一種雙虛捻器裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種雙虛捻器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼簾線按特性可分為普通型簾線和高延伸簾線(HE簾線)。其中，高延伸簾線股間相對較松，簾線加載時能顯著延伸，在輪胎制造過程中橡膠能容易滲入簾線內(nèi)部。目前，單虛捻器結(jié)構(gòu)對捻制普通型簾線比較適用，而對于HE簾線，由于單虛捻結(jié)構(gòu)不能提供足夠的延伸力，故不適用。
[0003]因此，為滿足客戶對高延伸簾線的需求，當(dāng)下迫切需要解決的一個技術(shù)問題就是:如何能夠創(chuàng)新地提出一種有效的裝置，彌補當(dāng)前虛捻器存在的捻制局限性，以滿足實際應(yīng)用需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種雙虛捻器裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種雙虛捻器裝置，包括:
[0006]箱體，所述箱體中部安裝有兩個結(jié)構(gòu)相同的虛捻牽伸機構(gòu)，所述箱體兩側(cè)分別安裝有虛捻門與同步帶輪組件；
[0007]所述同步帶輪組件包括同步帶輪A與同步帶輪B，所述同步帶輪A與所述同步帶輪B之間套有同步帶，所述同步帶輪A與所述同步帶輪B上部扣合有罩殼，所述同步帶輪B下方安裝有鎖門氣缸；
[0008]所述同步帶輪組件上方與所述箱體上部分別安裝有結(jié)構(gòu)相同的牽引導(dǎo)輪組件一、牽引導(dǎo)輪組件二與牽引導(dǎo)輪組件三。
[0009]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體后面安裝有支架，所述箱體后面還安裝有與所述同步帶輪B相連接的伺服電機。
[0010]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述虛捻牽伸機構(gòu)包括主軸，所述主軸上安裝有兩個虛捻輪、并通過銷子固定，所述主軸的進(jìn)線端與出線端均套有過線隔圈。
[0011]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述箱體與所述虛捻門通過鉸鏈連接。
[0012]作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述牽引導(dǎo)輪組件一包括支架，所述支架上安裝有導(dǎo)輪、并通過銷子固定。
[0013]本實用新型的有益效果為:簾線捻制過程中可以連續(xù)進(jìn)行兩次虛捻處理，拓寬了虛捻器的適用范圍，采用雙虛捻器結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步提高簾線的延伸力，彌補現(xiàn)有虛捻器裝置不能生產(chǎn)高延伸簾線的不足。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種雙虛捻器裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型一種雙虛捻器裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、箱體；2、虛捻牽伸機構(gòu)；3、虛捻門；4、牽引導(dǎo)輪組件；
[0017]5 ;同步帶；6、同步帶輪A ;7、罩殼；8、同步帶輪B ;9、鎖門氣缸；10、鉸鏈；11、支架；12、伺服電機；13、牽引導(dǎo)輪組件二 ；14、牽引導(dǎo)輪組件三。
【具體實施方式】
[0018]如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的一種雙虛捻器裝置，包括:箱體1，所述箱體I中部安裝有兩個結(jié)構(gòu)相同的虛捻牽伸機構(gòu)2，所述箱體I兩側(cè)分別安裝有虛捻門3與同步帶輪組件；所述同步帶輪組件包括同步帶輪A6與同步帶輪B8，所述同步帶輪A6與所述同步帶輪B8之間套有同步帶5，所述同步帶輪A6與所述同步帶輪B8上部扣合有罩殼7，所述同步帶輪B8下方安裝有鎖門氣缸9 ;所述同步帶輪組件上方與所述箱體I上部分別安裝有結(jié)構(gòu)相同的牽引導(dǎo)輪組件一 4、牽引導(dǎo)輪組件二 13與牽引導(dǎo)輪組件三14。所述同步帶輪A通過螺釘連接的方式固定在主軸的進(jìn)線端。所述鎖門氣缸安裝在所述箱體側(cè)面的螺紋孔位上，與所述虛捻門上的相關(guān)孔位配合使用。簾線捻制過程中可以連續(xù)進(jìn)行兩次虛捻處理，拓寬了虛捻器的適用范圍，采用雙虛捻器結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步提高簾線的延伸力，彌補現(xiàn)有虛捻器裝置不能生產(chǎn)高延伸簾線的不足。
[0019]進(jìn)一步的，所述箱體I后面安裝有支架11，所述箱體I后面還安裝有與所述同步帶輪B8相連接的伺服電機12。所述伺服電機通過安裝孔固定在所述支架的內(nèi)側(cè)，所述支架通過螺釘安裝在所述箱體上，所述罩殼通過螺紋孔安裝在所述支架的外側(cè)，所述同步帶輪B采用端蓋加螺釘?shù)姆绞脚c所述伺服電機相連接。伺服電機12、同步帶輪AS、同步帶輪B6和同步帶5分別設(shè)有兩組，配合使用，安裝于箱體I的兩側(cè)。伺服電機12與同步帶輪B6相連接，同步帶輪A8與虛捻牽引機構(gòu)2相連接，同步帶5連接于同步帶輪A8和同步帶輪B6之間，并傳遞動力給虛捻牽伸機構(gòu)2。
[0020]進(jìn)一步的，所述虛捻牽伸機構(gòu)2包括主軸，所述主軸上安裝有兩個虛捻輪、并通過銷子固定，所述主軸的進(jìn)線端與出線端均套有過線隔圈。所述主軸采用軸承連接的方式安裝在所述箱體兩側(cè)的孔位上，所述虛捻輪通過所述銷子與所述主軸相連接，所述過線隔圈分別安裝在所述主軸進(jìn)線端和出線端的孔位上，用于簾線的導(dǎo)入和導(dǎo)出。工作時，簾線按“8”字形纏繞于虛捻輪上，虛捻輪繞主軸作旋轉(zhuǎn)運動。
[0021]進(jìn)一步的，所述箱體I與所述虛捻門3通過鉸鏈10連接。
[0022]進(jìn)一步的，所述牽引導(dǎo)輪組件一 4包括支架，所述支架上安裝有導(dǎo)輪、并通過銷子固定。所述牽引導(dǎo)輪組件根據(jù)一定的簾線牽引工藝安裝在箱體相關(guān)的螺紋孔位上。
[0023]具體使用時:虛捻門3通過磁吸組件與箱體I相吸合，鎖門氣缸9與虛捻門3上的孔位配合使虛捻門鎖緊。伺服電機12通過同步皮帶帶動第一個虛捻牽伸機構(gòu)2，簾線穿入第一個旋轉(zhuǎn)的虛捻牽伸機構(gòu)，即進(jìn)行第一次虛捻處理，然后由牽引導(dǎo)輪組件4進(jìn)入第二個虛捻牽引機構(gòu)，即進(jìn)行第二次虛捻處理，最后將處理好的簾線經(jīng)由其它導(dǎo)輪組件以一定工藝走向?qū)С觥?br>[0024]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙虛捻器裝置，其特征在于，包括: 箱體(I)，所述箱體(I)中部安裝有兩個結(jié)構(gòu)相同的虛捻牽伸機構(gòu)(2)，所述箱體(I)兩側(cè)分別安裝有虛捻門(3)與同步帶輪組件； 所述同步帶輪組件包括同步帶輪A (6)與同步帶輪B (8)，所述同步帶輪A (6)與所述同步帶輪B (8)之間套有同步帶(5)，所述同步帶輪A (6)與所述同步帶輪B (8)上部扣合有罩殼(7)，所述同步帶輪B (8)下方安裝有鎖門氣缸(9)； 所述同步帶輪組件上方與所述箱體(I)上部分別安裝有結(jié)構(gòu)相同的牽引導(dǎo)輪組件一(4)、牽引導(dǎo)輪組件二(13)與牽引導(dǎo)輪組件三(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙虛捻器裝置，其特征在于:所述箱體(I)后面安裝有支架(11)，所述箱體⑴后面還安裝有與所述同步帶輪B(8)相連接的伺服電機(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙虛捻器裝置，其特征在于:所述虛捻牽伸機構(gòu)(2)包括主軸，所述主軸上安裝有兩個虛捻輪、并通過銷子固定，所述主軸的進(jìn)線端與出線端均套有過線隔圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙虛捻器裝置，其特征在于:所述箱體(I)與所述虛捻門(3)通過鉸鏈(10)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙虛捻器裝置，其特征在于:所述牽引導(dǎo)輪組件一(4)包括支架，所述支架上安裝有導(dǎo)輪、并通過銷子固定。
【專利摘要】一種雙虛捻器裝置，箱體中部安裝有兩個結(jié)構(gòu)相同的虛捻牽伸機構(gòu)，所述箱體兩側(cè)分別安裝有虛捻門與同步帶輪組件；所述同步帶輪組件包括同步帶輪A與同步帶輪B，所述同步帶輪A與所述同步帶輪B之間套有同步帶，所述同步帶輪A與所述同步帶輪B上部扣合有罩殼，所述同步帶輪B下方安裝有鎖門氣缸；所述同步帶輪組件上方與所述箱體上部分別安裝有結(jié)構(gòu)相同的牽引導(dǎo)輪組件一、牽引導(dǎo)輪組件二與牽引導(dǎo)輪組件三。簾線捻制過程中可以連續(xù)進(jìn)行兩次虛捻處理，拓寬了虛捻器的適用范圍，采用雙虛捻器結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步提高簾線的延伸力，彌補現(xiàn)有虛捻器裝置不能生產(chǎn)高延伸簾線的不足。
【IPC分類】D01H7-90
【公開號】CN204509582
【申請?zhí)枴緾N201520051782
【發(fā)明人】黃振華, 王麗
【申請人】常州貝斯塔德機械股份有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月24日