一種可有效提高落紗留頭率的落紗機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)錠紡紗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種可有效提高落紗留頭率的落紗機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)細(xì)紗工作中涉及一項將未紡紗的空紗管插套上細(xì)紗機的錠桿的工作。錠桿上留有幾圈紗線，以便下一輪工作時錠桿轉(zhuǎn)動將紗線纏繞上空紗管，使得空紗管變成滿紗管。目前，在紡織領(lǐng)域中，存在人工插管。人工插管是指通過人工的方式將空紗管插入錠桿上。由于人工力度的控制不一，經(jīng)常發(fā)生插入空紗管的力度過大，從而使得空紗管將留在錠桿上的紗線插斷。這樣就需要人工再次將紗線纏繞在錠桿上。人工插管中的留頭率在85%~95%之間。同時人工插管方式效率低，逐漸為紡織領(lǐng)域淘汰。目前，較為先進的插管方式時通過自動落紗機插管。落紗機包括含有移動框架的機體，移動框架中設(shè)有排管筒。落紗機通過導(dǎo)軌掛靠在細(xì)紗機上，落紗機沿著導(dǎo)軌移動的過程中，落紗機的抓管器將滿紗管拔起，排管筒將空紗管插入細(xì)紗機的錠桿上?？占喒苎刂V桿下落。由于錠桿具有一定長度，以及空紗管下落的速度逐漸增加，使得空紗管可能會插斷留在錠桿上的紗線。自動落紗機插管中的留頭率在70%~90%之間，尤其是留在錠桿上的紗線的較細(xì)時，留頭率較低，甚至更低。當(dāng)錠桿上留有的紗線插斷時，就需要將斷裂的紗線再接上，否則套在錠桿上的空紗管就不能有效的纏繞紗線。紗線插斷給后續(xù)細(xì)紗工作增加了接線的工作量，降低效率，影響產(chǎn)量，造成不必要的各類浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)問題:本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可有效提高落紗留頭率的落紗機，該落紗機在插空紗管時，可有效防止空紗管將留在錠桿上的紗線插斷，提高留頭率，提高生產(chǎn)效率。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種可有效提高落紗留頭率的落紗機，該落紗機包括含有移動框架的機體，移動框架中設(shè)有排管筒，還包括緩沖裝置，該緩沖裝置連接在機體上，緩沖裝置位于排管筒出口的下方。
[0006]進一步，所述的緩沖裝置包括緩沖件和連接機構(gòu)，緩沖件通過連接機構(gòu)連接在機體上，緩沖件可轉(zhuǎn)動，緩沖件一端位于排管筒出口的下方。
[0007]進一步，所述的緩沖件為片狀結(jié)構(gòu)、條狀結(jié)構(gòu)，或者面狀結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步，所述的緩沖件為由柔性材料制成緩沖片。
[0009]進一步，所述的緩沖件傾斜布設(shè)，且緩沖件較高的一端位于排管筒出口的下方；緩沖件距離地面的高度沿落紗機插管前進方向，逐漸變高。
[0010]進一步，所述的連接機構(gòu)包括固定件、轉(zhuǎn)動件和承接板，固定件通過轉(zhuǎn)動件和承接板連接，固定件固定連接在機體上，承接板和緩沖件固定連接。
[0011]進一步，所述的可有效提高落紗留頭率的落紗機，還包括回位裝置，回位裝置分別與緩沖裝置和機體連接，回位裝置用于在插空紗管工作完成后，將緩沖件收回。
[0012]進一步，所述的回位裝置為拉繩，該拉繩的一端固定連接在緩沖裝置上，拉繩的另一端固定連接在移動框架上。
[0013]進一步，所述的拉繩為鋼絲繩，或者錠帶。
[0014]進一步，所述的回位裝置為氣動氣缸，該氣動氣缸固定連接在機體上，氣動氣缸的活塞桿與緩沖裝置固定連接。
[0015]進一步，所述的可有效提高落紗留頭率的落紗機，還包括承接裝置，該承接裝置固定連接在機體上，且承接裝置位于緩沖裝置下方。
[0016]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)方案具有以下有益效果:
[0017]( I)有效防止空紗管將留在徒桿上的紗線插斷，提尚留頭率，提尚生廣效率。本實用新型的落紗機增加了緩沖裝置。在落紗機工作過程中，排管筒將空紗管插入細(xì)紗機的錠桿上，在空紗管下落的過程中，利用緩沖裝置緩沖空紗管的下落速度，空紗管脫離緩沖裝置，落到錠桿底部。該緩沖裝置降低空紗管的下落速度，使得空紗管插斷留在錠桿上的紗線的幾率變小。這樣，落紗時，紗線的留頭率高，提高了生產(chǎn)效率。采用本實用新型的落紗機，留頭率在93%~97%之間。
[0018](2)落紗機的工作具有連續(xù)性，不需要人工拆裝緩沖裝置。本實用新型的緩沖裝置包括緩沖件和連接機構(gòu)，緩沖件通過連接機構(gòu)連接在機體上，緩沖件可轉(zhuǎn)動。本實用新型還包括回位裝置，回位裝置分別與緩沖裝置和機體連接，回位裝置用于在插空紗管工作完成后，將緩沖件收回。當(dāng)落紗機移動到細(xì)紗機末端，完成抓滿紗管和插空紗管的工作時，啟動回位裝置，使得緩沖裝置靠近機體。這樣，在落紗機回位的過程中，緩沖裝置就不會與錠桿上的滿紗管產(chǎn)生位置干涉，使得落紗機能夠順利回至其在細(xì)紗機上的起始位置。該過程中，不需要人工拆卸和安裝緩沖裝置，使得落紗機的工作具有連續(xù)性，大大提高了設(shè)備的運行效率。
[0019](3)結(jié)構(gòu)緊湊簡單。本實用新型中的回位裝置可以為拉繩，該拉繩的一端固定連接在緩沖裝置上，另一端固定連接在移動框架上。在落紗機工作中，移動框架也處于來回循環(huán)移動狀態(tài)。將拉繩的一端固定連接在移動框架上，借助移動框架的移動，來實現(xiàn)緩沖裝置處于展開和收起的狀態(tài)。在落紗機移動到細(xì)紗機末端時，完成插空紗管的工作時，移動框架移動到遠離細(xì)紗機的一側(cè)，從而帶動緩沖裝置處于收起狀態(tài)，避免緩沖裝置和錠桿上的滿紗管產(chǎn)生干涉。將回位裝置設(shè)為拉繩，依靠移動框架的移動，實現(xiàn)對緩沖裝置處于展開和收起狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)緊湊簡單實用。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0021]圖2為本實用新型在細(xì)紗機機上的結(jié)構(gòu)側(cè)面圖。
[0022]圖3為本實用新型中的緩沖件和細(xì)紗機上處于工作狀態(tài)時的位置示意圖，其中，圖中箭頭表示落紗機工作前進方向。
[0023]圖4為本實用新型中連接機構(gòu)的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本實用新型中連接機構(gòu)的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為本實用新型中連接機構(gòu)的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中有:機體1、移動框架101、排管筒102、緩沖裝置2、緩沖件201、連接機構(gòu)202、固定件2021、轉(zhuǎn)動件2022、承接板2023、回位裝置3、細(xì)紗機4、錠桿401、空紗管5、承接裝置6、紗線7。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細(xì)的說明。
[0028]如圖1至圖3所示，本實用新型的一種可有效提高落紗留頭率的落紗機，包括含有移動框架101的機體I，移動框架101中設(shè)有排管筒102，還包括緩沖裝置2，該緩沖裝置2連接在機體I上，緩沖裝置2位于排管筒102出口的下方。
[0029]上述結(jié)構(gòu)的落紗機，在落紗機工作過程中，排管筒102將空紗管5插入細(xì)紗機的錠桿401上，在空紗管5下落的過程中，利用緩沖裝置2緩沖空紗管5的下落速度，空紗管5脫離緩沖裝置2，落到錠桿401底部。緩沖裝置2位于排管筒102出口的正下方或者斜下方。由于空紗管5在錠桿401上要移動一段距離，才會和緩沖裝置2接觸，所以，緩沖裝置2可以設(shè)置在排管筒102出口的斜下方，只要空紗管5能夠沿著錠桿401落到緩沖裝置2上即可。
[0030]本實用新型的落紗機，通過設(shè)置緩沖裝置2，降低空紗管5的下落速度，使得空紗管5插斷留在徒桿401上的紗線7的幾率變小。這樣，洛紗時，紗線7的留頭率尚，可以提高生產(chǎn)效率。
[0031]緩沖裝置2可以固定連接在機體I上，也可以采用非固定連接方式連接在機體I上。當(dāng)采用固定連接方式時，雖然在落紗機插空紗管5的過程中，緩沖裝置2可以起到緩沖空紗管5，降低空紗管5下落速度的作用，但是在落紗機回位時，緩沖裝置2與已經(jīng)插在錠桿401上的空紗管5產(chǎn)生位置干涉，使得落紗機無法回位，需要人工拆卸緩沖裝置2，使得落紗機可以回位到在細(xì)紗機4上的初始位置。
[0032]為了解決不斷拆卸和安裝緩沖裝置2的問題，本實用新型優(yōu)選采用非固定連接方式將緩沖裝置2連接在機體I上。緩沖裝置2包括緩沖件201和連接機構(gòu)202，緩沖件201通過連接機構(gòu)202連接在機體I上，緩沖件201可轉(zhuǎn)動，緩沖件201 —端位于排管筒102出口的下方。
[0033]連接機構(gòu)202可以為多種常用的機械連接機構(gòu)。例如，如圖4所示，連接機構(gòu)202包括固定件2021、轉(zhuǎn)動件2022和承接板2023，固定件2021通過轉(zhuǎn)動件2022和承接板2023連接，固定件2021固定連接在機體I上，承接板2023和緩沖件201固定連接。這樣，緩沖件201可以繞轉(zhuǎn)動件2022轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動件2022可以為扭簧，液壓合頁、彈簧鉸鏈、滑撐或者氣彈簧。例如圖5提供的一種連接機構(gòu)202的結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)動件2022為液壓合頁，緩沖件201為鋼絲束。圖6提供的一種連接機構(gòu)202的結(jié)構(gòu)中，轉(zhuǎn)動件2022為扭簧，緩沖件201為由柔性材料制成緩沖板。
[0034]當(dāng)采用上述非固定連接方式時，所述的落紗機還包括回位裝置3，回位裝置3分別與緩沖裝置2和機體I連接，回位裝置3用于在插空紗管工作完成后，將緩沖件201收回。當(dāng)落紗機移動到細(xì)紗機4末端，完成抓滿紗管和插空紗管的工作時，啟動回位裝置3，使得緩沖裝置2靠近機體1，遠離細(xì)紗機的錠桿401。這樣，在落紗機回位的過程中，緩沖裝置2就不會與錠桿401上的滿紗管產(chǎn)生位置干涉，使得落紗機能夠順利回至其在細(xì)紗機4上的起始位置。該過程中，不需要人工拆卸和安裝緩沖裝置2，大大提高了設(shè)備的運行效率。
[0035]上述回位裝置3可以有多種結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，只要其能夠?qū)⒕彌_裝置2收起，避免緩沖裝置2和錠桿401上的滿紗管產(chǎn)生干涉，使得落紗機能夠沿著導(dǎo)軌順利回到其在細(xì)紗機4上的起始位置即可。例如，回位裝置3為氣動氣缸，該氣動氣缸固定連接在機體I上，氣動氣缸的活塞桿與緩沖裝置2固定連接。通過啟動氣動氣缸，伸出活塞桿時，緩沖裝置2處于展開狀態(tài)，此時落紗機也處于工作狀態(tài)；收回活塞桿時，緩沖裝置2處于收起狀態(tài)，此時落紗機處于回位狀態(tài)。
[0036]再例如，回位裝置為電缸，該電缸固定連接在移動框架