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造紙機(jī)的真空網(wǎng)籠的制作方法

文檔序號(hào):9703897閱讀:852來(lái)源:國(guó)知局
造紙機(jī)的真空網(wǎng)籠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為造紙機(jī)的真空網(wǎng)籠。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙工序中把紙張進(jìn)行均勻處理后,由于紙張中有大量的水分,在紙品的成型過(guò)程中需要壓榨排除水分,真空網(wǎng)籠是造紙機(jī)上常用脫水的設(shè)備,其對(duì)紙張的成型、脫水起著決定性的作用,對(duì)紙張的物理性能、光學(xué)性能、適印性能等也起著關(guān)鍵作用?,F(xiàn)有的許多真空網(wǎng)籠設(shè)計(jì)有單個(gè)真空室布置,整個(gè)真空室的真空度是相同的,這樣真空室的設(shè)計(jì)就受局限,稍有不慎,將無(wú)法達(dá)到預(yù)期脫水效果,形成巨大的障礙和浪費(fèi)紙機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了造紙機(jī)的真空網(wǎng)籠,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以滿足不同的紙張的真空度要求,且密封良好提高脫水效率。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):造紙機(jī)的真空網(wǎng)籠,包括網(wǎng)籠體、真空箱、傳動(dòng)側(cè)軸承、操作側(cè)軸承,其特征在于:所述網(wǎng)籠體的兩端分別連接傳動(dòng)側(cè)軸頸、操作側(cè)軸頸,所述傳動(dòng)側(cè)軸頸、操作側(cè)軸頸分別通過(guò)所述傳動(dòng)側(cè)軸承、操作側(cè)軸承支撐在傳動(dòng)側(cè)軸承座、操作側(cè)軸承座上,所述真空箱設(shè)置在所述網(wǎng)籠體內(nèi),所述真空箱靠近所述操作側(cè)軸承的一端連接有真空箱頭,所述真空箱頭設(shè)置在所述操作側(cè)軸頸內(nèi),所述真空箱頭的外端設(shè)有抽真空裝置,所述真空箱靠近所述傳動(dòng)側(cè)軸承的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸套、軸承、軸承殼支撐在所述傳動(dòng)側(cè)軸頸內(nèi)并可相對(duì)所述傳動(dòng)側(cè)軸頸轉(zhuǎn)動(dòng),所述網(wǎng)籠體表面均布有吸水孔,所述真空箱上沿軸向設(shè)置有三排不同大小的吸水口,所述真空箱靠近所述網(wǎng)籠體內(nèi)壁端設(shè)有密封裝置,所述密封裝置包括端部密封裝置和軸向密封裝置,所述端部密封裝置沿真空箱的圓弧設(shè)置在所述真空箱的兩端,所述軸向密封裝置沿所述真空箱的軸向設(shè)置,所述端部密封裝置和軸向密封裝置配合能夠?qū)⑺鑫诎鼑纬蓜?dòng)密封,所述真空箱包括一個(gè)設(shè)置在下端的半圓型底部和設(shè)置在上端的劣弧頂部,所述真空箱內(nèi)設(shè)置有兩塊隔板將所述真空箱分成三個(gè)由小到大的真空室:第一真空室、第二真空室、第三真空室,所述隔板的另一端與真空箱壁連接,所述吸水口之間分別設(shè)置有軸向密封裝置將所述第一真空室、第二真空室、第三真空室分隔,所述隔板包括第一隔板、第二隔板,第一隔板呈L型,所述第一隔板將所述真空箱分隔出第三真空室,第二隔板傾斜設(shè)置在第一隔板上并將所述真空箱剩余部分分割成第二真空室和第一真空室。
[0005]進(jìn)一步的,所述抽真空裝置包括分別與所述第一真空室、第二真空室、第三真空室相連通的第一抽真空室、第二抽真空室、第三抽真空室,所述第一抽真空室、第二抽真空室、第三抽真空室的上端分別連接有第一、第二、第三抽真空口,所述第一抽真空室、第二抽真空室、第三抽真空室的下端分別連接有網(wǎng)籠出水口 ;
進(jìn)一步的,所述抽真空裝置包括,所述第三抽真空室設(shè)置在所述第一真空室、第二真空室的前側(cè),所述第三抽真空室內(nèi)安裝有與所述第一隔板、第二隔板相同設(shè)置的隔板使得所述第一真空室、第二真空室被隔離且且第三抽真空室唯一能通過(guò)來(lái)自第三真空室的氣流,所述第一抽真空室、第二抽真空室并列設(shè)置在所述第三抽真空室的后側(cè),所述第一抽真空室、第二抽真空室之間設(shè)置分隔板使得第一抽真空室、第二抽真空室分別唯一能通過(guò)來(lái)自第一真空室、第二真空室的氣流;
進(jìn)一步的,所述真空箱的側(cè)壁上設(shè)有向所述網(wǎng)籠體內(nèi)壁噴水的噴水口,所述噴水口一上一下設(shè)置在所述真空箱的兩側(cè)壁上,所述真空箱頭上還設(shè)有噴水管,所述噴水管與所述噴水口相連接;
進(jìn)一步的,所述真空箱底部設(shè)有兩個(gè)滾輪裝置,所述滾輪裝置分別設(shè)置在所述真空箱底部的兩側(cè),所述滾輪裝置的安裝角度與所述網(wǎng)籠體內(nèi)壁的圓周曲率相契合;
進(jìn)一步的,所述端部密封裝置和所述軸向密封裝置分別包括密封槽、密封條和彈性件,所述密封條和所述彈性元件分別設(shè)置在所述密封槽內(nèi),所述密封條放置于所述彈性件的上方,所述密封條的上端與所述網(wǎng)籠體的內(nèi)壁形成動(dòng)密封;
進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)軸上套裝有軸套,所述軸套上連接有軸承,所述軸承外設(shè)有軸承殼,所述軸承殼與軸承蓋配合形成迷宮密封并通過(guò)螺釘鎖緊;
進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)側(cè)軸承、操作側(cè)軸承的兩端分別設(shè)有迷宮密封,所述傳動(dòng)側(cè)軸承座、操作側(cè)軸承座上端分別設(shè)有注油口,所述傳動(dòng)側(cè)軸頸、操作側(cè)軸頸內(nèi)分別設(shè)有卸油口。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)設(shè)置三個(gè)由小到大不同的獨(dú)立的真空室,可以根據(jù)紙張的實(shí)際質(zhì)量要求,在真空網(wǎng)籠上調(diào)整出不同的真空度,從而進(jìn)一步保障紙張質(zhì)量,針對(duì)不同的真空室配備了獨(dú)立的抽真空室并連接不同的抽真空口,抽氣管路短,管道流導(dǎo)大,抽氣時(shí)間短,使用方便,安全可靠,因此能夠保證系統(tǒng)處于較好的工作狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明所述造紙機(jī)的真空網(wǎng)籠的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為圖1的A-A向的剖視示意圖;
圖3為圖1的B-B向的剖視示意圖;
圖4為圖1的C-C向的剖視示意圖;
圖5為圖3的D-D向的剖視示意圖;
圖6為本發(fā)明的密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明的造紙機(jī)的真空網(wǎng)籠傳動(dòng)側(cè)部分的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示,本發(fā)明實(shí)施例所述的造紙機(jī)的真空網(wǎng)籠,包括網(wǎng)籠體1、真空箱2、傳動(dòng)側(cè)軸承3、操作側(cè)軸承4,網(wǎng)籠體1的兩端分別連接傳動(dòng)側(cè)軸頸5、操作側(cè)軸頸6,傳動(dòng)側(cè)軸頸5、操作側(cè)軸頸6分別通過(guò)傳動(dòng)側(cè)軸承3、操作側(cè)軸承4支撐在傳動(dòng)側(cè)軸承座7、操作側(cè)軸承座8上,真空箱2設(shè)置在網(wǎng)籠體1內(nèi),真空箱2靠近操作側(cè)軸承4的一端連接有真空箱頭9,真空箱頭9設(shè)置在操作側(cè)軸頸5內(nèi),真空箱頭9的外端設(shè)有抽真空裝置,真空箱2靠近傳動(dòng)側(cè)軸承3的一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸10,轉(zhuǎn)軸10通過(guò)軸套11、軸承12、軸承殼13支撐在傳動(dòng)側(cè)軸頸5內(nèi)并可相對(duì)傳動(dòng)側(cè)軸頸5轉(zhuǎn)動(dòng),網(wǎng)籠體1表面均布有吸水孔,真空箱2上沿軸向設(shè)置有三排不同大小的吸水口 14,真空箱2靠近網(wǎng)籠體1內(nèi)壁端設(shè)有密封裝置,密封裝置包括端部密封裝置15和軸向密封裝置16,端部密封裝置15沿真空箱2的圓弧設(shè)置在真空箱2的兩端,軸向密封裝置16沿真空箱2的軸向設(shè)置,端部密封裝置15和軸向密封裝置16配合能夠?qū)⑽?14包圍形成動(dòng)密封,真空箱2包括一個(gè)設(shè)置在下端的半圓型底部17和設(shè)置在上端的劣弧頂部18,真空箱2內(nèi)設(shè)置有兩塊隔板將真空箱2分成三個(gè)由小到大的真空室:第一真空室19、第二真空室20、第三真空室21,隔板的另一端與真空箱2壁連接,吸水口 14之間分別設(shè)置有軸向密封裝置16將第一真空室19、第二真空室20、第三真空室21分隔,隔板包括第一隔板22、第二隔板23,第一隔板22呈L型,第一隔板22將真空箱分隔出第三真空室21,第二隔板23傾斜設(shè)置在第一隔板22上并將真空箱剩余部分分割成第二真空室20和第一真空室19 ;
抽真空裝置包括分別與第一真空室19、第二真空室20、第三真空室21相連通的第一抽真空室24、第二抽真空室25、第三抽真空室26,第一抽真空室24、第二抽真空室25、第三抽真空室26的上端分別連接有抽真空口 27,第一抽真空室24、第二抽真空室25、第三抽真空室26的下端分別連接有網(wǎng)籠出水口 28 ;
第三抽真空室26設(shè)置在第一抽真空室24、第二抽真空室25的前側(cè),第三抽真空室26內(nèi)安裝有與第一隔板22、第二隔板23相同設(shè)置的隔板使得第一真空室19、第二真空室20被隔離且第三抽真空室26唯一能通過(guò)來(lái)自第三真空室21的氣流,第一抽真空室24、第二抽真空室25并列設(shè)置在第三抽真空室26的后側(cè),第一抽真空室24、第二抽真空室25之間設(shè)置分隔板使得第一抽真空室24、第二抽真空室25分別唯一能通過(guò)來(lái)自第一真空室19、第二真空室20的氣流;
真空箱2的側(cè)壁上設(shè)有向網(wǎng)籠體1內(nèi)壁噴水的噴水口 29,噴水口 29 —上一下設(shè)置在真空箱2的兩端側(cè)壁上,真
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