專(zhuān)利名稱(chēng)：法蘭式串水輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷機(jī)械，尤其是指一種無(wú)軸傳動(dòng)塔報(bào)機(jī)印刷單元潤(rùn)版系統(tǒng)中的法蘭式串水輥。
背景技術(shù)：
串水輥是無(wú)軸傳動(dòng)塔報(bào)機(jī)印刷單元潤(rùn)版系統(tǒng)中的一個(gè)組件，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，它不僅要高速轉(zhuǎn)動(dòng)，而且還要軸向串動(dòng)。常用的串水輥如圖1所示串水輥30為整體式結(jié)構(gòu)，兩端分別利用銅制的軸套29安裝于前后軸承座11、17內(nèi)，中部焊接滾筒13，其總長(zhǎng)度很長(zhǎng)，超出前后墻板26，如需更換串水輥，則須將前后墻板26拆下，方可取出串水輥30，更換工作量大，影響到機(jī)器的重復(fù)使用精度。另外，串水輥兩端的軸在前后軸承座11、17內(nèi)均用銅套支承，是一種比較落后的結(jié)構(gòu)，不宜用于高速機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種法蘭式串水輥，這種串水輥由三段利用法蘭連而成，在制造與安裝及維修時(shí)，都很方便，從而提高了生產(chǎn)效率。
按照本發(fā)明所提供的設(shè)計(jì)方案，串水輥由軸與滾筒組成，其特征是軸有左端軸與右端軸，在左端軸的右端設(shè)置左法蘭，在右端軸的左端設(shè)置右法蘭，滾筒的兩端分別連接端蓋，左法蘭與右法蘭分別與兩個(gè)端蓋連接。
左端軸安裝于前軸承座內(nèi)，在左端軸的端部套軸承內(nèi)圈，在軸承內(nèi)圈與前軸承座之間設(shè)置滾針軸承。左端軸的端部伸出左法蘭，右端軸的端部伸出右法蘭，分別形成定位段，在端蓋上設(shè)置可以與允許定位段插入并與定位段配合連接的軸孔。前軸承座內(nèi)設(shè)置與滾針軸承連通的通道，并在通道的出口部位設(shè)置接頭。在左端軸的端部安裝壓蓋，該壓蓋的外徑大于軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑，在前軸承座的左端安裝蓋板。
右端軸安裝于后軸承座內(nèi)，在右端軸的端部有軸承內(nèi)圈，在軸承內(nèi)圈與后軸承座之間設(shè)置滾針軸承。在后軸承座內(nèi)設(shè)置與滾針軸承連通的通道，通道的出口部位安裝接頭。右端軸的端部穿過(guò)后軸承座后與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接。在右端軸的左端與后軸承座的連接部設(shè)置密封圈。
將整個(gè)串水輥分成三段，再利用法蘭將其相互固定連接在一起，在印刷單元內(nèi)安裝與拆卸都比較方便；串水輥的左端軸與右端軸分別利用滾針軸承安裝于前軸承座與后軸承座內(nèi)，右端軸尾部與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，具有良好的穩(wěn)定的軸向串動(dòng)性能。


圖1為原來(lái)的串水輥結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的串水輥結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2所示法蘭式串水輥由軸與滾筒13組成，其中的軸有左端軸24與右端軸25，在左端軸24的右端設(shè)置左法蘭12，在右端軸25的左端設(shè)置右法蘭14，滾筒13的兩端分別連接端蓋32，左法蘭12與右法蘭14分別與兩個(gè)端蓋32連接。由于將原來(lái)整體式的串水輥分成三個(gè)部分，再用螺栓固定連接在一起，因此，在加工制造及安裝維修時(shí)都特別方便，避免了原來(lái)的串水輥在維修時(shí)需要拆除墻板26后方能進(jìn)行的缺陷，確保了串水輥的安裝精度。當(dāng)需要維修串水輥時(shí)，將連接法蘭與端蓋的螺栓15卸掉，就可以輕松地將串水輥從墻板26上取下。
左端軸24安裝于前軸承座1內(nèi)，在左端軸24的端部套軸承內(nèi)圈6，在軸承內(nèi)圈6與前軸承座1之間設(shè)置滾針軸承2。利用滾針軸承2將左端軸24安裝于前軸承座1內(nèi)，使其轉(zhuǎn)動(dòng)性能得到很大提高，確保了串水輥的運(yùn)行可靠性。
為確保左端軸24、右端軸25與滾筒的安裝精度，左端軸24的端部應(yīng)伸出左法蘭12，同樣右端軸25的端部也應(yīng)伸出右法蘭14，以分別形成定位段27，再在端蓋32上設(shè)置可以允許定位段27插入并與定位段27配合連接的軸孔28，利用定位段27與軸孔28的精密配合，保證兩者間的定位精度。
前軸承座1內(nèi)設(shè)置與滾針軸承2連通的通道31，并在通道31的出口部位設(shè)置接頭11，接頭11與油管連接，將潤(rùn)滑油引入通道31內(nèi)，對(duì)滾針軸承2等零件進(jìn)行冷卻與潤(rùn)滑。
在左端軸24的端部安裝壓蓋10，該壓蓋10的外徑大于軸承內(nèi)圈6的內(nèi)徑，以免軸承內(nèi)圈6脫離左端軸24，在前軸承座1的左端安裝蓋板7，以免粉塵等進(jìn)入，影響左端軸24的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
右端軸25安裝于后軸承座17內(nèi)，在右端軸25的端部有軸承內(nèi)圈20，在軸承內(nèi)圈20與后軸承座17之間設(shè)置滾針軸承18。利用滾針軸承18將右端軸25安裝于后軸承座17內(nèi)，使其轉(zhuǎn)動(dòng)性能得到很大提高，確保了串水輥的運(yùn)行可靠性。
在后軸承座17內(nèi)設(shè)置與滾針軸承18連通的通道31，通道31的出口部位安裝接頭11。接頭11與油管連接，將潤(rùn)滑油引入通道31內(nèi)，對(duì)滾針軸承18等零件進(jìn)行冷卻與潤(rùn)滑。
右端軸25的端部穿過(guò)后軸承座17后與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接。在右端軸25的左端與后軸承座17的連接部設(shè)置密封圈23，以免粉塵進(jìn)入滑動(dòng)副內(nèi)。
圖中的3、8為螺釘，4、19、21為隔圈，5、22為孔用擋圈，9為墊圈，16為密封圈。
權(quán)利要求
1.法蘭式串水輥，由軸與滾筒(13)組成，其特征是軸有左端軸(24)與右端軸(25)，在左端軸(24)的右端設(shè)置左法蘭(12)，在右端軸(25)的左端設(shè)置右法蘭(14)，滾筒(13)的兩端分別連接端蓋(32)，左法蘭(12)與右法蘭(14)分別與兩個(gè)端蓋(32)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭式串水輥，其特征是左端軸(24)安裝于前軸承座(1)內(nèi)，在左端軸(24)的端部套軸承內(nèi)圈(6)，在軸承內(nèi)圈(6)與前軸承座(1)之間設(shè)置滾針軸承(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭式串水輥，其特征是左端軸(24)的端部伸出左法蘭(12)，右端軸(25)的端部伸出右法蘭(14)，分別形成定位段(27)，在端蓋(32)上設(shè)置可以與允許定位段(27)插入并與定位段(27)配合連接的軸孔(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭式串水輥，其特征是前軸承座(1)內(nèi)設(shè)置與滾針軸承(2)連通的通道(31)，并在通道(31)的出口部位設(shè)置接頭(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭式串水輥，其特征是在左端軸(24)的端部安裝壓蓋(10)，該壓蓋(10)的外徑大于軸承內(nèi)圈(6)的內(nèi)徑，在前軸承座(1)的左端安裝蓋板(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭式串水輥，其特征是右端軸(25)安裝于后軸承座(17)內(nèi)，在右端軸(25)的端部有軸承內(nèi)圈(20)，在軸承內(nèi)圈(20)與后軸承座(17)之間設(shè)置滾針軸承(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的法蘭式串水輥，其特征是在后軸承座(17)內(nèi)設(shè)置與滾針軸承(18)連通的通道(31)，通道(31)的出口部位安裝接頭(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6或7所述的法蘭式串水輥，其特征是右端軸(25)的端部穿過(guò)后軸承座(17)后與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的法蘭式串水輥，其特征是在右端軸(25)的左端與后軸承座(17)的連接部設(shè)置密封圈(23)。
全文摘要
本發(fā)明涉及印刷機(jī)械，尤其是指一種無(wú)軸傳動(dòng)塔報(bào)機(jī)印刷單元潤(rùn)版系統(tǒng)中的法蘭式串水輥。按照本發(fā)明所提供的設(shè)計(jì)方案，串水輥由軸與滾筒組成，其特征是軸有左端軸與右端軸，在左端軸的右端設(shè)置左法蘭，在右端軸的左端設(shè)置右法蘭，滾筒的兩端分別連接端蓋，左法蘭與右法蘭分別與兩個(gè)端蓋連接。左端軸安裝于前軸承座內(nèi)，在左端軸的端部套軸承內(nèi)圈，在軸承內(nèi)圈與前軸承座之間設(shè)置滾針軸承。左端軸的端部伸出左法蘭，右端軸的端部伸出右法蘭，分別形成定位段，在端蓋上設(shè)置可以與允許定位段插入并與定位段配合連接的軸孔。這種串水輥由三段利用法蘭連而成，在制造與安裝及維修時(shí)，都很方便，從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B41F7/24GK1669792SQ2005100384
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2005年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月15日
發(fā)明者呂艾萍 申請(qǐng)人:無(wú)錫寶南機(jī)器制造有限公司