專利名稱：新型紙杯成型機構(gòu)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于餐飲行業(yè)中的包裝機構(gòu)領(lǐng)域，確切地說是生產(chǎn)冷熱飲料、冰淇淋等飲食品盛裝用具的新型紙杯成型裝置。
目前，我國盛裝飲料常用的餐具是玻璃杯、塑料杯、陶瓷材料制作的各種杯具，用這些杯具盛裝飲料，常見的有如下缺點；①成本高；②使用時由于不能達到一次性使用的目的，故易引起交叉性疾病傳染。但目前國外出現(xiàn)一種生產(chǎn)一次性紙杯的成型機構(gòu)裝置，該機構(gòu)裝置是由電機、減速箱、鏈條傳動機構(gòu)，杯筒粘合機構(gòu)、杯筒退出機構(gòu)、圓柱凸輪間歇機構(gòu)、傳遞轉(zhuǎn)盤、杯底轉(zhuǎn)盤、成型轉(zhuǎn)盤、工作平臺、升降凸輪組合機構(gòu)等組成；該設備的主要缺點是；①粘合機構(gòu)；因其拼接、焊接的凸輪精度低、定位不準，槽鋼直線槽口與連板軸承接觸不良，所以將直接影響杯筒的粘合質(zhì)量；②杯筒的退回機構(gòu)；由于前后拉鉤相對杯模的中心尺寸均不能調(diào)整，且杯模中無加熱管，故不能準確地粘合因紙張的性能有差異的杯筒；③由于圓柱凸輪的間歇傳動，產(chǎn)生較大的剛性沖擊，使整體機構(gòu)發(fā)生較大的震動；進而使制造出的紙杯質(zhì)量下降；④由于工作平臺升降凸輪拼合焊接的軌道有應力變形，且其軸定位不穩(wěn)，產(chǎn)生位移，故造成平臺升降不穩(wěn)；⑤組合機座之間是螺栓連接，特別是中間機座與主機座之間由于震動引起的尺寸上的不協(xié)調(diào)變化，將直接影響整機機構(gòu)的精度。
本實用新型的目的，是針對上述問題中存在的缺欠，為人們提供一種新型紙杯成型裝置，進而生產(chǎn)出高質(zhì)量的一次性紙杯。
本實用新型是由前機座1、主機座10、后機座14等組成；在前機座上安裝有送紙機構(gòu)2、粘合機構(gòu)3、退回機構(gòu)4、滾溝裝置，在主機座上安裝有傳遞轉(zhuǎn)盤5、杯底轉(zhuǎn)盤6、成型轉(zhuǎn)盤7、工作平臺11、槽型凸輪15、間歇箱8，在后機座上，安裝有電動機16，減速箱17；本新型的技術(shù)要點是；在粘合機構(gòu)中；原拼接的凸輪改為鑄件槽形凸輪，其槽道軌跡的曲線是圓弧線→正弦線→圓弧線→正弦線的封閉曲線，8個直線軸承分別支撐4個導柱(如圖2、圖3所示)；在退回機構(gòu)中；座板上加工出若干個長形孔和圓孔，以實現(xiàn)對前、后拉鉤位置的調(diào)節(jié)，在杯模上加工一通孔，內(nèi)放加熱管，以實現(xiàn)對杯壁的高質(zhì)量粘接(如圖4、圖5所示)；傳遞轉(zhuǎn)盤、杯底盤、成型盤，每盤上都制有8個等分的圓孔，且在成型盤上安裝有8個成型模9，在工作平臺上裝有一個滾底模12，一個卷邊模13(如


圖1所示)；在紙杯滾溝裝置中模軸的整個軸體是通孔，模體的上部有一凸緣，模頭的上面加工有定位螺紋，滾動模擺桿傳動機構(gòu)中滾動模的外圈上加工一凹槽，端面加工一軸承槽(如圖6、圖7所示)。
本實用新型與已有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點；①由于采用的整體鑄造的槽道凸輪代替了原拼接焊接凸輪，故使整機減少了震動，工作平穩(wěn)，運行可靠；②增加了杯筒滾溝裝置，故滿足了冰淇淋用戶的要求；③改進了原退回裝置，故能方便、靈活地調(diào)整前后拉鉤相對杯模的位置，并且使其杯壁粘合的質(zhì)量得到了進一步提高；④采用了間歇箱代替了原圓柱凸輪間歇機構(gòu)，故減少了整機震動，并簡化了機構(gòu)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明；
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的紙杯杯筒粘合裝置的主視圖；圖3是本實用新型的紙杯杯筒粘合裝置的左視圖；圖4是本實用新型的紙杯杯筒退回裝置的拉鉤組件示意圖；圖5是本實用新型的紙杯杯筒退回裝置的杯模主視圖；圖6是本實用新型的紙杯滾溝裝置的空心模軸示意圖；圖7是本實用新型的紙杯滾溝裝置的滾動模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-前機座，2-送紙機構(gòu)，3-粘合機構(gòu)，4-退回機構(gòu)，5-傳遞轉(zhuǎn)盤，6-杯底轉(zhuǎn)盤，7-成型轉(zhuǎn)盤，8-間歇箱，9-成型模，10-主機座，11-工作平臺，12-滾底模，13-卷邊模，14-后機座，15-槽型凸輪，16-電動機，17-減速箱，18-圓盤凸輪，19-滾子，20-下連接座，21-固定架，22-橫粱，23-加熱器座，24-加熱器，25-鏈輪，26-上連接座，27-軸承，28-導柱，29-軸承座，30-芯軸，31-座板，32-長孔，33-支架，34-緊定螺釘，35-長孔，36-后拉鉤，37-緊定螺釘，38-長孔，39-調(diào)節(jié)塊，40-連板，41-長孔，42-杯模，43-模體，44-模頭，45-空心模軸，46-凸緣，47-軸承凹槽，48-滾動模，49-凹槽。
整機的外形尺寸；長2500，寬1000，高1400，機座選用A3材質(zhì)的50×50×5與70×70×7的等邊角鋼與10、12的厚鋼板焊制；槽形凸輪選用45號鋼，其外形尺寸Ф425×25，曲線槽寬40，深17；杯筒粘合裝置中，其四根導柱選用Cr12材質(zhì)，尺寸為Ф20×385，須表面淬火處理；滾溝裝置中，電機選用150W、380V交流電機，鏈輪直徑D＝50，空心模軸長220，Ф1＝25，Ф2＝10，模體上部凸緣Ф＝71，模頭上面加工定位螺紋高h＝15，滾動模外徑Ф＝50，外圈上的凹槽R＝1.5；在退回裝置中，前拉鉤長60、寬10、厚8，鉸孔Ф＝3，座板長110、寬18、厚10，后拉鉤長30，Ф＝6，支架高80、寬40、厚7，材質(zhì)A3，長孔均是6×15，圓孔均是Ф＝6；杯壁成型模與8個紙杯成型模要求各尺寸必須一致，且與紙杯內(nèi)口吻合。各轉(zhuǎn)盤必須嚴格保證其位置關(guān)系，且分度準確。凸輪要求曲線過度平穩(wěn)，保證升程。電動機與減速器要求嚴格按標準采用。
權(quán)利要求1.-種新型紙杯成型機構(gòu)裝置，由前機座1，主機座10，后機座14等組成；在前機座上安裝有送紙機構(gòu)2、粘合機構(gòu)3、退回機構(gòu)4，滾溝裝置，在主機座上安裝有傳遞盤5、杯底轉(zhuǎn)盤6、成型轉(zhuǎn)盤7、工作平臺11、槽型凸輪15、間歇箱8，在后機座上安裝有電動機16、減速箱17；本實用新型的特征在于；在粘合機構(gòu)中，原拼接的凸輪改為鑄件槽形凸輪，其槽道軌跡的曲線是圓弧線→正弦線→圓弧線→正弦線的封閉曲線，8個直線軸承分別支撐4個導柱；在退回機構(gòu)中，座板上加工出若干個長形孔和圓孔，杯模上加工一通孔，內(nèi)放加熱管；傳遞盤、杯底盤、成型盤上，每盤都制有8個等分的圓孔，且在成型盤上安裝有8個成型模；在工作平臺上，裝有一個滾底模12，一個卷邊模13；在紙杯滾溝裝置中，模軸的整個軸體是通孔，模體的上部有一凸緣，模頭的上部加工有定位螺紋，滾動模擺桿傳動機構(gòu)中的滾動模的外圈上加工一凹槽，端面加工一軸承槽。
專利摘要本實用新型是生產(chǎn)冷熱飲食品盛裝用具的新型紙杯成型機構(gòu)裝置。該裝置前機座上裝有送紙機構(gòu)、粘合機構(gòu)、退回機構(gòu)，主機座上裝有傳遞轉(zhuǎn)盤、杯底轉(zhuǎn)盤、成型轉(zhuǎn)盤、工作平臺、槽形凸輪、間歇箱，后機座上安裝有電動機減速箱等。本實用新型與已有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點整機工作平穩(wěn)，運行可靠；增加了紙杯滾溝裝置，滿足了冰淇淋等用戶的要求；用間歇箱代替了原來的圓柱凸輪間歇機構(gòu)，簡化了設備，也減少了震動。
文檔編號B31D5/00GK2253286SQ9524708
公開日1997年4月30日 申請日期1995年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月31日
發(fā)明者劉書林, 朱使宇 申請人:沈陽韓星紙杯機械有限公司