表面帶擾流條的篩鼓的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種篩鼓，尤其是一種表面帶擾流條的篩鼓。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，造紙行業(yè)用的篩鼓從構(gòu)造上主要?jiǎng)澐譃榘迨胶Y鼓，棒式波紋篩鼓。而特種紙紙漿篩選中運(yùn)用的篩鼓大大部分采用的都是板式篩鼓。由于特種紙?jiān)谠旒埿袠I(yè)中占比較小，而且特種紙纖維具有纖維長、難分離的特點(diǎn)，所以針對(duì)于特種紙纖維的篩鼓技術(shù)開發(fā)相對(duì)落后，存在產(chǎn)量低、易糊篩的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種表面帶擾流條的篩鼓，該表面帶擾流條的篩鼓具有在篩板的表面增設(shè)擾流條，和篩縫處設(shè)置有波紋槽，促進(jìn)纖維分散，大大提高了篩選效率，使得產(chǎn)量有了明顯提升，杜絕了糊篩的可能的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：它包括篩板、上法蘭、下法蘭和加固環(huán)，所述的上法蘭位于篩板的頂部，下法蘭位于篩板的底部，所述的篩板設(shè)置在上法蘭、下法蘭和加固環(huán)的外側(cè)，加固環(huán)位于上法蘭和下法蘭之間的篩板內(nèi)側(cè)，所述的上法蘭的外側(cè)圓周方向上設(shè)置有多個(gè)圓柱孔，所述的篩板的外表面上設(shè)置有擾流條，擾流條包括多個(gè)，分為橫向設(shè)置和縱向設(shè)置，橫向設(shè)置的擾流條和縱向設(shè)置的擾流條交錯(cuò)設(shè)置，所述的篩板上均勻設(shè)置有多個(gè)篩縫，每個(gè)所述的篩縫分別包括波紋槽、細(xì)縫和底縫，所述的波紋槽、細(xì)縫和底縫從外到內(nèi)依次設(shè)置，所述的波紋槽包括垂直面、傾斜面和平行面，垂直面為與篩板表面垂直的平面，傾斜面為與篩板表面具有夾角的斜面，垂直面與傾斜面之間通過與篩板表面平行的平行面連接，所述的平行面的內(nèi)側(cè)開有一條細(xì)縫，細(xì)縫的寬度小于平行面的寬度，細(xì)縫的內(nèi)側(cè)開有底縫，底縫的兩個(gè)側(cè)面傾斜設(shè)置。
[0005]橫向設(shè)置的擾流條沿篩板軸向均勻設(shè)置，縱向設(shè)置的擾流條沿篩板圓周方向均勻設(shè)置。
[0006]相鄰的兩個(gè)橫向設(shè)置的擾流條之間的間距為110-180mm，相鄰的兩個(gè)縱向設(shè)置的擾流條之間的間距為180-280mm。
[0007]多個(gè)圓柱孔沿上法蘭外側(cè)圓周方向均勻設(shè)置。
[0008]所述的波紋槽的垂直面的長度為0.5-1111111，細(xì)縫的長度為1-2111111，所述的波紋槽的傾斜面與篩板表面的夾角為30-45°，底縫的兩個(gè)側(cè)面分別傾斜10-15°。
[0009]本實(shí)用新型的表面帶擾流條的篩鼓和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果：篩板的表面增設(shè)擾流條，和篩縫處設(shè)置有波紋槽，促進(jìn)纖維分散，大大提高了篩選效率，使得產(chǎn)量有了明顯提升，杜絕了糊篩的可能等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]附圖I是表面帶擾流條的篩鼓的主視結(jié)構(gòu)示意圖；[0011 ]附圖2是表面帶擾流條的篩鼓的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖3是篩板上的篩縫主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖4是篩縫的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖標(biāo)記說明：1、篩板，2、上法蘭，3、下法蘭，4、加固環(huán)，5、圓柱孔，6、擾流條，7、篩縫，71、波紋槽，711、垂直面，712、傾斜面，713、平行面，72、細(xì)縫，73、底縫。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照說明書附圖I至附圖4對(duì)本實(shí)用新型的表面帶擾流條的篩鼓作以下詳細(xì)地說明。
[0016]本實(shí)用新型的表面帶擾流條的篩鼓，其結(jié)構(gòu)包括篩板1、上法蘭2、下法蘭3和加固環(huán)4，所述的上法蘭2位于篩板I的頂部，下法蘭3位于篩板I的底部，所述的篩板I設(shè)置在上法蘭2、下法蘭3和加固環(huán)4的外側(cè)，加固環(huán)4位于上法蘭2和下法蘭3之間的篩板I內(nèi)側(cè)，用于提高篩板I強(qiáng)度，數(shù)量根據(jù)篩板I高度有所不同；所述的上法蘭2的外側(cè)圓周方向上設(shè)置有多個(gè)圓柱孔5，用來連接固定在篩選設(shè)備的殼體上;所述的篩板I的外表面上設(shè)置有擾流條6，擾流條6包括多個(gè)，分為橫向設(shè)置和縱向設(shè)置，橫向設(shè)置的擾流條和縱向設(shè)置的擾流條交錯(cuò)設(shè)置，所述的篩板I上均勻設(shè)置有多個(gè)篩縫7，每個(gè)所述的篩縫7分別包括波紋槽71、細(xì)縫72和底縫73，所述的波紋槽71、細(xì)縫72和底縫73從外到內(nèi)依次設(shè)置，所述的波紋槽71包括垂直面711、傾斜面712和平行面713，垂直面711為與篩板I表面垂直的平面，傾斜面712為與篩板I表面具有夾角的斜面，垂直面711與傾斜面712之間通過與篩板表面平行的平行面713連接，所述的平行面713的內(nèi)側(cè)開有一條細(xì)縫72，細(xì)縫72的寬度小于平行面713的寬度，細(xì)縫72的內(nèi)側(cè)開有底縫73，底縫73的兩個(gè)側(cè)面傾斜設(shè)置。
[0017]橫向設(shè)置的擾流條6沿篩板I軸向均勻設(shè)置，縱向設(shè)置的擾流條6沿篩板I圓周方向均勻設(shè)置。起到打散纖維網(wǎng)絡(luò)，促進(jìn)纖維分離的作用。
[0018]相鄰的兩個(gè)橫向設(shè)置的擾流條之間的間距為110-180mm，相鄰的兩個(gè)縱向設(shè)置的擾流條之間的間距為180-280mm。
[0019]多個(gè)圓柱孔5沿上法蘭2外側(cè)圓周方向均勻設(shè)置。
[0020]所述的波紋槽71的垂直面711的長度為0.5-1_，細(xì)縫72的長度為l-2mm，所述的波紋槽71的傾斜面712與篩板I表面的夾角為30-45°，底縫73的兩個(gè)側(cè)面分別傾斜10-15°。
[0021]所述的波紋槽71的垂直面711的長度為O.75mm，細(xì)縫72的長度為1mm，所述的波紋槽71的傾斜面712與篩板I表面的夾角為45°，底縫73的兩個(gè)側(cè)面從內(nèi)向外分別傾斜12°。
[0022]纖維懸浮液中合格的纖維自篩板的擾流條6側(cè)在葉片的旋翼正壓及篩板兩側(cè)壓差的作用下進(jìn)入篩板另一側(cè)，而纖維懸浮液中含有的雜質(zhì)被篩板I阻隔，與合格的纖維分離。在篩板I的波紋槽71處會(huì)產(chǎn)生弱小的湍流，降低波紋槽71附近纖維的運(yùn)動(dòng)速度，改變了沿著篩板I表面運(yùn)行的軌跡，有助于合格纖維通過篩縫7，并且促進(jìn)雜質(zhì)與合格纖維的分離，提高纖維通過效率。擾流條6是凸起在篩板I表面的，旋翼掠過擾流條6處，間隙由大突然變小，打亂了纖維的排布，使得纖維不易結(jié)成網(wǎng)狀，解決了特種紙纖維容易糊篩的問題。篩板I上的細(xì)縫72決定了篩選效率，控制通過的雜質(zhì)含量。底縫73與波紋槽71之間形成一定的有效厚度，即細(xì)縫72的長度，決定了纖維通過篩板I的時(shí)間，提高篩選效率，提升產(chǎn)能。兩個(gè)相鄰的篩縫7的間距大于等于纖維長度。
[0023]以上所列舉的實(shí)施方式僅供理解本實(shí)用新型之用，并非是對(duì)本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案的限定，有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以作出多種變化或變形，所有等同的變化或變形都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.表面帶擾流條的篩鼓，其特征是:包括篩板、上法蘭、下法蘭和加固環(huán)，所述的上法蘭位于篩板的頂部，下法蘭位于篩板的底部，所述的篩板設(shè)置在上法蘭、下法蘭和加固環(huán)的外偵U，加固環(huán)位于上法蘭和下法蘭之間的篩板內(nèi)側(cè)，所述的上法蘭的外側(cè)圓周方向上設(shè)置有多個(gè)圓柱孔，所述的篩板的外表面上設(shè)置有擾流條，擾流條包括多個(gè)，分為橫向設(shè)置和縱向設(shè)置，橫向設(shè)置的擾流條和縱向設(shè)置的擾流條交錯(cuò)設(shè)置，所述的篩板上均勻設(shè)置有多個(gè)篩縫，每個(gè)所述的篩縫分別包括波紋槽、細(xì)縫和底縫，所述的波紋槽、細(xì)縫和底縫從外到內(nèi)依次設(shè)置，所述的波紋槽包括垂直面、傾斜面和平行面，垂直面為與篩板表面垂直的平面，傾斜面為與篩板表面具有夾角的斜面，垂直面與傾斜面之間通過與篩板表面平行的平行面連接，所述的平行面的內(nèi)側(cè)開有一條細(xì)縫，細(xì)縫的寬度小于平行面的寬度，細(xì)縫的內(nèi)側(cè)開有底縫，底縫的兩個(gè)側(cè)面傾斜設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面帶擾流條的篩鼓，其特征是:橫向設(shè)置的擾流條沿篩板軸向均勻設(shè)置，縱向設(shè)置的擾流條沿篩板圓周方向均勻設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面帶擾流條的篩鼓，其特征是:相鄰的兩個(gè)橫向設(shè)置的擾流條之間的間距為110-180mm，相鄰的兩個(gè)縱向設(shè)置的擾流條之間的間距為180-280mm。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面帶擾流條的篩鼓，其特征是:多個(gè)圓柱孔沿上法蘭外側(cè)圓周方向均勻設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面帶擾流條的篩鼓，其特征是:所述的波紋槽的垂直面的長度為0.5-lmm，細(xì)縫的長度為l-2mm，所述的波紋槽的傾斜面與篩板表面的夾角為30-45°，底縫的兩個(gè)側(cè)面分別傾斜10-15°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了表面帶擾流條的篩鼓，屬于篩鼓，其結(jié)構(gòu)包括篩板、上法蘭、下法蘭和加固環(huán)，上法蘭位于篩板的頂部，下法蘭位于篩板的底部，加固環(huán)位于上法蘭和下法蘭之間的篩板內(nèi)側(cè)，上法蘭上設(shè)置有多個(gè)圓柱孔，篩板的外表面上設(shè)置有擾流條，擾流條包括多個(gè)，分為橫向設(shè)置和縱向設(shè)置，橫向設(shè)置的擾流條和縱向設(shè)置的擾流條交錯(cuò)設(shè)置，篩板上均勻設(shè)置有多個(gè)篩縫，每個(gè)篩縫分別包括波紋槽、細(xì)縫和底縫，波紋槽包括垂直面、傾斜面和平行面，平行面的內(nèi)側(cè)開有一條細(xì)縫，細(xì)縫的寬度小于平行面的寬度，細(xì)縫的內(nèi)側(cè)開有底縫，底縫的兩個(gè)側(cè)面傾斜設(shè)置。本實(shí)用新型具有促進(jìn)纖維分散，大大提高了篩選效率，使得產(chǎn)量有了明顯提升，杜絕了糊篩等特點(diǎn)。
【IPC分類】D21D5/16
【公開號(hào)】CN205152710
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520939160
【發(fā)明人】張吉祥, 苗海濱, 王玉鵬, 毛恩禮, 袁慶吉
【申請(qǐng)人】山東杰鋒機(jī)械制造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日