本發(fā)明涉及包裝袋的加工領(lǐng)域，尤其涉及一種可降解包裝袋的熱封裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著環(huán)保意識的增強(qiáng)，可降解包裝袋因其對環(huán)境友好的特性，在市場上的應(yīng)用日益廣泛。這類包裝袋在生產(chǎn)過程中，原料膜通常以卷繞形式存儲于卷軸之上，以便于后續(xù)的運(yùn)輸與倉儲管理。然而，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工流程中，從卷軸展開的膜需要經(jīng)過人工或簡易機(jī)械輔助進(jìn)行展開、精確切割，并最終通過獨(dú)立的熱封設(shè)備進(jìn)行封口處理。這一系列步驟大多依賴手工或半自動化設(shè)備完成，存在效率低下、人工成本高昂以及生產(chǎn)精度難以保證等問題。

2、具體來說，現(xiàn)有的熱封裝置大多僅專注于熱封環(huán)節(jié)本身，缺乏與前序膜展開及切割工序的有效集成，導(dǎo)致整個生產(chǎn)線自動化程度不高，影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。此外，人工干預(yù)較多也增加了操作復(fù)雜度與出錯風(fēng)險，不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求。因此，市場上迫切需要一種能夠自動化完成膜展開、精確切割與高效熱封的可降解包裝袋熱封裝置，以提升生產(chǎn)效率，降低成本，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可降解包裝袋的熱封裝置。

2、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種可降解包裝袋的熱封裝置包括機(jī)架以及熱封切割裝置，所述機(jī)架上設(shè)有第一平臺和第二平臺，所述第二平臺位于第一平臺的右側(cè)，且低于第一平臺，所述第一平臺的上方設(shè)有切割熱封裝置，所述切割熱封裝置包括熱封刀以及固定與熱封刀左側(cè)的切割刀，所述熱封刀的兩端與滑臺固定連接，所述滑臺位于機(jī)架兩側(cè)的滑槽內(nèi)，所述滑臺的上方與第一伸縮氣缸的伸縮端固定連接。

4、所述第一平臺的右側(cè)設(shè)有槽口，所述槽口上活動有機(jī)械爪，所述機(jī)械爪通過驅(qū)動氣缸進(jìn)行抓合和松開，所述機(jī)械爪固定在移動板上，所述移動板與兩側(cè)的移動塊固定連接。

5、所述第二平臺的兩側(cè)上端設(shè)有第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸的伸縮端與移動塊固定連接。

6、所述移動塊的下端設(shè)有一體成型的導(dǎo)向塊，所述第二平臺的兩側(cè)上端設(shè)有導(dǎo)向塊相適配的導(dǎo)向槽。

7、所述機(jī)架的左側(cè)兩端設(shè)有相對的放置孔，所述放置孔的右側(cè)設(shè)有第一擠壓裝置、導(dǎo)向桿以及第二擠壓裝置，所述第一擠壓裝置和第二擠壓裝置均包括上擠壓輥和位于上擠壓輥下方的下擠壓輥，其中，上擠壓輥的一端與機(jī)架軸承連接，另一端通過皮帶輪以及皮帶與電機(jī)的輸出端連接，下擠壓輥的兩端與機(jī)架軸承。

8、所述第一平臺的上方左側(cè)位置還固定有橫桿，所述橫桿上活動連接有光電傳感器。

9、所述放置孔用于放置卷軸。

10、所述導(dǎo)向桿的兩端與機(jī)架軸承連接。

11、所述第一擠壓裝置和第二擠壓裝置的上擠壓輥和下擠壓輥能夠帶動薄膜向前移動。

12、所述第一擠壓裝置和第二擠壓裝置中的上擠壓輥的轉(zhuǎn)動方向相同。

13、本發(fā)明的有益效果：

14、通過集成膜展開、精確切割與高效熱封功能，本發(fā)明的可降解包裝袋熱封裝置顯著提升了生產(chǎn)線的自動化程度。這不僅減少了人工干預(yù)，降低了操作復(fù)雜度與出錯風(fēng)險，還大大提高了生產(chǎn)效率。

15、利用光電傳感器、第一擠壓裝置和第二擠壓裝置等精確控制機(jī)構(gòu)，確保了環(huán)保薄膜在加工過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。這種精確控制有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求。

16、切割熱封裝置的設(shè)計(jì)使得熱封和切割兩個步驟能夠同時進(jìn)行，從而節(jié)省了時間，提高了工作效率。同時，熱封刀和切割刀的固定與滑臺及第一伸縮氣缸的連接，確保了熱封和切割的精確度和穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種可降解包裝袋的熱封裝置，其特征在于，包括機(jī)架以及熱封切割裝置，所述機(jī)架上設(shè)有第一平臺和第二平臺，所述第二平臺位于第一平臺的右側(cè)，且低于第一平臺，所述第一平臺的上方設(shè)有切割熱封裝置，所述切割熱封裝置包括熱封刀以及固定與熱封刀左側(cè)的切割刀，所述熱封刀的兩端與滑臺固定連接，所述滑臺位于機(jī)架兩側(cè)的滑槽內(nèi)，所述滑臺的上方與第一伸縮氣缸的伸縮端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解包裝袋的熱封裝置，其特征在于，所述第一平臺的右側(cè)設(shè)有槽口，所述槽口上活動有機(jī)械爪，所述機(jī)械爪通過驅(qū)動氣缸進(jìn)行抓合和松開，所述機(jī)械爪固定在移動板上，所述移動板與兩側(cè)的移動塊固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解包裝袋的熱封裝置，其特征在于，所述第二平臺的兩側(cè)上端設(shè)有第二伸縮氣缸，所述第二伸縮氣缸的伸縮端與移動塊固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解包裝袋的熱封裝置，其特征在于，所述移動塊的下端設(shè)有一體成型的導(dǎo)向塊，所述第二平臺的兩側(cè)上端設(shè)有導(dǎo)向塊相適配的導(dǎo)向槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解包裝袋的熱封裝置，其特征在于，所述機(jī)架的左側(cè)兩端設(shè)有相對的放置孔，所述放置孔的右側(cè)設(shè)有第一擠壓裝置、導(dǎo)向桿以及第二擠壓裝置，所述第一擠壓裝置和第二擠壓裝置均包括上擠壓輥和位于上擠壓輥下方的下擠壓輥，其中，上擠壓輥的一端與機(jī)架軸承連接，另一端通過皮帶輪以及皮帶與電機(jī)的輸出端連接，下擠壓輥的兩端與機(jī)架軸承。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解包裝袋的熱封裝置，其特征在于，所述第一平臺的上方左側(cè)位置還固定有橫桿，所述橫桿上活動連接有光電傳感器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解包裝袋的熱封裝置，其特征在于，所述放置孔用于放置卷軸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解包裝袋的熱封裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向桿的兩端與機(jī)架軸承連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解包裝袋的熱封裝置，其特征在于，所述第一擠壓裝置和第二擠壓裝置的上擠壓輥和下擠壓輥能夠帶動薄膜向前移動。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可降解包裝袋的熱封裝置，其特征在于，所述第一擠壓裝置和第二擠壓裝置中的上擠壓輥的轉(zhuǎn)動方向相同。

技術(shù)總結(jié)
一種可降解包裝袋的熱封裝置包括機(jī)架以及熱封切割裝置，所述機(jī)架上設(shè)有第一平臺和第二平臺，所述第二平臺位于第一平臺的右側(cè)，且低于第一平臺，所述第一平臺的上方設(shè)有切割熱封裝置，所述切割熱封裝置包括熱封刀以及固定與熱封刀左側(cè)的切割刀，所述熱封刀的兩端與滑臺固定連接，所述滑臺位于機(jī)架兩側(cè)的滑槽內(nèi)，所述滑臺的上方與第一伸縮氣缸的伸縮端固定連接。切割熱封裝置的設(shè)計(jì)使得熱封和切割兩個步驟能夠同時進(jìn)行，從而節(jié)省了時間，提高了工作效率。同時，熱封刀和切割刀的固定與滑臺及第一伸縮氣缸的連接，確保了熱封和切割的精確度和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃兵兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安慶裝點(diǎn)包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30