一種提高漢麻纖維染色性能和抗菌性能的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及漢麻硅烷季錠鹽陽離子改性劑合成技術(shù)領(lǐng)域，尤其是設(shè)及硅烷季錠鹽 陽離子的制備方法及其在漢麻紡織品上的整理應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 漢麻是大麻的一種，大麻中四氨大麻酪燈肥）含量低于0.3%的被叫做漢麻。漢 麻作為自然界的"天然纖維之王"，其服用性能優(yōu)異。漢麻制成的衣服吸濕排汗性、透氣性良 好，排濕性是純棉的3倍。另外漢麻的抗菌防霉、抗福射、抗紫外等性能都較好，漢麻織物能 屏蔽95%W上的紫外線，并且在高溫時(shí)不易稱色。
[0003] 漢麻纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)較為光滑，表面有豎紋，并且有像竹節(jié)一樣的橫節(jié)，因此在光 線照射的時(shí)候容易發(fā)生漫反射，造成漢麻纖維光澤較差。漢麻纖維粗細(xì)不均，有的像亞麻 一樣粗，而細(xì)的甚至比棉纖維還要細(xì)，橫截面非常不規(guī)則，有圓形、楠圓形、多邊形等。漢麻 纖維的結(jié)晶度比棉纖維的結(jié)晶度要高，而較高的結(jié)晶度使得漢麻纖維的內(nèi)部大分子排列較 為緊密，分子間縫隙孔桐小，因此在染色的時(shí)候染料的滲透能力較差，造成漢麻染色性能較 差。漢麻纖維的取向度也要比棉纖維的高，造成漢麻纖維的拉伸強(qiáng)度較高，彈性較差，會(huì)使 染色后的織物色牢度較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本申請(qǐng)人提供了一種提高漢麻纖維染色性能和抗 菌性能的方法。本發(fā)明在提高了漢麻紡織品上染率的同時(shí)，使?jié)h麻織物也具備良好的抗菌 功能。 陽0化]本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
[0006] 一種提高漢麻纖維染色性能和抗菌性能的方法：將漢麻置于硅烷季錠鹽陽離子改 性劑整理液中進(jìn)行整理，然后烘賠；將賠烘后的織物進(jìn)行充分洗涂，去除殘液，烘干，完成改 性。
[0007] 所述硅烷季錠鹽陽離子改性劑整理液的濃度為5-20O.W.f，浴比1:20-1:50。所述 整理溫度為40-75°C。所述整理時(shí)間為10-30min。
[0008] 將改性后漢麻織物于活性染料染溶液中開始染色，染色5-20min后，加入化C1，然 后升溫至40-80°C，再染色5-20min，之后加入胞2〇)3,固色20-60min，最后皂洗。
[0009] 所述活性染料為活性紅3BS、活性藍(lán)K-3R或活性翠蘭KGL。所述活性染料濃度為 l-lOo.W.f。所述染色浴比為1:30-1:50。所述化C1濃度為40-60g/L。所述胞2〇)3濃度為 20-40g/L〇
[0010] 所述浴比均為質(zhì)量比。
[0011] 本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于：
[0012] 本發(fā)明是利用季錠鹽對(duì)漢麻纖維改性從而提高漢麻纖維的染色性能和抗菌性能。 首先采用季錠鹽對(duì)漢麻進(jìn)行改性，采用活性染料對(duì)改性后的漢麻纖維進(jìn)行染色，根據(jù)上染 率測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)漢麻纖維經(jīng)過改性后，染色性能得到提高；最后對(duì)改性前后的漢麻進(jìn)行了 抗菌測(cè)試，根據(jù)AATCC100-2004標(biāo)準(zhǔn)，改性后的漢麻纖維與金黃色葡萄球菌和大腸桿菌接 觸5min，就能夠?qū)⒔臃N的細(xì)菌全部殺死。
【具體實(shí)施方式】 陽〇1引 實(shí)施例1
[0014] 一種提高漢麻纖維染色性能和抗菌性能的方法，將漢麻置于濃度為lOo.W.f的 N，N-二甲基-N-十二烷基氨丙基Ξ乙氧基硅烷季錠鹽陽離子改性劑整理液中進(jìn)行整理，整 理溫度為75°C，整理時(shí)間為lOmin，浴比1:50,然后烘賠；將賠烘后的織物進(jìn)行充分洗涂，去 除殘液，烘干，完成改性。 陽〇1引實(shí)施例2
[0016] 一種提高漢麻纖維染色性能和抗菌性能的方法，將漢麻置于濃度為20〇.W.f的 N，N-二甲基-N-辛基氨丙基Ξ乙氧基硅烷季錠鹽陽離子改性劑整理液中進(jìn)行整理，整理溫 度為40°C，整理時(shí)間為30min，浴比1:20,然后烘賠；將賠烘后的織物進(jìn)行充分洗涂，去除殘 液，烘干，完成改性。
[0017] 實(shí)施例3
[0018] 一種提高漢麻纖維染色性能和抗菌性能的方法，將漢麻置于濃度為50.W.f的 N，N-二甲基-N-十八烷基氨丙基Ξ乙氧基硅烷季錠鹽改性劑整理液中，浴比1:30,之后 60°C下處理30min，然后烘賠；將賠烘后的織物進(jìn)行充分洗涂，去除殘夜，烘干，完成改性。
[0019] 應(yīng)用實(shí)施例1
[0020] 將經(jīng)實(shí)施例3陽離子改性的漢麻織物放置于50.W.f的活性紅3BS染液中，浴比 1:30,40°C開始染色，染色lOmin后，加入化C1 40g/L，然后升溫至60°C，再染色lOmin，之后 加入20g/L胞2〇)3,固色30min，最后皂洗。 陽OW 應(yīng)用實(shí)施例2
[0022] 將經(jīng)實(shí)施例3陽離子改性的漢麻織物放置于50.W.f的活性藍(lán)K-3R染液中，浴比 1:40,40°C開始染色，染色lOmin后，加入化C1 50g/L，然后升溫至60°C，再染色lOmin，之后 加入20g/L胞2〇)3,固色30min，最后皂洗。 陽〇2引應(yīng)用實(shí)施例3
[0024] 將經(jīng)實(shí)施例3陽離子改性的漢麻織物放置于50.W.f的活性翠蘭K化染液中，浴比 1:40,40°C開始染色，染色lOmin后，加入化C1 50g/L，然后升溫至60°C，再染色lOmin，之后 加入30g/L胞2〇)3,固色30min，最后皂洗。 陽〇2引應(yīng)用實(shí)施例4
[00%] 將經(jīng)實(shí)施例3陽離子改性的漢麻織物放置于10.W.f的活性翠蘭K化染液中，浴比 1:50,40°C開始染色，染色20min后，加入化C1 60g/l，然后升溫至80°C，再染色20min，之后 加入40g/L胞2〇)3,固色60min，最后皂洗。
[0027] 應(yīng)用實(shí)施例5
[0028] 將經(jīng)實(shí)施例3陽離子改性的漢麻織物放置于lOo.W.f的活性翠蘭K化染液中，浴 比1:30，40°C開始染色，染色5min后，加入化C1 40g/l，然后升溫至40°C，再染色5min，之 后加入20g/LNazCOs，固色20min，最后皂洗。
[0029] 測(cè)試?yán)? :上染性能測(cè)試
[0030] 先配制空白染浴，配制與染色時(shí)的染浴同樣濃度的染浴，不加鹽，取2ml于容量瓶 中稀釋到50ml，用分光光度計(jì)測(cè)量在最大吸收波長(zhǎng)下的吸光度。經(jīng)應(yīng)用例1~3染色后取 2ml殘液，在容量瓶中稀釋到50ml，用分光光度計(jì)測(cè)量在最大吸收波長(zhǎng)下的吸光度，上染率 根據(jù)下式計(jì)算，結(jié)果如表1 :
[0031]
[0032] 式中Ai是所取殘液的吸光度；
[0033] A。是空白染浴的吸光度。
[0034] 表1應(yīng)用例1~3上染性能
[0035]
[0036] 表1測(cè)試結(jié)果表明經(jīng)陽離子改性后漢麻纖維對(duì)活性染料的上染性能顯著提高，其 中對(duì)活性染料活性藍(lán)K-3R上染性能提高最大，約72. 73%。
[0037] 測(cè)試?yán)? :抗菌性能測(cè)試
[0038] 根據(jù)修正AATCC100-2004抗菌性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)所述方法進(jìn)行測(cè)試。
[0039] 原漢麻纖維、改性-堿處理漢麻纖維（Cis-NaOH-漢麻纖維）（應(yīng)用例3處理得到 的），接種細(xì)菌為金黃色葡萄球菌僅aureus)和大腸桿菌巧.Coli0157:H7)，測(cè)試結(jié)果分別 參見表2。
[0040] 表2漢麻纖維抗菌性能測(cè)試結(jié)果 [0041 ]
[0042] 其中，金黃色葡萄球菌（S.Aureus)的濃度為1. 68X107CUF/sample，7. 22Log，大腸 桿菌化coli0157:H7)濃度為 1. 04X10化UF/sample，8. 02Log.
[0043] 表2測(cè)試數(shù)據(jù)表明，所制得陽離子改性織物具有良好的抗菌性能，抗菌效率高； 與接種細(xì)菌接觸后，在5min內(nèi)對(duì)金黃色葡萄球菌僅aureus)的抗菌率達(dá)到和大腸桿菌 (E.Coli0157:H7)的抗菌率均達(dá)到100%。 陽044] 測(cè)試?yán)? :
[0045] 利用實(shí)施例3改性的麻纖維，經(jīng)過應(yīng)用實(shí)施例1、2、3進(jìn)行染色，與原麻纖維進(jìn)行強(qiáng) 力測(cè)試對(duì)比，結(jié)果如表3所示。
[0046] 表 3
[0047]
[0048] 從表3的數(shù)據(jù)來看，超聲波技術(shù)的引入幾乎不影響麻纖維的強(qiáng)力。
[0049] 上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于W上實(shí)施例?？蒞理解，本領(lǐng) 域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化， 均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種提高漢麻纖維染色性能和抗菌性能的方法，其特征在于：將漢麻置于硅烷季銨 鹽陽離子改性劑整理液中進(jìn)行整理，然后烘焙；將焙烘后的織物進(jìn)行充分洗滌，去除殘液， 烘干，完成改性。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述硅烷季銨鹽陽離子改性劑整理液的 濃度為 5-20o. w. f，浴比 1:20-1:50。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述整理溫度為40-75°C。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述整理時(shí)間為10_30min。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于將改性后漢麻織物于活性染料染溶液中 開始染色，染色5-20min后，加入NaCl，然后升溫至40-80°C，再染色5-20min，之后加入 Na 2CO3,固色20-60min，最后皂洗。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于所述活性染料為活性紅3BS、活性藍(lán)K-3R 或活性翠蘭KGL。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述活性染料濃度為l-lOo. w. f。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述染色浴比為1:30-1:50。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述NaCl濃度為40-60g/L。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述Na 2C03濃度為20-40g/L。
【專利摘要】一種提高漢麻纖維染色性能和抗菌性能的方法：將漢麻置于硅烷季銨鹽陽離子改性劑整理液中進(jìn)行整理，然后烘焙；將焙烘后的織物進(jìn)行充分洗滌，去除殘液，烘干，完成改性；所述硅烷季銨鹽陽離子改性劑整理液的濃度為5-20o.w.f，浴比1:20-1:50。所述整理溫度為40-75℃。所述整理時(shí)間為10-30min。本發(fā)明在提高了漢麻紡織品上染率的同時(shí)，使?jié)h麻織物也具備良好的抗菌功能。
【IPC分類】D06M13/513, D06P1/38
【公開號(hào)】CN105239381
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510690876
【發(fā)明人】任學(xué)宏, 李蓉, 劉洋, 劉穎
【申請(qǐng)人】江南大學(xué)
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日