化纖短纖維卷曲機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種化纖短纖維卷曲機(jī)，包括機(jī)架和卷曲箱，卷曲箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的上卷曲輪和下卷曲輪，其特征在于，卷曲箱內(nèi)還設(shè)有上卷曲刀和下卷曲刀，下卷曲刀通過(guò)一支撐桿固定在上卷曲刀下方，卷曲箱內(nèi)鉸接有一擺臂，上卷曲刀通過(guò)鎖緊螺栓固定在擺臂的下端，擺臂中部開(kāi)有通孔，卷曲箱側(cè)壁開(kāi)有弧形導(dǎo)向孔，通孔內(nèi)連接有定位螺桿，定位螺桿內(nèi)端插入到弧形導(dǎo)向孔內(nèi)，定位螺桿端部具有螺帽，螺帽位于卷曲箱外側(cè)壁。通過(guò)改變上下卷曲刀之間的間距和角度，可以改變卷曲壓力，達(dá)到控制卷曲數(shù)的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
化纖短纖維卷曲機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化纖加工設(shè)備機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種化纖短纖維卷曲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]卷曲機(jī)是滌綸短纖維生產(chǎn)過(guò)程中重要的成型工具。卷曲機(jī)主要由兩個(gè)卷曲輪和兩個(gè)卷曲刀組成。卷曲輪上下分布，卷曲刀也上下分布且位于兩個(gè)卷曲輪之間的位置。卷曲輪握持絲束所產(chǎn)生的推送力，卷曲刀之間壓強(qiáng)產(chǎn)生的對(duì)絲束的阻擋力，兩者的聯(lián)合作用使絲束逐漸失穩(wěn)，產(chǎn)生彎曲變形，這樣才能形成卷曲的結(jié)構(gòu)。卷曲數(shù)是化纖短纖維重要的質(zhì)量指標(biāo)之一，一般來(lái)說(shuō)，絲束厚度、卷曲壓力、卷曲輥直徑、絲束溫度是影響卷曲數(shù)的關(guān)鍵因素。通過(guò)改變卷曲刀之間的間距和角度，可以改變卷曲壓力，達(dá)到控制卷曲數(shù)的目的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中由于兩個(gè)卷曲刀之間的距離不能調(diào)節(jié)，由此造成卷曲機(jī)只能生產(chǎn)出同一卷曲程度的滌綸短纖維。卷曲機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，長(zhǎng)時(shí)間工作勢(shì)必導(dǎo)致卷曲輪和卷曲刀磨損，由此引起卷曲輪和卷曲刀上的工藝寬度產(chǎn)生誤差?，F(xiàn)有技術(shù)中卷曲輪和卷曲刀的位置固定，因此要調(diào)節(jié)好工藝寬度就必須對(duì)整個(gè)卷曲輪、卷曲刀進(jìn)行修正，這樣不但大大增加維修時(shí)間和維修成本，而且降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種可調(diào)節(jié)上卷曲刀位置的化纖短纖維卷曲機(jī)，通過(guò)改變卷曲刀之間的間距和角度，可以改變卷曲壓力，達(dá)到控制卷曲數(shù)的目的。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種化纖短纖維卷曲機(jī)，包括機(jī)架和卷曲箱，卷曲箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的上卷曲輪和下卷曲輪，其特征在于，卷曲箱內(nèi)還設(shè)有上卷曲刀和下卷曲刀，下卷曲刀通過(guò)一支撐桿固定在上卷曲刀下方，卷曲箱內(nèi)鉸接有一擺臂，上卷曲刀通過(guò)鎖緊螺栓固定在擺臂的下端，擺臂中部開(kāi)有通孔，卷曲箱側(cè)壁開(kāi)有弧形導(dǎo)向孔，通孔內(nèi)連接有定位螺桿，定位螺桿內(nèi)端插入到弧形導(dǎo)向孔內(nèi)，定位螺桿端部具有螺帽，螺帽位于卷曲箱外側(cè)壁，上卷曲刀尾部開(kāi)有加熱槽，加熱槽內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，上卷曲刀內(nèi)開(kāi)有噴汽管路，在加熱槽下方開(kāi)有連通噴汽管路的進(jìn)汽孔，外部的進(jìn)汽接頭和進(jìn)汽孔通過(guò)螺紋連接，上卷曲刀的底面開(kāi)有若干連通噴汽管路的蒸汽噴嘴，所述下卷曲刀的底面開(kāi)有呈球面的集汽槽，下卷曲刀底面外表開(kāi)有若干導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽與集汽槽連通，下卷曲刀的內(nèi)部開(kāi)有泄汽管路，所述泄汽管路的回汽孔位于下卷曲刀的尾部，回汽孔處連接有回汽接頭。
[0006]短纖維束先進(jìn)入上卷曲輪和下卷曲輪之間，然后從上卷曲刀和下卷曲刀之間通過(guò)。電加熱絲可以加熱上卷曲刀，同時(shí)也對(duì)流經(jīng)上卷曲刀的蒸汽進(jìn)行加熱和保溫。蒸汽從上卷曲刀尾部的進(jìn)汽孔充入，流經(jīng)噴汽管路，從上卷曲刀底面的蒸汽噴嘴噴出，對(duì)經(jīng)過(guò)的絲束進(jìn)行加熱預(yù)定型。下卷曲刀中部具有凹入的集汽槽，用于匯集上卷曲刀噴出的蒸汽以及水霧，回收的蒸汽通過(guò)泄汽管路流經(jīng)下卷曲刀內(nèi)部，最后從回汽孔排出，進(jìn)行回收。讓蒸汽在卷曲箱內(nèi)形成一個(gè)回流通道，保證蒸汽對(duì)絲束的加熱效果。松開(kāi)定位螺桿，擺臂擺動(dòng)，改變上卷曲刀和下卷曲刀的間距，到達(dá)指定位置后擰緊定位螺桿。調(diào)節(jié)上卷曲刀位置后，改變了上卷曲刀與下卷曲刀的夾角，達(dá)到控制卷曲數(shù)的目的。
[0007]在上述的化纖短纖維卷曲機(jī)中，所述上卷曲輪轉(zhuǎn)動(dòng)固定在滑塊上，滑塊呈T形且嵌于滑板上，滑板上固定有推動(dòng)滑塊的氣缸。通過(guò)氣缸的作用調(diào)節(jié)上卷曲輪的位置，適應(yīng)各種厚度的纖維束。
[0008]在上述的化纖短纖維卷曲機(jī)中，上卷曲刀的上表面標(biāo)有角度刻度，擺臂上具有指向上卷曲刀的指針。松開(kāi)鎖緊螺栓，可以轉(zhuǎn)動(dòng)上卷曲刀，調(diào)整上卷曲刀與擺臂的安裝角度。
[0009]在上述的化纖短纖維卷曲機(jī)中，所述上卷曲輪和下卷曲輪都位于上卷曲刀與下卷曲刀之間距離最窄的該端。
[0010]在上述的化纖短纖維卷曲機(jī)中，所述蒸汽噴嘴位于上卷曲刀的前端。
[0011]在上述的化纖短纖維卷曲機(jī)中，所述導(dǎo)流槽的截面為半圓形且半徑為0.5mm-lmm。
[0012]在上述的化纖短纖維卷曲機(jī)中，所述導(dǎo)流槽以集汽槽的中心為圓心呈周向均布。
[0013]作為另一種方案，在上述的化纖短纖維卷曲機(jī)中，所述導(dǎo)流槽平行設(shè)置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本化纖短纖維卷曲機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1.上卷曲刀和下卷曲刀之間的距離能通過(guò)上卷曲刀上的擺臂來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以生產(chǎn)出不同卷曲程度滌綸短纖維；
[0016]2.上卷曲刀與下卷曲刀之間的工藝寬度也能通過(guò)該擺臂來(lái)修正。本卷曲機(jī)還能通過(guò)上卷曲輪上的氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)上卷曲輪和下卷曲輪之間的工藝寬度，這樣維修時(shí)避免了整機(jī)拆卸的弊端，大大縮短維修時(shí)間、降低了維修成本；
[0017]3.通過(guò)蒸汽對(duì)上下卷曲刀之間的間隙進(jìn)行加熱，提高絲束的溫度，對(duì)絲束形成的一、二次卷曲進(jìn)行預(yù)定型，提升絲帶的抗破壞能力。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是滑塊和滑板的位置關(guān)系圖。
[0020]圖3是上卷曲刀和下卷曲刀的剖視示意圖。
[0021]圖4是上卷曲刀的正視圖。
[0022]圖5是實(shí)施例一的下卷曲刀的正視圖。
[0023]圖6是實(shí)施例二的下卷曲刀的正視圖。
[0024]圖中，1、機(jī)架;2、卷曲箱;3、上卷曲輪;4、下卷曲輪;5、上卷曲刀;6、下卷曲刀；7、支撐桿;8、擺臂;9、鎖緊螺栓；10、弧形導(dǎo)向孔；11、定位螺桿；12、滑塊；13、滑板；14、氣缸；15、角度刻度；16、指針；17、加熱槽；18、電加熱絲；19、噴汽管路;20、進(jìn)汽孔;21、進(jìn)汽接頭;22、蒸汽噴嘴;23、集汽槽;24、導(dǎo)流槽;25、泄汽管路;26、回汽孔;27、回汽接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0026]實(shí)施例一
[0027]如圖1、圖2所示，本新型卷曲機(jī)包括機(jī)架I和卷曲箱2，卷曲箱2內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的上卷曲輪3和下卷曲輪4，卷曲箱2內(nèi)還設(shè)有上卷曲刀5和下卷曲刀6，下卷曲刀6通過(guò)一支撐桿7固定在上卷曲刀5下方，卷曲箱2內(nèi)鉸接有一擺臂8，上卷曲刀5通過(guò)鎖緊螺栓9固定在擺臂8的下端，擺臂8中部開(kāi)有通孔，卷曲箱2側(cè)壁開(kāi)有弧形導(dǎo)向孔10，通孔內(nèi)連接有定位螺桿11，定位螺桿11內(nèi)端插入到弧形導(dǎo)向孔10內(nèi)，定位螺桿11端部具有螺帽，螺帽位于卷曲箱2外側(cè)壁。
[0028]短纖維束先進(jìn)入上卷曲輪3和下卷曲輪4之間，然后從上卷曲刀5和下卷曲刀6之間通過(guò)。松開(kāi)定位螺桿11，擺臂8擺動(dòng)，改變上卷曲刀5和下卷曲刀6的間距，到達(dá)指定位置后擰緊定位螺桿11。
[0029]上卷曲輪3轉(zhuǎn)動(dòng)固定在滑塊12上，滑塊12呈T形且嵌于滑板13上，滑板13上固定有推動(dòng)滑塊12的氣缸14。通過(guò)氣缸14的作用調(diào)節(jié)上卷曲輪3的位置。上卷曲輪3和下卷曲輪4都位于上卷曲刀5與下卷曲刀6之間距離最窄的該端。
[0030]上卷曲刀5的上表面標(biāo)有角度刻度15，擺臂8上具有指向上卷曲刀5的指針16。松開(kāi)鎖緊螺栓9，可以轉(zhuǎn)動(dòng)上卷曲刀5，調(diào)整上卷曲刀5與擺臂8的安裝角度。
[0031 ]通過(guò)改變上卷曲刀5與下卷曲刀6之間的間距和角度，可以改變卷曲壓力，達(dá)到控制纖維束卷曲數(shù)的目的。
[0032]如圖3、圖4所示，上卷曲刀5尾部開(kāi)有加熱槽17，加熱槽17內(nèi)設(shè)置有電加熱絲18，上卷曲刀5內(nèi)開(kāi)有噴汽管路19，在加熱槽17下方開(kāi)有連通噴汽管路19的進(jìn)汽孔20，外部的進(jìn)汽接頭21和進(jìn)汽孔20通過(guò)螺紋連接。上卷曲刀5的底面開(kāi)有若干連通噴汽管路19的蒸汽噴嘴22，蒸汽噴嘴22位于上卷曲刀5的前端。
[0033]下卷曲刀6的底面開(kāi)有呈球面的集汽槽23，下卷曲刀6底面外表開(kāi)有若干導(dǎo)流槽24，導(dǎo)流槽24與集汽槽23連通，下卷曲刀6的內(nèi)部開(kāi)有泄汽管路25，所述泄汽管路25的回汽孔26位于下卷曲刀6的尾部，回汽孔26處連接有回汽接頭27。進(jìn)汽接頭21與蒸汽爐的送汽管相連通，回汽接頭27與蒸汽爐的回汽管相連通。
[0034]如圖5所示，導(dǎo)流槽24以集汽槽23的中心為圓心，周向均布。導(dǎo)流槽24的截面為半圓形且半徑為0.導(dǎo)流槽24分布均勾，可以從各個(gè)方向收集蒸汽。
[0035]實(shí)施例二
[0036]如圖6所示，與實(shí)施例一的區(qū)別在于導(dǎo)流槽24的布置，本實(shí)施例的導(dǎo)流槽24互相平行設(shè)置。導(dǎo)流槽24的長(zhǎng)度方向與纖維絲束的移動(dòng)方向一致，方便收集。
[0037]上卷曲刀5和下卷曲刀6的底面正對(duì)設(shè)置，兩者之間間隙與絲束的厚度相當(dāng)。電加熱絲18可以加熱上卷曲刀5，同時(shí)也對(duì)流經(jīng)上卷曲刀5的蒸汽進(jìn)行加熱和保溫。蒸汽從上卷曲刀5尾部的進(jìn)汽孔20充入，流經(jīng)噴汽管路19，從上卷曲刀5底面的蒸汽噴嘴22噴出，對(duì)經(jīng)過(guò)的絲束進(jìn)行加熱預(yù)定型。下卷曲刀62中部具有凹入的集汽槽23，用于匯集上卷曲刀51噴出的蒸汽以及水霧，回收的蒸汽通過(guò)泄汽管路25流經(jīng)下卷曲刀62內(nèi)部，最后從回汽孔26排出，進(jìn)行回收。讓蒸汽在卷曲箱內(nèi)形成一個(gè)回流通道，保證蒸汽對(duì)絲束的加熱效果。
[0038]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.化纖短纖維卷曲機(jī)，包括機(jī)架和卷曲箱，卷曲箱內(nèi)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的上卷曲輪和下卷曲輪，其特征在于，卷曲箱內(nèi)還設(shè)有上卷曲刀和下卷曲刀，下卷曲刀通過(guò)一支撐桿固定在上卷曲刀下方，卷曲箱內(nèi)鉸接有一擺臂，上卷曲刀通過(guò)鎖緊螺栓固定在擺臂的下端，擺臂中部開(kāi)有通孔，卷曲箱側(cè)壁開(kāi)有弧形導(dǎo)向孔，通孔內(nèi)連接有定位螺桿，定位螺桿內(nèi)端插入到弧形導(dǎo)向孔內(nèi)，定位螺桿端部具有螺帽，螺帽位于卷曲箱外側(cè)壁，上卷曲刀尾部開(kāi)有加熱槽，加熱槽內(nèi)設(shè)置有電加熱絲，上卷曲刀內(nèi)開(kāi)有噴汽管路，在加熱槽下方開(kāi)有連通噴汽管路的進(jìn)汽孔，外部的進(jìn)汽接頭和進(jìn)汽孔通過(guò)螺紋連接，上卷曲刀的底面開(kāi)有若干連通噴汽管路的蒸汽噴嘴，所述下卷曲刀的底面開(kāi)有呈球面的集汽槽，下卷曲刀底面外表開(kāi)有若干導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽與集汽槽連通，下卷曲刀的內(nèi)部開(kāi)有泄汽管路，所述泄汽管路的回汽孔位于下卷曲刀的尾部，回汽孔處連接有回汽接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖短纖維卷曲機(jī)，其特征在于，所述上卷曲輪轉(zhuǎn)動(dòng)固定在滑塊上，滑塊呈T形且嵌于滑板上，滑板上固定有推動(dòng)滑塊的氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化纖短纖維卷曲機(jī)，其特征在于，上卷曲刀的上表面標(biāo)有角度刻度，擺臂上具有指向上卷曲刀的指針。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化纖短纖維卷曲機(jī)，其特征在于，所述上卷曲輪和下卷曲輪都位于上卷曲刀與下卷曲刀之間距離最窄的該端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化纖短纖維卷曲機(jī)，其特征在于，所述蒸汽噴嘴位于上卷曲刀的前端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化纖短纖維卷曲機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)流槽的截面為半圓形且半徑為0.7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化纖短纖維卷曲機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)流槽以集汽槽的中心為圓心呈周向均布。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化纖短纖維卷曲機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)流槽平行設(shè)置。
【文檔編號(hào)】D06B1/02GK205576377SQ201620338362
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】王杰
【申請(qǐng)人】海寧宏高化纖有限公司