成的極。
119. 根據(jù)權(quán)利要求1或111至118中任一項權(quán)利要求所述的柔版印 刷機，其特征在于，所述同步電機(121)具有100Nm至200Nm范圍內(nèi) 的永久靜轉(zhuǎn)矩。
120. 根據(jù)權(quán)利要求1或111至119中任一項權(quán)利要求所述的柔版印 刷機，其特征在于，所述同步電機(121)具有600Nm至800Nm范圍內(nèi)、 特別是約為700 Nm的最大轉(zhuǎn)矩。
121. 根據(jù)權(quán)利要求1或111至120中任一項權(quán)利要求所述的柔版印 刷機，其特征在于，所述同步電機(121)具有500 U/min至600 U/min 范圍內(nèi)的理論空載轉(zhuǎn)速。
122. 根據(jù)權(quán)利要求1或111至121中任一項權(quán)利要求所述的柔版印 刷機，其特征在于，所述同步電機(121)的預(yù)接有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的變頻 器。
123. 根據(jù)權(quán)利要求1或111至122中任一項權(quán)利要求所述的柔版印 刷機，其特征在于，所述同步電機(121)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)角傳感器(274)。
124. 根據(jù)權(quán)利要求1或111至123中任一項權(quán)利要求所述的柔版印 刷機，其特征在于，所述同步電機(121)上設(shè)置有冷卻裝置，所述冷卻 裝置特別是具有風(fēng)機葉輪或具有液態(tài)冷卻介質(zhì)回路。
125. 根據(jù)權(quán)利要求1或111至124中任一項權(quán)利要求所述的柔版印 刷機，其特征在于，所述驅(qū)動電機(121)上設(shè)置有制動裝置。
126. 根據(jù)權(quán)利要求1或111至125中任一項權(quán)利要求所述的柔版印 刷機，其特征在于，所述驅(qū)動電機(121)可在發(fā)電機工作方式下用作制 動裝置。
127. 根據(jù)權(quán)利要求1或111所述的柔版印刷機，其特征在于，所述 旋轉(zhuǎn)角傳感器(274)的旋轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動電機(121)的轉(zhuǎn)子(266)的 旋轉(zhuǎn)軸或與需要驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。
128. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔版印刷機，其特征在于，所述印版滾 筒(06)由直線支承裝置(15)支承，并可進行直線移動。
129. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔版印刷機，其特征在于，所述印版滾 筒(06)連同設(shè)置在其圓周范圍內(nèi)的永磁體(267) —起采取可預(yù)裝配的 構(gòu)成方式。
130. 根據(jù)權(quán)利要求129所述的柔版印刷機，其特征在于，具有多個 繞組(268)的定子(269)設(shè)置在所述印版滾筒(06)的內(nèi)部。
131. 根據(jù)權(quán)利要求129所述的柔版印刷機，其特征在于，具有多個 繞組(268)的定子(269)設(shè)置在所述印版滾筒(06)的外部。
132. 根據(jù)權(quán)利要求1或111所述的柔版印刷機，其特征在于，所述 驅(qū)動電機(121)從用于引導(dǎo)虛擬導(dǎo)向軸的信號線(226)獲得有關(guān)標(biāo)定角 位置和/或角速度 和/或?qū)蜉S位置的信號。
133. 根據(jù)權(quán)利要求1或111至132中任一項權(quán)利要求所述的柔版印 刷機，其特征在于，所述永磁體(267)具有稀土材料。
134. 根據(jù)權(quán)利要求1或111所述的柔版印刷機，其特征在于，所述 同步電機(121)的轉(zhuǎn)子與所述印版滾筒(06)的旋轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置。
135. 根據(jù)權(quán)利要求1或111所述的柔版印刷機，其特征在于，所述 同步電機(121)的轉(zhuǎn)子與所述印版滾筒(06)直驅(qū)相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種柔版印刷機，其具有至少四個由各自的一個驅(qū)動電機(121)驅(qū)動的印版滾筒(06)，其中，所述至少四個印版滾筒(06)在對承印材料帶進行印刷時與一個共同的衛(wèi)星式滾筒(05)直接相互配合，其中每個印版滾筒(06)均載有至少一個柔性印版(29)，每個印版滾筒(06)的每個輥頸(63、64)均由至少一個設(shè)置在側(cè)機架(11、12)上的直線軸承(70)支承，并可進行垂直于其旋轉(zhuǎn)軸的移動，其中所述驅(qū)動電機(121)的定子(267)可與所述直線軸承(70)或所述印版滾筒(06)一起移動，其特征在于，所述驅(qū)動電機(121)構(gòu)成為永磁同步電機(121)，每個印版滾筒(06)均配有用于改變位置的各自的液壓調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述至少一個直線軸承(70)設(shè)置在軸承單元(14)中，所述軸承單元(14)分別設(shè)置在所述側(cè)機架(11、12)的內(nèi)壁上，每個印版滾筒(06)與其輥頸(63、64)并不穿過所述側(cè)機架(11、12)。
文檔編號B41F31/30GK101258031SQ200680016112
公開日2008年9月3日 申請日期2006年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月17日
發(fā)明者埃瓦爾德·勒特萊因, 格奧爾格·施奈德 申請人:柯尼格及包爾公開股份有限公司