g丙締酸異辛醋、lOg丙締 酷胺、3. 2g過(guò)氧化苯甲酯組成。
[0020] 實(shí)施例四 將lOOg聚醋樹(shù)脂與1. 2g艦化鋼混合，再加入2. 6g徑乙基纖維素與15g2, 6-二（4-氨 基苯氧基）苯甲臘，混合，再加入18g二氧化娃、7g氣化鏡，混合均勻得到聚醋組合物；然后 將聚醋組合物加入螺桿擠出機(jī)中，制備聚醋粒子；再采用烙噴紡絲的方法將聚醋粒子制備 成聚醋纖維；然后將聚醋纖維置入整理劑水溶液中，浸泡60秒；然后于140°C處理70秒，得 到水處理纖維；再W2m/min的編織速度編織得到水處理海綿材料；為長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)，厚度 為7毫米，密度為480克/升。
[0021]所述聚醋樹(shù)脂的分子量為2. 5~4萬(wàn)；所述整理劑由13g丙締酸異辛醋、lOg丙締 酷胺、1.8g過(guò)氧化苯甲酯組成。
[0022] 實(shí)施例五 將lOOg聚醋樹(shù)脂與1. 2g艦化鋼混合，再加入2. 6g徑乙基纖維素與15g2, 6-二（4-氨 基苯氧基）苯甲臘，混合，再加入18g二氧化娃、7g氣化鏡，混合均勻得到聚醋組合物；然后 將聚醋組合物加入螺桿擠出機(jī)中，制備聚醋粒子；再采用烙噴紡絲的方法將聚醋粒子制備 成聚醋纖維；然后將聚醋纖維置入整理劑水溶液中，浸泡60秒；然后于140°C處理70秒，得 到水處理纖維；再W2m/min的編織速度編織得到水處理海綿材料；為長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)，厚度 為9毫米，密度為530克/升。
[0023] 所述聚醋樹(shù)脂的分子量為2. 5~4萬(wàn)；所述整理劑由13g丙締酸異辛醋、lOg丙締 酷胺、1.8g過(guò)氧化苯甲酯組成。
[0024] 實(shí)施例六 將lOOg聚醋樹(shù)脂與1.Ig艦化鋼混合，再加入2. 3g徑乙基纖維素與14g2, 6-二（4-氨 基苯氧基）苯甲臘，混合，再加入15g二氧化娃、6g氣化鏡，混合均勻得到聚醋組合物；然后 將聚醋組合物加入螺桿擠出機(jī)中，制備聚醋粒子；再采用烙噴紡絲的方法將聚醋粒子制備 成聚醋纖維；然后將聚醋纖維置入整理劑水溶液中，浸泡60秒；然后于140°C處理70秒，得 到水處理纖維；再W2m/min的編織速度編織得到水處理海綿材料；為長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)，厚度 為7毫米，密度為480克/升。
[00巧]所述聚醋樹(shù)脂的分子量為2. 5~4萬(wàn)；所述整理劑由13g丙締酸異辛醋、lOg丙締 酷胺、1. 8g過(guò)氧化苯甲酯組成。
[0026] 實(shí)施例屯 將lOOg聚醋樹(shù)脂與1.Ig艦化鋼混合，再加入2. 3g徑乙基纖維素與14g2, 6-二（4-氨 基苯氧基）苯甲臘，混合，再加入15g二氧化娃、6g氣化鏡，混合均勻得到聚醋組合物；然后 將聚醋組合物加入螺桿擠出機(jī)中，制備聚醋粒子；再采用烙噴紡絲的方法將聚醋粒子制備 成聚醋纖維；然后將聚醋纖維置入整理劑水溶液中，浸泡60秒；然后于140°C處理70秒，得 到水處理纖維；再W3m/min的編織速度編織得到水處理海綿材料；為長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)，厚度 為9毫米，密度為480克/升。
[0027] 所述聚醋樹(shù)脂的分子量為2. 5~4萬(wàn)；所述整理劑由16g丙締酸異辛醋、lOg丙締 酷胺、3. 2g過(guò)氧化苯甲酯組成。
[002引實(shí)施例八 將lOOg聚醋樹(shù)脂與1.Ig艦化鋼混合，再加入2. 3g徑乙基纖維素與14g2, 6-二（4-氨 基苯氧基）苯甲臘，混合，再加入15g二氧化娃、6g氣化鏡，混合均勻得到聚醋組合物；然后 將聚醋組合物加入螺桿擠出機(jī)中，制備聚醋粒子；再采用烙噴紡絲的方法將聚醋粒子制備 成聚醋纖維；然后將聚醋纖維置入整理劑水溶液中，浸泡60秒；然后于140°C處理70秒，得 到水處理纖維；再W3m/min的編織速度編織得到水處理海綿材料；為長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)，厚度 為8毫米，密度為500克/升。
[0029] 所述聚醋樹(shù)脂的分子量為2. 5~4萬(wàn)；所述整理劑由15g丙締酸異辛醋、lOg丙締 酷胺、2. 8g過(guò)氧化苯甲酯組成。
[0030] 表1為實(shí)施例產(chǎn)品吸附容量和強(qiáng)度(采用拉力測(cè)試機(jī)測(cè)試強(qiáng)度)數(shù)據(jù)，可W看出，本 發(fā)明的產(chǎn)品均有較好的吸附性能。
[0031] 表1實(shí)施例產(chǎn)品吸附容量和強(qiáng)度的數(shù)據(jù)
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水處理海綿材料，其特征在于，所述水處理海綿材料為長(zhǎng)方體形結(jié)構(gòu)，其厚度為 7~9毫米，密度為480~530克/升；所述水處理海綿材料由水處理纖維編織得到； 所述水處理纖維由以下步驟制備：將聚酯樹(shù)脂與碘化鈉混合，再加入羥乙基纖維素與 2, 6-二（4-氨基苯氧基）苯甲腈，混合，再加入二氧化硅、氟化鐿，混合均勻得到聚酯組合 物；然后將聚酯組合物加入螺桿擠出機(jī)中，制備聚酯粒子；再采用熔噴紡絲的方法將聚酯 粒子制備成聚酯纖維；然后將聚酯纖維置入整理劑水溶液中，浸泡60秒；然后于140°C處理 70秒，得到所述的水處理纖維； 所述聚酯樹(shù)脂的分子量為2. 5~4萬(wàn)； 所述整理劑由丙烯酸異辛酯、丙烯酰胺、過(guò)氧化苯甲酰組成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述水處理海綿材料，其特征在于，水處理纖維以2~3m/min的編 織速度制備得到水處理海綿。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述水處理海綿材料，其特征在于，按質(zhì)量份，所述聚酯組合物中， 各原料的組成為： 聚酯樹(shù)脂 100 碘化鈉 1~1. 2 羥乙基纖維素 2~2. 6 2, 6-二（4-氨基苯氧基）苯甲腈 12~15 二氧化硅 14~18 氟化鐿 4~7。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述水處理海綿材料，其特征在于，按質(zhì)量份，所述聚酯組合物中， 各原料的組成為： 聚酯樹(shù)脂 100 碘化鈉 1. 1 羥乙基纖維素 2. 3 2, 6-二（4-氨基苯氧基）苯甲腈 14 二氧化硅 15 氟化鐿 6。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述水處理海綿材料，其特征在于，所述整理劑中，丙烯酸異辛酯、 丙烯酰胺、過(guò)氧化苯甲酰的質(zhì)量比為（1.3~1.6) : 1 : (0.18~0.32)。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述水處理海綿材料，其特征在于，所述整理劑中，丙烯酸異辛酯、 丙烯酰胺、過(guò)氧化苯甲酰的質(zhì)量比優(yōu)選為1.5 : 1 : 0.28。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述水處理海綿材料，其特征在于，所述整理劑的用量為聚酯纖維 質(zhì)量的2. 3%。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水處理海綿材料，先將改性聚酯熔噴紡絲、再編織得到水處理海綿，并通過(guò)加入改性劑調(diào)節(jié)纖維的結(jié)構(gòu)，提高了纖維的強(qiáng)度；通過(guò)快速交聯(lián)在纖維表面形成交聯(lián)層，并引入納米粒子，進(jìn)一步保證了纖維的強(qiáng)度，提高水處理海綿吸附容量。本發(fā)明公開(kāi)的水處理纖維吸油基團(tuán)含量大，制備成水處理海綿后其應(yīng)用領(lǐng)域可被大大拓寬，可在有機(jī)液體污染治理領(lǐng)域發(fā)揮更為積極的作用；并且本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，易于操作，制備時(shí)間短，由此制備的水處理海綿具有優(yōu)異的吸附性能、強(qiáng)度好、密度小和可重復(fù)使用的特點(diǎn)，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】B01J20/32, B01J20/26, D06M15/285, C02F1/28, D06M101/32, D01F8/02, D01F1/10, D01F8/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105297181
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510827588
【發(fā)明人】魏鋒
【申請(qǐng)人】蘇州書(shū)瑞環(huán)保科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日