一種豎式濕法紡絲的方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于特種纖維技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種豎式濕法紡絲的方法及裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]濕法紡絲是化學(xué)纖維主要紡絲方法之一，國內(nèi)外的芳綸III纖維紡織技術(shù)在傳統(tǒng)濕法紡絲上進行改進，形成了一套相對完善的制造系統(tǒng)。
[0004]一般濕法紡絲主要由凝固、噴淋洗滌、冷熱烘、收卷、上油/上漿和熱處理幾道工序組成。
[0005]凝固工序過程:紡絲原液經(jīng)計量栗計量后，再經(jīng)燭形過濾器過濾，進入紡絲組件，然后從噴絲孔擠出，在凝固浴槽內(nèi)的介質(zhì)中凝固成絲條的成形過程。由于高速噴出的原液細流在浴液中凝固成形時，原液細流速度很高，并且與浴液濃度差大，因此浴液流動情況直接影響傳熱和傳質(zhì)的過程，影響絲束成形的均勻性，絲束在浴液中高速行進時受到摩擦阻力很大，在高速紡絲中要求減少阻力，并使單根絲縱向受力均勻分子結(jié)構(gòu)取向集中，從而得到規(guī)整性好的絲束，凝固浴槽的結(jié)構(gòu)形式是決定浴液流動情況與絲束阻力的重要因素。
[0006]傳統(tǒng)濕法紡絲工藝采用水平式濕法紡絲系統(tǒng)，此工藝方法在凝固工序時，凝固浴槽的結(jié)構(gòu)形式為水平橫置平底槽，原液在水平橫置平底槽內(nèi)水平方向流動的凝固液中擴散形成纖維，凝固形成的初生纖維受到重力影響，使分子結(jié)構(gòu)縱向取向分散，導(dǎo)致纖維物理機械性能降低。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有水平式濕法紡絲原液形成初生纖維牽伸時，受重力影響，分子結(jié)構(gòu)取向度分散的缺陷。采用一種豎式濕法紡絲的方法及裝置，豎式特制濕法紡絲利用重力對初生纖維進行縱向拉伸，初生纖維拉伸方向、凝固液流動方向和重力方向一致，從而避免重力對分子結(jié)構(gòu)取向的影響，分子結(jié)構(gòu)取向更集中。
[0009]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
一種豎式濕法紡絲的裝置，包括栗軸、栗軸離合器、計量栗、原液總管、凝固浴槽、一級凝固液管道、U型凝固浴管、第一導(dǎo)絲盤、直型凝固浴管、溢流口和第二導(dǎo)絲盤，其在栗軸上設(shè)置栗軸離合器，原液總管通過栗軸離合器上設(shè)置的計量栗與凝固浴槽連接，一級凝固液管道與凝固浴槽連通，凝固浴槽與U型凝固浴管的一端連接，在凝固浴槽的另一端上方設(shè)置第一導(dǎo)絲盤，在第一導(dǎo)絲盤的上端設(shè)置直型凝固浴管、在直型凝固浴管的上端設(shè)置第二導(dǎo)絲盤。
[0010]在所述的直型凝固浴管上設(shè)置溢流口。
[0011]在所述的凝固浴槽內(nèi)設(shè)置噴絲頭，噴絲頭浸泡在凝固浴槽內(nèi)。
[0012]采用所述的豎式濕法紡絲的裝置進行豎式濕法紡絲的方法，包括以下步驟: (1)、合上栗軸上設(shè)置的栗軸離合器，計量栗開始工作，原液以一定的流速從原液總管中流向凝固浴槽內(nèi)噴絲頭；
(2)、噴絲頭浸泡在凝固浴槽內(nèi)，原液從噴絲頭流出形成原液細流，一級凝固液管道與凝固浴槽的連通，一級凝固液通過一級凝固液管道流進凝固浴槽，原液細流和一級凝固液作用開始從外都內(nèi)凝固，形成初生纖維；
(3)、初生纖維隨一級凝固液通過U型凝固浴管上第一導(dǎo)絲盤。
[0013](4)、上第一導(dǎo)絲盤的初生纖維繼續(xù)穿過直型凝固浴管上第二導(dǎo)絲盤(11)。
[0014]本申請中，原液從噴絲頭垂直向下擠出后和凝固液一起向重力方向流動，當原液凝固成初生纖維時(不粘絲，一般流動距離為1.0-1.5米)，初生纖維拉伸方向和凝固液流向與重力方向相反，垂直方向繼續(xù)凝固。為實現(xiàn)這一目的，本申請中采用了凝固浴槽和U型凝固浴管裝置。
[0015]初生纖維從U型凝固浴管出來后，纖維是皮層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部還未完全凝固，需加大拉伸比進行二級凝固。初生纖維在二級凝固時同樣利用重力方向進行拉伸取向。為實現(xiàn)二級凝固利用重力拉伸，本申請中采用直型凝固浴管幫助實現(xiàn)。
[0016]本發(fā)明的積極效果體現(xiàn)在:
(一)、采用豎式特制濕法紡絲利用重力對初生纖維進行縱向拉伸，初生纖維拉伸方向、凝固液流動方向和重力方向一致，從而避免重力對分子結(jié)構(gòu)取向的影響，分子結(jié)構(gòu)取向更集中。
[0017](二)、初生纖維分子結(jié)構(gòu)取向高度集中，可提高纖維拉伸斷裂強度。
[0018]
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明中豎式濕法紡絲的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，1--栗軸、2--栗軸尚合器、3--計量栗、4--原液總管、5--凝固浴槽、6一一一級凝固液管道、7—一U型凝固浴管、8—一第一導(dǎo)絲盤、9一一直型凝固浴管、10—溢流口、11—第一■導(dǎo)絲盤。
[0021]
【具體實施方式】
[0022]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于下述實施例。
[0023]實施例1:
一種豎式濕法紡絲的裝置，包括栗軸、栗軸離合器、計量栗、原液總管、凝固浴槽、一級凝固液管道、U型凝固浴管、第一導(dǎo)絲盤、直型凝固浴管、溢流口和第二導(dǎo)絲盤，其在栗軸上設(shè)置栗軸離合器，原液總管通過栗軸離合器上設(shè)置的計量栗與凝固浴槽連接，一級凝固液管道與凝固浴槽連通，凝固浴槽與U型凝固浴管的一端連接，在凝固浴槽的另一端上方設(shè)置第一導(dǎo)絲盤，在第一導(dǎo)絲盤的上端設(shè)置直型凝固浴管、在直型凝固浴管的上端設(shè)置第二導(dǎo)絲盤。
[0024]在所述的直型凝固浴管上設(shè)置溢流口。
[0025]在所述的凝固浴槽內(nèi)設(shè)置噴絲頭，噴絲頭浸泡在凝固浴槽內(nèi)。
[0026]采用所述的豎式濕法紡絲的裝置進行豎式濕法紡絲的方法，包括以下步驟:
(1)、合上栗軸上設(shè)置的栗軸離合器，計量栗開始工作，原液以一定的流速從原液總管中流向凝固浴槽內(nèi)噴絲頭；
(2)、噴絲頭浸泡在凝固浴槽內(nèi)，原液從噴絲頭流出形成原液細流，一級凝固液管道與凝固浴槽的連通，一級凝固液通過一級凝固液管道流進凝固浴槽，原液細流和一級凝固液作用開始從外都內(nèi)凝固，形成初生纖維；
(3)、初生纖維隨一級凝固液通過U型凝固浴管上第一導(dǎo)絲盤。
[0027](4)、上第一導(dǎo)絲盤的初生纖維繼續(xù)穿過直型凝固浴管上第二導(dǎo)絲盤。
[0028]本申請中，原液從噴絲頭垂直向下擠出后和凝固液一起向重力方向流動，當原液凝固成初生纖維時(不粘絲，一般流動距離為1.0-1.5米)，初生纖維拉伸方向和凝固液流向與重力方向相反，垂直方向繼續(xù)凝固。為實現(xiàn)這一目的，本申請中采用了凝固浴槽和U型凝固浴管裝置。
[0029]初生纖維從U型凝固浴管出來后，纖維是皮層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部還未完全凝固，需加大拉伸比進行二級凝固。初生纖維在二級凝固時同樣利用重力方向進行拉伸取向。為實現(xiàn)二級凝固利用重力拉伸，本申請中采用直型凝固浴管幫助實現(xiàn)。
[0030]本發(fā)明采用豎式特制濕法紡絲利用重力對初生纖維進行縱向拉伸，初生纖維拉伸方向、凝固液流動方向和重力方向一致，從而避免重力對分子結(jié)構(gòu)取向的影響，分子結(jié)構(gòu)取向更集中。
[0031]以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型。因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇。
【主權(quán)項】
1.一種豎式濕法紡絲的裝置，包括栗軸(1)、栗軸離合器(2)、計量栗(3)、原液總管(4)、凝固浴槽(5)、一級凝固液管道(6)、U型凝固浴管(7)、第一導(dǎo)絲盤(8)、直型凝固浴管(9)、溢流口(10)和第二導(dǎo)絲盤(11)，其特征在于:在栗軸(1)上設(shè)置栗軸離合器(2)，原液總管(4)通過栗軸離合器(2)上設(shè)置的計量栗(3)與凝固浴槽(5)連接，一級凝固液管道(6)與凝固浴槽(5)連通，凝固浴槽(5)與U型凝固浴管(7)的一端連接，在凝固浴槽(5)的另一端上方設(shè)置第一導(dǎo)絲盤(8)，在第一導(dǎo)絲盤(8)的上端設(shè)置直型凝固浴管(9)、在直型凝固浴管(9)的上端設(shè)置第二導(dǎo)絲盤(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豎式濕法紡絲的裝置，其特征在于:在所述的直型凝固浴管(9)上設(shè)置溢流口(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豎式濕法紡絲的裝置，其特征在于:在所述的凝固浴槽(5)內(nèi)設(shè)置噴絲頭，噴絲頭浸泡在凝固浴槽(5)內(nèi)。4.一種采用權(quán)利要求1-3中任意一項權(quán)利要求所述的豎式濕法紡絲的裝置進行豎式濕法紡絲的方法，其特征在于包括以下步驟: (1)、合上栗軸(1)上設(shè)置的栗軸離合器(2)，計量栗(3)開始工作，原液以一定的流速從原液總管(4)中流向凝固浴槽(5)內(nèi)噴絲頭； (2)、噴絲頭浸泡在凝固浴槽(5)內(nèi)，原液從噴絲頭流出形成原液細流，一級凝固液管道(6)與凝固浴槽(5)的連通，一級凝固液通過一級凝固液管道(6)流進凝固浴槽(5)，原液細流和一級凝固液作用開始從外都內(nèi)凝固，形成初生纖維； (3)、初生纖維隨一級凝固液通過U型凝固浴管(7)上第一導(dǎo)絲盤(8); (4)、上第一導(dǎo)絲盤(8)的初生纖維繼續(xù)穿過直型凝固浴管(9)上第二導(dǎo)絲盤(11)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于特種纖維技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種豎式濕法紡絲的方法及裝置。該裝置包括泵軸（1）、泵軸離合器（2）、計量泵（3）、原液總管（4）、凝固浴槽（5）、一級凝固液管道（6）、U型凝固浴管（7）、第一導(dǎo)絲盤（8）、直型凝固浴管（9）、溢流口（10）和第二導(dǎo)絲盤（11），其特征在于：在泵軸（1）上設(shè)置泵軸離合器（2），原液總管（4）通過泵軸離合器（2）上設(shè)置的計量泵（3）與凝固浴槽（5）連接，一級凝固液管道（6）與凝固浴槽（5）連通等等。本發(fā)明采用豎式特制濕法紡絲利用重力對初生纖維進行縱向拉伸，初生纖維拉伸方向、凝固液流動方向和重力方向一致，從而避免重力對分子結(jié)構(gòu)取向的影響，分子結(jié)構(gòu)取向更集中。
【IPC分類】D01D5/06
【公開號】CN105420827
【申請?zhí)枴緾N201510985085
【發(fā)明人】韓和平, 楊開叢, 張鷗
【申請人】四川輝騰科技股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月25日