本技術(shù)屬于具體涉及一種硬紙盒快速組裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、零配件在生產(chǎn)結(jié)束后需要使用一種硬紙盒進(jìn)行包裝，當(dāng)硬紙盒在制造出來后，需將呈片狀的硬紙進(jìn)行組裝，使其形成盒裝從而便于承裝零配件

2、目前的組裝設(shè)備在組裝過程中，由于紙盒內(nèi)部無固定措施，直接的擠壓成型會對紙盒內(nèi)部沖壓過甚，導(dǎo)致紙盒被擠壓變形，造成一定的鋪張浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種硬紙盒快速組裝設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種硬紙盒快速組裝設(shè)備，包括：

3、工作臺：所述工作臺上表面一側(cè)為硬紙片放置區(qū)域，另一側(cè)為組裝區(qū)域；

4、傳送組件，包括傳送板，所述傳送板用于將放置區(qū)域內(nèi)的硬紙片傳輸至組裝區(qū)域內(nèi)；

5、包裝機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于組裝區(qū)域內(nèi)、對待組裝硬紙片內(nèi)部進(jìn)行固定的按壓單元以及對硬紙片背側(cè)四角推動，使其卡合成型的沖壓單元。

6、優(yōu)選的，所述組裝區(qū)域中設(shè)置有安裝于工作臺上表面的支撐架，所述按壓單元包括氣缸，所述氣缸通過支撐板垂直設(shè)置于支撐架上，所述氣缸動力輸出端鉸接有腹部按壓板。

7、優(yōu)選的，所述支撐架另一側(cè)設(shè)置有第一液壓機(jī)，所述第一液壓機(jī)動力輸出端連接有吸附單元，所述吸附單元包括與第一液壓機(jī)動力輸出端連接的第一吸力機(jī)，所述第一吸力機(jī)輸出端設(shè)置有吸附板。

8、優(yōu)選的，所述支撐架左側(cè)設(shè)置有第二液壓機(jī)，所述第二液壓機(jī)動力輸出端連接有第一推板，所述支撐架右側(cè)設(shè)置有擋板，所述第一推板和擋板之間形成對呈矩形硬紙盒固定的定位區(qū)域。

9、優(yōu)選的，所述沖壓單元包括從左至右依次設(shè)置于組裝區(qū)域內(nèi)的第三液壓機(jī)、第四液壓機(jī)和第五液壓機(jī)，所述第三液壓機(jī)和第五液壓機(jī)動力輸出端均設(shè)置有第二推板和第三推板，所述第四液壓機(jī)動力輸出端設(shè)置有沖壓片，所述沖壓片上表面設(shè)置有凸塊。

10、優(yōu)選的，位于所述第四液壓機(jī)豎直上、下兩側(cè)分別設(shè)置有第六液壓機(jī)和第七液壓機(jī)，且第六液壓機(jī)和第七液壓機(jī)均呈傾斜設(shè)置，所述第六液壓機(jī)和第七液壓機(jī)動力輸出端分別設(shè)置有第四推板和第五推板。

11、優(yōu)選的，所述傳送組件還包括設(shè)置于工作臺內(nèi)部上表面的滑軌，沿所述滑軌長度方向滑動有電動滑塊，所述電動滑塊外側(cè)設(shè)置有第二吸力機(jī)。

12、優(yōu)選的，所述第二吸力機(jī)動力輸出端與傳送板相連接，所述工作臺表面開設(shè)有供傳送板滑動的滑槽。

13、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該一種硬紙盒快速組裝設(shè)備，通過吸力機(jī)驅(qū)動吸附板，將呈紙皮狀的硬紙盒吸附成矩形狀，并通過定位區(qū)域使硬紙盒兩側(cè)被固定，驅(qū)動氣缸，通過鉸接的方式使腹部按壓板對硬紙盒內(nèi)腹部進(jìn)行按壓，此時硬紙盒整體處于穩(wěn)固的狀態(tài)，依次通過第七液壓泵驅(qū)動第五推板推動硬紙盒背側(cè)的下部片、第三液壓機(jī)和第五液壓機(jī)驅(qū)動第二推板和第三推板推動硬紙盒背側(cè)左部片以及右部片，第六液壓機(jī)驅(qū)動第四推板推動硬紙盒背側(cè)上部片，最后第四液壓機(jī)驅(qū)動沖壓片插接至硬紙盒內(nèi)，并通過凸塊的凸起，對已經(jīng)折疊成型的下部片、上部片、左部片和右部片進(jìn)行沖壓，使其卡合成型，通過腹部按壓板的按壓以及定位區(qū)域的固定，讓硬紙盒在組裝過程中更加的穩(wěn)定，不會由于過大沖壓力導(dǎo)致其被沖壓變形，減少了組裝失敗所造成的浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種硬紙盒快速組裝設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬紙盒快速組裝設(shè)備，其特征在于：所述組裝區(qū)域中設(shè)置有安裝于工作臺（1）上表面的支撐架（3），所述按壓單元包括氣缸（4），所述氣缸（4）通過支撐板垂直設(shè)置于支撐架（3）上，所述氣缸（4）動力輸出端鉸接有腹部按壓板（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硬紙盒快速組裝設(shè)備，其特征在于：所述支撐架（3）另一側(cè)設(shè)置有第一液壓機(jī)（6），所述第一液壓機(jī)（6）動力輸出端連接有吸附單元，所述吸附單元包括與第一液壓機(jī)（6）動力輸出端連接的第一吸力機(jī)（7），所述第一吸力機(jī)（7）輸出端設(shè)置有吸附板（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硬紙盒快速組裝設(shè)備，其特征在于：所述支撐架（3）左側(cè)設(shè)置有第二液壓機(jī)（9），所述第二液壓機(jī)（9）動力輸出端連接有第一推板（10），所述支撐架（3）右側(cè)設(shè)置有擋板（11），所述第一推板（10）和擋板（11）之間形成對呈矩形硬紙盒固定的定位區(qū)域。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬紙盒快速組裝設(shè)備，其特征在于：所述沖壓單元包括從左至右依次設(shè)置于組裝區(qū)域內(nèi)的第三液壓機(jī)（12）、第四液壓機(jī)（13）和第五液壓機(jī)（14），所述第三液壓機(jī)（12）和第五液壓機(jī)（14）動力輸出端均設(shè)置有第二推板（15）和第三推板（16），所述第四液壓機(jī)（13）動力輸出端設(shè)置有沖壓片（17），所述沖壓片（17）上表面設(shè)置有凸塊（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硬紙盒快速組裝設(shè)備，其特征在于：位于所述第四液壓機(jī)（13）豎直上、下兩側(cè)分別設(shè)置有第六液壓機(jī)（19）和第七液壓機(jī)（20），且第六液壓機(jī)（19）和第七液壓機(jī)（20）均呈傾斜設(shè)置，所述第六液壓機(jī)（19）和第七液壓機(jī)（20）動力輸出端分別設(shè)置有第四推板（21）和第五推板（22）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硬紙盒快速組裝設(shè)備，其特征在于：所述傳送組件還包括設(shè)置于工作臺（1）內(nèi)部上表面的滑軌（23），沿所述滑軌（23）長度方向滑動有電動滑塊（24），所述電動滑塊（24）外側(cè)設(shè)置有第二吸力機(jī)（25）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種硬紙盒快速組裝設(shè)備，其特征在于：所述第二吸力機(jī)（25）動力輸出端與傳送板（2）相連接，所述工作臺（1）表面開設(shè)有供傳送板（2）滑動的滑槽（26）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種硬紙盒快速組裝設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺上表面一側(cè)為硬紙片放置區(qū)域，另一側(cè)為組裝區(qū)域傳送組件，包括傳送板，所述傳送板用于將放置區(qū)域內(nèi)的硬紙片傳輸至組裝區(qū)域內(nèi)；包裝機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于組裝區(qū)域內(nèi)、對待組裝硬紙片內(nèi)部進(jìn)行固定的按壓單元以及對硬紙片背側(cè)四角推動，使其卡合成型的沖壓單元。最后第四液壓機(jī)驅(qū)動沖壓片插接至硬紙盒內(nèi)，并通過凸塊的凸起，對已經(jīng)折疊成型的下部片、上部片、左部片和右部片進(jìn)行沖壓，使其卡合成型，通過腹部按壓板的按壓以及定位區(qū)域的固定，讓硬紙盒在組裝過程中更加的穩(wěn)定，不會由于過大沖壓力導(dǎo)致其被沖壓變形，減少了組裝失敗所造成的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭盼軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天之峰光學(xué)儀器（丹陽）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/26