一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于能源循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,烘缸進(jìn)汽調(diào)節(jié)一般采用手動(dòng)截止閥調(diào)節(jié)進(jìn)汽壓力,蒸汽進(jìn)入烘缸放熱冷凝成水,由虹吸管吸出通過疏水閥排放,時(shí)常會(huì)發(fā)生汽鎖現(xiàn)象導(dǎo)致疏水不暢,烘缸積水影響生產(chǎn),也時(shí)常會(huì)發(fā)生疏水閥漏汽嚴(yán)重導(dǎo)致蒸汽浪費(fèi),生產(chǎn)成本增加且污染環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足,提供了一種可以防止烘缸積水,且蒸汽可循環(huán)利用,從而節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng),包括設(shè)置在烘缸進(jìn)口處的蒸汽噴射器和設(shè)置在烘缸出口處的汽水分離器,所述蒸汽噴射器將蒸汽調(diào)節(jié)壓力后進(jìn)入輸入烘缸,烘缸內(nèi)產(chǎn)生的汽水混合物進(jìn)入汽水分離器,所述汽水分離器的出蒸汽口與蒸汽噴射器連接,汽水分離器分離的蒸汽再次進(jìn)入蒸汽噴射器,在進(jìn)口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型在烘缸的進(jìn)口處設(shè)置蒸汽噴射器,出口處設(shè)置汽水分離器,蒸汽通過蒸汽噴射器調(diào)節(jié)壓力后進(jìn)入烘缸,烘缸出口汽水混合物進(jìn)入汽水分離器,汽水分離器分離的蒸汽再次進(jìn)入蒸汽噴射器,在進(jìn)口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng);不僅可以防止烘缸積水,且蒸汽可循環(huán)利用,從而節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
[0006]優(yōu)選地,所述蒸汽噴射器上設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽噴射器的出汽壓力的蒸汽壓力調(diào)節(jié)
目.ο
[0007]蒸汽壓力調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置,使得其蒸汽壓力可以自動(dòng)調(diào)節(jié):根據(jù)工藝需求或設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽流量、壓力和溫度,取代原先調(diào)節(jié)閥的節(jié)流減壓。
[0008]優(yōu)選地,所述汽水分離裝置上設(shè)有液位計(jì)、自動(dòng)排氣閥和電動(dòng)排水閥;所述電動(dòng)排水閥與液位計(jì)電連接。
[0009]本實(shí)用新型在汽水分離器上設(shè)置液位計(jì)自動(dòng)控制電動(dòng)排水閥排水,杜絕疏水排水過程中的蒸汽泄漏,同時(shí)保證烘缸疏水正常,確保穩(wěn)定生產(chǎn);
[0010]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)烘缸強(qiáng)化換熱:利用蒸汽自身動(dòng)力,使蒸汽在烘缸內(nèi)部循環(huán)使用,提高蒸汽流速,減少烘缸內(nèi)部水膜厚度,另外自動(dòng)排氣閥排出烘缸內(nèi)部的不凝結(jié)性氣體,從而提高烘缸總傳熱系數(shù),提高換熱效率,強(qiáng)化換熱;
[0011]可實(shí)現(xiàn)乏汽回收:利用蒸汽自身動(dòng)力,使蒸汽循環(huán)的同時(shí),也回收高溫冷凝水排放過程中產(chǎn)生的二次蒸汽,使蒸汽中的能量在品位和數(shù)量上都能夠得到充分合理的使用,提高蒸汽的熱能利用率;
[0012]可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工藝監(jiān)控:對系統(tǒng)工藝進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,使控制過程智能化、可視化,徹底改善人工調(diào)節(jié)存在的失調(diào)現(xiàn)象,便于操作和維護(hù),同時(shí)優(yōu)化工藝參數(shù),節(jié)能降耗。
[0013]本實(shí)用新型在烘缸的進(jìn)口處設(shè)置蒸汽噴射器,出口處設(shè)置汽水分離器,蒸汽通過蒸汽噴射器調(diào)節(jié)壓力后進(jìn)入烘缸,烘缸出口汽水混合物進(jìn)入汽水分離器,汽水分離器分離的蒸汽再次進(jìn)入蒸汽噴射器,在進(jìn)口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng);不僅可以防止烘缸積水,且蒸汽可循環(huán)利用,從而節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述;
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖中1-蒸汽壓力調(diào)節(jié)裝置、2-蒸汽噴射器、3-烘缸、4-汽水分離器、5-自動(dòng)排氣閥、6-液位計(jì)、7-電動(dòng)排水閥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,但并不是對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0018]如圖1所示,一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng),包括設(shè)置在烘缸3進(jìn)口處的蒸汽噴射器2和設(shè)置在烘缸3出口處的汽水分離器4,蒸汽噴射器2將蒸汽調(diào)節(jié)壓力后進(jìn)入輸入烘缸3,烘缸3內(nèi)產(chǎn)生的汽水混合物進(jìn)入汽水分離器4,汽水分離器4的出蒸汽口與蒸汽噴射器2連接,汽水分離器4分離的蒸汽再次進(jìn)入蒸汽噴射器2,在進(jìn)口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng)。蒸汽噴射器2上設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽噴射器2的出汽壓力的蒸汽壓力調(diào)節(jié)裝置1汽水分離裝置4上設(shè)有液位計(jì)6、自動(dòng)排氣閥5和電動(dòng)排水閥7 ;電動(dòng)排水閥7與液位計(jì)6電連接。
[0019]本實(shí)用新型使用時(shí),只需設(shè)定烘缸壓力,即可自動(dòng)調(diào)節(jié)和運(yùn)行,無需其他人工操作,操作方便簡單,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高效率。
[0020]本實(shí)用新型利用蒸汽自身動(dòng)力,回收冷凝水排放過程中產(chǎn)生的二次蒸汽,并使蒸汽在烘缸內(nèi)循環(huán)利用,提高蒸汽流速,提高熱效率,保證烘缸疏水正常,杜絕杜絕疏水排水過程中的蒸汽泄漏,確保穩(wěn)定生產(chǎn)。
[0021]本實(shí)用新型中的蒸汽壓力調(diào)節(jié)裝置為市面采購的可根據(jù)工藝需求或設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽流量、壓力和溫度。
[0022]本實(shí)用新型中的液位計(jì)為市面采購的,可根據(jù)設(shè)定液位值自動(dòng)控制電控排水閥排水。
[0023]本實(shí)用新型在烘缸的進(jìn)口處設(shè)置蒸汽噴射器,出口處設(shè)置汽水分離器,蒸汽通過蒸汽噴射器調(diào)節(jié)壓力后進(jìn)入烘缸,烘缸出口汽水混合物進(jìn)入汽水分離器,汽水分離器分離的蒸汽再次進(jìn)入蒸汽噴射器,在進(jìn)口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng);不僅可以防止烘缸積水,且蒸汽可循環(huán)利用,從而節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于:其包括設(shè)置在烘缸(3)進(jìn)口處的蒸汽噴射器(2)和設(shè)置在烘缸(3)出口處的汽水分離器(4),所述蒸汽噴射器(2)將蒸汽調(diào)節(jié)壓力后進(jìn)入輸入烘缸(3),烘缸(3)內(nèi)產(chǎn)生的汽水混合物進(jìn)入汽水分離器(4),所述汽水分離器(4)的出蒸汽口與蒸汽噴射器(2)連接,汽水分離器(4)分離的蒸汽再次進(jìn)入蒸汽噴射器(2),在進(jìn)口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于:所述蒸汽噴射器(2)上設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽噴射器(2)的出汽壓力的蒸汽壓力調(diào)節(jié)裝置(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于:所述汽水分離裝置⑷上設(shè)有液位計(jì)(6)、自動(dòng)排氣閥(5)和電動(dòng)排水閥(7);所述電動(dòng)排水閥(7)與液位計(jì)(6)電連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種烘缸蒸汽高效循環(huán)利用系統(tǒng),包括設(shè)置在烘缸進(jìn)口處的蒸汽噴射器和設(shè)置在烘缸出口處的汽水分離器,所述蒸汽噴射器將蒸汽調(diào)節(jié)壓力后進(jìn)入輸入烘缸,烘缸內(nèi)產(chǎn)生的汽水混合物進(jìn)入汽水分離器,所述汽水分離器的出蒸汽口與蒸汽噴射器連接,汽水分離器分離的蒸汽再次進(jìn)入蒸汽噴射器,在進(jìn)口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng)。本實(shí)用新型在烘缸進(jìn)口處設(shè)置蒸汽噴射器,出口處設(shè)置汽水分離器,蒸汽通過蒸汽噴射器調(diào)節(jié)壓力后進(jìn)入烘缸,烘缸出口汽水混合物進(jìn)入汽水分離器,汽水分離器分離的蒸汽再次進(jìn)入蒸汽噴射器,在進(jìn)口蒸汽作用下形成高速循環(huán)的系統(tǒng);不僅可以防止烘缸積水,且蒸汽可循環(huán)利用,從而節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】D21F5/20
【公開號(hào)】CN204662174
【申請?zhí)枴緾N201520377038
【發(fā)明人】李志和, 樓國志, 劉晶晶, 蘇瑋, 吳濤
【申請人】杭州安耐杰科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月2日