一種薄膜制袋機的熱切機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制袋機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種薄膜制袋機的熱切機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]制袋機就是制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋的機器，其加工范圍為各種大小厚薄規(guī)格不同的塑料或其他材料的包裝袋，一般來說以塑料包裝袋為主要產(chǎn)品。這種機器一般包括送料裝置和熱切裝置切裝置主要是將薄膜進行裁切，并將其熱封而形成成品袋子，熱切裝置包括切刀，在切刀下方設(shè)置有熱切輥，由于切刀在加熱管的作用下是具有一定溫度的，切刀長時間與切熱輥相接觸容易導致切熱輥發(fā)生變形，而為避免熱切輥變形在申請?zhí)枮?01220382527.1的中國專利所公開的一種薄膜袋制袋機的熱切裝置，包括導柱座、刀座、切刀、滑塊和導柱，所述導柱可移動的安裝在導柱座上，且其一端與薄膜袋制袋機的傳動機構(gòu)連接，另一端與所述刀座連接，在所述導柱座與刀座之間的導柱上套有第一彈簧，所述切刀通過刀軸與所述滑塊連接，其特征在于所述刀座上具有開口槽，所述滑塊置于所述開口槽內(nèi)，并可在開口槽內(nèi)滑動，所述滑塊連接有螺桿，所述開口槽的出口處設(shè)有刀座蓋，所述螺桿穿過所述刀座蓋，在所述螺桿上套有第二彈簧，所述第二彈簧位于所述滑塊與刀座蓋之間。
[0003]通過第一彈簧與第二彈簧使得切刀在向下運動時始終保持有一個向上的彈性勢能，起到一個緩沖作用，保護熱切輥，上述技術(shù)方案雖然能解決切刀與熱切輥之間良好的接觸避免熱切輥變形的問題，但同時在調(diào)節(jié)切刀時通過轉(zhuǎn)動手輪利用絲杠螺母傳動調(diào)節(jié)切刀的高度，切刀高度的改變必然使得其他輥的位置相應做調(diào)整，加大了整條設(shè)備的調(diào)節(jié)時間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種調(diào)節(jié)方便又能避免熱切輥變形的薄膜制袋機的熱切機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種薄膜制袋機的熱切機構(gòu)，包括刀座、與刀座固定的刀架以及固定在刀架上的熱切刀，所述刀座固定有與制袋機的傳動機構(gòu)連接的傳動桿，所述的傳動桿上設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定于制袋機機架上的調(diào)節(jié)箱與穿設(shè)于調(diào)節(jié)箱的套管，所述套管設(shè)有外螺紋，與套管螺紋連接有蝸輪，該蝸輪限位于調(diào)節(jié)箱內(nèi)，在調(diào)節(jié)箱內(nèi)還設(shè)有與蝸輪嚙合的蝸桿，蝸桿的一端連接有手輪，在套管的頂部與刀座之間設(shè)置有彈性件。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，熱切刀無需調(diào)節(jié)垂直高度，轉(zhuǎn)動手輪同步帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動限位在調(diào)節(jié)箱內(nèi)的蝸輪轉(zhuǎn)動，由于蝸輪被限位在調(diào)節(jié)箱內(nèi)，使得帶動與蝸輪螺紋連接的套管上下升降，當套管上升時壓縮設(shè)置在套管頂部與刀座之間的彈性件，壓縮的彈性件增大了彈性件的剛度相當于增大了熱切刀上下升降的幅度，降低熱切刀垂直方向上的擺動浮動，保證了不調(diào)節(jié)熱切刀垂直高度同時避免了熱切輥的變形。
[0007]作為優(yōu)選地，所述刀座包括階梯形的第一配合面，刀架上設(shè)有與第一配合面吻合的第二配合面，刀座與刀架之間通過調(diào)節(jié)螺釘固定，該調(diào)節(jié)螺釘穿過第一配合面與第二配合面。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，刀座與刀架之間的固定方式簡單，并利用第一配合面與第二配合面互相貼合提高安裝精度。
[0009]作為優(yōu)選地，在刀架的長軸方向穿設(shè)有間隔設(shè)置的連接桿，連接桿的一端與熱切刀固定。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，連接桿均勻布置在刀架上與熱切刀固定，使得熱切刀在垂直方向受到一個均勻載荷，保證下刀后薄膜剪切均勻，且熱切刀在均勻的垂直載荷作用下使用壽命更尚。
[0011]作為優(yōu)選地，所述熱切刀包括頂部的刀蓋與刀蓋固定的切刀，所述刀蓋的頂面設(shè)有連接塊，該刀蓋通過螺釘穿過連接塊與切刀固定，所述連接桿的一端與連接塊固定。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，熱切刀由刀蓋與切刀組合而成，相比一體成型的來講在制造上方便，拆卸組裝時方便。
[0013]作為優(yōu)選地，所述切刀沿長軸方向開設(shè)有容置槽，在容置槽內(nèi)嵌設(shè)有加熱管。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，由于熱切刀分為刀蓋與切刀組合而成，在切刀上就流出了安置加熱管的空間，同樣達到加熱管安裝與拆卸方便。
[0015]作為優(yōu)選地，所述刀座垂直熱切刀方向設(shè)有第一耳環(huán)座，在刀架上設(shè)有與第一耳環(huán)座配合的第二耳環(huán)座，第一耳環(huán)座與第二耳環(huán)座的環(huán)孔內(nèi)穿設(shè)有鉸接軸，所述鉸接軸的兩端卡槽內(nèi)均設(shè)有卡簧，兩個卡簧分別抵接在第一耳環(huán)座與第二耳環(huán)座的端面上。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，刀座與刀架在垂直方向上由調(diào)節(jié)螺釘限位，在水平方向利用鉸接軸與卡簧限位，使得刀座與刀架之間的固定更為牢靠。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:熱切刀無需調(diào)節(jié)垂直高度便能有效避免熱切輥的變形，減少整個裝置的調(diào)節(jié)時限，且熱切刀通過在長軸方向間隔設(shè)置的連接桿使得在垂直方向上受到均勻的受力載荷，減少由于熱切刀受力不均使得薄膜熱切的不均勻。
【附圖說明】
[0018]圖1為熱切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的A部放大圖；
[0020]圖3為刀座、刀架與熱切刀爆炸示意圖。
[0021]【附圖說明】:10、刀座；11、第一耳環(huán)座；12、第一配合面；13、壓緊螺母;20、傳動桿；
21、彈性件;22、鉸接軸;23、卡簧;30、刀架;31、第二配合面;32、連接桿;33、調(diào)節(jié)螺釘;34、第二耳環(huán)座;40、切刀;41、刀蓋;42、連接塊;43、螺釘;44、容置槽;50、加熱管;60、熱切輥;70、調(diào)節(jié)箱;71、套管;711、限位環(huán);72、蝸桿;73、軸承;74、蝸輪;75、手輪。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的本實用新型的保護范圍。
[0023]結(jié)合圖1與圖2，一種薄膜制袋機的熱切機構(gòu)包括刀座10，刀座10上固定有傳動桿20，傳動桿20的一端設(shè)有螺紋，通過兩個壓緊螺母13與刀座10固定，傳動桿20的另一端與制袋機的傳動機構(gòu)連接，此處的傳動機構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)不做描