專利名稱：絲網(wǎng)貼片制版方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車玻璃油墨及銀漿印刷，特別是一種在單一規(guī)格絲網(wǎng)上局部粘貼另一塊絲網(wǎng)來控制不同區(qū)域印刷厚度的方法。
背景技術(shù)：
通常絲網(wǎng)印刷中單個網(wǎng)版所得到的印刷厚度相同，但有時需要局部的厚度不同來滿足產(chǎn)品的要求，例如汽車后擋風(fēng)玻璃上的銀漿印刷。將導(dǎo)電銀漿用絲網(wǎng)印刷的技術(shù)印刷在后擋風(fēng)玻璃上，燒結(jié)后通電利用銀的導(dǎo)電性形成回路發(fā)熱可以除去玻璃上的水霧。一般要求玻璃可視范圍內(nèi)熱量均勻分布。由于母線(連接電極片及線條之間稱為母線Bus-Bar)電極片附近電流較集中，一般溫度會高出其余許多。這樣一方面玻璃可視區(qū)域的熱量會減少，增加化霜時間，另一方面溫度過高會損壞包邊條和造成人員灼傷。國外同行業(yè)采用的方法是提高含銀量，增加銀的導(dǎo)電性能，減少感光膠厚度，這樣會造成線條(回路中起除霜作用的并聯(lián)回路稱為線條line)鋸齒，溫度降低效果不是很好。或者使用定做的特殊絲網(wǎng)母線區(qū)域網(wǎng)孔大，中間細(xì)線網(wǎng)孔小，同時兩者之間有過渡區(qū)域。缺點(diǎn)是絲網(wǎng)成本高，繃網(wǎng)技術(shù)難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種絲網(wǎng)貼片制版方法。首先，制作一張?zhí)厥饨z網(wǎng)，利用絲網(wǎng)貼片技術(shù)來增加這一區(qū)域的銀層厚度，減少電阻，就能減少發(fā)熱量，可以使溫度降低到所需范圍，使在一次印刷工藝中同一圖案上不同區(qū)域的下墨量不同，可達(dá)到需要局部的厚度不同來滿足產(chǎn)品的要求。絲網(wǎng)印刷工藝中油墨的下墨量在其余條件不變的情況下隨絲網(wǎng)厚度增加和網(wǎng)孔增大而增加，由于熱線細(xì)線條線寬一般在0.3～1mm，為達(dá)到外觀要求和電阻，通常選用61T～90T絲網(wǎng)。這樣一些熱線圖案如果母線較細(xì)或兩端電極片周圍電流太大，就會要求母線上更大的下墨量來增加銀層厚度。如果挑選合適的絲網(wǎng)貼在母線圖案區(qū)域一起印刷，就能使這一部分絲網(wǎng)厚度增加，從而達(dá)到降低溫度的目的。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明的具體操作步驟如下1、繃網(wǎng)制作將用作主網(wǎng)版印刷用的150～300目絲網(wǎng)和貼片用的80～300目絲網(wǎng)繃到規(guī)定張力。
2、洗滌，用中性或堿性溶劑，如洗滌劑，進(jìn)行脫脂。
3、干燥。
4、按工藝規(guī)定涂感光膠2至3次(或使用相同厚度的毛細(xì)軟片)。
5、兩個網(wǎng)版烘干。
6、將貼片網(wǎng)放在臺面上，用一把鋒利的刀片按模版裁出兩片對稱的網(wǎng)條，注意模版應(yīng)與絲網(wǎng)成一定角度，最好是45度。在黃光室內(nèi)將母網(wǎng)印刷面朝上置于臺面上，將熱線底片定位。翻轉(zhuǎn)網(wǎng)框，使油墨面向上，用筆將母線圖案所需加厚的區(qū)域畫出形狀。仍然使印刷面朝上，將裁好的網(wǎng)條蘸少量水或感光膠貼在所畫區(qū)域。
7、再將網(wǎng)版烘干。
8、把底片按原先位置貼在絲網(wǎng)上，檢查貼片位置是否符合要求。
9、對網(wǎng)版充足曝光。
10、顯影沖洗，對貼片區(qū)域要仔細(xì)沖洗干凈。
11、檢查母線與細(xì)線印刷區(qū)域是否有堵塞，線條的光滑程度，線寬是否與底片一致。
本發(fā)明的優(yōu)越效果在于使用本方法可以使貼片區(qū)域的銀漿厚度比其余區(qū)域厚度多1/3以上，印刷出的玻璃經(jīng)鋼化后符合除霜要求。母線上貼片區(qū)域濕墨厚度達(dá)到33～35微米，其余只有25～26微米，通電后溫度最高50～60度。將此種方法應(yīng)用到油墨印刷也可達(dá)到局部區(qū)域印刷厚度不同的效果。


圖1為本發(fā)明的絲網(wǎng)貼片制版方法流程框圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例以南亞Palio后擋玻璃熱線印刷為例。普通玻璃的通電接頭位于玻璃中部，而南亞Palio后擋玻璃接頭在母線的末端，因此電流比較集中，當(dāng)要達(dá)到190w的功率要求時，母線上的溫度會超過中間除霜線的溫度，達(dá)到100多度。如果要降低這里的溫度，通常采用增加母線上銀漿的厚度來降低局部的電阻。由于采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)無法在一次印刷時達(dá)到不同區(qū)域厚度不同，降低絲網(wǎng)目數(shù)雖然可以使母線的厚度增加，但也會使除霜線厚度增加，影響除霜效果。
采用本發(fā)明的絲網(wǎng)貼片方法后，使局部印刷厚度增加，其余位置不變，在母線貼片區(qū)域濕墨厚度達(dá)到34.5微米，其余只有25微米，通電后溫度最高50度，完全符合除霜要求。
權(quán)利要求
1.一種絲網(wǎng)貼片制版方法，其特征在于制作絲網(wǎng)貼片制版的步驟如下(1)、繃網(wǎng)制作，將主網(wǎng)版印刷用的150～300目絲網(wǎng)和貼片用的80～300目絲網(wǎng)繃到規(guī)定張力；(2)、洗滌，用中性或堿性溶劑進(jìn)行脫脂；(3)、干燥；(4)、涂感光膠或使用相同厚度的毛細(xì)軟片；(5)、將兩個網(wǎng)版烘干；(6)、按模版裁出兩片對稱的網(wǎng)條，模版與絲網(wǎng)成45°角，將裁好的網(wǎng)條蘸少量水或感光膠貼在所需的區(qū)域；(7)、將網(wǎng)版烘干；(8)、把底片按原先位置貼在絲網(wǎng)上；(9)、對網(wǎng)版充足曝光；(10)、顯影沖洗，對貼片區(qū)域沖洗干凈；(11)、檢查。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種絲網(wǎng)貼片制版方法，是在單一規(guī)格絲網(wǎng)上局部粘貼另一塊絲網(wǎng)來控制不同區(qū)域印刷厚度的方法。具體步驟方法是制作一定規(guī)格絲網(wǎng)，主網(wǎng)版印刷用150～300目絲網(wǎng)和貼片用的80～300目絲網(wǎng)繃到規(guī)定張力，用中性或堿性溶劑進(jìn)行脫脂洗滌干燥，涂感光膠或使用相同厚度的毛細(xì)軟片，對兩個網(wǎng)版烘干，然后貼片，再烘干，對底片粘貼，對網(wǎng)版曬版曝光，顯影沖洗，對貼片區(qū)域沖洗，最后檢查。本發(fā)明可以使貼片區(qū)域的銀漿厚度比其余區(qū)域厚度多1/3以上，印刷出的玻璃經(jīng)鋼化后符合除霜要求，母線上貼片區(qū)域濕墨厚度達(dá)到34.5微米，其余只有25微米，通電后溫度最高50攝氏度。本方法應(yīng)用到油墨印刷也可達(dá)到局部區(qū)域印刷厚度不同的效果。
文檔編號B41C1/14GK1869813SQ200610028138
公開日2006年11月29日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者李永明 申請人:上海耀皮康橋汽車玻璃有限公司