專利名稱：在造紙機(jī)后部烘缸內(nèi)烘干表面處理過的紙幅等的方法和實(shí)現(xiàn)該方法的后部烘缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在造紙機(jī)的后部烘缸內(nèi)烘干表面處理過的紙幅或類似物的方法，在該方法中，紙幅首先在一整飾工段中被整飾，在該整飾工段中，紙幅由一整飾裝置將其表面施膠或涂布，在此之后，紙幅被烘干。
本發(fā)明還涉及一種實(shí)施本發(fā)明方法用以烘干表面處理過的紙幅或類似物的造紙機(jī)的后部烘缸，該后部烘缸設(shè)置在整飾裝置之后，紙幅由該整飾裝置對(duì)其進(jìn)行表面施膠或涂布。
現(xiàn)有技術(shù)中，在造紙機(jī)的多缸烘干器中，采用雙網(wǎng)牽引和/或單網(wǎng)牽引。在雙網(wǎng)牽引中，烘缸組具有兩個(gè)網(wǎng)，其中一個(gè)從上方擠壓紙幅，另一個(gè)從下方擠壓紙幅，將其壓在加熱的缸的表面上。烘缸通常是水平排列的，在烘缸的各排之間，紙幅受到自由的無支撐的牽引，使紙幅易于產(chǎn)生振顫，進(jìn)而易于損壞，特別是當(dāng)紙幅仍然是相對(duì)較濕，強(qiáng)度較差時(shí)，更容易如此。這就是為什么近年來越來越多地使用所述的單網(wǎng)牽引，在單網(wǎng)牽引中，每一組烘缸僅包括一個(gè)烘干網(wǎng)，在其上支撐紙幅通過整個(gè)烘缸組，使烘干網(wǎng)在烘缸上將紙幅擠壓在加熱缸表面上，而在烘缸組之間的反向缸或輥上保持紙幅在其外側(cè)的弧線。因此，在單網(wǎng)牽引中，烘缸布置在網(wǎng)回路的外側(cè)，而反向缸或輥布置在所述網(wǎng)回路的內(nèi)側(cè)。
從現(xiàn)有技術(shù)中可知，所謂的單網(wǎng)牽引的標(biāo)準(zhǔn)組中，加熱的烘缸組設(shè)置在上排，而反向缸設(shè)置在下排，而這些排通常是水平布置的并且彼此相互平行。另一方面，在單網(wǎng)牽引的反向組中，烘缸通常設(shè)置在下排，而反向缸設(shè)置在上排。在以下的描述中，當(dāng)使用術(shù)語“標(biāo)準(zhǔn)(烘缸)組”和“反向(烘缸)組”時(shí)，表示的是上述類型的單網(wǎng)牽引的多烘缸組。
當(dāng)紙張被其底表面的單網(wǎng)牽引的標(biāo)準(zhǔn)烘缸組烘干時(shí)，如果這樣的不對(duì)稱烘干在向前烘干工段的整個(gè)長度上延伸，實(shí)現(xiàn)烘干，以便首先紙幅的底表面?zhèn)缺缓娓?，?dāng)烘干繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，烘干效果還延伸到紙幅的頂表面?zhèn)取Ｔ谶@些情形下，從以上的描述可以看出，被烘干的紙張通常是卷曲的，并變成凹形的。
從現(xiàn)有技術(shù)中可知，紙張的卷曲趨勢常常是與紙幅的形成相關(guān)聯(lián)的，特別是在紙頁的形成階段，利用堰板噴嘴和網(wǎng)之間的速度的不同選擇及利用其它的運(yùn)行參數(shù)受影響。從現(xiàn)有技術(shù)中還可知道，例如對(duì)于復(fù)寫紙，利用在后部烘缸中的烘干的不等面效果，可以調(diào)整紙頁，使其具有合適的初始的卷曲形式，以便在單面或雙面復(fù)寫之后可以優(yōu)化紙張的卷曲。對(duì)于復(fù)寫紙，卷曲反應(yīng)能力即每單位水分含量變化卷曲產(chǎn)生的程度，對(duì)于多層結(jié)構(gòu)的紙張具有更大范圍的變化，其產(chǎn)生與在紙幅形成的濕端相關(guān)聯(lián)。
在高速造紙機(jī)中，特別是在高級(jí)紙?jiān)旒垯C(jī)中，與本發(fā)明相關(guān)的最接近的技術(shù)是以干燥器工段為基礎(chǔ)的，在該工段中，在造紙機(jī)長度的主要部分內(nèi)有單網(wǎng)牽引，考慮到紙張卷曲趨勢的控制，實(shí)踐中還使用一反向組以便在Z方向可以將烘干進(jìn)行得足夠均衡。
現(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)被涂布的紙張?zhí)貏e是高級(jí)紙或類似物的后部烘缸提出的解決方法是，在烘缸中，首先設(shè)置一上烘缸和一下烘缸，在此使用標(biāo)準(zhǔn)的單網(wǎng)牽引的一組之后，烘缸組采用雙網(wǎng)牽引。在其應(yīng)用中，所出現(xiàn)的問題是，考慮到紙張的卷曲趨勢，如果將卷曲調(diào)整合適，則上下烘缸組的比率就是錯(cuò)誤的。從現(xiàn)有技術(shù)中可知，在后部烘缸中，由于紙幅的粘附和烘缸上的膠料和糊劑，必須保持第一烘缸組的溫度較低。這就是為什么根據(jù)所提供的容量需要在造紙機(jī)長度的相當(dāng)大的部分上進(jìn)行紙幅在或以單網(wǎng)牽引或以雙網(wǎng)牽引的烘缸上的加熱。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種解決方法，該方法能夠控制紙幅的卷曲，以便后部烘缸不致于變得更長。
在申請(qǐng)人的FI專利申請(qǐng)No.950434中描述了用于被涂布了的紙張?zhí)貏e是高級(jí)紙的整飾的上述類型的烘缸組。因此，本發(fā)明的目的是進(jìn)一步發(fā)展在所述申請(qǐng)中提出的解決方案，以便在后部烘缸中更有效地控制紙張的卷曲趨勢。
對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)還可以參考申請(qǐng)人的FI專利申請(qǐng)No.931263(與歐洲專利申請(qǐng)No.0620313和美國專利No.5495678相同)，在該專利申請(qǐng)中描述了一種優(yōu)化的裝置，該裝置將現(xiàn)有技術(shù)的應(yīng)用單網(wǎng)牽引的烘缸組與沖擊干燥組合在一起。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于后部烘缸的解決方案，該方案特別適合于在不可能或不適合在前方的烘缸中控制紙幅的卷曲的烘缸工段中使用。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種用于造紙機(jī)的后部烘缸，使其具有相當(dāng)高水平的流動(dòng)性。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種具有高效干燥容量的造紙機(jī)的后部烘缸。
從現(xiàn)有技術(shù)可知，在涂布工作站或表面施膠裝置之后可以使用電子或氣體紅外線。而且，現(xiàn)有技術(shù)中還使用所謂的組合干燥器，其中一紅外線熱空氣進(jìn)入一被稱作氣墊紙幅干燥器的裝置。本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種有利于節(jié)省能源的造紙機(jī)的后部烘缸。
本發(fā)明的一個(gè)特殊的目的是建立用于流動(dòng)性好、效率高且卷曲控制性能好的造紙機(jī)的后部烘缸的新概念。
為了實(shí)現(xiàn)以上所述的和以下將出現(xiàn)的發(fā)明目的，本發(fā)明方法的主要特征在于在后部烘缸中，紙幅在至少一個(gè)利用標(biāo)準(zhǔn)的單網(wǎng)牽引的烘缸組中被烘干，同時(shí)利用一沖擊干燥裝置對(duì)紙幅進(jìn)行干燥，該沖擊干燥裝置與所述烘缸組中的至少一個(gè)缸或輥相連。
而且，利用本發(fā)明方法的后部烘缸的主要特征為該后部烘缸包括至少一個(gè)應(yīng)用一標(biāo)準(zhǔn)的單網(wǎng)牽引的烘缸組，并且安裝一個(gè)沖擊干燥裝置與所述烘缸組中的至少一個(gè)缸或輥相連。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，在后部烘缸的開始部分，安裝一個(gè)采用單網(wǎng)牽引的反向組，在這些吸水輥之上，設(shè)置有吸取網(wǎng)籠或類似物、反向輥/缸及沖擊鼓風(fēng)罩。這樣的裝置是有優(yōu)勢的，因?yàn)閱尉W(wǎng)牽引具有良好的流動(dòng)性，不需要采用牽引繩的引線，而且沖擊干燥可以有效地干燥紙幅的涂布面。利用這樣的裝置，連同其它的裝置一道，可以得到紙幅的快速加熱，進(jìn)而使含在紙幅表面內(nèi)的水分高效率地蒸發(fā)。沖擊鼓風(fēng)不會(huì)對(duì)卷曲產(chǎn)生影響，而且紙幅的卷曲可以在下面的采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組內(nèi)通過將上和下烘缸內(nèi)的蒸汽壓力調(diào)整到適合的水平來調(diào)節(jié)。本發(fā)明裝置能夠使后部烘缸的結(jié)構(gòu)更短，而且比紅外線烘缸等利用電能的裝置更節(jié)省能源，因?yàn)樵跊_擊干燥中可以利用來自液化石油氣的燃燒氣體，這是比電能更有利的。與氣墊紙幅干燥器相比，本發(fā)明系統(tǒng)的一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)是流動(dòng)性好。而且，在本發(fā)明裝置中，可以很容易地調(diào)節(jié)裝置的工作效率，并且沖擊干燥提供了全幅橫向的可能性。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)最佳實(shí)施例，該裝置中應(yīng)用了沖擊干燥來干燥涂層，以與一組合紅外線/氣墊紙幅干燥器相同的方式，在沖擊干燥裝置內(nèi)利用由紅外線加熱的空氣。可以使用熱空氣作為沖擊干燥裝置的置換空氣，而且還可以直接作為沖擊鼓風(fēng)空氣，來替換否則必須加熱的空氣，或者它也可以被用來作為一燃燒器的預(yù)加熱空氣，所述的鼓風(fēng)空氣利用該燃燒器來加熱?？紤]到效率的問題，可以利用紅外氣體烘缸來提高效率。在這樣一裝置中，與后部烘缸相關(guān)聯(lián)，在涂布或表面施膠裝置之后，在烘缸干燥和沖擊干燥裝置之前，提供一氣體干燥器或紅外氣體干燥器作為預(yù)干燥。該裝置具有節(jié)省能源和紙幅的牽引性能好的優(yōu)點(diǎn)。
下面將參照在附圖中給出的圖形更詳細(xì)地描述本發(fā)明，但是本發(fā)明并不局限于以下所描述的具體內(nèi)容。


圖1示意性地示出了一實(shí)施例，其中在后部烘缸的開始部分，提供了一使用單網(wǎng)牽引的烘缸組，在該烘缸組內(nèi)反向輥/缸具有一沖擊干燥裝置，并且該組之后是一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組。
圖2示意性地示出了一后部烘缸，該后部烘缸基本上與圖1中所示的相同，在該烘缸中第一個(gè)干燥裝置是一氣墊紙幅干燥器。
圖3中所示的實(shí)施例與圖1和2中所示出的基本相同，但是在此實(shí)施例中，在涂布之后紙幅由一反向鼓風(fēng)箱來轉(zhuǎn)向。
在圖4是一實(shí)施例的示意圖，在涂布/表面施膠之后，紙幅由一反向鼓風(fēng)箱來轉(zhuǎn)向，進(jìn)入一采用單網(wǎng)牽引的反向的烘缸組，其中安裝沖擊干燥裝置與反向輥/缸相連，在此之后是一個(gè)采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組。
圖5示意性地示出了一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例與圖4中所示的大體相同，但采用單網(wǎng)牽引的反向烘缸組內(nèi)的烘缸由一反向鼓風(fēng)箱來代替。
在圖6所示的實(shí)施例中，第一烘缸組是一個(gè)采用標(biāo)準(zhǔn)的單網(wǎng)牽引的烘缸組，在該烘缸組內(nèi)，與反向輥相連安裝了沖擊干燥裝置，在其之后是一個(gè)采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組。
在圖7所示的實(shí)施例中，后部烘缸中的第一組是一個(gè)采用單網(wǎng)牽引的標(biāo)準(zhǔn)烘缸組，在該組之后是一采用單網(wǎng)牽引的第二標(biāo)準(zhǔn)烘缸組，在該組內(nèi)，與一些反向輥相連安裝了沖擊干燥裝置。
圖8所示的實(shí)施例與圖7中所示的大體相同，但在采用單網(wǎng)牽引的烘缸組之前，后部烘缸內(nèi)的第一烘缸裝置是一氣墊紙幅干燥器。
在圖9所示的實(shí)施例中，一氣墊紙幅干燥器裝置之后是一采用單網(wǎng)牽引的標(biāo)準(zhǔn)的烘缸組，在該組之后，設(shè)置了一個(gè)直徑很大的缸，沖擊干燥裝置與該缸相連，并且在該缸之后是一采用單網(wǎng)牽引的標(biāo)準(zhǔn)的烘缸組。
在圖10所示的實(shí)施例中，后部烘缸的第一烘缸組具有一直徑很大的反向缸/輥，沖擊干燥裝置與該缸/輥相連，并且在該缸/輥之后是一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組。
在圖11所示的實(shí)施例中，后部烘缸中的第一組是一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組，該組之后是一采用單網(wǎng)牽引的反向烘缸組，之后是一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組。
圖12A和12B示意性地示出了一沖擊干燥裝置的噴嘴面。
在圖13所示的實(shí)施例中，在后部烘缸的開始部分，與第一烘缸相連設(shè)置了一個(gè)紅外干燥器，其熱量在沖擊干燥中使用，而且在紅外干燥器和沖擊干燥器之間安裝了一個(gè)反向鼓風(fēng)裝置。
在圖14所示的實(shí)施例中，在涂布之后利用一紅外干燥器或氣體干燥器來干燥紙幅，其熱量在沖擊干燥中被利用，并且在紅外干燥器之后，設(shè)置了一個(gè)反向鼓風(fēng)箱，在其之后是一沖擊干燥器組。
在圖1中，涂布裝置以參考數(shù)字10來表示，該涂布裝置10是一種由申請(qǐng)人以SYM-SIZERTM的名稱在市場上出售的涂布裝置，該裝置包括兩個(gè)相對(duì)的涂布輥11和12，膠料進(jìn)給裝置與每一個(gè)輥相連，以便紙幅W在輥11和12之間的涂布?jí)簠^(qū)從兩個(gè)面均被涂布。在此之后，紙幅W進(jìn)入后部烘缸，到達(dá)設(shè)置在下排RA內(nèi)的第一烘缸21上，經(jīng)過該烘缸之后，紙幅W進(jìn)入其采用單網(wǎng)牽引的反向烘缸組，到達(dá)設(shè)置在上排RY內(nèi)的第一反向輥/缸23上，由此紙幅W利用烘干網(wǎng)或一相當(dāng)?shù)闹慰椢?6到達(dá)位于下排RA內(nèi)的烘缸22上，進(jìn)而到達(dá)位于上排RY內(nèi)的反向輥/缸24上。與位于上排RY內(nèi)的反向輥或缸23、24相連安裝有沖擊鼓風(fēng)裝置25，利用該裝置朝向紙幅W噴射干燥氣體/空氣。烘干網(wǎng)26的導(dǎo)向輥以數(shù)字27來表示，利用導(dǎo)向輥27A使烘干網(wǎng)26的運(yùn)行線路產(chǎn)生偏移，以便使其不與要被烘干的經(jīng)過烘缸21的紙幅W相接觸。紙幅W由烘干網(wǎng)26支撐從反向輥/缸24以一全封閉的牽引進(jìn)入一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組，到達(dá)位于其下排RA內(nèi)的第一烘缸31上。在該圖中，下排RA內(nèi)的烘缸以參考數(shù)字31、32和33來表示，紙幅W分別經(jīng)過這些缸交替而曲折地到達(dá)位于上排RY內(nèi)的烘缸41、42和43上。下排RA內(nèi)的缸31、32、33的烘干網(wǎng)34由導(dǎo)向輥35來引導(dǎo)，而上排RY的烘干網(wǎng)44由導(dǎo)向輥45來引導(dǎo)。紙幅W經(jīng)過導(dǎo)向輥/校準(zhǔn)輥46以進(jìn)行進(jìn)一步的處理過程?？商峁┮还蔚?8與烘缸相連。
反向輥/缸最好采用由申請(qǐng)人以“VAC-ROLL”TM的商標(biāo)出售的吸取網(wǎng)蘢，而且其中沒有提供內(nèi)部的吸水箱，有關(guān)所述輥的具體結(jié)構(gòu)詳見申請(qǐng)人的FI專利No.83680(相同的美國專利Nos.5022163和5172491)。還可以使用由申請(qǐng)人以商標(biāo)UNO出售的輥或已知的冷缸或熱缸代替Vac-Roll吸取網(wǎng)籠。
圖2中所示的實(shí)施例與圖1中所示的大體相同，相應(yīng)的部分以相同的參考數(shù)字表示出。與圖1中所示的實(shí)施例不同，在圖2中，利用涂布裝置10涂布的紙幅W首先通過一氣墊紙幅干燥器15，該干燥器15作為一個(gè)預(yù)干燥器設(shè)置在第一烘缸21之前。
圖3所示的實(shí)施例與圖1和2中所示的大體相同，相應(yīng)的部分以相同的參考數(shù)字表示出。在該實(shí)施例中不同的是在涂布裝置10之后，紙幅W經(jīng)過一反向鼓風(fēng)裝置14進(jìn)入一作為預(yù)干燥器的氣墊紙幅干燥器15內(nèi)，并從該氣墊紙幅干燥器15直接到達(dá)一采用單網(wǎng)牽引的反向組的上排RY內(nèi)的第一反向輥/缸23上。
圖4所示的實(shí)施例與圖1至3中所示的實(shí)施例大體相同，但在該實(shí)施例中，在涂布裝置10之后，紙幅W經(jīng)過一反向鼓風(fēng)裝置14直接到達(dá)一采用單網(wǎng)牽引的反向組的上排RY內(nèi)的第一反向輥/缸23上。
圖5所示的實(shí)施例與圖4所示的實(shí)施例大體相同，但在該實(shí)施例中，采用單網(wǎng)牽引的第一反向烘缸組的下排RA內(nèi)的烘缸22已由一反向鼓風(fēng)裝置28來代替。
在圖6所示的實(shí)施例中，涂布了的紙幅W從涂布裝置10經(jīng)過烘缸21到達(dá)一采用單網(wǎng)牽引的標(biāo)準(zhǔn)烘缸組的上排RY內(nèi)的第一烘缸51上。該烘缸組包括位于上排RY內(nèi)的兩個(gè)烘缸51和52及位于下排RA內(nèi)的兩個(gè)反向輥或缸53、54。與反向輥/缸相連，設(shè)置了一沖擊干燥裝置55。烘干網(wǎng)以參考數(shù)字56表示，導(dǎo)向輥以57表示。在此烘缸組之后，紙幅W以一全封閉的牽引利用烘干網(wǎng)56到達(dá)一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組的上排RY內(nèi)的第一烘缸41A上。該采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組與前述附圖中所示出的雙網(wǎng)牽引相類似。
在圖7所示的實(shí)施例中，涂布裝置10之后是一采用標(biāo)準(zhǔn)的單網(wǎng)牽引的烘缸組，涂布了的紙幅W經(jīng)過烘缸61和62進(jìn)入該烘缸組。支撐在烘干網(wǎng)66上的要被干燥的紙幅W曲折地經(jīng)過位于下排RA內(nèi)的反向輥/缸65和位于上排RY內(nèi)的烘缸63到達(dá)烘缸64上，由此紙幅W進(jìn)入下一個(gè)采用標(biāo)準(zhǔn)的單網(wǎng)牽引的烘缸組，以一全封閉的牽引到達(dá)所述組的烘干網(wǎng)76上，烘干網(wǎng)76支撐紙幅W曲折地經(jīng)過位于下排RA內(nèi)的反向輥/缸75、78及位于上排RY內(nèi)的烘缸73。與下排RA內(nèi)的中部反向輥/缸78相連，設(shè)置了沖擊干燥裝置79，用以進(jìn)一步利用干燥鼓風(fēng)來烘干紙幅。紙幅W經(jīng)過烘缸74以進(jìn)行進(jìn)一步的處理過程。在采用單網(wǎng)牽引的烘缸組內(nèi)，使用了鼓風(fēng)箱68或類似物，例如由申請(qǐng)人以商標(biāo)UNO-RUN-BLOW-BOX出售的裝置68，可以提高其流動(dòng)性。當(dāng)然，這些裝置也可以用在其它的附圖所示的實(shí)施例中。
圖8所示的實(shí)施例與圖7中所示的大體相同，但在此實(shí)施例中，紙幅W從涂布裝置10通過作為預(yù)干燥器的氣墊紙幅干燥器15，經(jīng)烘缸61、62進(jìn)入采用標(biāo)準(zhǔn)單網(wǎng)牽引的烘缸組。
圖9所示的實(shí)施例與圖8所示的大體相同，但在此實(shí)施例中，在涂布裝置10之后，涂布了的紙幅W通過氣墊紙幅干燥器15，經(jīng)過缸61、62進(jìn)入采用單網(wǎng)牽引的第一標(biāo)準(zhǔn)烘缸組，在此之后，紙幅W繞過烘缸81圍繞大直徑輥80，提供一沖擊干燥裝置85與該大直徑輥相連。大直徑輥的直徑要比一般的烘缸的直徑大20至150％，最好是25至90％。在其后是位于下排內(nèi)的烘缸82，由此紙幅W經(jīng)烘缸91進(jìn)入一采用單網(wǎng)牽引的標(biāo)準(zhǔn)烘缸組，該烘缸組的反向輥/缸以參考數(shù)字95表示，烘缸以參考數(shù)字93表示。烘干網(wǎng)以96代表，而其導(dǎo)向輥以數(shù)字97表示。
在圖10所示的實(shí)施例中，在涂布裝置10之后，紙幅W經(jīng)烘缸101到達(dá)大直徑輥100的表面上，設(shè)置了一沖擊干燥裝置105與其相連。大直徑輥100之后是一烘缸102以及一反向輥/缸103，在此之后，紙幅W進(jìn)入一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組，這基本上與上述的例如參照附圖1所述的內(nèi)容相同。與大直徑輥100相連，提供了其自身的烘干網(wǎng)106，其導(dǎo)向輥以數(shù)字107表示出。利用導(dǎo)向輥107A，使烘干網(wǎng)的運(yùn)行路線產(chǎn)生偏移，以便使其不與繞過烘缸101的要被烘干的紙幅W相接觸。
在圖11所示的實(shí)施例中，在涂布裝置10中涂布過的紙幅W首先經(jīng)烘缸111進(jìn)入一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組，在該烘缸組內(nèi)，上部網(wǎng)114的運(yùn)行由導(dǎo)向輥115來引導(dǎo)繞過烘缸112和113，而下部網(wǎng)122繞過導(dǎo)向輥123以及烘缸121。紙幅W從一排RA到另一排RY曲折地流動(dòng)，在RA和RY之間，紙幅W是自由的無支撐牽引。紙幅W從采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組進(jìn)入下一烘缸組，到達(dá)位于下排的烘缸131上，此處紙幅W在烘干網(wǎng)136的支撐上運(yùn)行。在此之后，紙幅運(yùn)行到上排內(nèi)的反向輥/缸132上，與其相連，設(shè)置了一個(gè)沖擊干燥裝置135。在其后紙幅返回到下排，進(jìn)而到達(dá)位于上排內(nèi)的烘缸141、142上，并且在該組的最后部，設(shè)置了一采用雙網(wǎng)牽引的通常的烘缸組，在其內(nèi)作為下部網(wǎng)136的網(wǎng)與通過沖擊干燥器組的網(wǎng)相同，并且上排內(nèi)的烘缸141、142與導(dǎo)向輥147一起具有一其自身的烘干網(wǎng)循環(huán)146。紙幅W經(jīng)導(dǎo)向輥143進(jìn)入可能有的進(jìn)一步的處理過程。
圖12A和12B簡要示出了沖擊干燥裝置的噴嘴表面的結(jié)構(gòu)，其中鼓風(fēng)孔以N2表示，而排空氣管以N1表示。排空氣管N1的直徑大約為50至100mm，最好是75mm，而鼓風(fēng)孔的直徑大約為3至8mm，通常是5mm。紙幅W從噴嘴板的表面運(yùn)行的距離大約為10至150mm，最好是25mm，并且排氣罩的噴嘴室以字母N表示出。烘缸的表面以C表示出。噴嘴板內(nèi)的鼓風(fēng)孔的開口區(qū)域在紙幅W的面積上大約為1至5％，通常是1.5％。鼓風(fēng)孔內(nèi)的空氣的速度大約為40至150m/s，最好是100m/s。鼓風(fēng)出的空氣量大約為0.5至2.5m3/s·m2，這些適合于得到排氣罩的有效面積。通常使用1至1.5m3/s·m2的空氣量。排空氣管的開口面積大約為5至15％，通常是10％。除了在該附圖中所示的噴嘴表面之外，也可以使用已知的槽式噴嘴結(jié)構(gòu)，流體噴嘴結(jié)構(gòu)，翼型噴嘴結(jié)構(gòu)，或一直吹式噴嘴結(jié)構(gòu)及例如紅外干燥器，以及上述的那些中的任一個(gè)，交替地在造紙機(jī)的橫向上作為所謂的組合烘缸。
在圖1至11所示的實(shí)施例中使用的沖擊干燥裝置可以是多種不同類型的裝置中的一種，而且對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員為已知，在該裝置中，烘干空氣流朝向要被烘干的紙幅吹送。沖擊干燥裝置可以在紙幅的運(yùn)行方向S上或與運(yùn)行方向相垂直的方向上成套地設(shè)置，在此情形下，如果需要可以對(duì)每一套該裝置進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)。
在圖13所示的實(shí)施例中，在涂布裝置10之后，紙幅W運(yùn)行到烘缸151上，與其相連安裝了一紅外干燥器152。在此之后，要被烘干的紙幅經(jīng)過反向鼓風(fēng)箱153到烘缸154上并進(jìn)而到達(dá)一反向輥或一烘缸或類似物155上。設(shè)置了一沖擊干燥裝置156與缸/輥154相連，該裝置可以在箭頭S156指示的方向上打開以便清洗。如在前面的附圖描述中所述，網(wǎng)的牽引是標(biāo)準(zhǔn)的單網(wǎng)牽引。利用涂布裝置10，在網(wǎng)的側(cè)面實(shí)施涂布，即如圖所示，涂布在紙幅表面W的底面上。紅外干燥器152的排出的熱空氣沿通道157通過一鼓風(fēng)機(jī)158，用于在沖擊干燥裝置156中使用。該紅外加熱空氣可以直接用來作為沖擊鼓風(fēng)空氣來代替否則需要用加熱的空氣，或作為燃燒器內(nèi)的預(yù)熱空氣，在該燃燒器內(nèi)用于沖擊干燥裝置的所述鼓風(fēng)空氣被加熱，或作為用于沖擊干燥裝置的置換空氣?？梢岳脴休S部件171，朝向其底部打開沖擊干燥裝置156。
在圖14所示的實(shí)施例中，利用涂布裝置10在紙幅W的頂表面上實(shí)施涂布，而后紙幅W首先由一紅外/氣體干燥裝置161干燥，在其后，利用一反向鼓風(fēng)箱162使紙幅W轉(zhuǎn)向而紙幅W進(jìn)入一采用反向單網(wǎng)牽引的烘缸組，在該組內(nèi)，提供了沖擊干燥裝置167與反向輥/缸163、165相連。來自紅外/氣體干燥裝置161的排出空氣被用來作為沖擊干燥的干燥空氣，排出氣體通過通道168并通過鼓風(fēng)機(jī)169進(jìn)入沖擊干燥的空氣系統(tǒng)。
以上僅參照一些最佳實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明決不局限于所述實(shí)施例的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。在由所附的權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行多種形式的修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種在造紙機(jī)的后部烘缸內(nèi)烘干表面處理過的紙幅或類似物的方法，在該方法中，紙幅(W)首先在一整飾工段中被整飾，在該整飾工段中，紙幅(W)由一整飾裝置(10)將其表面施膠或涂布，在此之后，紙幅(W)被烘干，其特征在于在后部烘缸中，紙幅(W)在至少一個(gè)利用單網(wǎng)牽引的烘缸組中被烘干，同時(shí)，利用一個(gè)沖擊干燥裝置(25；55；79；85；105；135；156；167)來干燥紙幅(W)，該沖擊干燥裝置的安裝與所述烘缸組中的至少一個(gè)缸或輥(23，24；53，54；78；80；100；132；154；163，165)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在經(jīng)過整飾裝置(10)之后，紙幅(W)經(jīng)一烘缸(21)進(jìn)入一采用反向單網(wǎng)牽引的烘缸組，在所述烘缸組內(nèi)，利用一沖擊干燥裝置(25)及位于下排(RA)內(nèi)的烘缸(22)對(duì)紙幅(W)進(jìn)行烘干，其中該沖擊干燥裝置(25)與位于上排(RY)內(nèi)的一反向缸或輥(23，24)相連，在此之后，紙幅(W)進(jìn)入一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于在該方法中，在整飾裝置(10)之后，利用一氣墊紙幅干燥器(15)對(duì)紙幅(W)進(jìn)行預(yù)干燥。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于在整飾裝置(10)之后，紙幅(W)經(jīng)一反向鼓風(fēng)裝置(14)在一氣墊紙幅干燥器(15)中進(jìn)行預(yù)干燥。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于在整飾裝置(10)之后，紙幅(W)經(jīng)一反向鼓風(fēng)裝置(14)進(jìn)入一采用反向單網(wǎng)牽引的烘缸組，在該烘缸組內(nèi)，利用與位于上排(RY)內(nèi)的反向缸/輥(23，24)相連的一沖擊干燥裝置(25)和位于下排(RA)內(nèi)的烘缸(22)對(duì)紙幅(W)進(jìn)行干燥。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在整飾裝置(10)之后，紙幅(W)經(jīng)一反向鼓風(fēng)裝置(14)進(jìn)入一采用反向單網(wǎng)牽引的烘缸組，在該烘缸組內(nèi)，利用與位于上排(RY)內(nèi)的反向缸/輥(23，24)相連的一沖擊干燥裝置(25)對(duì)紙幅(W)進(jìn)行干燥，而在下排(RA)內(nèi)紙幅(W)借助于一反向鼓風(fēng)裝置(28)來轉(zhuǎn)向。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在該方法中，在整飾裝置(10)之后，紙幅(W)經(jīng)一烘缸(21)進(jìn)入一采用標(biāo)準(zhǔn)單網(wǎng)牽引的烘缸組，在該烘缸組內(nèi)，紙幅(W)在上排(RY)內(nèi)利用烘缸(51，52)對(duì)其進(jìn)行干燥，而在下排(RA)內(nèi)利用一沖擊干燥裝置(55)進(jìn)行干燥，其中該沖擊干燥裝置(55)與反向輥/缸(53，54)相連，在此之后，紙幅(W)進(jìn)入一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在整飾裝置(10)之后，紙幅(W)經(jīng)兩個(gè)烘缸(61，62)進(jìn)入一采用標(biāo)準(zhǔn)單網(wǎng)牽引的烘缸組，在該烘缸組內(nèi)，利用設(shè)置在上排(RY)內(nèi)的烘缸(63)對(duì)紙幅(W)進(jìn)行干燥，而后紙幅(W)經(jīng)一烘缸(64)進(jìn)入一采用標(biāo)準(zhǔn)單網(wǎng)牽引的第二烘缸組，而且在該采用單網(wǎng)牽引的第二烘缸組內(nèi)，紙幅(W)利用設(shè)置在上排(RY)內(nèi)的烘缸(73)和一與位于下排(RA)內(nèi)的至少一些反向輥/缸(78)相連的沖擊干燥裝置(79)對(duì)其進(jìn)行干燥。
9.如權(quán)利要求1或8所述的方法，其特征在于在該方法中，在整飾裝置(10)之后，紙幅(W)進(jìn)入一氣墊紙幅干燥器(15)對(duì)其進(jìn)行預(yù)烘干。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在該方法中，在整飾裝置(10)之后，紙幅(W)經(jīng)兩個(gè)烘缸(61，62)進(jìn)入一采用標(biāo)準(zhǔn)單網(wǎng)牽引的烘缸組，而后，紙幅(W)進(jìn)入一采用單網(wǎng)牽引的第二烘缸組，在該烘缸組內(nèi)，利用設(shè)置在上排(RY)內(nèi)的大直徑烘缸(80)和與所述烘缸(80)相連的一沖擊干燥裝置(85)對(duì)紙幅(W)進(jìn)行干燥，在此之后，紙幅(W)在一采用標(biāo)準(zhǔn)單網(wǎng)牽引的第三烘缸組內(nèi)進(jìn)行干燥。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于利用一氣墊紙幅干燥器對(duì)紙幅(W)進(jìn)行預(yù)烘干。
12.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在該方法中，在整飾裝置(10)之后，紙幅(W)經(jīng)一位于下排(RA)內(nèi)的烘缸(101)進(jìn)入到一位于上排(RY)內(nèi)的大直徑反向輥/缸(100)上，紙幅(W)利用一與該輥/缸相連的沖擊干燥裝置(105)對(duì)其進(jìn)行干燥，在此之后，紙幅(W)傳到一位于下排(RA)內(nèi)的烘缸(102)上，而后經(jīng)一反向輥或缸(103)進(jìn)入一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組。
13.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在整飾裝置(10)之后，紙幅(W)經(jīng)一烘缸(111)進(jìn)入一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組，而后，紙幅(W)進(jìn)入一采用單網(wǎng)牽引的烘缸組，在該烘缸組內(nèi)，利用位于下排(RA)內(nèi)的烘缸(131，132)和一與位于上排(RY)內(nèi)的一反向輥/缸(132)相連的沖擊干燥裝置(135)對(duì)紙幅(W)進(jìn)行干燥，在此之后，紙幅(W)進(jìn)入一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組。
14.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在整飾裝置(10)之后，紙幅(W)利用一紅外干燥器(152；161)對(duì)其進(jìn)行預(yù)烘干，而后紙幅(W)進(jìn)入一采用單網(wǎng)牽引的烘缸組，在該烘缸組內(nèi)，利用一與一輥或缸(154；163，165)相連的沖擊干燥裝置(156；167)對(duì)紙幅(W)進(jìn)行干燥，并且在該方法中，來自紅外干燥器(152；161)的排出空氣被用來在沖擊干燥裝置(156；167)中使用。
15.如前述的任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于在該方法中，紙幅(W)以一全封閉的牽引從一個(gè)烘缸組進(jìn)入到另一個(gè)烘缸組。
16.一種用于實(shí)施權(quán)利要求1至15中的任一項(xiàng)所述的方法以烘干一表面處理過的紙幅或類似物的造紙機(jī)的后部烘缸，該后部烘缸設(shè)置在整飾裝置(10)之后，通過該整飾裝置(10)紙幅(W)進(jìn)行表面施膠或涂布，其特征在于該后部烘缸包括至少一個(gè)采用單網(wǎng)牽引的烘缸組，并且安裝一與所述烘缸組內(nèi)的至少一個(gè)缸或輥(23，24；53，54；78；80；100；132；154；163，165)相連的沖擊干燥裝置(25；55；79；85；105；135；156；167)。
17.如權(quán)利要求16所述的后部烘缸，其特征在于所述后部烘缸在整飾裝置(10)之后包括一采用反向單網(wǎng)牽引的烘缸組，在該烘缸組內(nèi)，有一沖擊干燥裝置(25)與位于上排(RY)內(nèi)的一反向缸或輥(23，24)相連，并且該后部烘缸還包括一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組，該烘缸組設(shè)置在所述采用單網(wǎng)牽引的烘缸組之后。
18.如權(quán)利要求16或17所述的后部烘缸，其特征在于在所述后部烘缸內(nèi)的預(yù)干燥器是一氣墊紙幅干燥器(15)。
19.如權(quán)利要求18所述的后部烘缸，其特征在于在整飾裝置(10)之后設(shè)置了一個(gè)反向鼓風(fēng)裝置(14)。
20.如權(quán)利要求16所述的后部烘缸，其特征在于一反向鼓風(fēng)裝置(28)設(shè)置在采用單網(wǎng)牽引的烘缸組的下排(RA)內(nèi)。
21.如權(quán)利要求16所述的后部烘缸，其特征在于在整飾裝置(10)之后，設(shè)置了一采用標(biāo)準(zhǔn)單網(wǎng)牽引的烘缸組，安裝了一沖擊干燥裝置(55)與所述烘缸組的下排(RA)內(nèi)的反向輥/缸(53，54)相連，并且所述烘缸組之后是一采用雙網(wǎng)牽引的烘缸組。
22.如權(quán)利要求16所述的后部烘缸，其特征在于所述后部烘缸包括兩個(gè)采用單網(wǎng)牽引的一個(gè)設(shè)置在另一個(gè)之后的烘缸組，安裝了一沖擊干燥裝置(79)與所述單網(wǎng)牽引烘缸組中的一個(gè)的下排(RA)內(nèi)的至少一些反向輥/缸相連。
23.如權(quán)利要求22所述的后部烘缸，其特征在于所述后部烘缸包括一氣墊紙幅干燥器(15)。
24.如權(quán)利要求16所述的后部烘缸，其特征在于所述后部烘缸包括一烘缸組，在該組內(nèi)有一大直徑缸或輥(80；100)和一沖擊干燥裝置(85)，該沖擊干燥裝置(85)與所述缸或輥相連。
25.如權(quán)利要求16所述的后部烘缸，其特征在于所述后部烘缸包括一采用雙網(wǎng)牽引的第一烘缸組和一采用單網(wǎng)牽引的下一烘缸組，在后面的烘缸組內(nèi)，安裝了一沖擊干燥裝置(135)與位于上排(RY)內(nèi)的一反向輥/缸(132)相連。
26.如權(quán)利要求16所述的后部烘缸，其特征在于所述后部烘缸包括一紅外干燥器(152；161)、一沖擊干燥裝置(156；167)、一通道(157；168)和一鼓風(fēng)機(jī)(158，169)，用于將來自紅外干燥器的排出空氣在沖擊干燥裝置(156；167)中使用。
27.如權(quán)利要求16所述的后部烘缸，其特征在于在所述后部烘缸的各烘缸組之間形成了紙幅(W)的一全封閉的牽引。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在造紙機(jī)的后部烘缸內(nèi)烘干表面處理過的紙幅或類似物的方法,在該方法中,紙幅(W)首先在整飾工段被整飾,在該整飾工段內(nèi),由整飾裝置(10)將紙幅(W)進(jìn)行表面施膠或涂布,在此之后,紙幅(W)被烘干。在后部烘缸內(nèi),紙幅(W)在至少一個(gè)利用單網(wǎng)牽引的烘缸組內(nèi)被烘干,同時(shí),紙幅(W)還利用一個(gè)與所述烘缸組內(nèi)的至少一個(gè)缸或輥(23,24)相連的沖擊干燥裝置(25)對(duì)其進(jìn)行干燥。而且本發(fā)明還公開了一種用于實(shí)施該方法以烘干表面處理過的紙幅或類似物的造紙機(jī)的后部烘缸,該后部烘缸設(shè)置在整飾裝置(10)之后,利用該整飾裝置(10)將紙幅(W)進(jìn)行表面施膠或涂布。該后部烘缸包括至少一個(gè)采用單網(wǎng)牽引的烘缸組,并且安裝了一沖擊干燥裝置(25)與所述烘缸組內(nèi)的至少一個(gè)烘缸或輥(23,24)相連。
文檔編號(hào)D21F5/00GK1231007SQ97198086
公開日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1997年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月20日
發(fā)明者佩斯·阿霍恩, 尤哈·凱霍沃塔 申請(qǐng)人:韋爾梅特公司