一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及紡織制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲及其制備 方法。
【背景技術(shù)】：
[0002] 丙綸的特性是虹吸、快干，加上丙綸不能用水浴染色法上色，而只能用原液著色法 上色，在家用紡織品領(lǐng)域有著環(huán)保，舒適的功能，而廣受關(guān)注。丙綸的極限氧指數(shù)是18.6,屬 于易燃類纖維，市場上一般使用有機(jī)助劑作為抗菌劑對丙綸面料進(jìn)行處理，但這只會導(dǎo)致 該類面料更易燃。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種抗菌阻燃的丙綸 有色長絲及其制備方法，通過特殊工藝，結(jié)合無機(jī)載銀粒子的加入達(dá)到99.9 %的抗菌效果 以及阻燃丙綸有色母粒的加入達(dá)到阻燃與顏色的需求，使兩者相容，制得抗菌和阻燃兼顧 的有色丙綸長絲，使得生產(chǎn)出的紡織面料具有良好的抗菌阻燃效果。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述長絲由以下重量份的配方配比 制成：
[0006] 基本樹脂92-97 %、抗菌劑0.5-1 %、阻燃劑0.5-2 %、彩色母粒0.3-2 %、載體1- 3%〇
[0007] 所述基本樹脂為紡絲級別的PP聚丙烯粒子。
[0008] 所述抗菌劑為無機(jī)材料分散載銀離子的粉末小顆粒，納米銀粉末由于粒徑太小， 容易團(tuán)聚，抗菌成分將無法良好的分散，因此將無機(jī)材料做預(yù)分散處理，達(dá)到良好的抗菌效 果。
[0009] 所述阻燃劑為無鹵氫氧化物粉末，能夠大大提高丙綸的極限氧指數(shù)，阻燃效果顯 著而且環(huán)保。
[0010] 所述彩色母粒為含喹吖二酮、酞菁的一種或兩者混合成分的樹脂粒子，使用此類 彩色樹脂粒子，便于所需顏色更好的分布在長絲中。
[0011] 所述載體為聚烯烴類，所負(fù)載上述功能材料可順利進(jìn)入PP熔體中。
[0012] -種抗菌阻燃的丙綸有色長絲的制備方法，其特征在于以下步驟：
[0013] 1)、將1-3 %相對含量的載體、0.5-1 %相對含量的抗菌劑和0.5-2 %相對含量的阻 燃劑，通過高速攪拌混合機(jī)攪拌混合，以300-800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌混合30分鐘，制得混合 料；
[0014] 2 )、通過雙螺桿擠出機(jī)，使用100-180°C的工藝溫度，將步驟1)的混合料進(jìn)行拉條 造粒，得到混合粒；
[0015] 3)、通過另一組雙螺桿擠出機(jī)，使用150-250°C的工藝溫度，將0.3-2 %相對含量的 彩色母粒與第二步驟的混合粒攪拌混合后進(jìn)行再造粒，得到二次混合粒；
[0016] 4)、通過丙綸長絲紡絲設(shè)備，設(shè)定230-290°C的紡絲溫度，以2000-3000米/分的速 度，將90-95%相對含量的基本樹脂PP粒料和步驟3)的二次混合粒以一定的比例添加進(jìn)入 螺桿熔融紡絲，最終制得有抗菌阻燃雙重功能的丙綸有色長絲。
[0017] 本發(fā)明的有益效果為，提供一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲及其制備方法，通過特 殊工藝，結(jié)合無機(jī)載銀粒子的加入達(dá)到99.9%的抗菌效果以及阻燃丙綸有色母粒的加入達(dá) 到阻燃與顏色的需求，使兩者相容，制得抗菌和阻燃兼顧的有色丙綸長絲，使得生產(chǎn)出的紡 織面料具有良好的抗菌阻燃效果。
【附圖說明】：
[0018] 圖1為本發(fā)明納米銀與阻燃劑在纖維中的粒徑分布示意圖。
[0019] 圖2為本發(fā)明丙綸長絲縱向截面中顯示抗菌粒子，阻燃粒子，顏料粒子的顯微鏡效 果圖。
【具體實(shí)施方式】：
[0020] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021] -種添加抗菌阻燃的丙綸有色長絲的制備方法，其特征在于以下步驟：
[0022] 1 )、將1-3 %相對含量的載體、0.5-1 %相對含量的抗菌劑和0.5-2 %相對含量的阻 燃劑，通過高速攪拌混合機(jī)攪拌混合，以300-800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌混合30分鐘，制得混合 料；
[0023] 2)、通過雙螺桿擠出機(jī)，使用100_180°C的工藝溫度，將步驟1)的混合料進(jìn)行拉條 造粒，得到混合粒；
[0024] 3)、通過另一組雙螺桿擠出機(jī)，使用150-250°C的工藝溫度，將0.3-2%相對含量的 彩色母粒與第二步驟的混合粒攪拌混合后進(jìn)行再造粒，得到二次混合粒；
[0025] 4)、通過丙綸長絲紡絲設(shè)備，設(shè)定230-290°C的紡絲溫度，以2000-3000米/分的速 度，將90-95%相對含量的基本樹脂PP粒料和步驟3)的二次混合粒以一定的比例添加進(jìn)入 螺桿熔融紡絲，最終制得有抗菌阻燃雙重功能的丙綸有色長絲。
[0026] 具體實(shí)施例如下：
[0028]丙綸的極限氧指數(shù)越高，阻燃效果越好，從上表以及圖1(圖中，三角形為納米銀， 深灰色不規(guī)則球狀為阻燃劑，通過納米銀與阻燃劑的不規(guī)則分布，達(dá)到抗菌又阻燃的效果） 和圖2所示可知，通過本發(fā)明配方配比以及本發(fā)明提供的方法制得抗菌阻燃的丙綸有色長 絲與傳統(tǒng)方式制得的丙綸長絲相比，極限氧指數(shù)得到大大提高，阻燃效果顯著。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述長絲由以下重量份的配方配比制 成： 基本樹脂92-97 %、抗菌劑0.5-1 %、阻燃劑0.5-2 %、彩色母粒0.3-2 %、載體1-3 %。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述基本樹脂為 紡絲級別的PP聚丙烯粒子。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述抗菌劑為無 機(jī)材料分散載銀尚子的粉末小顆粒。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述阻燃劑為無 鹵氫氧化物粉末。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述彩色母粒為 含喹吖二酮、酞菁的一種或兩者混合成分的樹脂粒子。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲，其特征在于，所述載體為聚烯 烴類。7. -種抗菌阻燃的丙綸有色長絲的制備方法，其特征在于以下步驟： 1)、將1-3%相對含量的載體、0.5-1 %相對含量的抗菌劑和0.5-2%相對含量的阻燃 劑，通過高速攪拌混合機(jī)攪拌混合，以300-800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌混合30分鐘，制得混合料； 2 )、通過雙螺桿擠出機(jī)，使用100-180°C的工藝溫度，將步驟1)的混合料進(jìn)行拉條造粒， 得到混合粒； 3) 、通過另一組雙螺桿擠出機(jī)，使用150-250°C的工藝溫度，將0.3-2 %相對含量的彩色 母粒與第二步驟的混合粒攪拌混合后進(jìn)行再造粒，得到二次混合粒； 4) 、通過丙綸長絲紡絲設(shè)備，設(shè)定230-290°C的紡絲溫度，以2000-3000米/分的速度，將 90-95%相對含量的基本樹脂PP粒料和步驟3)的二次混合粒以一定的比例添加進(jìn)入螺桿熔 融紡絲，最終制得有抗菌阻燃雙重功能的丙綸有色長絲。
【專利摘要】一種抗菌阻燃的丙綸有色長絲及其制備方法，涉及紡織制造技術(shù)領(lǐng)域，所述長絲由基本樹脂92-97％、抗菌劑0.5-1％、阻燃劑0.5-2％、彩色母粒0.3-2％、載體1-3％制成，通過特殊工藝，結(jié)合無機(jī)載銀粒子的加入達(dá)到99.9％的抗菌效果以及阻燃丙綸有色母粒的加入達(dá)到阻燃與顏色的需求，使兩者相容，制得抗菌和阻燃兼顧的有色丙綸長絲，使得生產(chǎn)出的紡織面料具有良好的抗菌阻燃效果。
【IPC分類】D01F1/10, D01F1/07, D01F6/46
【公開號】CN105525380
【申請?zhí)枴緾N201510700832
【發(fā)明人】徐曉峰
【申請人】安徽泛博紡織科技有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月26日