專利名稱：一種色裝袋自動控溫調(diào)速復合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝袋復合裝置，特別是水泥包裝袋自動控溫調(diào)速復合機械。
現(xiàn)在市場上還尚屬少數(shù)的包裝袋復合機械，一般都有進紙、布裝置，擴幅裝置，上膠復合裝置，烘房、烘筒，壓軋、扎氣孔，框架，計長，卷繞裝置，有的還增加透氣裝置、切邊裝置等等。尤其擴幅張力裝置采用印染行業(yè)的履帶式寬幅機構，結構龐雜，手動控溫、機械減速，部件繁多，造價高，占地面積大，故障多，且不易控制與維修，給生產(chǎn)帶來損失。
本實用新型的任務是提供一種改進的包裝袋自動控溫調(diào)速復合機，不但提高自動化程度，而且改進了緯向張力裝置，使之結構簡單效果好，復合后的包裝袋質(zhì)量高。
本實用新型的任務是以如下的方式完成的紙、布從送紙機構卷入輸出給牽引上膠裝置進行上膠，并且經(jīng)過左右螺旋的人字輥進行緯向張力擴幅，使塑網(wǎng)布與紙能夠在縱、橫方向均勻受力、上膠，復合緊密，使膠粘劑均勻涂上，復合程序由道輥、人字輥，上、下膠輥，橡膠壓輥完成；橫向即緯向張力由橡膠帶刺定型輪或橡膠帶刺定型履帶與人字輥完成；上膠復合完畢后，卷入烘筒由控溫電熱烘干粘牢，然后由道輥輸送至收卷裝置卷繞成筒。該復合機的動力減速調(diào)速傳動機構采用針輪擺線減速機和交流異步滑差電機進行減速與無級變速，改變舊式齒輪傳動為鏈條傳動，使傳動部分平穩(wěn)可靠。如自動控制復合后烘筒的溫度，采用自動控溫儀，調(diào)節(jié)好復合后烘干的溫度即可自動控制。該復合機構簡單、緊湊、合理，占地少，故障少，復合袋的質(zhì)量達國家標準。
以下結合附圖對本實用新型詳細描述


圖1——本實用新型總裝配圖圖2——本實用新型牽引張力裝置示意圖圖3——本實用新型中張力人字輥示意圖圖4——本實用新型中橡膠帶刺張力定型輪剖視圖圖5——本實用新型中張力人字輥剖視圖圖6——本實用新型中烘筒剖視圖參照
圖1，由金屬支架上安裝筒體送卷部件、道輥等組成送紙機構〔1〕、把紙、布復合基材傳送到牽引張力上膠裝置〔2〕上，該裝置包括復合用的上、下膠輥，上、下壓輥，與張力作用的人字輥以及傳送作用的道輥組成，包裝袋復合基材如紙——塑網(wǎng)布——紙在這里上膠復合壓實，并且經(jīng)過張力人字輥，把塑網(wǎng)布的緯向擴幅，在牽引力的作用下又使縱向拉直，從而使塑網(wǎng)布與紙上膠均勻復合，然后壓實，進入烘筒〔3〕表面烘干粘牢，經(jīng)過三個烘筒后，最后進入收卷機構〔4〕復合基本完成。
參照圖2，在金屬主機架〔23〕上安裝道輥〔5〕、人字輥〔6〕、下膠輥〔7〕、上膠輥〔8〕、橡膠壓輥〔9〕、上壓輥〔10〕、下壓輥〔11〕、人字輥〔12〕、道輥〔13〕、〔14〕、主動張力人字輥〔15〕、被動張力橡膠帶刺定型輪(16)(17)(18)(19)、道輥(20)(21)、橡膠壓輥(22)。紙由道輥(5)卷入經(jīng)張力左右人字輥(6)橫向張力，卷向橡膠壓輥(9)至上壓輥(10)與塑網(wǎng)布復合，而塑網(wǎng)布從道輥〔21〕卷入繞過道輥〔20〕經(jīng)主動張力人字輥〔15〕，并由被動張力橡膠帶刺定型輪〔16〕〔17〕〔18〕〔19〕橫向保證張力，然后卷向上膠輥〔8〕與下膠輥〔7〕，涂復膠粘劑，再卷向上壓輥〔10〕與下壓輥〔11〕之間，與從橡膠壓輥〔9〕方向而來的紙卷復合。另外，與塑網(wǎng)布同時由道輥〔21〕進入至道輥〔20〕〔14〕的紙，再至下壓輥〔11〕與塑網(wǎng)布和另一層紙復合。這樣兩層紙一層塑網(wǎng)布的復合層卷向道輥〔13〕與人字輥〔12〕，再卷向橡膠壓輥〔22〕至烘筒〔3〕。圖2中的道輥、上下壓輥、上下膠輥、橡膠壓輥作成圓柱體，兩端裝有軸承，系金屬材料車制而成，橡膠壓輥是表面蒙一層橡膠帶。張力左右人字輥可分為主動張力人字輥〔15〕與被動張力人字輥，如在主動張力人字輥〔15〕上安裝一鏈條帶動張力人字輥則對塑網(wǎng)布橫向張力效果更好。
參照圖3，是復合機中張力人字輥與橡膠帶刺張力定型輪的布局圖，張力定型輪安裝在人字輥的兩側，幅度與復合袋的寬度相同。
參照圖4，橡膠帶刺張力定型輪結構是環(huán)狀帶刺橡膠輪〔24〕嵌套在定位軸承座〔28〕的凹槽上，定位軸承座〔28〕內(nèi)裝有軸承〔26〕，軸承〔26〕裝在軸〔29〕上，外端蓋有墊片〔27〕，軸〔29〕一端裝在斜鐵支架〔31〕上，軸〔29〕兩端用螺母〔25〕〔30〕固定，沿著復合紙、網(wǎng)布兩邊各安裝4個或4個以上，保證塑網(wǎng)布的橫向張力，以利上膠復合為宜。
如果作成履帶式與塑網(wǎng)布的緯向相銜接則對保持張力更好。該結構中除橡膠帶刺定型輪〔24〕外，其余均是金屬材料制成。
參照圖5，在一金屬圓柱體〔34〕上車制左右螺紋，形成人字型螺紋槽，螺紋齒形為鋸齒狀，螺距取10mm，齒高2.5——3mm，螺紋角80°——85°，另一種為93°——98°，就是依靠鋸齒狀斜面向外有推力的作用，把塑網(wǎng)布的緯向網(wǎng)條張開。人字輥分成主動張力與被動張力，輥的兩端安裝在軸承〔32〕、〔35〕上，一端上還裝有鏈輪〔33〕。
參照圖6，烘筒〔3〕是由金屬薄板卷成的筒體〔36〕，與主軸〔37〕用軸承〔38〕相配合，筒體〔36〕內(nèi)在主軸〔37〕上安裝電熱棒支架〔39〕，其兩端鉆有孔可安裝電熱棒。為了節(jié)約電力，采用遠紅外電熱棒〔40〕。烘筒〔3〕中電熱棒〔40〕的溫度控制采用自動控溫儀，自動調(diào)節(jié)電熱棒的電流大小，滿足復合袋的烘干溫度要求。烘筒〔3〕一般安裝3——5個。該復合機里的動力減速傳動機構采用擺線針輪減速機，使減速平穩(wěn)，扭矩小，加之用鏈條傳動，動力部分采用交流異步滑差電機，進行無級變速，復合機的速度為8-14米/分。適合紙—塑網(wǎng)布—紙，紙—無紡布—紙，紙—麻夾筋—紙，紙—布等包裝袋的復合。
權利要求1.一種由送紙機構(1)、牽引張力上膠裝置(2)、烘筒(3)、收卷機構(4)和動方減速傳動機構組成的包裝袋自動控溫調(diào)速復合機，其特征在于A、所說的牽引張力上膠裝置(2)中裝有橡膠帶刺張力定型輪和張力左右人字輥，B、所說的動力減速傳動機構采用擺線針輪減速機、鏈條和交流異步滑差電機。C、所說的烘筒(3)內(nèi)裝有遠紅外電熱棒裝置和自動控溫儀。
2.根據(jù)權利要求1所說的復合機，其特征在于橡膠帶刺張力定型輪是環(huán)狀帶刺橡膠輪(24)嵌套在定位軸承座(28)的凹槽上，定位軸承座(28)中裝有軸承(26)，其上蓋有墊片(27)，座體安裝在軸(29)上，軸(29)一端安裝在斜鐵支架(31)上，軸(29)兩端用螺母(25)、(26)緊固。
3.根據(jù)權利要求1所說的復合機，其特征在于張力左右人字輥表面制成螺紋狀凹槽、其螺紋角一種是80°～85°、另一種是93°～98°、螺距10mm、齒高2.5～3mm、螺紋齒形如鋸齒狀。
4.根據(jù)權利要求1所說的復合機，其特征在于烘筒(3)數(shù)量如3～5個。
5.根據(jù)權利要求2所說的復合機，其特征在于橡膠帶刺定型輪(24)在斜鐵支架(31)上每一面裝4個以上。
專利摘要本實用新型涉及包裝袋復合機械，由送紙機構、牽引張力上膠裝置、烘筒、收卷機構和動力減速傳動機構組成，其特征在于張力上膠裝置中裝有橡膠帶刺張力定型輪與張力左右人字輥，烘筒中采用遠紅外電熱棒和自動控溫儀，動力傳動部分采用擺線針輪減速機與鏈條傳動，由交流異步滑差電機驅(qū)動，形成無級變速。適宜于紙——塑網(wǎng)布——紙，紙——無紡布——紙，紙——麻夾筋——紙，紙——布等包裝袋的復合。
文檔編號B32B23/00GK2046803SQ8820642
公開日1989年11月1日 申請日期1988年5月25日 優(yōu)先權日1988年5月25日
發(fā)明者林彥華, 楊傳友 申請人:浙江省平陽工藝包裝廠