專利名稱:流料箱拖曳元件的制作方法
本發(fā)明系關(guān)于造紙機(jī)流料箱之改進(jìn)，尤其是流料箱之切片室之改進(jìn)，其中，拖曳元件自由朝切片室開口延伸，俾于切片室開口處維持紙料中之細(xì)微攝動(dòng)。
美國專利第3，939，037號(hào)Hill氏首先揭示一種觀念，于流料箱之切片室中設(shè)置可自由移動(dòng)、可自己定位之拖曳元件。于美國專利RE28，269號(hào)中，Hill氏等人揭示一種橫跨之拖曳元件。此種拖曳元件能夠在朝切片室開口流過之紙料中，產(chǎn)生或維持細(xì)微之?dāng)_動(dòng)。前述諸專利之觀念亦可被采用以利用其優(yōu)點(diǎn)于制造多層紙之機(jī)器中發(fā)生作用，使不同特性之紙料饋至該拖曳元件相對(duì)兩側(cè)之室內(nèi)，諸拖曳元件在此室內(nèi)橫互于池之兩邊。
流料箱之設(shè)計(jì)有一基本限制，即在纖維懸浮體中產(chǎn)生擾動(dòng)以便將纖維分散之設(shè)置以往皆為比較大型之裝置。此種裝置，可以利用增加所產(chǎn)生擾動(dòng)之強(qiáng)度而發(fā)展小規(guī)模之?dāng)_動(dòng)。因此，擾動(dòng)能量自然由大規(guī)模擾動(dòng)傳至小規(guī)模擾動(dòng)，而且，強(qiáng)度愈高、能量傳遞速率便愈大，因而較小規(guī)模之?dāng)_動(dòng)得以維持。然而，此種高強(qiáng)度大規(guī)模之?dāng)_動(dòng)后隨有不良之效應(yīng)，即，于長網(wǎng)枱上形成大的波動(dòng)與自由表面擾動(dòng)。因此，流料箱性能之一般規(guī)則為，流料箱排出料中之分散程度與擾動(dòng)程度有密切關(guān)連，擾動(dòng)程度愈高，分散程度愈佳。
于是，在此限制條件下選擇流料箱之設(shè)計(jì)，可能走極端，或則為
產(chǎn)生高擾動(dòng)、細(xì)分散之出料之設(shè)計(jì)，或則為產(chǎn)生低擾動(dòng)、不良分散出料之設(shè)計(jì)。由于擾動(dòng)程度非常高或非常低(因而分散程度不佳)對(duì)于長網(wǎng)造紙機(jī)上之紙張成形產(chǎn)生缺點(diǎn)，因此，在流料箱之設(shè)計(jì)技藝方面，在于使此二極端有適當(dāng)之折衷。也就是說，至此時(shí)流料箱設(shè)計(jì)之主要目的系在于產(chǎn)生一種擾動(dòng)程度，高至足以達(dá)成分散，低至足以在紙張成形期避免自由表面之缺陷。所得瞭解者，最佳之折衷可因造紙?jiān)O(shè)備形式之不同、濃度、長綱枱設(shè)計(jì)、造紙機(jī)設(shè)計(jì)、造紙機(jī)速度等之不同而異。此外，因?yàn)榇说日壑钥偸菭奚罴阎赡芊稚⒊潭燃?或于長網(wǎng)線上之最佳的可能流動(dòng)型式，因此，吾人認(rèn)為當(dāng)今日之流料箱設(shè)計(jì)大有改進(jìn)之馀地。
前述為專利之元件之獨(dú)特而新穎之組合能使料漿送至造紙機(jī)之成形表面，此造紙機(jī)有高度之纖維分散程度，而于排出口之?dāng)n動(dòng)程度則低。在此等條件下產(chǎn)生細(xì)微程度之纖維分散而不致壞到有普通流料設(shè)計(jì)所產(chǎn)生之?dāng)_動(dòng)分散。經(jīng)發(fā)現(xiàn)，沒有大規(guī)模之?dāng)_動(dòng)，便防止纖維之大量再凝集，因?yàn)槔w維之凝集主要系由于小規(guī)模擾動(dòng)持續(xù)之結(jié)果。于是，在長網(wǎng)線上之流動(dòng)紙料中維持分散程度，直接造成改進(jìn)之紙張成形。
造成上述情形之方法，即產(chǎn)生細(xì)微擾動(dòng)而不產(chǎn)生大規(guī)模渦流，所憑藉之方法系將纖維懸浮體通過平行橫跨之槽道系統(tǒng)，此等槽道具有均勻之小尺寸但百分率開口面積大。此兩個(gè)條件，均勻之小槽道尺寸與大的出口百分率開口面積系屬必需。因此，槽道中所形成之最大規(guī)模擾動(dòng)，與個(gè)別槽道之深度相仿，此為保持個(gè)別槽道深度不大，而結(jié)果所得之?dāng)_動(dòng)規(guī)模便小。必需有一大的出口百分率開口面積，以防止在排出區(qū)域形成大規(guī)模之?dāng)_動(dòng)。也就是在槽道之間存在之大的固態(tài)區(qū)域，會(huì)在此等區(qū)域之后，造成大規(guī)模之?dāng)_動(dòng)。
于是在觀念上，流動(dòng)槽道必須由大的入口變至小的出口。此種變化應(yīng)有一相當(dāng)長的距難，俾充許有時(shí)間，令入口結(jié)構(gòu)之后所產(chǎn)生之大規(guī)模粗流擾動(dòng)降至所需之小規(guī)模擾動(dòng)。槽道之間之面積接近出口端必須具有之小尺寸，此種同時(shí)收歛之觀念為本發(fā)明設(shè)計(jì)之一重要構(gòu)想。
在某些操作條件下，被用以獲得細(xì)微擾動(dòng)之拖曳元件未必穩(wěn)定。橫過造紙機(jī)之暫態(tài)壓力有將拖曳元件沿橫方向彎曲而造成紙張橫方向均勻性之變動(dòng)。該拖曳元件之沿機(jī)器方向之變形阻力可造成該拖曳元件之后邊緣處流離表面之紙料之均勻速度之些微變異。于某些操作狀況，可能發(fā)生靜態(tài)或動(dòng)態(tài)非穩(wěn)定性，而且可能到達(dá)共振頻率，視液體動(dòng)力而定。經(jīng)發(fā)現(xiàn)，慣性與液體動(dòng)力偶合可藉由質(zhì)量之適當(dāng)分布與拖曳結(jié)構(gòu)之彈性予以消除，而適當(dāng)之質(zhì)量分布與剛性分布具有重要性。
因此，本發(fā)明之目的為提供一種創(chuàng)新之拖曳元件設(shè)計(jì)，而避免前此已有之結(jié)構(gòu)于某些操作條件發(fā)生之缺點(diǎn)，特別為一種拖曳元件，對(duì)于造紙機(jī)橫方向之撓曲提供阻力，而且對(duì)于液體流中之變形產(chǎn)生最小阻力，因而于該拖曳元件之后邊緣之對(duì)向兩側(cè)，壓力得以平衡。
名詞定義
造紙機(jī)方向流動(dòng)方向
各向同性的于所有方向皆有相同性質(zhì)
各向異性的非各向同性，即，當(dāng)沿不同方向之軸線測試時(shí)，呈現(xiàn)不同性質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明之原理，本發(fā)明之目的之達(dá)成，為提供一種拖曳元件，此拖曳元件之橫交于造紙機(jī)方向之結(jié)構(gòu)剛性(最好于下游端)較大于造紙機(jī)方向之結(jié)構(gòu)剛性，而且它有較佳之由各向異性材料，最好是由疊層材料形成之形式，該疊層材料之個(gè)別層由材料之性質(zhì)、方向、
尺寸或數(shù)量提供橫交于造紙機(jī)方向之剛性以及造紙機(jī)方向之強(qiáng)度與可撓性?；蛘咛接镁幙椈蜥樋棽牧?，以編織方向或材料或絲線之尺寸或數(shù)量控制方向性之剛性。
利用各向異性的材料，則設(shè)計(jì)因素可包括諸可強(qiáng)度、剛性、耐腐蝕性、耐磨耗性、重量、疲勞壽命、熱膨脹或收縮、熱絕緣、熱傳導(dǎo)性、聲音絕緣、減震、皺曲、低摩擦及最佳制造設(shè)計(jì)等等，否則上述設(shè)計(jì)因素便不總能提供。
參看本發(fā)明所指導(dǎo)之原理，配合說明書中對(duì)較佳具體實(shí)例之揭示以及權(quán)利要求
書與附圖，則本發(fā)明之其他目的，優(yōu)點(diǎn)與特色將更為顯明。于附圖中
圖1A，1B與1C為斷面?zhèn)纫晥D，大略以示意圖顯示具體實(shí)施本發(fā)明原理之造紙機(jī)流料箱;而
圖2為圖1之流料箱之拖曳元件之透視圖，部份為斷面圖。
如圖1所示，流料箱10有造紙?jiān)?1送來而經(jīng)由流料箱流至一切片室。于流料箱中、在切片室之上游安置有各種裝置，以控制紙料之流動(dòng)與擾動(dòng)。紙料向前通過入口處之壁14之孔而流至該切片室。拖曳元件18與19、(圖1A)，于切片室中向下游延伸，其上端以可旋轉(zhuǎn)之方式安裝，而沿其長度方向不受拘，而于其下端，僅可因流至切片室開口16之紙料之力量予以定位。當(dāng)紙料由該切片室開口16冒出時(shí)，紙料被送至一移動(dòng)之成形表面上。該拖曳元件系于其上游端以可旋轉(zhuǎn)方式安裝，而且可旋轉(zhuǎn)之安裝部緊接著有一個(gè)彎曲部或角形部份，使該拖曳元件之一短截垂直于壁14，而且，由于該彎曲部之故，該拖曳元件立即轉(zhuǎn)向而于該切片室之方向延伸。
于圖1B中，兩個(gè)外側(cè)拖曳元件18′實(shí)質(zhì)上延伸于該切片室之
全長，而一中間拖曳元件19′系以較大之長度制成而延伸通過該切片室開口且略微超出該開口。
于圖1C之裝置中，該拖曳元件18″與19″之下游端系成曲度以便實(shí)質(zhì)上與該切片室之曲率一致，如圖1C所示。上側(cè)之拖曳元件18′不到切片室開口16便終止，而下側(cè)之拖曳元件19″則延伸過切片室開口一短距離。
方圖2中，詳細(xì)示有一拖曳元件18″′之形式。拖曳元件18″′具有外層18a與18b以及一中央一體夾住中央屬18C。拖曳元件之上端以可旋轉(zhuǎn)之方式支持于壁14′中，例如，利用上端之加大或球狀隆起緣24，以旋轉(zhuǎn)方式安裝于壁14′中之槽孔25內(nèi)。圖中顯示方向線，造紙機(jī)方向線以90°軸線表示，而橫交于造紙機(jī)之方向以0°軸線表示，而中間方向則雙箭頭之線表示，以a表示介于雙箭頭線與造紙機(jī)方向線間之角度。
流料箱可用多種形式，如為熱稔本藝之人士所熟知，包括前述美國專利RE28，269與3，939，037所示者在內(nèi)。
于目前已有之結(jié)構(gòu)中，拖曳元件系由金屬或塑膠或織物形成，而且其性質(zhì)系各向相同的，即，于流動(dòng)方向與橫交流動(dòng)之方向，拖曳元件剛性(楊氏系數(shù))相同。根據(jù)本發(fā)明，拖曳元件于橫交于流動(dòng)之方向系平坦延伸、為分開之長條、或?yàn)檎麄€(gè)橫跨方向皆連續(xù)者，此拖曳元件可為單層或多層，平坦或彎曲，(于流動(dòng)方向)均勻厚度、或錐形、薄的或厚的。材料系各向異性，而以便于不同方向有不同之強(qiáng)度及/或剛性。于較佳之形式中，各向異性的拖曳元件于橫交造紙機(jī)之方向較之造紙機(jī)方向之剛性為大。于拖曳元件之下游末端，此點(diǎn)更為重要。
利用增加橫向剛性，則由于壓力變化所引起之變形可減少或消除。利用使拖曳元件于造紙機(jī)方向?yàn)榭蓳闲?，則拖曳元件上游之效應(yīng)或壓力差對(duì)于拖曳元件下游邊緣位置之效應(yīng)為最小，故發(fā)生作用使邊緣冒出之各層有相同之速度，使層與層間之剪刀最小。
于較佳之裝置中，橫交造紙機(jī)方向與順造紙機(jī)方向之剛性差值，最小5%，而最好為500%或大于500%。目前，橫交于造紙機(jī)方向由楊氏系數(shù)所示之剛性極限為最大100，000，000Psi，而順造紙機(jī)方向之最小剛性為50，000Psi，由于現(xiàn)有材料性質(zhì)所致。
各向異性的拖曳元件可由復(fù)合材料做成，即，一種疊層材料，其不同層材料之不同物理性質(zhì)可加以利用。例如，若提供一種三層之拖曳元件，則外層可由諸如石墨等材料之橫向纖維予以形成，使內(nèi)層含有諸如玻璃纖維等沿造紙機(jī)方向定位之較弱剛性材料。這樣會(huì)由于材料剛性與該基質(zhì)內(nèi)之材料位置而使于橫方向有較大剛性，而在順造紙機(jī)方向有較小之剛性。各向異性的拖曳元件可由下列復(fù)合材料做成，例如，石墨、Kevlar、硼、玻璃、碳、鈹、鋼、鈦、或鋁纖維于下列基質(zhì)中，諸如環(huán)氧、聚醯胺、碳聚酯、苯酚、硅酮、醇酸、密胺、碳氟化合物、聚碳酸酯、丙烯酸、乙縮醛、聚丙烯、ABS共聚物、聚嗍＊、聚乙烯、PEEK、聚苯乙烯、PPS、尼龍、熱固性塑料、熱塑性材料、玻璃、金屬或其他基質(zhì)?？蓪⒉煌牧辖M合，並非如同合金術(shù)一般使結(jié)果成為均質(zhì)而且各向同性的。復(fù)合疊層材料之優(yōu)點(diǎn)為，可獲得各成分之最佳品質(zhì)，而且通常非單獨(dú)存在時(shí)所能具有。將各向?qū)愋圆牧霞右赃m當(dāng)配合，不但產(chǎn)生某一方向所需之剛性、強(qiáng)度、熱膨脹、熱傳導(dǎo)性、聲音絕緣、疲勞壽命，而且流料箱工作時(shí)，有創(chuàng)新之作用。所要追求之相對(duì)因素為強(qiáng)度、剛性、熱膨脹、熱傳導(dǎo)性等等。如果使用各向同性的材料，則必須就所選擇之材料加以折衷。
于各向異性的結(jié)構(gòu)中，此種折衷則無必要，可以利用其不同方向之良好性質(zhì)。杰出的機(jī)械性質(zhì)可以同獨(dú)特的適應(yīng)性結(jié)合起來。使用各向異性的設(shè)計(jì)可加以改良之性質(zhì)包括強(qiáng)度、剛性、耐腐蝕性、耐磨耗性、重量、疲勞、壽命、熱膨脹或收縮、熱絕緣、熱傳導(dǎo)性、隔音、減震、皺曲、低摩擦與最佳的制造設(shè)計(jì)。
利用設(shè)計(jì)，慣性與流體動(dòng)加藕合可藉由質(zhì)量之適當(dāng)分布與拖曳結(jié)構(gòu)之彈性予以消除、而適當(dāng)之質(zhì)量分布與剛性與剛性分布深具重要性、而使拖曳元件有創(chuàng)新之功能。
雖然所示結(jié)構(gòu)系使拖曳元件于其上游端以可旋轉(zhuǎn)方式安裝，但這只是較佳之安排方式，其他安裝方式亦可采用，而不需為可旋轉(zhuǎn)者。然而，重量的是，拖曳元件要能自己定位，因此，使位置由拖曳元件對(duì)向兩側(cè)流動(dòng)之紙料之壓力所控制，該元件最好于側(cè)邊未被固定，但于某些結(jié)構(gòu)中，由液壓造成之移動(dòng)小之場合，該元件可于側(cè)邊固定。雖然可使用由單一材料形成之拖曳元件。但是可采用諸如圖2所示之疊層材料，其不同層之不同物理性質(zhì)可加以利用。該拖曳元件之后邊緣可采用多種厚度，但發(fā)現(xiàn)滿意之厚度為10至120mils。
因此可見，本發(fā)明已提供一種創(chuàng)新之流料箱設(shè)計(jì)、符合上文所揭述之目的與優(yōu)點(diǎn)，而且消除本藝中以往某些操作條件下所存在之問題。
權(quán)利要求
1、于用以將紙料送至成形表面之流料箱中、流料箱具有切片室與切片室開口，其特點(diǎn)包括一拖曳元件，安置于切片室內(nèi)，俾由紙料流動(dòng)引發(fā)拖曳元件之移動(dòng)；該拖曳元件橫跨流料箱，而且于橫交造紙機(jī)方向之結(jié)構(gòu)剛性較大于順造紙機(jī)方向之結(jié)構(gòu)剛性，因此使得拖曳元件利用暫態(tài)壓力變化抵抗橫互造紙機(jī)之偏力，而且對(duì)于液體流動(dòng)方向中之變形阻力低，俾平衡該拖曳元件對(duì)向兩側(cè)之壓力；以及將該拖曳元件于上游部份固定于切片室之固定裝置，使拖曳元件之下游部份未被固定而可自己定位，以便可因應(yīng)拖曳元件表面上流動(dòng)之紙料所施加之力量。
2、根據(jù)權(quán)利要求
1所述用以將紙料送至成形表面之流料箱，其特征是，其中該拖曳元件系由各向異性之材料予以形成，而于橫交造紙機(jī)之方向產(chǎn)生較大之結(jié)構(gòu)剛性。
3、根據(jù)權(quán)利要求
1所述用以將紙料送至成形表面之流料箱，其特征是，其中該拖曳元件具有大致上為100，000，000Psi之橫向楊氏系數(shù)最大剛性，以及大致上50，000Psi最小值之順造紙機(jī)方向之剛性。
4、根據(jù)權(quán)利要求
1所述用以將紙料送至成形表面之流料箱，其特征是，其中該拖曳元件系由石墨環(huán)氧于以構(gòu)成、于疊層材料中有單向性之層。
5、一用以將紙料送至成形表面之流料箱中、流料箱具有切片室與切片室開口，特點(diǎn)包括權(quán)利要求
1所述之結(jié)構(gòu)、其中包含具實(shí)質(zhì)上相似構(gòu)造之多個(gè)拖曳元件、其結(jié)構(gòu)如權(quán)利要求
1所界定。
6、一用以將紙料送至成形表面之流料箱中、流料箱具有切片室與切片室開口，其特點(diǎn)包括一拖曳元件，位于切片室內(nèi)、俾由紙料流動(dòng)引發(fā)拖曳元件之移動(dòng);該拖曳元件橫互該流料箱，系由多層形成，沿其面對(duì)之表面而相互疊合，其一層之結(jié)構(gòu)剛性，其在橫互造紙機(jī)之方向者較大于順造紙機(jī)于向者;以及用以將該拖曳元件于其上游端固定之固定裝置，使其下游部份不被固定且經(jīng)作成可自己定位，以便只可因應(yīng)拖曳元件表面上流動(dòng)之紙料所施加之力量。
7、根據(jù)權(quán)利要求
6所述用以將紙料送至成形表面之流料箱，其特點(diǎn)是，其中該拖曳元件具有中間層與外層、其中間層之一者之結(jié)構(gòu)剛性，于橫互造紙機(jī)之方向者較大于順造紙機(jī)方向者，而且外層具有平滑之外表面、面向紙料流;以及用以將該拖曳元件于其上游端固定之固定裝置，使其下游部份未被固定，並經(jīng)制成使自己定位，以便僅只因應(yīng)于在拖曳元件之表面上流動(dòng)之紙料所施加之力量。
8、根據(jù)權(quán)利要求
6所述用以將紙料送至成形表面之流料箱，其特點(diǎn)是，其中該拖曳元件之后邊緣具有10至20mils范圍之厚度。
9、一用以將紙料送至成形表面之流料箱中，流料箱具有切片室與切片室開口，其特點(diǎn)包括一拖曳元件，安置于切片室內(nèi)，該拖曳元件系橫跨該流料箱，于橫互造紙機(jī)方向之結(jié)構(gòu)剛性較大于順造紙機(jī)方向之結(jié)構(gòu)剛性，因此使得拖曳元件利用暫態(tài)壓力變化抵抗橫互造紙機(jī)方向偏力、而且對(duì)于液體流動(dòng)方向中之變形阻力最小，俾平衡該拖曳元件對(duì)向兩側(cè)上之壓力;以及用以將該拖曳元件于上游部份固定于該切片室內(nèi)固定裝置，使拖曳元件之下游部份未被固定，並經(jīng)制成可自己定位，以便僅只因應(yīng)于拖曳元件之表面上流動(dòng)之紙料所施加之力量。
10、根據(jù)權(quán)利要求
9所述用以將紙料送至成形表面之流料箱，其特點(diǎn)是，其中該拖曳元件系由多層形成，其中一層之結(jié)構(gòu)剛性，于橫互造成紙機(jī)方向者較大于順造紙機(jī)方向者，而且另一層在每一方向均具有均勻之剛性。
11、根據(jù)權(quán)利要求
10所述用以將紙料送至成形表面之流料箱，其特點(diǎn)是，其中該拖曳元件具有外層與中間層，而該中間層之結(jié)構(gòu)剛性，于橫互造紙機(jī)方向者較大于順造紙機(jī)方向者。
12、根據(jù)權(quán)利要求
10所述用以將紙料送至成形表面之流料箱，其特點(diǎn)是，其中該拖曳元件具有外層與中間層，該等外層當(dāng)中至少有一者之結(jié)構(gòu)剛性，于橫互造紙機(jī)方向者較大于順造紙機(jī)方向者。
13、一用于將紙料送至成形表面之流料箱中，流料箱具有切片室與切片室開口，其特點(diǎn)包括一拖曳元件，安置于切片室內(nèi)，該拖曳元件橫互該流料箱，系由多個(gè)疊合層所形成，該多層中之一層屬各向異性材料，此材料系選自石墨、kevlar、硼、玻璃、碳、鈹、鋼、鈦或鋁纖維，而置于選自下列材料之基質(zhì)中，如環(huán)氧、聚醯胺、碳、聚酯、苯酚、硅酮、醇酸、蜜胺、碳氟化合物、聚碳酸酯、丙烯酸、乙縮醛、聚丙烯、ABS共聚物、聚乙烯、聚嗍＊、聚苯乙烯、尼龍、塑膠、熱塑性材料、熱固性塑料、玻璃或金屬。
14、一用以將紙料送至成形成形表面之流料箱中，流料箱具有切片室與切片室開口與一拖曳元件，此拖曳元件系安置于切片室內(nèi)，且橫互該流料箱，其上游部份系固定于切片室內(nèi)，而下游部份則未予固定且可自己定位，以便可因應(yīng)于拖曳元件之對(duì)向表面上之紙料之力量而自動(dòng)定位;其特點(diǎn)包括該拖曳元件系經(jīng)構(gòu)造，使至少其一部份于橫互造紙機(jī)方向之結(jié)構(gòu)剛性大于順造紙機(jī)方向之結(jié)構(gòu)剛性。
15、根據(jù)權(quán)利要求
14所述之流料箱，其特點(diǎn)是，其中該部份系由選自下列之各向異性的材料予以形成，即，石墨、kevlar，硼、玻璃、碳、鈹、鋼、鈦或鋁纖維，而置于選自下述材料之基質(zhì)中，諸如環(huán)氧、聚醯胺、碳、聚酯、苯酚、硅酮、醇酸、蜜胺、碳氟化合物、聚碳酸酯、丙烯酸、乙縮醛、聚丙烯、ABS共聚物、聚乙烯、聚嗍＊、聚苯乙烯、尼龍、塑膠、熱塑材料、熱固性塑料、玻璃或金屬。
16、一用以將紙料送至成形表面之流料箱中，流料箱具有切片室與切片室開口，其特點(diǎn)包括一拖曳元件安置于切片室內(nèi)，俾由紙料流動(dòng)引發(fā)拖曳元件之移動(dòng)，該拖曳元件橫跨該流料箱而且于其上游端被固定，而下游部份則未予固定，並經(jīng)構(gòu)造而可自己定位，以因應(yīng)于在拖曳元件表面上流動(dòng)之紙料所施加之力量而自己定位;該拖曳元件之下游部分于橫交造紙機(jī)方向之結(jié)構(gòu)剛性較大于順造紙機(jī)方向之結(jié)構(gòu)剛性。
17、根據(jù)權(quán)利要求
6所述用以將紙料送至成形表面之流料箱，其特點(diǎn)是，其中，該切片室內(nèi)設(shè)有多個(gè)拖曳元件，此多個(gè)拖曳元件具實(shí)質(zhì)上相似之構(gòu)造。
18、根據(jù)權(quán)利要求
9所述用以將紙料送至成形表面之流料箱，其特點(diǎn)是，其中該切片室內(nèi)設(shè)有多個(gè)拖曳元件，此多個(gè)拖曳元件具有實(shí)質(zhì)上相似之構(gòu)造。
專利摘要
一種于造紙機(jī)中用以將紙料送至成形表面之流料箱、此流料箱有一切片室與切片室開口，并有拖曳元件安置于切片室內(nèi)、橫互流料箱而延伸，而有設(shè)置僅將拖曳元件之上游端定住，而使下游部分未被固定而可自己定位，以只對(duì)朝切片室流之紙料所施加之力量起回應(yīng)；拖曳元件對(duì)于因暫態(tài)壓力變化所引起于橫交造紙機(jī)方向之彎曲有阻力、而對(duì)于液體流中之變形提供最小阻力，俾將拖曳元件之對(duì)向兩側(cè)上之壓力加以平衡；拖曳元件在一種形式時(shí)，系與多個(gè)各向異性之層疊合。
文檔編號(hào)D21F1/02GK85103315SQ85103315
公開日1986年10月29日 申請(qǐng)日期1985年4月29日
發(fā)明者約瑟·約安·安東尼·羅德, 傑美·雷羅·艾華 申請(qǐng)人:美商貝洛特公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan