紡織裝置7噴吹壓縮空氣。第一噴吹管82相對于第一吸引輸送管72被定位。第一噴吹管82的另一方的端部連接于第一連接部72B。
[0069]第二噴吹管83設(shè)置為能夠與第一噴吹管82連接。經(jīng)由第二噴吹管83向第一噴吹管82以及噴吹口 82A輸送壓縮空氣。第二噴吹管83固定于機臺框架62。第二噴吹管83的一方的端部連接于第二連接部74A。第二噴吹管83的另一方的端部經(jīng)由閥(未圖示)連接于空氣供給源(未圖示)。
[0070]如圖6所示，本實施方式的牽伸裝置6的皮圈架61具有羅拉支承構(gòu)造體90、90、90和罩部91。罩部91由金屬板(板狀部件)形成為下方開放的中空箱狀。罩部91具有安裝部92、92。
[0071]安裝部92、92是罩部91的側(cè)面下部向外側(cè)直角地折彎而形成的部分，為了將罩部91與羅拉支承構(gòu)造體90、90、90相互固定而設(shè)置。通過將固定部92B插通并固定于羅拉支承構(gòu)造體90的插通孔90A、90A、90A與安裝部92、92的插通孔92A來將罩部91與羅拉支承構(gòu)造體90、90、90相互固定。
[0072]如圖7A所示，在罩部91的側(cè)面94形成有三角肋(共振防止構(gòu)造)95和多個第一加強部(共振防止構(gòu)造)96。側(cè)面94是沿與上羅拉14B、15B、16B、17B的軸向正交(交叉)的方向而配置的面。側(cè)面94通過彎曲加工板狀部件而形成。S卩，通過彎曲加工安裝部92與側(cè)面94之間及側(cè)面94與上表面93之間形成側(cè)面94。
[0073]三角肋95是形成于安裝部92與側(cè)面94之間的彎曲加工部的肋。如圖7B所示，三角肋95將安裝部92與側(cè)面94之間傾斜連接。三角肋95形成在從罩部91的上表面觀察的俯視下與支承前上羅拉17B(參照圖6)的支承軸17D的位置重疊的位置。
[0074]如圖7A所示，各第一加強部96以向形成側(cè)面94的板狀部件的厚度方向、即向從罩部91的內(nèi)部朝向外部的方向突出的方式形成于側(cè)面94。多個第一加強部96沿與上羅拉14B、15B、16B、17B的軸向正交(交叉)的方向和與牽伸羅拉的排列方向正交(交叉)的方向延伸，并且沿牽伸羅拉的排列方向排列。各第一加強部96是通過從作為板狀部件的側(cè)面94的背面擠壓加工側(cè)面94而形成的加強部。各第一加強部96的厚度可以與不在厚度方向上突出的其他部分相同，也可以不同。一個第一加強部96形成在從罩部91的上表面觀察的俯視下與支承前上羅拉17B的支承軸17D的位置重疊的位置。第一加強部96也可以通過局部地增厚板狀部件而形成。
[0075]在罩部91的內(nèi)部配置有多個用于通過各上羅拉148、158、168、178和各下羅拉14A、15A、16A、17A來夾持紗條S的按壓機構(gòu)100。以相對于前上羅拉17B而設(shè)置的按壓機構(gòu)100為例進行說明。如圖8所示，按壓機構(gòu)100具有彈簧保持框架101、按壓彈簧(彈性部件)102、按壓力調(diào)整凸輪103以及按壓部件104。
[0076]彈簧保持框架101是以包圍按壓彈簧102的方式形成的金屬板部件，安裝于羅拉支承構(gòu)造體90。彈簧保持框架101形成為中空狀，在其內(nèi)部空間配置有按壓彈簧102、按壓力調(diào)整凸輪103以及按壓部件104。
[0077]按壓彈簧102是螺旋彈簧，以被壓縮的狀態(tài)安裝于彈簧保持框架101的內(nèi)側(cè)。在按壓彈簧102的一端安裝有按壓力調(diào)整凸輪103，在按壓彈簧102的另一端安裝有按壓部件104。按壓力調(diào)整凸輪103具有操作件105，能夠通過旋轉(zhuǎn)操作件105來使按壓力調(diào)整凸輪103在軸向上伸縮。操作件105從形成于彈簧保持框架101的貫通孔1lA向外部突出。
[0078]按壓部件104具有阻擋按壓彈簧102的端部的圓板狀的承受板107和圓棒狀的按壓銷110。在羅拉支承構(gòu)造體90形成有用于插入按壓銷110的貫通孔90B。按壓銷110從上方插入貫通孔90B，并向羅拉支承構(gòu)造體90的內(nèi)部突出。貫通孔90B將按壓銷110支承為能夠沿長度方向滑動移動。
[0079]插入貫通孔90B的按壓銷110的端部(下端)與前上羅拉17B的支承軸(第一棒狀部件、第二棒狀部件)17D的軸向中央部接觸，通過按壓彈簧102的彈力將支承軸17D向下方按壓。由此，能夠?qū)⒅С杏谥С休S17D的兩端的前上羅拉17B、17B分別按壓于對置的前下羅拉17A、17A。
[0080]在按壓力調(diào)整凸輪103的操作件105的外側(cè)貫通有防松墊圈(減振件)109。如圖6所示，在按壓機構(gòu)100收納于罩部91的狀態(tài)下，防松墊圈109被彈簧保持框架101的上表面1lB與罩部91的上表面93夾持。也可以代替防松墊圈109而配置空氣減振件或液壓減振件。
[0081]相對于后上羅拉14B、第三上羅拉15B以及中間上羅拉16B的每一個的按壓機構(gòu)100的結(jié)構(gòu)與上述前上羅拉17B中的按壓機構(gòu)100的結(jié)構(gòu)相同，因此省略詳細的說明。支承各上羅拉14B、15B、16B、17B的支承軸14D、15D、16D、17D被按壓彈簧102施力而按壓各下羅拉14A、15A、16A、17A。由此，能夠通過各上羅拉14B、15B、16B、17B和各下羅拉14A、15A、16AU7A來夾持紗條S。
[0082]如圖8所示，支承前上羅拉17B的支承軸17D的直徑Φ優(yōu)選形成為配置于支承軸17D的兩端的前上羅拉17B之間的距離Pl的8.5%以上11.5%以下，更優(yōu)選形成為9.0%以上10.0%以下。配置于支承軸17D的兩端的前上羅拉17B、17B之間的距離Pl是指前上羅拉17B、17B的中心部彼此在支承軸17D的軸向長度上的距離。支承軸14D?16D的直徑也可以形成為與支承軸17D相同。
[0083]如圖9所示，支承前下羅拉17A的旋轉(zhuǎn)軸17C(第三棒狀部件)經(jīng)由軸承117而支承于機臺框架62。旋轉(zhuǎn)軸17C連結(jié)于配置在第二端框架5B的驅(qū)動馬達120B，被驅(qū)動馬達120B驅(qū)動。軸承117被固定在機臺框架62的被固定部118固定。由此，旋轉(zhuǎn)軸17C被支承為能夠相對于被固定部118、即機臺框架62旋轉(zhuǎn)。
[0084]在本實施方式的紡織機I中，兩個軸承117 (例如，軸承(第一軸承)117A以及軸承(第二軸承)117B)在旋轉(zhuǎn)軸17C的軸向上相互鄰接地配置。軸承117A所包含的滾珠的數(shù)量與軸承117B所包含的滾珠的數(shù)量不同。
[0085]接下來，參照圖10對本實施方式之一的特征部分即對機臺控制裝置55對牽伸羅拉的驅(qū)動控制進行說明。機臺控制裝置55由CPU (Central Processing Unit:中央處理器)、R0M(Read Only Memory:只讀存儲器)、以及 RAM (Random Access Memory:隨機存取存儲器)等構(gòu)成。如圖10所示，作為執(zhí)行牽伸裝置6的牽伸羅拉的控制處理的示意性部分，機臺控制裝置55具備禁止部(控制部)55A和存儲部55B。
[0086]機臺控制裝置55經(jīng)由輸入鍵K而從作業(yè)者接受牽伸羅拉的旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)定。存儲部55B對牽伸羅拉與其他部件(例如，皮圈架61、旋轉(zhuǎn)軸14C、15C、16C、17C、吸引部71以及軸承117等)共振時的牽伸羅拉的每單位時間的旋轉(zhuǎn)速度進行存儲。例如，在牽伸羅拉被以433m/min驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生牽伸羅拉與其他部件的共振的情況下，可以使存儲部55B儲存433m/min正負α的范圍的旋轉(zhuǎn)速度。
[0087]若經(jīng)由輸入鍵K從作業(yè)者輸入所希望的旋轉(zhuǎn)速度，則禁止部55Α對輸入的值與儲存在存儲部55Β的值是否一致進行確認。在確認輸入的值與儲存在存儲部55Β的值一致的情況下，禁止部55Α控制顯示部D，顯示無法設(shè)定輸入的旋轉(zhuǎn)速度這一主旨。在確認輸入的值與儲存在存儲部55Β的值不一致的情況下，禁止部55Α控制驅(qū)動馬達(例如，驅(qū)動馬達120Α、120Β)使之以輸入的值的旋轉(zhuǎn)速度驅(qū)動。
[0088]對上述實施方式的牽伸裝置6的作用效果進行說明。在本實施方式的牽伸裝置6中，能夠防止直接或間接支承牽伸羅拉的支承體與牽伸羅拉伴隨著牽伸羅拉的旋轉(zhuǎn)而共振。其結(jié)果是能夠抑制紗線物性的降低。
[0089]在上述實施方式中，如圖7Α所示，皮圈架61的側(cè)面94被三角肋95加強，因此能夠減輕皮圈架61伴隨著上羅拉14Β、15Β、16Β以及17Β的旋轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的晃動。其結(jié)果是能夠防止作為支承體的皮圈架61與牽伸羅拉伴隨著牽伸羅拉的旋轉(zhuǎn)而共振。
[0090]在上述實施方式中，如圖7Α所示，在皮圈架61的側(cè)面94形成有多個第一加強部96。多個第一加強部96沿著與被上羅拉14Β、15Β、16Β、17Β施加振動的方向交叉的方向延伸。多個第一加強部96沿著與被上羅拉14Β、15Β、16Β、17Β施加振動的方向排列。由此，能夠抑制皮圈架61向被上羅拉14B、15B、16B、17B施加振動的方向的晃動。其結(jié)果是能夠防止作為支承體的皮圈架61與牽伸羅拉伴隨著牽伸羅拉的旋轉(zhuǎn)而共振。
[0091]在上述實施方式中，如圖8所示，支承軸17D的直徑Φ為配置于支承軸17D的兩端的前上羅拉17B、17B之間的距離Pl的8.5%以上11.5%以下。其結(jié)果是能夠防止作為支承體的支承軸17D與牽伸羅拉(前上羅拉17B)伴隨著牽伸羅拉的旋轉(zhuǎn)而共振。
[0092]在上述實施方式中，如圖8所示，通過配置于皮圈架61與按壓彈