一種滌綸加彈機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加彈機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種滌綸加彈機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，羅拉在紡織工業(yè)中應(yīng)用及其普遍，羅拉即為“輥”，在紡織機(jī)械中起喂給、牽伸、輸出等作用的圓柱形回轉(zhuǎn)零件。隨著科技的發(fā)展和人們生活水平的提高，市場對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，現(xiàn)在老式的一種滌綸加彈機(jī)在加工PA6-DTY(紡織工業(yè)中的絲線)時(shí)的產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足市場的要求，特別是彈性CR無法達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品穩(wěn)定均一性都不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致企業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代投入大量資金，造成了成本的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種實(shí)用性強(qiáng)、投入資金少、產(chǎn)品滿足市場要求的滌綸加彈機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的一種滌綸加彈機(jī)，包括切絲器、羅拉、導(dǎo)絲瓷件、上熱箱、冷卻板、感絲器和油輪，所述羅拉包括第一羅拉和第二羅拉，按照所述切絲器、第一羅拉、上熱箱、冷卻板、第二羅拉、感絲器和油輪的順序依次連接，最后卷繞成型，所述第一羅拉和上熱箱之間設(shè)有止捻器，所述冷卻板和第二羅拉之間設(shè)有假捻器，每兩個(gè)相鄰機(jī)械之間均通過所述導(dǎo)絲瓷件實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸。
[0005]進(jìn)一步的，所述假捻器和第二羅拉之間設(shè)有張力在線監(jiān)測器。
[0006]進(jìn)一步的，所述假捻器為帶有摩擦片和隔圈的假捻器，所述摩擦片為6_摩擦片，所述隔圈為0.5mm隔圈。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)絲瓷件為99.9瓷件。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:機(jī)械方面的技改，使DTY加工絲路更加合理，加工路線變短，這樣可以降低絲線在絲路上的磨損，從而變相的提高產(chǎn)品的CR，更換瓷件的目的也是如此，另外，這樣可以使操作變得更簡單更人性化；通過變頻技術(shù)的改造使原來通過更換齒輪機(jī)械調(diào)速變?yōu)樽冾l無極調(diào)試，既方便了工藝參數(shù)的調(diào)整又達(dá)到了節(jié)能的目的；增加止捻器的目的是保證DTY的捻度傳遞均勻確保DTY的品質(zhì)，增加張力在線監(jiān)測器也是確保DTY產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定和均一性，假捻器摩擦片由9mm變?yōu)?mm可以使PA6-DTY的卷曲波紋更加細(xì)膩解決紗線彈性CR和手感的矛盾。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型一種滌綸加彈機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1所示的一種滌綸加彈機(jī)的工藝流程圖。
[0011]1、切絲器；2、第一羅拉；3、上熱箱；4、止捻器；5、冷卻板；6、假捻器；7、張力在線監(jiān)測器；8、第二羅拉；9、感絲器；10、油輪；11、導(dǎo)絲瓷件；12、POY原絲；13、卷繞成型。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]參見圖1-2所示，一種滌綸加彈機(jī)，包括切絲器1、羅拉、導(dǎo)絲瓷件11、上熱箱3、冷卻板5、感絲器9和油輪10，羅拉包括第一羅拉2和第二羅拉8，原料按照工藝流程依次經(jīng)過切絲器1、第一羅拉2、上熱箱3、冷卻板5、第二羅拉8、感絲器9、油輪10最后卷繞成型13，第一羅拉2和上熱箱3之間設(shè)有止捻器4，冷卻板5和第二羅拉8之間設(shè)有假捻器6，每兩個(gè)相鄰機(jī)械之間均通過導(dǎo)絲瓷件11實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸；假捻器6和第二羅拉8之間設(shè)有張力在線監(jiān)測器7 ;假捻器6為帶有摩擦片和隔圈的假捻器6，摩擦片為6_摩擦片，隔圈為0.5mm隔圈；導(dǎo)絲瓷件11為99.9瓷件。
[0014]POY原絲12通過上熱箱3的加熱進(jìn)入熱塑狀態(tài)，POY原絲12在熱塑狀態(tài)下通過第一羅拉2和第二羅拉8握持速度的不一樣對POY原絲12進(jìn)行拉伸，POY原絲12被拉伸就是尼龍高分子重新規(guī)整排序從而提高紗線強(qiáng)力的過程；Ρ0Υ原絲12被拉伸的同時(shí)再通過假捻器6及其他附件(止捻器4、冷卻板5等)來完成紗線卷曲蓬松的工作，從而達(dá)到了 DTY的彈性；完成蓬松后，再通過卷繞成型系統(tǒng)完成高彈DTY的卷裝成型，其中從POY原絲12開始一直到DTY成型所有加工絲路上的元器件都對DTY的質(zhì)量有影響；滌綸加工生產(chǎn)出來的是低彈絲，所以需要加入使產(chǎn)品能夠加大彈性的元器件，首先經(jīng)過假捻器的改進(jìn)將9_摩擦片換成6mm摩擦片，0.75mm隔圈換成0.5mm隔圈可以提高DTY的卷曲細(xì)膩感，也利于DTY彈性和手感的提高；通過張力在線監(jiān)測器7可以監(jiān)測假捻器6的張力狀態(tài)，將不良品控制在明芽狀態(tài)從而提尚廣品的出廠質(zhì)量。
[0015]機(jī)械方面的技改，使DTY加工絲路更加合理，加工路線變短，這樣可以降低絲線在絲路上的磨損，從而變相的提高產(chǎn)品的CR，更換瓷件的目的也是如此，另外，這樣可以使操作變得更簡單更人性化；通過變頻技術(shù)的改造使原來用過更換齒輪機(jī)械調(diào)速變?yōu)樽冾l無極調(diào)速，既方便了工藝參數(shù)的調(diào)整又達(dá)到了節(jié)能的目的；增加止捻器4的目的是保證DTY的捻度傳遞均勻確保DTY的品質(zhì)，增加張力在線監(jiān)測器7也是確保DTY產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定和均一性，假捻器6摩擦片由9_變?yōu)?mm可以使PA6-DTY的卷曲波紋更加細(xì)膩解決紗線彈性CR和手感的矛盾。
[0016]包括以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滌綸加彈機(jī)，包括切絲器、羅拉、導(dǎo)絲瓷件、上熱箱、冷卻板、感絲器和油輪，其特征在于，所述羅拉包括第一羅拉和第二羅拉，按照所述切絲器、第一羅拉、上熱箱、冷卻板、第二羅拉、感絲器和油輪的順序依次連接，所述第一羅拉和上熱箱之間設(shè)有止捻器，所述冷卻板和第二羅拉之間設(shè)有假捻器，每兩個(gè)相鄰機(jī)械之間均通過所述導(dǎo)絲瓷件實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種滌綸加彈機(jī)，其特征在于，所述假捻器和第二羅拉之間設(shè)有張力在線監(jiān)測器。
3.如權(quán)利要求1所述的一種滌綸加彈機(jī)，其特征在于，所述假捻器為帶有摩擦片和隔圈的假捻器，所述摩擦片為6_摩擦片，所述隔圈為0.5_隔圈。
4.如權(quán)利要求1所述的一種滌綸加彈機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)絲瓷件為99.9瓷件。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及加彈機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種實(shí)用性強(qiáng)、投入資金少、產(chǎn)品滿足市場要求的滌綸加彈機(jī)，包括切絲器、羅拉、導(dǎo)絲瓷件、上熱箱、冷卻板、感絲器和油輪，所述羅拉包括第一羅拉和第二羅拉，按照所述切絲器、第一羅拉、上熱箱、冷卻板、第二羅拉、感絲器和油輪的順序依次連接，最后卷繞成型，所述第一羅拉和上熱箱之間設(shè)有止捻器，所述冷卻板和第二羅拉之間設(shè)有假捻器，每兩個(gè)相鄰機(jī)械之間均通過所述導(dǎo)絲瓷件實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸。本實(shí)用新型一種滌綸加彈機(jī)的設(shè)計(jì)，使DTY加工絲路更加合理，加工路線變短，這樣可以降低絲線在絲路上的磨損，從而變相的提高產(chǎn)品的CR。
【IPC分類】D02J13-00, D02J1-22, D02G1-02
【公開號】CN204550909
【申請?zhí)枴緾N201520026161
【發(fā)明人】吳建圍
【申請人】漳州偉伊化纖有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年1月14日