轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)位機(jī)構(gòu)，具體涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上的移紗往復(fù)運(yùn)動(dòng)是靠機(jī)械傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，為實(shí)現(xiàn)移紗往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其零部件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械零件多對(duì)應(yīng)零件磨損點(diǎn)就多，從而對(duì)本機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑保養(yǎng)的工作環(huán)節(jié)就較多，很容易出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，導(dǎo)致維護(hù)成本高，而零件磨損后需要更換，更換工作十分繁瑣，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;移紗動(dòng)程很容易受到機(jī)械零件的磨損而出現(xiàn)動(dòng)程誤差，使皮輥局部出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，皮輥磨損后使紗線和引紗軸接觸不好，導(dǎo)致引紗速度不穩(wěn)定，紗線斷頭率增加或產(chǎn)生廢紗，影響生產(chǎn)效率，嚴(yán)重縮短皮輥研磨時(shí)間，提高機(jī)器額外維護(hù)成本，移紗動(dòng)程需要靠機(jī)械零件調(diào)節(jié)操作來(lái)完成，而改變動(dòng)程調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)工，調(diào)節(jié)困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0004]所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)座及設(shè)置在電機(jī)座上的移動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制器，其特征在于所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在電機(jī)座上的直線軸承軌、設(shè)置在直線軸承軌上的連接平板、設(shè)置在連接平板上的連接塊及弓形座，所述連接平板通過連接螺桿與移紗桿相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絲桿穿過弓形座，且絲桿上套接設(shè)置有導(dǎo)向螺母，所述弓形座上還連接設(shè)置有感應(yīng)片，對(duì)應(yīng)感應(yīng)片的下方設(shè)置有感應(yīng)座，感應(yīng)座上設(shè)置有傳感器，感應(yīng)座與電機(jī)座固定連接。
[0005]所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述電機(jī)座上設(shè)置有感應(yīng)點(diǎn)A和感應(yīng)點(diǎn)C。
[0006]所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳感器上設(shè)置有感應(yīng)點(diǎn)B。
[0007]所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳感器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器相連。
[0008]本實(shí)用新型移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而減少不必要的機(jī)械零件的磨損，移紗故障容易查找，從而降低零部件數(shù)量和維修成本，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，從而控制動(dòng)程的快速調(diào)節(jié)，確保移紗動(dòng)程處于被實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝填，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)程修復(fù)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1-圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為圖1A-A面的剖視圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型固定動(dòng)程運(yùn)動(dòng)波形圖，其中S為固定位移，T為時(shí)間；
[0012]圖5為本實(shí)用新型疊加動(dòng)程運(yùn)動(dòng)波形圖，其中，AS疊加位移；
[0013]圖中：1-電機(jī)座，2-直線軸承軌，3-連接平板，4-連接塊，5-弓形座，6_連接螺桿，7_導(dǎo)向螺母，8-感應(yīng)片，9-感應(yīng)座，10-傳感器，11-感應(yīng)點(diǎn)A，12-感應(yīng)點(diǎn)C，13-感應(yīng)點(diǎn)B，14-驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合說(shuō)明書附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0015]如圖1-5所示，本實(shí)用新型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)，涉及轉(zhuǎn)杯紡紡紗機(jī)移紗運(yùn)行系統(tǒng)，采用控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)額正反轉(zhuǎn)，由連接螺桿帶動(dòng)移紗桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)紗線橫動(dòng)并由復(fù)位零件監(jiān)測(cè)復(fù)位。包括電機(jī)座1及設(shè)置在電機(jī)座1上的移動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、控制器，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在電機(jī)座1上的直線軸承軌2、設(shè)置在直線軸承軌2上的連接平板3、設(shè)置在連接平板3上的連接塊4及弓形座5，連接平板3通過連接螺桿6與移紗桿相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絲桿穿過弓形座5，且絲桿上套接設(shè)置有導(dǎo)向螺母7，弓形座5上還連接設(shè)置有感應(yīng)片8，對(duì)應(yīng)感應(yīng)片8的下方設(shè)置有感應(yīng)座9，感應(yīng)座9上設(shè)置有傳感器10，感應(yīng)座9與電機(jī)座1固定連接，傳感器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通過導(dǎo)線與控制器相連。為實(shí)現(xiàn)對(duì)動(dòng)程的控制，在電機(jī)座1上設(shè)置有感應(yīng)點(diǎn)All和感應(yīng)點(diǎn)C12，在傳感器10上設(shè)置有感應(yīng)點(diǎn)B13。
[0016]移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)，微動(dòng)桿起繞位置:2-6mm，采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)正/反轉(zhuǎn)通過導(dǎo)向螺母7、連接塊4、直線軸承軌2及弓形座5推動(dòng)連接螺桿6往復(fù)運(yùn)行。感應(yīng)片8在設(shè)備上電時(shí)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，由感應(yīng)點(diǎn)C12向感應(yīng)點(diǎn)All方向運(yùn)行，進(jìn)入傳感器10感應(yīng)范圍時(shí)，即感應(yīng)點(diǎn)B13，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14正轉(zhuǎn)，感應(yīng)片8由感應(yīng)點(diǎn)B13向感應(yīng)點(diǎn)C12運(yùn)行，且先運(yùn)行“微動(dòng)桿起繞位置”設(shè)定值的數(shù)值距離后，再按固定5mm長(zhǎng)度向感應(yīng)點(diǎn)C12運(yùn)行，5mm長(zhǎng)度到，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14反轉(zhuǎn)，感應(yīng)片8由感應(yīng)點(diǎn)C12向感應(yīng)點(diǎn)B13運(yùn)行4mm長(zhǎng)度，4mm長(zhǎng)度到，驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，感應(yīng)片8由感應(yīng)點(diǎn)B13向感應(yīng)點(diǎn)C12運(yùn)行，如此往復(fù)5次。然后來(lái)回長(zhǎng)度對(duì)換，即感應(yīng)點(diǎn)C12向感應(yīng)點(diǎn)B13運(yùn)行5mm長(zhǎng)度，感應(yīng)片8由感應(yīng)點(diǎn)B13向感應(yīng)點(diǎn)C12運(yùn)行4_長(zhǎng)度。如此往復(fù)40次后感應(yīng)片向感應(yīng)點(diǎn)B復(fù)位一次再重新上述動(dòng)作。
[0017]還可在微動(dòng)桿機(jī)構(gòu)的頂點(diǎn)加裝復(fù)位傳感器，解決每次上電微動(dòng)桿機(jī)構(gòu)復(fù)位靠驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)6秒卡感應(yīng)點(diǎn)A復(fù)位而產(chǎn)生的螺桿磨損、電機(jī)功率損耗及損傷、進(jìn)入工作狀態(tài)慢等問題，同時(shí)克服在工作過程中由機(jī)械與驅(qū)動(dòng)電機(jī)失步而產(chǎn)生的位置偏移。同時(shí)增加“微動(dòng)桿起繞位置”設(shè)定參數(shù)，通過改變起繞位置參數(shù)可靈活變動(dòng)微動(dòng)桿起始位置，從而提高引紗皮輥使用周期，克服短時(shí)間內(nèi)紗線漲力不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)座（1)及設(shè)置在電機(jī)座上的移動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)、控制器，其特征在于所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在電機(jī)座（1)上的直線軸承軌(2)、設(shè)置在直線軸承軌(2)上的連接平板(3)、設(shè)置在連接平板(3)上的連接塊(4)及弓形座(5)，所述連接平板(3)通過連接螺桿(6)與移紗桿相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絲桿穿過弓形座(5)，且絲桿上套接設(shè)置有導(dǎo)向螺母(7)，所述弓形座(5)上還連接設(shè)置有感應(yīng)片(8)，對(duì)應(yīng)感應(yīng)片(8)的下方設(shè)置有感應(yīng)座(9)，感應(yīng)座(9)上設(shè)置有傳感器(10)，感應(yīng)座(9)與電機(jī)座（1)固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述電機(jī)座（1)上設(shè)置有感應(yīng)點(diǎn)A( 11)和感應(yīng)點(diǎn)C( 12)。3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳感器(10)上設(shè)置有感應(yīng)點(diǎn)B( 13)。4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳感器(10)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)通過導(dǎo)線與控制器相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的移紗微動(dòng)桿復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)座、移動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制器，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線軸承軌、連接平板、連接塊及弓形座，連接平板通過連接螺桿與移紗桿相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絲桿穿過弓形座，且絲桿上套接設(shè)置有導(dǎo)向螺母，弓形座上還連接設(shè)置有感應(yīng)片，對(duì)應(yīng)感應(yīng)片的下方設(shè)置有感應(yīng)座，感應(yīng)座上設(shè)置有傳感器，感應(yīng)座與電機(jī)座固定連接。本實(shí)用新型移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而減少不必要的機(jī)械零件的磨損，移紗故障容易查找，從而降低零部件數(shù)量和維修成本，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，從而控制動(dòng)程的快速調(diào)節(jié)，確保移紗動(dòng)程處于被實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝填，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)程修復(fù)。
【IPC分類】D01H4/08
【公開號(hào)】CN205152449
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520852441
【發(fā)明人】陳宥融, 王凌鈞
【申請(qǐng)人】浙江泰坦股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日