專利名稱：用于印刷輥的橡皮布的制造裝置和制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于印刷方法中的印刷輥，尤其涉及一種粘結(jié)于印刷輥的橡皮布。
背景技術(shù)：
通常，LCD器件以及半導(dǎo)體設(shè)備通過沉積多層并且對(duì)涂布的層進(jìn)行蝕刻的重復(fù)步驟形成。為了沉積各層，需要執(zhí)行諸如化學(xué)汽相沉積(CVD)和濺射方法等的沉積工序。而且，需要執(zhí)行光刻工序以對(duì)涂布的層進(jìn)行蝕刻。
如果由于形成多層而使沉積和蝕刻工序復(fù)雜，則生產(chǎn)率會(huì)降低。因此，需要器件的批生成技術(shù)以提供簡(jiǎn)化的沉積和蝕刻工序。
與通過按照CVD和濺射方法涂布多層并且按照光刻方法對(duì)涂布的層構(gòu)圖而形成期望圖案的工序相比，通過印刷而形成期望圖案的工序更加簡(jiǎn)單和容易。
在通過印刷形成期望圖案的工序中，在印刷輥上以期望的圖案涂布預(yù)定材料，并且然后通過在基板上滾動(dòng)印刷輥而在基板表面上將印刷輥的印刷材料重新印刷，從而在基板上形成期望的圖案。在這種情況下，在基板和印刷輥之間會(huì)產(chǎn)生物理接觸，從而采用印刷方法具有局限性。然而，簡(jiǎn)單的印刷方法的優(yōu)點(diǎn)在于可以批生產(chǎn)，從而已經(jīng)對(duì)其進(jìn)行了各種各樣的變型。
下面將描述現(xiàn)有技術(shù)的印刷方法。
圖1A到1C示出了按照現(xiàn)有技術(shù)的印刷方法工序的截面圖。
如圖1A所示，在預(yù)定圖案的印版10上涂布印刷材料20。
參照?qǐng)D1B，具有粘結(jié)于其上的橡皮布35的印刷輥30在印版10上滾動(dòng)，從而將印刷材料20印刷到印刷輥30的橡皮布35上。
如圖1C所示，其上印刷有印刷材料20的印刷輥30在基板40上滾動(dòng)，從而將印刷材料20重新印刷到基板40上。結(jié)果，印刷材料20以預(yù)定圖案形成在基板40上。
此時(shí)，橡皮布35粘結(jié)于印刷輥30，這將參照附圖進(jìn)行解釋。
圖2A和圖2B示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)用于制造橡皮布的工序示意圖。
如圖2A所示，制備具有預(yù)定形狀的凹部55的鑄模50。然后，如圖2B所示，鑄模50的凹部填充有用作橡皮布的樹脂材料。在這種狀態(tài)下，通過施壓部件60將預(yù)定的壓力施加到其內(nèi)具有用作橡皮布的樹脂材料的鑄模50，從而制造橡皮布35。
然而，如果通過鑄模50和施壓部件60制造橡皮布，則在形成鑄模50時(shí)會(huì)降低凹部55的精確度。而且，施壓部件60的壓力均勻性也會(huì)下降。這樣，不可能在橡皮布中獲得精確的圖案。
如果橡皮布不精確，如圖1B所示，則在橡皮布上印刷印刷材料的工序中會(huì)產(chǎn)生缺陷。該缺陷如圖3所示。圖3示出了按照現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)以不精確形狀形成橡皮布時(shí)產(chǎn)生的缺陷示意圖。當(dāng)以不精確形狀形成橡皮布35時(shí)，如果橡皮布35的預(yù)定部分35a突出，則本不應(yīng)被印刷的印刷材料的某部分20a可能印刷在橡皮布35上，從而在基板上形成不期望的圖案。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明涉及一種制造用于印刷輥的橡皮布的裝置和方法，其基本上克服了由于現(xiàn)有技術(shù)的局限和缺點(diǎn)而產(chǎn)生的一個(gè)或者多個(gè)問題。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種制造用于印刷輥的橡皮布的裝置和方法，以通過從容器向輥?zhàn)拥温溆米飨鹌げ嫉牟牧希⑶覍?duì)滴落的材料預(yù)加熱來獲得精確的圖案。
本發(fā)明的附加優(yōu)點(diǎn)、目的和特征將在后面的描述中得以闡明，通過以下描述，將使其對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見，或者可通過實(shí)踐本發(fā)明來認(rèn)識(shí)。本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)可通過說明書及其權(quán)利要求以及附圖中具體指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和得到。
為了實(shí)現(xiàn)這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，按照本發(fā)明的目的，作為具體和廣義的描述，一種制造橡皮布的方法包括從容器滴落用作橡皮布的材料；對(duì)滴落的用作橡皮布的材料預(yù)加熱；以及對(duì)預(yù)加熱的用作橡皮布的材料固化。
按照另一方面，一種用于制造橡皮布的裝置包括其中容納有用作橡皮布的材料并且滴落該用作橡皮布的材料的容器；設(shè)置于所述容器下方的預(yù)加熱部件，用于對(duì)滴落的用作橡皮布的材料預(yù)加熱；設(shè)置于預(yù)加熱部件下方的旋轉(zhuǎn)輥，用于旋轉(zhuǎn)以在其表面上涂布用作橡皮布的材料；以及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)輥周圍的固化部件，用于對(duì)涂布在旋轉(zhuǎn)輥上的用作橡皮布的材料進(jìn)行固化。
此時(shí)，所述容器包括主體和噴嘴，噴嘴位于主體下方，主體包括用于容納用作橡皮布的材料的孔，噴嘴與主體的孔相連接，并且具有用于滴落用作橡皮布的材料的狹縫。
而且，所述容器進(jìn)一步包括用于向主體提供用作橡皮布的材料的供應(yīng)管，以及用于從主體排放用作橡皮布的材料的排放管。
按照另一方面，一種用于制造橡皮布的裝置包括其中容納有用作橡皮布的材料并且滴落該用作橡皮布的材料的容器；設(shè)置于所述容器下方的預(yù)加熱部件，用于對(duì)用作橡皮布的材料預(yù)加熱；以及設(shè)置于預(yù)加熱部件下方的固化部件，用于對(duì)預(yù)加熱的用作橡皮布的材料進(jìn)行固化。
可以理解，本發(fā)明前述的概括說明和下述的詳細(xì)描述均為示例性的和解釋性的，旨在為所要求保護(hù)的發(fā)明提供進(jìn)一步的解釋。


所包括的用于提供對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步解釋并引入構(gòu)成本申請(qǐng)一部分的

了本發(fā)明的實(shí)施方式，并與說明書一起用于說明本發(fā)明的原理。在附圖中圖1A到圖1C示出了按照現(xiàn)有技術(shù)的印刷方法工序的截面圖；圖2A和圖2B示出了按照現(xiàn)有技術(shù)用于制造橡皮布工序的示意圖；圖3示出了按照現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)橡皮布以不精確圖案形成時(shí)產(chǎn)生的缺陷的示意圖；圖4示出了按照本發(fā)明第一實(shí)施方式用于制造橡皮布的裝置和方法的示意圖；圖5A示出了按照本發(fā)明第一實(shí)施方式的容器的透視圖，圖5B示出了沿圖5A中的A-A’線提取的截面圖，并且圖5C示出了沿圖5A中的B-B’線提取的截面圖；
圖6A和6B示出了按照本發(fā)明第一實(shí)施方式的容器在組合之前的截面圖；圖7A和7B示出了按照本發(fā)明第一實(shí)施方式的預(yù)加熱裝置的截面圖的示意圖；以及圖8示出了按照本發(fā)明第二實(shí)施方式用于制造橡皮布的裝置和方法的示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下將參照附圖中所示的實(shí)施例來詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。盡可能的，在整個(gè)附圖中使用相同的附圖標(biāo)記表示相同或相似的部件。
以下，將參照附圖詳細(xì)描述按照本發(fā)明用于制造用于印刷輥的橡皮布的裝置和方法。
第一實(shí)施方式圖4示出了按照本發(fā)明第一實(shí)施方式用于制造橡皮布的裝置和方法的示意圖。
如圖4所示，按照本發(fā)明第一實(shí)施方式用于制造橡皮布的裝置包括容器100、預(yù)加熱部件200、旋轉(zhuǎn)輥300和固化部件400。
容器100容納用作橡皮布的材料350并且滴落該用作橡皮布的材料。容器100包括主體120和噴嘴140。具體的，主體120包括用于容納用作橡皮布的材料350的孔，并且噴嘴140包括用于滴落用作橡皮布的材料350的狹縫。
下面將參照?qǐng)D5A至圖5C以及圖6A和圖6B解釋優(yōu)選的容器100的結(jié)構(gòu)。
圖5A示出了按照本發(fā)明第一實(shí)施方式的容器的透視圖，圖5B示出了沿圖5A中的A-A’線提取的截面圖，并且圖5C示出了沿圖5A中的B-B’線提取的截面圖。圖6A和6B示出了按照本發(fā)明第一實(shí)施方式的容器在組合之前的截面圖。
如圖5A所示，容器100包括主體120、噴嘴140、供應(yīng)管160和排放管180。此時(shí)，噴嘴140設(shè)置于主體120下方。并且，設(shè)置供應(yīng)管160以向主體120提供用作橡皮布的材料。設(shè)置排放管180以從主體120排放用作橡皮布的材料。
供應(yīng)管160與主體120的容納槽125相連接，從而將用作橡皮布的材料提供到容納槽125。而且，供應(yīng)管160包括用于控制用作橡皮布的材料供應(yīng)量的閥門165。
如圖5A所示，排放管180與主體120的容納槽125相連接，以將容納槽125中的剩余材料排放到容器100的外部。排放管180具有閥門185。需要以固定周期清洗容器100。因此，在清洗容器100之前，將剩余的用作橡皮布的材料排放到外部。而且，在清洗容器100之后，將剩余的清潔劑排放到外面。即，設(shè)置排放管180用于將剩余的用作橡皮布的材料以及剩余的清潔劑排放到外面。
參照?qǐng)D5B和圖5C，容納槽125設(shè)置于主體120內(nèi)，以容納用作橡皮布的材料。
噴嘴140具有與容納槽125相連接的狹縫145，從而使用作橡皮布的材料向下滴落。
而且，主體120中具有調(diào)整墊(spacer)150和多個(gè)通孔162以控制其內(nèi)的狹縫145的尺寸。多個(gè)螺釘163和螺母161通過各通孔162連接起來。因此，可以通過操作螺釘163和螺母161來控制狹縫145的尺寸。因此，可以控制滴落的用作橡皮布的材料。
如圖6A和6B所示，容器100可以具有子容器，各子容器具有子主體120a和120b以及子噴嘴140a和140b。
如圖6A所示，主體120的容納槽125可以由子主體120a和120b的子容納槽的連接形成?；蛘?，如圖6B所示，主體120的容納槽125可以由子主體120a和120b其中之一的子容納槽形成。
圖5A至圖5C以及圖6A和圖6B所示的容器100包括一個(gè)主體120和一個(gè)噴嘴140。然而，該容器可以由多個(gè)主體120和多個(gè)噴嘴140形成。
圖4的預(yù)加熱部件200設(shè)置于容器100下方，其對(duì)滴落的用作橡皮布的材料350預(yù)加熱，以在用作橡皮布的材料350中獲得預(yù)定的硬度。
優(yōu)選地，預(yù)加熱部件200包括加熱器。
圖7A和圖7B示出了預(yù)加熱部件200的截面圖的示意圖。
如圖7A所示，可以設(shè)置預(yù)加熱部件200完全圍繞用作橡皮布的材料350。如圖7B所示，可以設(shè)置預(yù)加熱部件200位于用作橡皮布的材料350的兩側(cè)。
圖4的旋轉(zhuǎn)輥300設(shè)置于預(yù)加熱部件200下方，其中滴落的用作橡皮布的材料350涂布在旋轉(zhuǎn)輥300的表面。
優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)輥300與其上粘結(jié)有橡皮布的印刷輥的尺寸相同。涂布在旋轉(zhuǎn)輥300表面的用作橡皮布的材料350在后續(xù)的工序中通過固化和切割粘結(jié)到印刷輥。這樣，如果旋轉(zhuǎn)輥300與印刷輥尺寸相同，則可以很容易地將用作橡皮布的材料粘結(jié)到印刷輥。
固化部件400設(shè)置于旋轉(zhuǎn)輥300的周圍。固化部件400對(duì)涂布在旋轉(zhuǎn)輥300上的用作橡皮布的材料350進(jìn)行固化。
在用作橡皮布的材料350包括熱固化型材料的情況下，固化部件400包括加熱器。同時(shí)，如果用作橡皮布的材料350包括UV固化型材料，則固化部件400包括UV燈。
盡管未示出，但是優(yōu)選地，在旋轉(zhuǎn)輥300的周圍設(shè)置有切割部件。如果將旋轉(zhuǎn)輥300用作印刷輥，則不必設(shè)置附加的切割部件。然而，如果使用單獨(dú)的印刷輥，則需要設(shè)置切割部件，以切割粘結(jié)到旋轉(zhuǎn)輥300的固化的用作橡皮布的材料350。
下面將描述一種使用上述裝置制造橡皮布的方法。
首先，將容器100的用作橡皮布的材料350滴落。然后，預(yù)加熱部件200對(duì)滴落的用作橡皮布的材料350預(yù)加熱，以將用作橡皮布的材料350固化到預(yù)定的硬度。
將通過預(yù)加熱部件200預(yù)加熱的用作橡皮布的材料350涂布在輥?zhàn)拥谋砻?，并且同時(shí)在固化部件400中進(jìn)行固化。
優(yōu)選地，以60℃到100℃的溫度通過預(yù)加熱部件200對(duì)用作橡皮布的材料350預(yù)加熱。
固化部件400的固化工序可以按照用作橡皮布的材料350而不同。即，如果用作橡皮布的材料包括熱固化型材料，則預(yù)加熱溫度保持在120℃到140℃之間。如果用作橡皮布的材料包括UV固化型材料，則優(yōu)選地采用UV燈的UV光線。
而且，在固化工序之后，可以執(zhí)行用作橡皮布的材料的切割工序。
第二實(shí)施方式圖8示出了按照本發(fā)明第二實(shí)施方式用于制造橡皮布的裝置和方法示意圖。
如圖8所示，按照本發(fā)明第二實(shí)施方式用于制造橡皮布的裝置包括容器100、預(yù)加熱部件200和固化部件400。在按照本發(fā)明第二實(shí)施方式用于制造橡皮布的裝置中，固化部件400設(shè)置于預(yù)加熱部件200下方。
按照本發(fā)明第二實(shí)施方式用于制造橡皮布的裝置中容器100、預(yù)加熱部件200以及固化部件400在結(jié)構(gòu)上與按照本發(fā)明第一實(shí)施方式用于制造橡皮布的裝置的結(jié)構(gòu)相同。因此，省略了對(duì)按照本發(fā)明第二實(shí)施方式用于制造橡皮布的裝置中的容器、預(yù)加熱部件以及固化部件的詳細(xì)說明。
而且，可以在固化部件400下方額外的設(shè)置切割部件500。
按照本發(fā)明第二實(shí)施方式的橡皮布制造方法與按照本發(fā)明第一實(shí)施方式的橡皮布制造方法相似。
即，使容納在容器100中的用作橡皮布的材料350滴落。然后，預(yù)加熱部件200對(duì)滴落的用作橡皮布的材料350預(yù)加熱，從而將用作橡皮布的材料350固化為預(yù)定硬度。
通過預(yù)加熱部件200預(yù)加熱的用作橡皮布的材料350使用固化部件400進(jìn)行固化。預(yù)加熱部件200的預(yù)加熱工序保持在60℃到100℃的溫度。
固化部件400的固化工序可以按照用作橡皮布的材料而不同。即，如果用作橡皮布的材料包括熱固化型材料，則固化溫度保持在120℃到140℃之間。如果用作橡皮布的材料包括UV固化型材料，則采用來自UV燈的UV光線執(zhí)行固化工序。
此外，在完成固化工序之后，可以執(zhí)行切割工序以切割固化的用作橡皮布的材料。
如上所述，按照本發(fā)明用于制造用于印刷輥的橡皮布的裝置和方法具有如下優(yōu)點(diǎn)。
隨著用作橡皮布的材料從容器滴落而形成橡皮布。因此，可以制造均勻的橡皮布，而不會(huì)受到鑄模的精確度以及施壓部件的壓力均勻性的任何影響。
很顯然，本領(lǐng)域的熟練技術(shù)人員可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍內(nèi)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行不同的修改和改進(jìn)。因此，本發(fā)明旨在包括所有落入所附權(quán)利要求及其等同物范圍內(nèi)的對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的修改和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種用于制造橡皮布的方法，包括滴落用作所述橡皮布的材料；對(duì)所述材料進(jìn)行預(yù)加熱；以及對(duì)所述材料進(jìn)行固化。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括將所述材料涂布在旋轉(zhuǎn)輥上。
3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，涂布和固化所述材料的步驟同時(shí)進(jìn)行。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，滴落、預(yù)加熱和固化所述材料的步驟連續(xù)進(jìn)行。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述預(yù)加熱溫度保持在60℃到100℃之間。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過以120℃到140℃之間的溫度對(duì)所述材料加熱而執(zhí)行固化工序。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，通過向所述材料照射紫外線而執(zhí)行固化工序。
8.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還進(jìn)一步包括切割所述固化的材料。
9.一種用于制造橡皮布的裝置，包括容器，其中容納用作橡皮布的材料，并且滴落所述材料；預(yù)加熱部件，設(shè)置于容器下方；旋轉(zhuǎn)輥，設(shè)置于預(yù)加熱部件下方；以及固化部件，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)輥的周圍。
10.按照權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述容器包括主體和噴嘴，噴嘴設(shè)置于主體下方，主體包括用于容納所述材料的孔，噴嘴與主體的孔相連接并且具有用于滴落所述材料的狹縫。
11.按照權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述容器還進(jìn)一步包括用于向主體提供所述材料的供應(yīng)管以及用于從主體排放所述材料的排放管。
12.按照權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述主體還進(jìn)一步包括調(diào)整墊，并且狹縫的尺寸通過調(diào)整墊的寬度進(jìn)行控制。
13.按照權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述預(yù)加熱部件包括加熱器。
14.按照權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述固化部件包括加熱器或者紫外燈。
15.按照權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，還進(jìn)一步包括切割部件，設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)輥的周圍以切割所述固化的材料。
16.一種用于制造橡皮布的裝置，包括容器，其中容納用作橡皮布的材料，并且滴落所述材料；預(yù)加熱部件，設(shè)置于容器下方，用于對(duì)所述材料預(yù)加熱；以及固化部件，設(shè)置于預(yù)加熱部件下方，用于固化所述的預(yù)加熱材料。
17.按照權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，所述容器包括主體和噴嘴，噴嘴設(shè)置于主體下方，主體包括用于容納所述材料的孔，噴嘴與主體的孔相連接并且具有用于滴落所述材料的狹縫。
18.按照權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，所述容器還進(jìn)一步包括用于向主體提供所述材料的供應(yīng)管以及用于從主體排放所述材料的排放管。
19.按照權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，所述主體包括調(diào)整墊，并且狹縫的尺寸通過調(diào)整墊的寬度進(jìn)行控制。
20.按照權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，還進(jìn)一步包括切割部件，設(shè)置于所述固化部件下方以切割固化的用作橡皮布的材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造用作印刷輥的橡皮布的裝置和方法，通過從容器向輥?zhàn)拥温溆米飨鹌げ嫉牟牧喜⑶覍?duì)滴落的材料進(jìn)行預(yù)加熱而獲得精確的圖案，其中該方法包括從容器滴落用作橡皮布的材料；對(duì)滴落的用作橡皮布的材料進(jìn)行預(yù)加熱；以及對(duì)預(yù)加熱的用作橡皮布的材料進(jìn)行固化。
文檔編號(hào)B41N10/02GK1833878SQ200510116778
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月17日
發(fā)明者吳泰英 申請(qǐng)人:Lg.菲利浦Lcd株式會(huì)社