皮棉加濕裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮棉加濕裝置，尤其是一種對皮棉全方位均勻加濕的皮棉加濕裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在棉花加工過程中，棉纖維的含水量會隨著軋花過程的進(jìn)行不斷減少，皮棉含水量偏低將直接造成皮棉纖維長度縮短，質(zhì)量下降，而且含水量低的棉纖維很容易產(chǎn)生靜電，在皮棉打包過程中將浪費(fèi)更多的能耗，同時(shí)也會大大增加打包的難度，所以對皮棉進(jìn)行加濕是非常重要的。
[0003]所以在棉花加工過程中，對皮棉進(jìn)行加濕，可降低打包機(jī)工作過程的電能消耗；降低打包機(jī)柱塞壓力，實(shí)現(xiàn)輕松打包；降低打包機(jī)備品備件消耗；同時(shí)還能降低打包機(jī)的事故率，提尚打包機(jī)完好率、作業(yè)率；提尚打包機(jī)的壽命，有利于充分發(fā)揮打包機(jī)的能力，提尚打包機(jī)的工作效率，降低包裝物料的消耗，降低棉包崩包率，提高安全性，棉包在運(yùn)輸過程中因摩擦及靜電的作用易發(fā)生火災(zāi)事故，隨著回潮率的增加，棉包發(fā)生火災(zāi)的概率降低，并有利于規(guī)范棉包重量。
[0004]在我國的新疆地區(qū)，機(jī)采棉面積不斷擴(kuò)大，為了便于清理，加工前需要烘干處理，加工后皮棉回潮率在4% -5%，國家規(guī)定是8.5%，使得打包難度增加、打包機(jī)壽命縮短、能耗升高，并且皮棉纖維容易在加工總受到破壞，運(yùn)輸崩包率高、靜電增加，使得安全隱患增加，在上述自然回潮率下，使得進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的回潮，不僅所得皮棉的回潮率仍然低于國家標(biāo)準(zhǔn)，而且還可能引起打包后的棉花發(fā)生變質(zhì)的情況出現(xiàn)，因此為了避免棉花不加濕情況下的上述缺陷，開發(fā)加濕效果比較好的皮棉加濕器勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種能全方位均勻加濕、提高加濕效果的皮棉加濕裝置。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]本發(fā)明的特點(diǎn)在于:由加濕筒、皮棉輸送管道、蒸汽回收裝置、蒸汽輸送管道、錐形部件、隔板、環(huán)形噴頭、底部噴頭、濕度傳感器構(gòu)成；
[0008]所述的皮棉輸送管道設(shè)在加濕筒上部，一端與加濕筒相通，別一端與皮棉輸送裝置相通，起向加濕筒內(nèi)輸送皮棉的作用，所述的蒸汽回收裝置設(shè)在加濕筒外部，與加濕筒相通，起回收多余蒸汽的作用，所述的錐形部件設(shè)在蒸汽輸送管道在加濕筒內(nèi)的端部，起將輸入加濕筒內(nèi)的皮棉分流的作用，所述的隔板設(shè)在加濕筒內(nèi)，為兩塊成相互對稱斜面狀設(shè)置在加濕筒上，起將加濕筒內(nèi)的皮棉聚攏的作用，并可通過加濕筒底部噴頭對皮棉再加濕，所述的環(huán)形噴頭設(shè)在錐形部件下并與錐形部件連接，由于所述的環(huán)形噴頭是設(shè)在加濕筒上部的，所以環(huán)形噴頭可360度的對加濕筒內(nèi)的皮棉加濕，所述的底部噴頭設(shè)在加濕筒的底部位置，可對通過隔板聚攏的皮棉進(jìn)行再加濕，所述的濕度傳感器設(shè)在加濕筒內(nèi)的底部位置，以測試最終加濕的皮棉濕度值的作用。
[0009]上述的蒸汽輸送管道至少設(shè)有三個(gè)。
[0010]上述的蒸汽回收裝置至少設(shè)置四個(gè)，呈在加濕筒上部兩個(gè)、下部兩個(gè)分布。
[0011 ] 上述的底部噴頭至少設(shè)為兩個(gè)。
[0012]本發(fā)明由于加濕輸汽管均勻分布，可使皮棉均勻加濕，增加加濕效果，皮棉加濕管道采用垂直放置，在皮棉下落時(shí)，通過錐形部件將棉花分流，將皮棉分散便于加濕，并在管道內(nèi)壁均勻設(shè)置3-6個(gè)噴頭，在皮棉下落過程中可以使皮棉均勻加濕，提高加濕效果。在皮棉下落過程中，隔板將皮棉集中有利于在繼續(xù)下落過程中的加濕。在隔板的下方設(shè)有蒸汽回收裝置，回收蒸汽以防止有水珠出現(xiàn)，皮棉加濕管道下方設(shè)有濕度傳感器，根據(jù)測得的濕度值反饋給控制系統(tǒng)，通過得到濕度值控制蒸汽量，有效控制濕度值以達(dá)到預(yù)定的效果。本皮棉加濕裝置的隔板下方的噴頭所在位置的皮棉加濕管道設(shè)置了一定的角度，擴(kuò)大了內(nèi)部空間，有利于噴頭噴出的蒸汽有足夠的空間對皮棉進(jìn)行加濕，提高皮棉的質(zhì)量。本發(fā)明的皮棉加濕管道采用垂直下落方式進(jìn)行均勻加濕和打包于一體，不僅能夠達(dá)到均勻加濕的目的，而且將加工好的皮棉直接送入打包機(jī)構(gòu)進(jìn)行打包，減少的了加工工序，縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A向視圖。
[0015]圖示中:I為皮棉輸送裝置，2為皮棉輸送管道，3為蒸汽回收裝置，4為蒸汽輸送管道，5為錐形部件，6為隔板，7為環(huán)形噴頭，8為底部噴頭，9為濕度傳感器，10為皮棉打包裝置，11為加濕筒。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:參照附圖1?2，本實(shí)施例由加濕筒11、皮棉輸送管道2、蒸汽回收裝置3、蒸汽輸送管道4、錐形部件5、隔板6、環(huán)形噴頭7、底部噴頭8、濕度傳感器9構(gòu)成；所述的皮棉輸送管道2設(shè)在加濕筒11上部，其一端與加濕筒11相通，另一端與皮棉輸送裝置I相通，起向加濕筒11內(nèi)輸送皮棉的作用，所述的蒸汽回收裝置3設(shè)在加濕筒11外部，可設(shè)置上部兩個(gè)，下部兩個(gè)，與加濕筒11相通，起回收多余蒸汽的作用，所述的錐形部件5設(shè)在蒸汽輸送管道4在加濕筒11內(nèi)的端部，起將輸入加濕筒11內(nèi)的皮棉分流的作用，所述的隔板6設(shè)在加濕筒11內(nèi)，為兩塊成相互對稱斜面狀設(shè)置在加濕筒11上，起將加濕筒11內(nèi)的皮棉聚攏的作用，并可通過加濕筒11的底部噴頭8對皮棉再加濕，所述的環(huán)形噴頭7設(shè)在錐形部件5下并與錐形部件5連接，由于所述的環(huán)形噴頭7是設(shè)在加濕筒11上部的，所以環(huán)形噴頭7可360度的對加濕筒11內(nèi)的皮棉加濕，所述的底部噴頭8設(shè)在加濕筒11的底部位置，為三個(gè)，可對通過隔板6聚攏的皮棉進(jìn)行再加濕，所述的濕度傳感器9設(shè)在加濕筒11內(nèi)的底部位置，以測試最終加濕的皮棉濕度值的作用，被加濕合格的皮棉進(jìn)入加濕筒11下部的皮棉打包裝置10。
[0017]實(shí)施例2:與實(shí)施例1相比不同之處在于:所述的蒸汽回收裝置3，可設(shè)置上部四個(gè)，下部兩個(gè)，底部噴頭8設(shè)置為四個(gè)。
[0018]實(shí)施例3:與實(shí)施例1相比不同之處在于:所述的蒸汽回收裝置3，可設(shè)置上部設(shè)置三個(gè)，下部設(shè)置三個(gè)，底部噴頭8設(shè)置為五個(gè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮棉加濕裝置，其特征在于:由加濕筒、皮棉輸送管道、蒸汽回收裝置、蒸汽輸送管道、錐形部件、隔板、環(huán)形噴頭、底部噴頭、濕度傳感器構(gòu)成；所述的皮棉輸送管道設(shè)在加濕筒上部，一端與加濕筒相通，別一端與皮棉輸送裝置相通，所述的蒸汽回收裝置設(shè)在加濕筒外部，與加濕筒相通，所述的錐形部件設(shè)在蒸汽輸送管道在加濕筒內(nèi)的端部，所述的隔板設(shè)在加濕筒內(nèi)，為兩塊成相互對稱斜面狀設(shè)置在加濕筒上，并可通過加濕筒底部噴頭對皮棉再加濕，所述的環(huán)形噴頭設(shè)在錐形部件下并與錐形部件連接，所述的底部噴頭設(shè)在加濕筒的底部位置，所述的濕度傳感器設(shè)在加濕筒內(nèi)的底部位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮棉加濕裝置，其特征在于:所述的蒸汽輸送管道至少設(shè)有三個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮棉加濕裝置，其特征在于:所述的蒸汽回收裝置至少設(shè)置四個(gè)，呈在加濕筒上部兩個(gè)、下部兩個(gè)分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮棉加濕裝置，其特征在于:所述的底部噴頭至少設(shè)為兩個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種皮棉加濕裝置，尤其是一種對皮棉全方位均勻加濕的皮棉加濕裝置。其特點(diǎn)在于：由加濕筒、皮棉輸送管道、蒸汽回收裝置、蒸汽輸送管道、錐形部件、隔板、環(huán)形噴頭、底部噴頭、濕度傳感器構(gòu)成；本發(fā)明可使皮棉均勻加濕，增加加濕效果，能將加工好的皮棉直接送入打包機(jī)構(gòu)進(jìn)行打包，減少的了加工工序，縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，提高皮棉的質(zhì)量。
【IPC分類】B65B63/00, D01G99/00
【公開號】CN104928808
【申請?zhí)枴緾N201510315058
【發(fā)明人】胡斌, 馬振, 羅昕, 任萍, 閆盼盼, 張歡, 陳永, 王科杰, 孫興凍, 李苗苗, 陳玉龍
【申請人】石河子大學(xué)
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月3日