一種制袋機用熱封壓輥組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種薄膜制造領(lǐng)域，具體是一種制袋機用熱封壓輥組件。
【背景技術(shù)】
[0002]當今，隨著科技的不斷進步和發(fā)展，人們對生活質(zhì)量的要求越來越高。在包裝行業(yè)里，塑料軟包裝材料除要求它能滿足不同產(chǎn)品包裝質(zhì)量和效率等日益提高的要求外，還進一步要求其必須以節(jié)約資源、節(jié)約能源。
[0003]目前，包裝袋的加工過程中通常采用“加熱鋼模一硅膠燙條座”的方式完成熱封處理，即通過對鋼制模具組件加熱后，在垂直方向上、下聯(lián)動，通過所設(shè)定溫度和壓力的作用下完成對復(fù)合膜熱合效果。由于制袋機機身特性的限制，加熱鋼模一硅膠燙條座長度通常為750 — 900mm，寬度通常為100 —150_。因此，生產(chǎn)間歇時間長，速度低導(dǎo)致整個生產(chǎn)周期較長，工作效率低，存在諸多弊端；而且在制袋過程中，還有一個程序也很重要，那就是壓制，由于不同商品使得的薄膜厚度不同，所述要求制袋機壓輥對不同厚度薄膜進行壓制使得進行調(diào)節(jié)，目前的壓輥在制袋機不方便更換，不易調(diào)節(jié)，因而壓輥壓制使得只能對薄膜采用最大壓力，在壓制過程中會浪費大量的能量。同時，壓輥是一體式結(jié)構(gòu)安裝在制袋機上，在生產(chǎn)較窄薄膜時候，整個壓輥壓制的長度無法調(diào)節(jié)，使得塑料袋的邊角無法被壓制，造成廢品率的增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種制袋機用熱封壓輥組件，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種制袋機用熱封壓輥組件，包括下熱封輥輪和上熱封壓輥，所述下熱封輥輪與上熱封壓輥的輪體相配合，且下熱封輥輪與上熱封壓輥均采用同種輥輪，輥輪包括鋼輥，鋼輥外表面包裹有耐高溫橡膠層，鋼輥內(nèi)靠近外部處設(shè)置有環(huán)形加熱器，鋼輥內(nèi)部安裝有冷卻裝置，冷卻裝置為沿鋼輥軸向設(shè)置的循環(huán)水管，循環(huán)水管設(shè)置于鋼輥中心處;所述下熱封輥輪和上熱封壓輥均設(shè)于架體上，架體包括上支架和下支架，上熱封壓輥左右兩端通過連接組件設(shè)有連接桿，連接桿內(nèi)部設(shè)有彈性元件，連接桿遠離下熱封壓輥的一端固定連接有滑塊，滑塊與彈性元件相連，所述上支架上設(shè)有與滑塊相配合的滑槽，連接桿上端靠近上支架的一側(cè)設(shè)有彈性氣壓模塊;所述下熱封輥輪內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的左端通過軸承與下支架相連，轉(zhuǎn)軸的右端穿過下支架通過聯(lián)軸器連接有電機，上熱封壓輥與下熱封輥輪之間為薄膜過道
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述連接桿在水平方向上具有自由度。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述環(huán)形加熱器為電加熱器。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述鋼輥為滾筒式鋼輥。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型采用加熱來實現(xiàn)鋼棍表面溫度控制，采用循環(huán)水來實現(xiàn)對溫度的精確控制，通過下熱封輥輪的轉(zhuǎn)動，壓力作用產(chǎn)生形變，完成對復(fù)合膜的熱封，通過連接桿和彈性元件可以調(diào)整上熱封壓輥的水平位置，通過滑塊、滑槽以及彈性氣壓模塊可以調(diào)整上熱封壓輥在豎直方向上的位置，使得薄膜在出料時被壓制的更加充分，降低了成品的廢品率，提高了生產(chǎn)效率，可以解決產(chǎn)間歇時間長，速度低的問題，速度高，可實現(xiàn)速度的無極變速，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備可靠性高。
【附圖說明】
[0011]圖1為制袋機用熱封壓輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為制袋機用熱封壓輥組件中輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1-下熱封輥輪、2-上熱封壓輥、3-架體、31 -上支架、32-下支架、4_連接組件、5-連接桿、6-彈性元件、7-滑塊、8-滑槽、9-彈性氣壓模塊、I O-轉(zhuǎn)軸、11-聯(lián)軸器、12-電機、13-薄膜通道、21-鋼輥、22-環(huán)形加熱器、23-冷卻裝置、24-耐高溫橡膠層。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。
[0015]請參閱圖1-2，一種制袋機用熱封壓輥組件，包括下熱封輥輪I和上熱封壓輥2，下熱封輥輪I與上熱封壓輥2的輪體相配合，且下熱封輥輪I與上熱封壓輥2均采用同種輥輪，輥輪包括鋼輥21，鋼輥21外表面包裹有耐高溫橡膠層24，鋼輥21內(nèi)靠近外部處設(shè)置有環(huán)形加熱器22，鋼輥21內(nèi)部安裝有冷卻裝置23，冷卻裝置23為沿鋼輥21軸向設(shè)置的循環(huán)水管，循環(huán)水管設(shè)置于鋼輥21中心處;所述下熱封輥輪I和上熱封壓輥2均設(shè)于架體3上，架體3包括上支架31和下支架32，上熱封壓輥2左右兩端通過連接組件4設(shè)有連接桿5，連接桿5內(nèi)部設(shè)有彈性元件6，連接桿5遠離下熱封壓輥2的一端固定連接有滑塊7，滑塊7與彈性元件6相連，所述上支架31上設(shè)有與滑塊7相配合的滑槽8，連接桿5上端靠近上支架31的一側(cè)設(shè)有彈性氣壓模塊9;所述下熱封輥輪I內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10的左端通過軸承(圖為示)與下支架32相連，轉(zhuǎn)軸10的右端穿過下支架32通過聯(lián)軸器11連接有電機12，所述上熱封壓輥2與下熱封輥輪I之間為薄膜過道13。
[0016]所述連接桿5為可在水平方向調(diào)節(jié)長度。所述連接桿5包括套桿和內(nèi)桿，所述套桿和內(nèi)桿之間采用滑動連接，且套桿與內(nèi)桿尾部設(shè)有限制塊，來防止套桿和內(nèi)桿之間的連接分咼。
[0017]所述環(huán)形加熱器22優(yōu)選為電加熱器。
[0018]所述鋼輥21優(yōu)選為滾筒式鋼輥。
[0019]本實用新型的工作原理是:工作時，下熱封輥輪I和上熱封壓輥2采用電加熱來實現(xiàn)鋼棍表面溫度控制，采用循環(huán)水來實現(xiàn)對溫度的精確控制，通過下熱封輥輪I的轉(zhuǎn)動，壓力作用產(chǎn)生形變，完成對復(fù)合膜的熱封，通過連接桿5和彈性元件6可以調(diào)整上熱封壓輥2的水平位置，通過滑塊7、滑槽8以及彈性氣壓模塊9可以調(diào)整上熱封壓輥2在豎直方向上的位置，使得薄膜在出料時被壓制的更加充分，降低了成品的廢品率，提高了生產(chǎn)效率，可以解決產(chǎn)間歇時間長，速度低的問題，速度高，可實現(xiàn)速度的無極變速，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備可靠性尚O
[0020]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種制袋機用熱封壓輥組件，包括下熱封輥輪和上熱封壓輥，其特征在于，所述下熱封輥輪與上熱封壓輥的輪體相配合，且下熱封輥輪與上熱封壓輥均采用同種輥輪，輥輪包括鋼輥，鋼輥外表面包裹有耐高溫橡膠層，鋼輥內(nèi)靠近外部處設(shè)置有環(huán)形加熱器，鋼輥內(nèi)部安裝有冷卻裝置，冷卻裝置為沿鋼輥軸向設(shè)置的循環(huán)水管，循環(huán)水管設(shè)置于鋼輥中心處;所述下熱封輥輪和上熱封壓輥均設(shè)于架體上，架體包括上支架和下支架，上熱封壓輥左右兩端通過連接組件設(shè)有連接桿，連接桿內(nèi)部設(shè)有彈性元件，連接桿遠離下熱封壓輥的一端固定連接有滑塊，滑塊與彈性元件相連，所述上支架上設(shè)有與滑塊相配合的滑槽，連接桿上端靠近上支架的一側(cè)設(shè)有彈性氣壓模塊;所述下熱封輥輪內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的左端通過軸承與下支架相連，轉(zhuǎn)軸的右端穿過下支架通過聯(lián)軸器連接有電機，上熱封壓輥與下熱封輥輪之間為薄膜過道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制袋機用熱封壓輥組件，其特征在于，所述連接桿在水平方向上具有自由度。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制袋機用熱封壓輥組件，其特征在于，所述環(huán)形加熱器為電加熱器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制袋機用熱封壓輥組件，其特征在于，所述鋼輥為滾筒式鋼輥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制袋機用熱封壓輥組件，包括下熱封輥輪、上熱封壓輥和架體，下熱封輥輪與上熱封壓輥均采用同種輥輪，輥輪包括鋼輥，鋼輥外表面包裹有耐高溫橡膠層，鋼輥內(nèi)設(shè)有環(huán)形加熱器，鋼輥內(nèi)部安裝有沿鋼輥軸向設(shè)置的循環(huán)水管；架體包括上支架和下支架，上熱封壓輥左右兩端通過連接組件設(shè)有連接桿，連接桿內(nèi)部設(shè)有彈性元件，連接桿遠離下熱封壓輥的一端固定連接有滑塊，上支架上設(shè)有與滑塊相配合的滑槽，連接桿上端靠近上支架的一側(cè)設(shè)有彈性氣壓模塊。本實用新型降低了成品的廢品率，提高了生產(chǎn)效率，可以解決產(chǎn)間歇時間長，速度低的問題，速度高，可實現(xiàn)速度的無極變速，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備可靠性高。
【IPC分類】B31B1/64
【公開號】CN205167677
【申請?zhí)枴緾N201521009751
【發(fā)明人】李圣東
【申請人】江蘇英普科電子材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月8日