附加式錠子結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種紡紗機(jī)的錠子結(jié)構(gòu)，尤指一種可簡易加裝于目前紡紗機(jī)的錠子上，降低紗管更換時的拔出力及壓入力的附加式錠子結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)紡紗機(jī)的錠子結(jié)構(gòu)，如圖1及圖2所示，其錠子10具有一承接座101、一自該承接座101往上延伸形成的紗管軸102及一自該紗管軸102往上延伸形成的錠桿103，該紗管軸102及錠桿103具有適當(dāng)錐度以供一紗管20插設(shè)于其上時呈卡緊狀態(tài)，而得以在紡紗過程中，使該紗管20隨該錠子10轉(zhuǎn)動，從而順利進(jìn)行紡紗作業(yè)。
[0003]然而，在實(shí)際使用時，由于該紗管20與該錠子10是以錐度方式卡緊固定，并且為防止紡紗過程中，紗管20于錠子10上產(chǎn)生打滑狀況，故紗管20與錠子10間需具有一定的固定力，使得紗管20更換時需要施加相當(dāng)大的拔出力及壓入力，以致紡紗完成無法直接以機(jī)械手臂自動化將該紗管20夾離錠子10，而必須以人工方式利用旋轉(zhuǎn)方式一一將紗管20拔離錠子10，相當(dāng)耗時費(fèi)工，不符經(jīng)濟(jì)效益要求。
[0004]為改善上述缺陷，有業(yè)者提出一種如公告第427338號的“紡紗機(jī)之錠子”的中國臺灣新型專利，其紗管可與錠子穩(wěn)固結(jié)合，而于紡紗過程中使該紗管順利隨錠子轉(zhuǎn)動，并且可降低紗管更換時的拔出力及壓入力，而于紡紗完成直接以機(jī)械手臂將紗管夾離錠子，達(dá)到自動化的效果。但是該專利需將紡紗機(jī)原本的錠子整個替換掉，而每一臺紡紗機(jī)均具有數(shù)量相當(dāng)多的錠子，故整個替換錠子不僅所需成本高且需耗費(fèi)相當(dāng)長的時間，而造成紡紗機(jī)長時間停工的損失，因此，紡紗業(yè)者使用的意愿低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型要解決的問題是，提供一種附加式錠子結(jié)構(gòu)，解決使用時需替換掉紡紗機(jī)原本使用的錠子，不僅成本高且耗時，而使得紡織機(jī)需長時間停工進(jìn)行替換作業(yè)的問題。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種附加式錠子結(jié)構(gòu)，其用以供一紗管插設(shè)于其上，帶動該紗管旋轉(zhuǎn)進(jìn)行紡紗作業(yè)，其包含:一錠子、一定位件及一卡抵單元，其中該錠子為目前現(xiàn)有的錠子，其具有一承接座、一自該承接座往上延伸形成的紗管軸及一自該紗管軸往上延伸形成的錠桿；該定位件套設(shè)于該錠子的紗管軸上并固定；該卡抵單元包含:一套合件及多個錠帽，該套合件呈中空圓筒狀，具有一內(nèi)孔，周緣間隔布列多個穿孔，該內(nèi)孔對應(yīng)該穿孔處設(shè)有一圈凹槽，而利用該內(nèi)孔套置卡抵固定于錠桿上；該錠帽具有一帽部及一凸緣部，該帽部恰可由套合件的內(nèi)孔往外突伸出穿孔，并以該凸緣部卡抵于凹槽限位；因此，進(jìn)行紡紗作業(yè)時，利用該錠帽因離心力而往外卡緊紗管內(nèi)面形成固定，使該紗管隨該錠子轉(zhuǎn)動。
[0007]作為優(yōu)選，該定位件套設(shè)于該錠子的紗管軸上并固定。
[0008]作為優(yōu)選，該定位件為一兩階狀套體，具有一小徑段及一大徑段，該小徑段具有一固定孔，而以該小徑段的固定孔套設(shè)于該錠子的紗管軸上，配合至少一螺栓螺穿該小徑段而迫抵于紗管軸表面固定，該大徑段朝向錠桿一端的端面設(shè)有一套置槽，該套置槽用以供該紗管一端松配合套置，另外，該大徑段朝向錠桿一端的外緣設(shè)有一齒狀凸環(huán)。
[0009]作為優(yōu)選，該卡抵單元還包含一彈性片，該彈性片斷面呈C形，該套合件內(nèi)孔的孔緣對應(yīng)該穿孔處設(shè)有一圈凹槽，該彈性片套置于該套合件的凹槽內(nèi)，往外彈抵該錠帽。
[0010]作為優(yōu)選，該卡抵單元的套合件的內(nèi)孔為內(nèi)錐形孔。
[0011]作為優(yōu)選，該卡抵單元的套合件利用該內(nèi)孔套置卡抵于錠桿上，配合至少一螺栓螺穿該套合件而迫抵于錠桿表面固定。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果，在于其可簡易加裝于目前紡紗機(jī)的錠子上，不需將紡紗機(jī)原本的錠子整個替換掉，因而所需成本低，并且加裝所需耗費(fèi)的時間短，而可大幅降低紡紗機(jī)停工的損失。
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有的錠子與紗管的立體分解圖。
[0014]圖2是現(xiàn)有的錠子與紗管的組合剖面圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的附加式錠子結(jié)構(gòu)的立體剖面圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的附加式錠子結(jié)構(gòu)的立體半組合圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型的附加式錠子結(jié)構(gòu)的局部組合剖面圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型的附加式錠子結(jié)構(gòu)的另一局部組合剖面圖。
[0019]圖7是本實(shí)用新型的附加式錠子結(jié)構(gòu)的進(jìn)行紡紗作業(yè)時的卡緊固定剖面示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記
[0021][現(xiàn)有技術(shù)]
[0022]10錠子101承接座
[0023]102紗管軸103錠桿
[0024]20 紗管
[0025][本實(shí)用新型]
[0026]I 錠子11承接座
[0027]12紗管軸13錠桿
[0028]2 定位件 21小徑段
[0029]211固定孔 212螺栓
[0030]22大徑段 221套置槽
[0031]222齒狀凸環(huán) 3 卡抵單元
[0032]31套合件 311內(nèi)孔
[0033]312穿孔313凹槽
[0034]314螺栓32錠帽
[0035]321帽部322凸緣部
[0036]33彈性片 4 紗管
【具體實(shí)施方式】
[0037]請參閱圖3、圖4、圖5及圖6，本實(shí)用新型的附加式錠子結(jié)構(gòu)，其用以供一紗管4插設(shè)于其上，帶動該紗管4旋轉(zhuǎn)進(jìn)行紡紗作業(yè)，其包含:一錠子1、一定位件2及一卡抵單元3，其中該錠子I為目前現(xiàn)有的紡紗機(jī)的錠子，其具有一承接座11、一自該承接座11往上延伸形成的紗管軸12及一自該紗管軸12往上延伸形成的錠桿13，該定位件2為一兩階狀套體，具有一小徑段21及一大徑段22，該小徑段21具有一固定孔211，而以該小徑段21的固定孔211套設(shè)于該錠子I的紗管軸12上，配合至少一螺栓212螺穿該小徑段21而迫抵于紗管軸12表面固定，本實(shí)施例的該螺栓212數(shù)量為兩個，該大徑段22朝向錠桿13 —端的端面設(shè)有一套置槽221，另外，該大徑段22朝向錠桿13 —端的外緣設(shè)有一齒狀凸環(huán)222，該卡抵單元3包含:一套合件31、多個錠帽32及一彈性片33，該套合件31呈中空圓筒狀，具有一軸向貫穿的內(nèi)孔311，該內(nèi)孔311可為內(nèi)錐形孔，該套合件31周緣間隔布列有與該內(nèi)錐形孔311相通的多個穿孔312，另外，該套合件31于內(nèi)孔311的孔緣對應(yīng)該穿孔312處設(shè)有一圈凹槽313，而利用該內(nèi)孔311套置卡抵于錠桿13上，配合至少一螺栓314螺穿該套合件31而迫抵于錠桿13表面固定，本實(shí)施例該螺栓314數(shù)量為兩個，該錠帽32具有一帽部321及一由該帽部321端緣往外延伸的凸緣部322，該帽部321恰好可由套合件31的內(nèi)孔311往外突伸出穿孔312，該凸緣部322大于套合件31的穿孔312而卡抵于凹槽313的槽面限位，該彈性片33斷面呈C形，套置于套合件31的凹槽313內(nèi)，往外彈抵錠帽32，使該卡抵單元3與錠子I分離時，定帽32不會脫落。
[0038]當(dāng)該紗管4插設(shè)于錠子I上時，如圖5及圖6所示，紗管4 一端套置于定位件2大徑段22的套置槽221內(nèi)形成松配合定位，卡抵單元3的錠帽32通過彈性片33往外彈抵，使該錠帽32抵于紗管4內(nèi)緣形成初步固定，此時由于定位件2的擋止定位，故錠子I的紗管軸12及錠桿13不會與紗管4形成卡緊狀態(tài)。
[0039]因此，進(jìn)行紡紗作業(yè)由紡紗機(jī)帶動錠子I旋轉(zhuǎn)時，如圖7所示，卡抵單元3的各錠帽32會因旋轉(zhuǎn)的離心力往外甩，使該錠帽32的帽部321往外卡緊紗管4內(nèi)面形成固定，使該紗管4順利隨該錠子I轉(zhuǎn)動，而不會使紗管4于錠子I上產(chǎn)生打滑狀況。另外，當(dāng)紡紗完成，錠子I停止旋轉(zhuǎn)時，卡抵單元3的各錠帽32不再受旋轉(zhuǎn)的離心力往外甩，而回復(fù)僅由彈性片33往外彈抵，使該錠帽32抵于紗管4內(nèi)緣形成初步固定的狀態(tài)，則此時便可直接以機(jī)械手臂將紗管4夾離錠子I，達(dá)到自動化的效果。
[0040]由上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效果:
[0041]本實(shí)用新型的附加式錠子結(jié)構(gòu)，其定位件2及卡抵單元3可簡易加裝于目前現(xiàn)有的紡紗機(jī)的錠子I上，減低紗管4更換時的拔出力及壓入力，于紡紗完成時直接以機(jī)械手臂將紗管4夾離錠子1，不需將紡紗機(jī)原本的錠子I整個替換掉，因而所需成本低，并且加裝所需耗費(fèi)的時間短，而可大幅降低紡紗機(jī)停工的損失，達(dá)到有效提升實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)效益。
【主權(quán)項】
1.一種附加式錠子結(jié)構(gòu)，其用以供一紗管插設(shè)于其上，帶動該紗管旋轉(zhuǎn)進(jìn)行紡紗作業(yè)，其特征在于，包含: 一錠子，具有一承接座、一自該承接座往上延伸形成的紗管軸及一自該紗管軸往上延伸形成的錠桿； 一定位件，套設(shè)于該錠子上并固定；及 一^抵單元，包含: 一套合件，呈中空圓筒狀，具有一內(nèi)孔，周緣間隔布列多個穿孔，利用該內(nèi)孔套置卡抵固定于錠子的錠桿上?’及 多個錠帽，具有一帽部及一由該帽部端緣往外延伸的凸緣部，該帽部恰能夠由套合件的內(nèi)孔往外突伸出穿孔，并以該凸緣部卡抵于內(nèi)孔限位，進(jìn)行紡紗作業(yè)時，利用該錠帽因離心力而往外卡緊該紗管內(nèi)面形成固定，使該紗管隨該錠子轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附加式錠子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該定位件套設(shè)于該錠子的紗管軸上并固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的附加式錠子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該定位件為一兩階狀套體，具有一小徑段及一大徑段，該小徑段具有一固定孔，而以該小徑段的固定孔套設(shè)于該錠子的紗管軸上，配合至少一螺栓螺穿該小徑段而迫抵于紗管軸表面固定，該大徑段朝向錠桿一端的端面設(shè)有一套置槽，該套置槽用以供該紗管一端松配合套置，另外，該大徑段朝向錠桿一端的外緣設(shè)有一齒狀凸環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附加式錠子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該卡抵單元還包含一彈性片，該彈性片斷面呈C形，凹槽設(shè)置于該套合件內(nèi)孔的孔緣對應(yīng)該穿孔處，該彈性片套置于該套合件的凹槽內(nèi)，往外彈抵該錠帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附加式錠子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該卡抵單元的套合件的內(nèi)孔為內(nèi)錐形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的附加式錠子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該卡抵單元的套合件利用該內(nèi)孔套置卡抵于錠桿上，配合至少一螺栓螺穿該套合件而迫抵于錠桿表面固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種附加式錠子結(jié)構(gòu)，其用以供一紗管插設(shè)于其上，帶動該紗管旋轉(zhuǎn)進(jìn)行紡紗作業(yè)，其包含：一錠子、一定位件及一卡抵單元，其中該錠子為現(xiàn)有技術(shù)的錠子，具有一承接座、一紗管軸及一錠桿，該定位件套設(shè)于該錠子的紗管軸上并固定，該卡抵單元包含：一套合件及多個錠帽，該卡抵單元件設(shè)于該錠子的錠桿上，進(jìn)行紡紗作業(yè)時，利用錠子旋轉(zhuǎn)時的離心力，使卡抵單元卡緊固定紗管，順利帶動該紗管隨該錠子旋轉(zhuǎn)；因此，使用時可簡易加裝于現(xiàn)有的紡紗機(jī)的錠子上，不僅成本低且加裝所需耗費(fèi)的時間短，從而可有效提升實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】D01H7-04
【公開號】CN204474834
【申請?zhí)枴緾N201420816116
【發(fā)明人】楊昌明
【申請人】冠神機(jī)械工業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月19日