本發(fā)明屬于蠶繭繅絲領(lǐng)域，具體涉及了應(yīng)用于的繅絲機的一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、繅絲是制絲過程的一個主要工序。根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求，把若干粒煮熟繭的繭絲離解，合并制成生絲或柞蠶絲的過程稱為繅絲。

2、蠶寶寶在吐絲結(jié)繭時，受周遭環(huán)境的影響以及蠶品種本身的原因，使得繭絲表面存在各種不同特征的糙纇，在繅絲后這些糙纇會帶入到生絲中，造成生絲的品質(zhì)下降，影響其應(yīng)用效果。

3、為了除去這部分糙纇，通常在繅絲機上設(shè)置除糙纇的瓷眼，當(dāng)帶有糙纇的生絲經(jīng)過瓷眼時，由于糙纇的直徑大于繭絲且超過瓷眼的內(nèi)徑，故而無法通過瓷眼，從而觸發(fā)機器停止繅絲作業(yè)；待繅絲工人處理糙纇后才能恢復(fù)繅絲作業(yè)，因此凡是遇到有糙纇的情況，均需要停機處理，嚴(yán)重影響繅絲效率與繅絲效果，而且該繅絲機的自動化程度低，需要工人配合完成除糙纇工作，無疑需要投入更多的人力資源，增加勞動者的工作強度。

4、將糙纇在繭絲中直接除去，能夠?qū)崿F(xiàn)不停機除糙纇，顯著提升繅絲的工作效率以及生絲質(zhì)量，為了達到上述效果，相應(yīng)的除糙纇結(jié)構(gòu)應(yīng)用而生，如分絲板等，現(xiàn)有的除糙結(jié)構(gòu)其除糙的分絲縫縫寬固定，無法適應(yīng)性調(diào)節(jié)縫寬，難以適應(yīng)不同的繅絲工況，影響除糙效果。此外，現(xiàn)在的除糙結(jié)構(gòu)多采用螺栓緊固方式安裝，雖然安裝牢固，但拆裝不便；而除糙結(jié)構(gòu)在實際使用過程則需要經(jīng)常性的拆取，以進行更換、清洗等，顯然現(xiàn)有的安裝結(jié)構(gòu)增加了拆裝難度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，將分絲板設(shè)計為可調(diào)結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整分絲板，可調(diào)節(jié)分絲縫的縫寬，使其適用于不同的繅絲工況，在糙纇普遍偏小時，采用小縫寬的過絲狹縫除糙，能夠除去絕大部分的糙纇，提高除糙率；在糙纇普遍偏大時，采用大縫寬的過絲狹縫除糙，不僅能夠除去絕大部分的糙纇，而且可避免正常繭絲被割斷。同時設(shè)計了具有插孔的支架桿，安裝時，將分絲板的插板插入插孔即可，拆取時，將分絲板的插板從插孔中拔出即可，實現(xiàn)了拆裝方便的目的。

2、為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：

3、一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：包括支架桿與分絲板，支架桿設(shè)有插孔，分絲板設(shè)有插板，插板插入插孔，用于將分絲板安裝至支架桿；分絲板設(shè)有分絲縫，分絲板中穿過有繭絲，其用于繭絲除吊糙，通過調(diào)節(jié)分絲板，改變分絲縫的縫寬。

4、進一步，支架桿設(shè)有用于配合插孔的彈力卡扣，彈力卡扣用于卡緊插入插孔的分絲板。

5、進一步，支架桿包括有內(nèi)桿，內(nèi)桿設(shè)有與插孔對應(yīng)的凹槽，凹槽用于安裝彈力卡扣。

6、進一步，支架桿還包括有外桿，外桿設(shè)有槽口，槽口用于安裝內(nèi)桿。

7、進一步，彈力卡扣包括彈性凸起，彈性凸起用于卡緊插入插孔的分絲板，插板設(shè)有卡槽，彈性凸起與卡槽相互匹配。

8、進一步，該除糙機構(gòu)還包括有安裝件，安裝件用于安裝支架桿，并固定于繅絲機。

9、進一步，安裝件設(shè)有插銷，支架桿上設(shè)有插口，插銷與插口相匹配，借助插銷與插口，將支架桿安裝于安裝件。

10、進一步，安裝件設(shè)有安裝槽與安裝口，安裝槽用于將安裝件安裝至繅絲機，安裝口配合緊固件將安裝件固定于繅絲機。

11、進一步，分絲板包括相組合的第一分絲片與第二分絲片，第一分絲片設(shè)有第一分絲縫，第二分絲片設(shè)有第二分絲縫，第一分絲縫與第二分絲縫組合形成分絲縫，通過調(diào)節(jié)第一分絲片與第二分絲片的相對位置，改變分絲縫的縫寬。

12、進一步，第一分絲片與第二分絲片通過可拆式連接件連接組合，通過拆裝可拆式連接件，調(diào)節(jié)第一分絲片與第二分絲片的相對位置。

13、進一步，可拆式連接件包括設(shè)于第一分絲片的長條孔、設(shè)于第二分絲片的螺孔以及螺栓，螺栓貫穿長條孔并與螺孔連接，通過改變螺栓在長條孔的安裝位置，調(diào)節(jié)第一分絲片與第二分絲片的相對位置。

14、進一步，第一分絲縫的縫邊與第二分絲縫的縫邊均設(shè)置有尖部，通過尖部對繭絲除吊糙。

15、進一步，分絲縫的設(shè)置位置設(shè)有斜槽。

16、由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

17、本發(fā)明將分絲板設(shè)計為可調(diào)結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整分絲板，可調(diào)節(jié)分絲縫的縫寬，使其適用于不同的繅絲工況，在糙纇普遍偏小時，采用小縫寬的過絲狹縫除糙，能夠除去絕大部分的糙纇，提高除糙率；在糙纇普遍偏大時，采用大縫寬的過絲狹縫除糙，不僅能夠除去絕大部分的糙纇，而且可避免正常繭絲被割斷。

18、具體的，該分絲板由第一分絲片與第二分絲片疊合組成，分別具有第一分絲縫與第二分絲縫，兩者在疊合后，第一分絲縫合第二分絲縫組合形成分絲縫；通過調(diào)節(jié)第一分絲片與第二分絲片的左右相對位置，即可調(diào)節(jié)第一分絲縫與第二分絲縫的左右相對位置，從而達到調(diào)節(jié)分絲縫縫寬大小的目的；第一分絲縫與第二分絲縫錯開越多，分絲縫的縫寬越小，第一分絲縫與第二分絲縫重合程度越高，分絲縫的縫寬越大。該結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，制造簡單，且操作方便。

19、本發(fā)明還設(shè)計了具有插孔的支架，安裝時，將分絲板的插板插入插孔即可，拆取時，將分絲板的插板從插孔中拔出即可，實現(xiàn)了拆裝方便的目的，便于拆取分絲板后進行更換、清洗等操作。

20、彈性卡扣能夠卡緊分絲板，通過其變形后的回彈力給予分絲板卡緊作用力，增加了分絲板的安裝牢固性。

技術(shù)特征：

1.一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：包括支架桿與分絲板，所述支架桿設(shè)有插孔，所述分絲板設(shè)有插板，所述插板插入所述插孔，用于將所述分絲板安裝至所述支架桿；所述分絲板設(shè)有分絲縫，所述分絲板中穿過有繭絲，其用于繭絲除吊糙，通過調(diào)節(jié)所述分絲板，改變所述分絲縫的縫寬。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：所述支架桿設(shè)有用于配合所述插孔的彈力卡扣，所述彈力卡扣用于卡緊插入所述插孔的所述分絲板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：所述支架桿包括有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿設(shè)有與所述插孔對應(yīng)的凹槽，所述凹槽用于安裝所述彈力卡扣。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：所述支架桿還包括有外桿，所述外桿設(shè)有槽口，所述槽口用于安裝所述內(nèi)桿。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：所述彈力卡扣包括彈性凸起，所述彈性凸起用于卡緊插入所述插孔的所述分絲板，所述插板設(shè)有卡槽，所述彈性凸起與所述卡槽相互匹配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：該除糙機構(gòu)還包括有安裝件，所述安裝件用于安裝所述支架桿，并固定于繅絲機。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：所述安裝件設(shè)有插銷，所述支架桿上設(shè)有插口，所述插銷與所述插口相匹配，借助所述插銷與所述插口，將所述支架桿安裝于所述安裝件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：所述安裝件設(shè)有安裝槽與安裝口，所述安裝槽用于將所述安裝件安裝至繅絲機，所述安裝口配合緊固件將所述安裝件固定于繅絲機。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：所述分絲板包括相組合的第一分絲片與第二分絲片，所述第一分絲片設(shè)有第一分絲縫，所述第二分絲片設(shè)有第二分絲縫，所述第一分絲縫與所述第二分絲縫組合形成所述分絲縫，通過調(diào)節(jié)所述第一分絲片與所述第二分絲片的相對位置，改變所述分絲縫的縫寬。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：所述第一分絲片與所述第二分絲片通過可拆式連接件連接組合，通過拆裝所述可拆式連接件，調(diào)節(jié)所述第一分絲片與所述第二分絲片的相對位置。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：所述可拆式連接件包括設(shè)于所述第一分絲片的長條孔、設(shè)于所述第二分絲片的螺孔以及螺栓，所述螺栓貫穿所述長條孔并與所述螺孔連接，通過改變所述螺栓在所述長條孔的安裝位置，調(diào)節(jié)所述第一分絲片與所述第二分絲片的相對位置。

12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：所述第一分絲縫的縫邊與所述第二分絲縫的縫邊均設(shè)置有尖部，通過所述尖部對繭絲除吊糙。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，其特征在于：所述分絲縫的設(shè)置位置設(shè)有斜槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于繅絲機的繭絲除糙機構(gòu)，包括支架桿與分絲板，支架桿設(shè)有插孔，分絲板設(shè)有插板，插板插入插孔，用于將分絲板安裝至支架桿；分絲板設(shè)有分絲縫，分絲板中穿過有繭絲，其用于繭絲除吊糙，通過調(diào)節(jié)分絲板，改變分絲縫的縫寬。本發(fā)明將分絲板設(shè)計為可調(diào)結(jié)構(gòu)，通過調(diào)整分絲板，可調(diào)節(jié)分絲縫的縫寬，使其適用于不同的繅絲工況，在糙纇普遍偏小時，采用小縫寬的過絲狹縫除糙；在糙纇普遍偏大時，采用大縫寬的過絲狹縫除糙。同時設(shè)計了具有插孔的支架桿，安裝時，將分絲板的插板插入插孔即可，拆取時，將分絲板的插板從插孔中拔出即可，實現(xiàn)了拆裝方便的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：金耀,王志軍,王靜倩,劉康富,陳鵬云,丁燕青,潘永軍,朱謝坪
受保護的技術(shù)使用者：嵊州陌桑高科股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9