一種廢舊原料生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢舊原料生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟A，加料；步驟B、碎解；步驟C、除砂；步驟D、脫墨；步驟E、篩網(wǎng)；步驟F、脫水和洗漿；步驟G、調(diào)節(jié)；步驟H、生物過(guò)濾；步驟I、磨漿；步驟J、配漿制得紗管紙張，本發(fā)明一種廢舊原料生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)工藝具有工藝簡(jiǎn)單、原材料和制造成本低、環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種廢舊原料生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紗管紙領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊原料生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]紗管紙主要應(yīng)用于內(nèi)核和管道的制作，工業(yè)管，地膜管，花炮管，紡織管，螺旋管，寶塔管，平行管，各種紙護(hù)角，紙箱，蜂窩紙板等等，紗管紙相比于其它類型的紙張來(lái)說(shuō)所需要的漿料造價(jià)比較低廉，多數(shù)采用各種廢紙漿或生物原料漿來(lái)制作，無(wú)需樹木原漿，其紗管紙的主要用途不是用在高要求環(huán)境下，因此，紗管紙對(duì)于原材料和制造工藝來(lái)講要求并不是很高，可用一些廢渣以及廢舊紙張重新加工使用，來(lái)降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可減少原木的消耗，保護(hù)環(huán)境。
[0003]現(xiàn)有的紗管紙一般都只用于紙軸和包裝，其都采用原生木漿混合廢紙漿的工藝制造而成，一部分是原生木漿，需要一定成本去購(gòu)買，而我國(guó)雖然是樹木擁有量非常巨大，但每年所消耗的木材也不可小覷，其數(shù)值非常龐大，不斷的砍伐樹木會(huì)造成嚴(yán)重的水土流失，以及溫室效應(yīng)，且對(duì)環(huán)境破壞非常嚴(yán)重，為了能減少原木的砍伐，必須使用廢紙?jiān)偕姆椒ㄟM(jìn)行，而現(xiàn)有的再生工藝都需要較高成本，且工藝比較復(fù)雜，無(wú)法滿足現(xiàn)有需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝簡(jiǎn)單、原材料和制造成本低、環(huán)保節(jié)能的廢舊原料生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)工藝。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種廢舊原料生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0006]步驟A、首先把廢舊紙板21?41份、鋸肩和刨花15?36份、紙廠廢棄原木漿20?30份、節(jié)子漿8?21份，按照質(zhì)量比進(jìn)行配比后全部加入到高效水力碎漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行碎漿；
[0007]步驟B、碎解:在高效碎漿機(jī)內(nèi)加入一定量的水，并啟動(dòng)進(jìn)行纖維碎解，制得紙漿；
[0008]步驟C、除砂:碎解后把漿料放入到高效除砂池內(nèi)，并用攪拌機(jī)攪拌I?2個(gè)小時(shí)，然后靜置30?50min，除去漿料中多余的雜物；
[0009]步驟D、脫墨:把除砂后的漿料放入到脫墨池中，并加入一定量的脫墨劑，使廢舊紙張脫墨處理，脫墨后漿料的白度達(dá)到35?45IS0;
[0010]步驟E、篩網(wǎng):再把脫墨后的漿料放入到六角網(wǎng)篩過(guò)濾池，使?jié){料進(jìn)行篩選過(guò)濾，去除漿料內(nèi)的細(xì)小雜質(zhì)，提高漿料的純度；
[0011]步驟F、脫水和洗漿:再放入到脫水池中，脫去含有雜質(zhì)的水分，然后重新加水進(jìn)行洗楽.;
[0012]步驟G、調(diào)節(jié):洗漿后放入到調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0013]步驟H、生物過(guò)濾:采用生物過(guò)濾方法在漿料中加入微生物進(jìn)行除渣，有效提高漿料的特性；
[0014]步驟1、磨漿:放入到多功能磨漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨漿，使?jié){料纖維化，磨漿濃度為3%?4.5%；
[0015]步驟J、配漿:最后放入到配漿池內(nèi)配漿，并放入造紙所需添加劑，配漿完成后進(jìn)入到普通造紙程序。
[0016]進(jìn)一步的，所述步驟步驟I中，廢舊紙板打漿濃度為35?40°SR，所述鋸肩和刨花打漿濃度為38?42° SR。
[0017]進(jìn)一步的，所述步驟B中，水和漿料質(zhì)量比為6?8:2?3。
[0018]進(jìn)一步的，在步驟步驟J中，添加劑包括濕強(qiáng)劑、施膠劑、填料，所述濕強(qiáng)劑為環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚合性多官能羧酸環(huán)氧氯丙烷或聚酰胺一種以上混合物，所述施膠劑為松香膠，所述填料為改性淀粉。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:
[0020]采用廢舊紙板、鋸肩和刨花、紙廠廢棄原木漿、節(jié)子漿作為原材料使用，把原本需要廢棄的工業(yè)原料回收再次利用，可有效保護(hù)周圍環(huán)境不受污染，且這些原材料本身價(jià)格就比較低廉，有些可直接從紙廠廢棄物中進(jìn)行回收處理，可有效降低生產(chǎn)成本，同時(shí)紙張質(zhì)量沒(méi)有下降，反而經(jīng)過(guò)一系列工藝加工處理后可提高到一個(gè)程度。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明一種廢舊原料生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)工藝工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0023]實(shí)施例一
[0024]包括以下步驟:
[0025]步驟A、首先把廢舊紙板35份、鋸肩和刨花30份、紙廠廢棄原木漿26份、節(jié)子漿9份，按照質(zhì)量比進(jìn)行配比后全部加入到高效水力碎漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行碎漿；
[0026]步驟B、碎解:在高效碎漿機(jī)內(nèi)加入一定量的水，并啟動(dòng)進(jìn)行纖維碎解，制得紙漿；
[0027]步驟C、除砂:碎解后把漿料放入到高效除砂池內(nèi)，并用攪拌機(jī)攪拌I個(gè)小時(shí)，然后靜置35min，除去漿料中多余的雜物；
[0028]步驟D、脫墨:把除砂后的漿料放入到脫墨池中，并加入一定量的脫墨劑，使廢舊紙張脫墨處理，脫墨后漿料的白度達(dá)到35IS0;
[0029]步驟E、篩網(wǎng):再把脫墨后的漿料放入到六角網(wǎng)篩過(guò)濾池，使?jié){料進(jìn)行篩選過(guò)濾，去除漿料內(nèi)的細(xì)小雜質(zhì)，提高漿料的純度；
[0030]步驟F、脫水和洗漿:再放入到脫水池中，脫去含有雜質(zhì)的水分，然后重新加水進(jìn)行洗楽.;
[0031]步驟G、調(diào)節(jié):洗漿后放入到調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0032]步驟H、生物過(guò)濾:采用生物過(guò)濾方法在漿料中加入微生物進(jìn)行除渣，有效提高漿料的特性；
[0033]步驟1、磨漿:放入到多功能磨漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨漿，使?jié){料纖維化，磨漿濃度為3.5%；
[0034]步驟J、配漿:最后放入到配漿池內(nèi)配漿，并放入造紙所需添加劑，配漿完成后進(jìn)入到普通造紙程序。
[0035]所述步驟步驟I中，廢舊紙板打漿濃度為38°SR，所述鋸肩和刨花打漿濃度為40°SR。
[0036]所述步驟B中，水和漿料質(zhì)量比為7:2。
[0037]在步驟步驟J中，添加劑包括濕強(qiáng)劑、施膠劑、填料，所述濕強(qiáng)劑為環(huán)氧丙烯酸樹月旨、聚合性多官能羧酸環(huán)氧氯丙烷或聚酰胺一種以上混合物，所述施膠劑為松香膠，所述填料為改性淀粉。
[0038]本發(fā)明的有益效果是:
[0039]采用廢舊紙板、鋸肩和刨花、紙廠廢棄原木漿、節(jié)子漿作為原材料使用，把原本需要廢棄的工業(yè)原料回收再次利用，可有效保護(hù)周圍環(huán)境不受污染，且這些原材料本身價(jià)格就比較低廉，有些可直接從紙廠廢棄物中進(jìn)行回收處理，可有效降低生產(chǎn)成本，同時(shí)紙張質(zhì)量沒(méi)有下降，反而經(jīng)過(guò)一系列工藝加工處理后可提高到一個(gè)程度。
[0040]實(shí)施例二[0041 ] 包括以下步驟:
[0042]步驟A、首先把廢舊紙板28份、鋸肩和刨花24份、紙廠廢棄原木漿29份、節(jié)子漿19份，按照質(zhì)量比進(jìn)行配比后全部加入到高效水力碎漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行碎漿；
[0043]步驟B、碎解:在高效碎漿機(jī)內(nèi)加入一定量的水，并啟動(dòng)進(jìn)行纖維碎解，制得紙漿；
[0044]步驟C、除砂:碎解后把漿料放入到高效除砂池內(nèi)，并用攪拌機(jī)攪拌2個(gè)小時(shí)，然后靜置45min，除去漿料中多余的雜物；
[0045]步驟D、脫墨:把除砂后的漿料放入到脫墨池中，并加入一定量的脫墨劑，使廢舊紙張脫墨處理，脫墨后漿料的白度達(dá)到40IS0;
[0046]步驟E、篩網(wǎng):再把脫墨后的漿料放入到六角網(wǎng)篩過(guò)濾池，使?jié){料進(jìn)行篩選過(guò)濾，去除漿料內(nèi)的細(xì)小雜質(zhì)，提高漿料的純度；
[0047]步驟F、脫水和洗漿:再放入到脫水池中，脫去含有雜質(zhì)的水分，然后重新加水進(jìn)行洗楽.;
[0048]步驟G、調(diào)節(jié):洗漿后放入到調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0049]步驟H、生物過(guò)濾:采用生物過(guò)濾方法在漿料中加入微生物進(jìn)行除渣，有效提高漿料的特性；
[0050]步驟1、磨漿:放入到多功能磨漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨漿，使?jié){料纖維化，磨漿濃度為4.5%；
[0051]步驟J、配漿:最后放入到配漿池內(nèi)配漿，并放入造紙所需添加劑，配漿完成后進(jìn)入到普通造紙程序。
[0052]所述步驟步驟I中，廢舊紙板打漿濃度為40°SR，所述鋸肩和刨花打漿濃度為39°SR。
[0053]所述步驟B中，水和漿料質(zhì)量比為8:3。
[0054]在步驟步驟J中，添加劑包括濕強(qiáng)劑、施膠劑、填料，所述濕強(qiáng)劑為環(huán)氧丙烯酸樹月旨、聚合性多官能羧酸環(huán)氧氯丙烷或聚酰胺一種以上混合物，所述施膠劑為松香膠，所述填料為改性淀粉。
[0055]本發(fā)明的有益效果是:
[0056]采用廢舊紙板、鋸肩和刨花、紙廠廢棄原木漿、節(jié)子漿作為原材料使用，把原本需要廢棄的工業(yè)原料回收再次利用，可有效保護(hù)周圍環(huán)境不受污染，且這些原材料本身價(jià)格就比較低廉，有些可直接從紙廠廢棄物中進(jìn)行回收處理，可有效降低生產(chǎn)成本，同時(shí)紙張質(zhì)量沒(méi)有下降，反而經(jīng)過(guò)一系列工藝加工處理后可提高到一個(gè)程度。
[0057]實(shí)施例三
[0058]包括以下步驟:
[0059]步驟A、首先把廢舊紙板31份、鋸肩和刨花27份、紙廠廢棄原木漿29份、節(jié)子漿13份，按照質(zhì)量比進(jìn)行配比后全部加入到高效水力碎漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行碎漿；
[0060]步驟B、碎解:在高效碎漿機(jī)內(nèi)加入一定量的水，并啟動(dòng)進(jìn)行纖維碎解，制得紙漿；
[0061]步驟C、除砂:碎解后把漿料放入到高效除砂池內(nèi)，并用攪拌機(jī)攪拌2個(gè)小時(shí)，然后靜置50min，除去漿料中多余的雜物；
[0062]步驟D、脫墨:把除砂后的漿料放入到脫墨池中，并加入一定量的脫墨劑，使廢舊紙張脫墨處理，脫墨后漿料的白度達(dá)到45IS0;
[0063]步驟E、篩網(wǎng):再把脫墨后的漿料放入到六角網(wǎng)篩過(guò)濾池，使?jié){料進(jìn)行篩選過(guò)濾，去除漿料內(nèi)的細(xì)小雜質(zhì)，提高漿料的純度；
[0064]步驟F、脫水和洗漿:再放入到脫水池中，脫去含有雜質(zhì)的水分，然后重新加水進(jìn)行洗楽.;
[0065]步驟G、調(diào)節(jié):洗漿后放入到調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0066]步驟H、生物過(guò)濾:采用生物過(guò)濾方法在漿料中加入微生物進(jìn)行除渣，有效提高漿料的特性；
[0067]步驟1、磨漿:放入到多功能磨漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨漿，使?jié){料纖維化，磨漿濃度為4.5%；
[0068]步驟J、配漿:最后放入到配漿池內(nèi)配漿，并放入造紙所需添加劑，配漿完成后進(jìn)入到普通造紙程序。
[0069]所述步驟步驟I中，廢舊紙板打漿濃度為40°SR，所述鋸肩和刨花打漿濃度為42°SR。
[0070]所述步驟B中，水和漿料質(zhì)量比為8:2。
[0071]在步驟步驟J中，添加劑包括濕強(qiáng)劑、施膠劑、填料，所述濕強(qiáng)劑為環(huán)氧丙烯酸樹月旨、聚合性多官能羧酸環(huán)氧氯丙烷或聚酰胺一種以上混合物，所述施膠劑為松香膠，所述填料為改性淀粉。
[0072]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢舊原料生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟A、首先把廢舊紙板21?41份、鋸肩和刨花15?36份、紙廠廢棄原木漿20?30份、節(jié)子漿8?21份，按照質(zhì)量比進(jìn)行配比后全部加入到高效水力碎漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行碎漿； 步驟B、碎解:在高效碎漿機(jī)內(nèi)加入一定量的水，并啟動(dòng)進(jìn)行纖維碎解，制得紙漿； 步驟C、除砂:碎解后把漿料放入到高效除砂池內(nèi)，并用攪拌機(jī)攪拌I?2個(gè)小時(shí)，然后靜置30?50min，除去漿料中多余的雜物； 步驟D、脫墨:把除砂后的漿料放入到脫墨池中，并加入一定量的脫墨劑，使廢舊紙張脫墨處理，脫墨后漿料的白度達(dá)到35?45ISO; 步驟E、篩網(wǎng):再把脫墨后的漿料放入到六角網(wǎng)篩過(guò)濾池，使?jié){料進(jìn)行篩選過(guò)濾，去除漿料內(nèi)的細(xì)小雜質(zhì)，提高漿料的純度； 步驟F、脫水和洗漿:再放入到脫水池中，脫去含有雜質(zhì)的水分，然后重新加水進(jìn)行洗漿； 步驟G、調(diào)節(jié):洗漿后放入到調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)； 步驟H、生物過(guò)濾:采用生物過(guò)濾方法在漿料中加入微生物進(jìn)行除渣，有效提高漿料的特性； 步驟1、磨漿:放入到多功能磨漿機(jī)內(nèi)進(jìn)行磨漿，使?jié){料纖維化，磨漿濃度為3 %?4.5%； 步驟J、配漿:最后放入到配漿池內(nèi)配漿，并放入造紙所需添加劑，配漿完成后進(jìn)入到普通造紙程序。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊原料生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟步驟I中，廢舊紙板打漿濃度為35?40° SR，所述鋸肩和刨花打漿濃度為38?42° SR。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊原料生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟B中，水和漿料質(zhì)量比為6?8:2?3。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢舊原料生產(chǎn)紗管紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于:在步驟步驟J中，添加劑包括濕強(qiáng)劑、施膠劑、填料，所述濕強(qiáng)劑為環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚合性多官能羧酸環(huán)氧氯丙烷或聚酰胺一種以上混合物，所述施膠劑為松香膠，所述填料為改性淀粉。
【文檔編號(hào)】D21B1/34GK105951503SQ201610414499
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】樓柯勇
【申請(qǐng)人】浙江華川實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司