一種烏拉草保暖抗菌纖維及含有該纖維的非織造布的生產方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及烏拉草保暖抗菌纖維的生產及其非織造布的制作，屬于紡織材料技術及材料深加工領域。
【背景技術】
[0002]烏拉草享有“東北三寶”之稱，由于其具有良好的保暖性和抗菌性，頗受東北人民的喜愛，曾被人們墊于鞋內，渡過寒冷的冬天。
[0003]烏拉草由于其內部結構含有大量的孔洞和縫隙，使其具有良好的保暖性；另外烏拉草揮發(fā)油對多種細菌具有抑制作用。因此開發(fā)烏拉草纖維，并將其應用于紡織行業(yè)將十分有前途。
[0004]目前提取烏拉草纖維的方法均是采用化學方法，一是堿煮方法(參見“一種烏拉草纖維絲的生產工藝及產品(申請?zhí)?00410010645.X)”)，采用堿煮法或高溫高壓堿蒸煮法進行脫膠提取出烏拉草纖維，該工藝存在脫膠處理時間長于48h，處理效果不均勻，且漂白工序繁瑣、漂白試劑不環(huán)保等弊端。二是堿氧一浴法(參見于麗紅等.烏拉草纖維——一種新型的紡織纖維材料[J].山東紡織和科技，2006，(1):54-56)，采用堿煮與漂白工序結合的方法進行脫膠提取出烏拉草纖維，該工藝存在不添加任何化學助劑的情況下，NaOH與烏拉草接觸不充分的弊端，烏拉草脫膠效果差，且在高溫下H202分解速度不受控制，漂白效果不佳，且會氧化纖維素，對纖維的破壞作用嚴重等問題。三是超聲波-化學聯合脫膠工藝(參見“一種烏拉草纖維的生產方法(申請?zhí)?01210183527.3)”)，采用超聲波與堿氧一浴結合的方法提取出烏拉草纖維，該工藝存在多次加入氫氧化鈉，使用多種助劑造成的工藝流程多，操作繁瑣，且使用的化學試劑種類多，不環(huán)保，成本高，不利于大量生產的弊端。
[0005]目前市面上的烏拉草產品有:烏拉草藥物鞋墊、烏拉草護腰、烏拉草保健床墊、烏拉草絨氈、烏拉草鞋墊草帽，這些烏拉草產品都是將烏拉草進行簡單的機械處理(切成草段、機械碾壓、蒸汽熏蒸)，使其柔軟，不易折斷，由于其細度很粗，因此都是將其直接填充到產品中或進行編織處理得到烏拉草產品，以上得到的烏拉草產品都較粗糙，且編織處理浪費了大量的人力。
[0006]

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明所要解決的問題
針對現有烏拉草纖維制取方法存在操作復雜、成本較高、污染環(huán)境等問題，本發(fā)明擬解決的關鍵問題是，提供一種烏拉草纖維的生產方法，該方法主要采用水煮-軟化工藝，提取出性能優(yōu)良，可用于紡織行業(yè)的烏拉草纖維，該生產過程具有工藝簡單，節(jié)約成本，清潔環(huán)保，節(jié)能高效等特點。在深加工方面，鑒于目前烏拉草產品粗糙，操作復雜的現狀，發(fā)明人將提取的烏拉草纖維與織物纖維進行混合制作為烏拉草復合非織造布。
[0008]用于解決問題的方法
本發(fā)明解決問題的方法分為兩大步:第一步為烏拉草纖維的生產，第二步為烏拉草復合非織造布的制作。
[0009]本發(fā)明涉及的烏拉草纖維的生產方法工藝如下:
所述烏拉草纖維的生產工藝流程為:烏拉草原草一初加工一水煮一預處理一軟化一晾干一捶打一開松一烏拉草纖維；其中
所述初加工工藝為:將烏拉草原草進行水洗、除雜、扎捆，方便后續(xù)工藝順利進行；
所述水煮工藝為:高溫有壓水煮，溫度為110-125°C，壓力為100-120KPa，水煮的時間為 l-3h ；
所述預處理工藝為:將水煮后的烏拉草內含有的水分進行擠壓，使其處于潮濕的狀態(tài)，但是沒有水滴滴下；
所述軟化工藝為:采用湖南常德德山立新紡織機械廠生產的型號為CZ141型的軟麻機，其作用原理為:由14對帶有溝槽的上下壓輥組成軟化器件，上下壓輥通過彈簧加壓，且壓輥的溝槽數量逐漸增加，羅拉之間的間距逐漸減小，使得原料喂入后，在上下壓輥的作用下，隨著反復的碾壓，作用力的不斷加大，被分散成為細絲狀。經過水煮的烏拉草以平行順直的狀態(tài)喂入軟麻機，得到片狀的粘連在一起的烏拉草細絲。
[0010]本發(fā)明生產的烏拉草纖維具有如下特征:能夠提供一種與以往烏拉草纖維生產方法相比，更加簡單易行、高效節(jié)能、綠色環(huán)保、可以大量生產的方法。該方法采用高溫有壓水煮加軟化工藝，制取過程不添加任何化學試劑，安全可靠，得到的纖維直徑、斷裂強度、拉伸膜量優(yōu)異，甲醛含量低，對人體安全系數高，纖維對于大腸桿菌和金黃色葡萄球菌均具有一定的抑菌性，可用于制作品質更加優(yōu)異的非織造布。
[0011]本發(fā)明涉及的烏拉草復合非織造布經過混合、開松、梳理、針刺制得，非織造布是由以下質量份數配比的原料組成:
烏拉草纖維30-60，織物纖維50-80。
[0012]其中織物纖維包括棉纖維、苧麻纖維、羊毛纖維、聚丙烯纖維、腈綸、丙綸等。
[0013]含有烏拉草纖維的復合非織造布具有如下特征:相比于目前市面的烏拉草產品，其具有更加柔軟的性能和優(yōu)異的舒適性。
[0014]上述烏拉草復合非織造布可用于制作鞋墊、坐墊、床墊、護腰、護膝、帽子等。
[0015]【具體實施方式】:
烏拉草保暖抗菌纖維
本發(fā)明涉及的烏拉草纖維生產方法(簡稱方法)采用以下工藝:
工藝流程為:烏拉草原草(陰干的)一初加工一水煮一預處理一軟化一晾干一捶打一開松一烏拉草纖維；其中
所述初加工工藝為將烏拉草原草進行水洗、除雜，扎捆，方便后續(xù)工藝順利進行；
所述水煮工藝為高溫有壓水煮，溫度為110-125°C，壓力為100-120KPa，水煮的時間為l-3h ；
所述預處理工藝為將煮后的烏拉草內含有的水分進行擠壓，使其處于潮濕的狀態(tài)，但是沒有水滴滴下；
所述軟化工藝為采用湖南常德德山立新紡織機械廠生產的型號為CZ141型的軟麻機，其作用原理為:由14對帶有溝槽的上下壓輥組成軟化器件，上下壓輥通過彈簧加壓，且壓輥的溝槽數量逐漸增加，羅拉之間的間距逐漸減小，使得原料喂入后，在上下壓輥的作用下，隨著反復的碾壓，作用力的不斷加大，被分散成為細絲狀。經過水煮的烏拉草以平行順直的狀態(tài)喂入軟麻機，得到片狀的粘連在一起的烏拉草細絲；
所述晾干工藝為將粘連在儀器的烏拉草細絲攤平，于自然狀態(tài)下風干；
所述捶打工藝為在烏拉草細絲上鋪一層棉布，用木板進行輕微的捶打；
所述開松工藝是將捶打后的烏拉草細絲喂入開松機進行開松除去碎渣，最后得到烏拉草纖維。
[0016]本發(fā)明方法所得到的烏拉草纖維主要參數是:烏拉草纖維直徑70-175μπι，長度40-150mm，斷裂強度30_385MPa，斷裂伸長率4_8%，拉伸模量5_35GPa，甲醛含量為3.05-3.55mg/kg,比市售的竹原纖維的甲醛含量低。定性測試纖維抑菌性得到處理后的烏拉草纖維對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌均具有一定的抑菌性，纖維試樣下的細菌生長較少，且細菌數量明顯少于烏拉草原草，抑菌性好于烏拉草原草。經核算，該方法比化學方法成本低20倍以上。
[0017]烏拉草非織造布
將制取的烏拉草纖維與不同的織物纖維以不同比例混合制成復合非織造布，非織造布采用混合、開松、梳理、針刺工藝制得。
[0018]非織造布的質量份數配比為:烏拉草纖維30-60，織物纖維50-80。其中織物纖維包括棉纖維、聚丙烯纖維、苧麻纖維、羊毛纖維、腈綸、丙綸等。
[0019]制作的烏拉草復合非織造布的主要性能是:透氣量比相同克重的純棉非織造布高；非織造布的甲醛含量約為5.5-6.5mg/kg,比市面上的墊材類產品甲醛含量低；經測試得到烏拉草復合非織造布具有一定的保暖性，且對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌均有一定的抑制效果。
[0020]上述烏拉草復合非織造布可用于制作鞋墊、坐墊、床墊、護腰、護膝、帽子等。
[0021 ] 本發(fā)明未述及