專利名稱：用于將粉料以預(yù)定圖案分配到支承件上的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將粉料以預(yù)定圖案分配到支承件上的設(shè)備。
背景技術(shù)：
特別地，但并不排外地，本發(fā)明可有效地應(yīng)用于陶瓷磚或板材的生產(chǎn)。
特別地，本發(fā)明可有效地應(yīng)用于干燥烤花生產(chǎn)線(dry-decoratingline)，在這種生產(chǎn)線中將粉料放置在已通過壓制操作形成了的支承件(磚或板材)上，或放置于在接受壓制之前仍為軟形態(tài)的支承件上。
為人們所知的是，使用粉料的干燥烤花工序(dry decoration)出現(xiàn)在平臺(tái)式絲網(wǎng)印制機(jī)械(flat silk-screening)中，類似的有使用液態(tài)釉料的機(jī)械，或使用圓筒形絲屏罩的回轉(zhuǎn)式機(jī)械中，類似的也有使用液態(tài)釉料的機(jī)械。
這些應(yīng)用存在若干限制。尤其是，使用圓筒形絲屏罩的回轉(zhuǎn)式機(jī)械在結(jié)構(gòu)上被限制，其原因在于由于所述屏罩的直徑不能增大超過一定的限制，從而它們不能進(jìn)行超過一定的尺寸限制(相當(dāng)于圓筒形屏罩的尺寸)的操作。
該問題例如由EP1162047號(hào)歐洲公報(bào)所記述的發(fā)明所解決，所述發(fā)明記述了一種用于按照預(yù)定的設(shè)計(jì)將粉料分配到支承件上的設(shè)備，其包括用于輸送所述支承件的帶式輸送器；位于所述輸送器之上方的、用于排放粉料的頭部件，該頭部件包括具有以預(yù)定圖案和僅允許預(yù)定量的粉料通過的尺寸設(shè)置的大量穿孔的連續(xù)的環(huán)形纏繞帶。該環(huán)形纏繞有孔帶整體處于拉緊狀態(tài)，并且通過使用有被固定于滾筒的吸氣口的氣動(dòng)裝置的連續(xù)動(dòng)作來保持干凈，所述帶被拖拽地纏繞在所述滾筒上。專用分配元件以帶孔帶的內(nèi)側(cè)輸送粉料，以便實(shí)現(xiàn)通過帶上的穿孔到達(dá)支承件上的粉料分配。
該類型的設(shè)備存在使帶引起過度的且危險(xiǎn)的應(yīng)力的缺點(diǎn)。所有的分配元件都是在被拉緊的帶上動(dòng)作的。在拉緊狀態(tài)下，帶也是在滾筒上被強(qiáng)制拉拽，在該滾筒上通過氣動(dòng)吸氣動(dòng)作進(jìn)行清潔操作。所有這些，加上粉料的高研磨性，都能夠引起與帶相關(guān)的嚴(yán)重缺點(diǎn)，并且能損害設(shè)備的正常工作。由低的精密度造成的另一個(gè)限制，該精密度是在引導(dǎo)帶的過程中，由系統(tǒng)在分配元件工作的臨界區(qū)域產(chǎn)生的。
本發(fā)明的目的在于消除現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺點(diǎn)和限制。
本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，不將任何理論上的限制強(qiáng)加到帶孔帶的長(zhǎng)度上地構(gòu)成。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，能夠以極簡(jiǎn)單的方法對(duì)通過穿孔和堆積到處在下面的支撐件上的粉料量進(jìn)行分批處理。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，允許使用相當(dāng)寬的帶孔帶以便能輕易地將粉料分配到寬的陶瓷支承件上。
通過如附屬權(quán)利要求所述的本發(fā)明的設(shè)備可實(shí)現(xiàn)這些目的以及此外的更多目的。

發(fā)明內(nèi)容
進(jìn)而，通過對(duì)下面的僅由附圖中的圖形舉例說明的優(yōu)選且無限制的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，使本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)能被更好地理解。


圖1為處于立面的示意正視圖；圖2為圖1局部的放大視圖。
附圖的圖形示意性地說明了用于將粉料按圖案分配到支承件3上的設(shè)備。所述設(shè)備本質(zhì)上包括用于輸送所述支承件3的帶式輸送器2和頭部件1，該頭部件1用于當(dāng)所述支承件3經(jīng)過所述頭部件1的下面時(shí)將粉料排放到所述支承件上，所述頭部件1位于所述輸送器2之上方，包括具有根據(jù)預(yù)定圖案設(shè)置的大量穿孔的閉合帶4，所述孔具有允許預(yù)定量的粉料通過它們的尺寸。
所述頭部件1具有用于控制粉料通過在帶4上的穿孔的供給和/或傳送的裝置，也具有保持帶4干凈的裝置。還具有用于控制環(huán)形纏繞帶4的動(dòng)作與輸送器2的運(yùn)動(dòng)同步的裝置，支承件3在所述輸送器2上被輸送。支承件3可為大尺寸的瓦片、板材，或可為壓制成形之前仍為軟形態(tài)的粉料層。環(huán)形纏繞帶4為非紡織物材料(non-clothmaterial)構(gòu)成，并且厚度均勻。帶4最好由具有希望長(zhǎng)度的聚酯薄膜或聚碳酸酯的薄膜構(gòu)成。帶是由壓力熱連接(pressure heat-joint)環(huán)形閉合的，以便使帶厚度的一致性不受干擾。
所述帶可相當(dāng)薄，并且通過激光切割可容易地制作其上的圖案化的穿孔。
另外，帶4在其兩側(cè)具有用于移動(dòng)帶4的槽40，所述槽40設(shè)置在與帶4自身的縱軸平行的縱行上。
在操作中，環(huán)形纏繞閉合帶4被纏繞(部分地)在多個(gè)軸平行的輥?zhàn)?10、11、12和13)上，所述輥?zhàn)酉鄬?duì)帶4和輸送器2的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)方向橫向地被設(shè)置。
多個(gè)軸平行的輥?zhàn)又械妮佔(zhàn)?0為驅(qū)動(dòng)帶4的驅(qū)動(dòng)輥。為此，其具有與所述槽40配合的突出的徑向插頭14。
相對(duì)帶4和輸送器2的前進(jìn)方向，驅(qū)動(dòng)輥10處在用于控制粉料通過穿孔的供給和/或傳送并用于保持帶4干凈的裝置的下游。
用于控制粉料通過穿孔的供給和/或傳送并用于保持帶4干凈的裝置，包括處在帶4之上方短距離處的料斗5。被傳送的粉料容納在所述料斗5中。
所述料斗5具有出口，所述出口的位置相對(duì)帶4和輸送器2的前進(jìn)方向成橫向；所述出口與帶4和輸送器2的前進(jìn)方向正交地由前邊緣50和后邊緣51劃界。
固定的上部刮刀6被預(yù)先安排好以在前邊緣50上工作，并由彈性元件(支承件)9壓在連續(xù)的輸送器4上表面上。
還設(shè)置有下部固定刮刀8，所述固定刮刀8被壓在帶4下表面上，以便在其上施加相對(duì)由上部固定刮刀6施加的作用的反作用。
可調(diào)整刮刀7被預(yù)先安排好以在前邊緣50上工作，并被壓在帶4上表面上，作為與上部固定刮刀6相對(duì)的對(duì)抗件設(shè)置在相向的方向上。
可調(diào)整刮刀7的位置可被調(diào)節(jié)，如可調(diào)整刮刀7能通過正交于后邊緣51和前邊緣50的方向的平移而位移，以便更象活板地對(duì)料斗5的出口進(jìn)行調(diào)節(jié)。
至少上部固定刮刀6和下部固定刮刀8是可彈性變形的。它們由薄的片材制成，片材優(yōu)選由塑料制成，并且利用它們可彎曲的變形性使它們能將帶4擠壓在它們相對(duì)的自由邊緣之間，從而在兩側(cè)對(duì)帶4進(jìn)行刮拭和清理。
通過嚙合在槽40中的插頭裝置由驅(qū)動(dòng)輥10拉拽帶4。
這樣，僅由料斗5的口部與驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)?0之間的區(qū)域構(gòu)成的帶4的部分受到拉緊。這使得能實(shí)現(xiàn)相對(duì)于處在下面的輸送器2和攜帶在其上的支承件3的帶4的準(zhǔn)確定位；還有，可使施加在帶4上的應(yīng)力為最小。
另外，下部固定刮刀8具有防止殘留在帶4的被拉緊部分(包括在由兩固定刮刀6、8的自由端拉伸帶4的位置與驅(qū)動(dòng)輥10之間的部分)上的粉料殘?jiān)袈涞椒哿仙系墓δ?，所述粉料為剛剛根?jù)預(yù)定圖案(由帶4上的穿孔而定)被準(zhǔn)確分配到處在下面的支承件3上的粉料。
通過垂直于料斗5出口的后邊緣51和前邊緣50的方向上的平移可被調(diào)整的可調(diào)整刮刀7的存在意味著，料斗5的口部開口的調(diào)整可非常容易地進(jìn)行。這意味著可適當(dāng)?shù)貙?duì)通過自由降落堆積到處在下面的支承件上的粉料量進(jìn)行恰當(dāng)正確地分批投配。
權(quán)利要求
1.一種用于將粉料以預(yù)定圖案分配到支承件上的設(shè)備，其包括用于輸送所述支承件(3)的帶式輸送器(2)；處在所述輸送器(2)之上方的、用于施加所述粉料(1)的頭部件，所述頭部件(1)包括具有根據(jù)預(yù)定圖案被設(shè)置的大量穿孔的環(huán)形纏繞的閉合傳動(dòng)帶(4)，所述穿孔具有能使預(yù)定量的粉料通過的尺寸；用于控制粉料通過所述穿孔的供給和傳送、及用于保持所述傳動(dòng)帶(4)干凈的裝置；用于控制所述傳動(dòng)帶(4)的運(yùn)動(dòng)與所述輸送器(2)的運(yùn)動(dòng)同步的裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中，所述傳動(dòng)帶(4)不是由織物材料制成的，并且在其厚度上也不存在任何不均勻度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其中，所述傳動(dòng)帶(4)在其兩側(cè)具有用于牽引的槽(40)，所述槽(40)設(shè)置在與所述傳動(dòng)帶(4)的縱軸平行的縱行上。
4.如權(quán)利要求1或3所述的設(shè)備，其中，所述傳動(dòng)帶(4)被部分地纏繞在具有平行的軸的多個(gè)輥?zhàn)?10、11、12、13)上，所述輥?zhàn)酉鄬?duì)所述傳動(dòng)帶(4)和所述輸送器(2)的前進(jìn)方向被橫向地設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中，所述多個(gè)輥?zhàn)?10、11、12、13)中的輥?zhàn)?10)為驅(qū)動(dòng)輥，牽引所述傳動(dòng)帶(4)地運(yùn)動(dòng)，并且備有徑向突出的插頭(14)，所述插頭(14)嚙合在所述槽(40)中；相對(duì)所述傳動(dòng)帶(4)和所述輸送器(2)的前進(jìn)方向，所述驅(qū)動(dòng)輥處在所述用于控制粉料通過所述穿孔的供給和傳送、及用于保持所述傳動(dòng)帶(4)干凈的裝置的下游。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中，所述用于控制粉料通過所述穿孔的供給和傳送、及用于保持所述傳動(dòng)帶(4)干凈的裝置包括料斗(5)，所述料斗(5)位于所述傳動(dòng)帶(4)之上方短距離處；所述料斗(5)具有出口，所述出口相對(duì)所述傳動(dòng)帶(4)和所述輸送器(2)的前進(jìn)方向被橫向地設(shè)置，并且與所述傳動(dòng)帶(4)和所述輸送器(2)的前進(jìn)方向正交地被前邊緣(50)和后邊緣(51)劃界；固定的上部刮刀(6)，所述固定的上部刮刀(6)在所述前邊緣(50)處工作，并由彈性元件(9)壓在傳動(dòng)帶(4)的上表面上；固定的下部刮刀(8)，所述固定的下部刮刀(8)被壓在傳動(dòng)帶(4)的下表面上，并在其上施加相對(duì)由所述固定的上部刮刀(6)施加的作用的反作用；可調(diào)整刮刀(7)，所述可調(diào)整刮刀(7)在所述前邊緣(51)處工作，并被壓在所述傳動(dòng)帶(4)的上表面上，與所述固定的上部刮刀(6)相對(duì)且對(duì)抗地被設(shè)置著；所述可調(diào)整刮片(7)可通過在相對(duì)于所述后邊緣(51)和前邊緣(50)的正交方向上滑動(dòng)而調(diào)整，以便對(duì)所述料斗(5)的出口進(jìn)行調(diào)整。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中，至少所述固定的上部刮刀(7)和所述固定的下部刮刀(8)是可彈性變形的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于將粉料以預(yù)定圖案分配到支承件上的設(shè)備，該設(shè)備包括用于輸送所述支承件(3)的帶式輸送器；固定在所述輸送器(2)之上的、用于排放所述粉料(1)的頭部件，該頭部件(1)包括具有根據(jù)預(yù)定圖案而設(shè)置的大量穿孔的環(huán)形纏繞的傳動(dòng)帶(4)，所述穿孔具有能使預(yù)定量的粉料通過的尺寸；用于控制粉料的供給和傳送通過所述穿孔、并保持所述環(huán)形帶(4)干凈的裝置。所述頭部件也包括用于控制所述傳動(dòng)帶(4)的動(dòng)作與所述輸送器(2)的動(dòng)作同步的裝置。
文檔編號(hào)B41F23/06GK1671528SQ02829696
公開日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2002年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者F·斯特凡尼 申請(qǐng)人:系統(tǒng)股份公司