本發(fā)明涉及紡紗質量監(jiān)測，尤其涉及一種粗紗單錠質量實時監(jiān)測系統(tǒng)。

背景技術：

1、隨著全球消費需求持續(xù)增長，紡織產業(yè)不斷發(fā)展，我國紡織產能持續(xù)擴增。但受限于管理與技術水平，大量紡織企業(yè)產品日趨同質化，導致產品檔次不高，產業(yè)競爭力不強，產品附加值受限。目前，萊賽爾紗線高端產品普遍處于80s的水平。面向高附加值的高端產品市場，高支100-140s萊賽爾緊密賽絡紡紗線能夠用于加工高端床上用品以及服裝面料，具有巨大的市場潛力。

2、由于截面內纖維根數(shù)較少，萊賽爾高支紗品種對生產工況波動更為敏感，同時，企業(yè)必須在資金成本、場地規(guī)模、設備配置受限的前提下，兼顧常規(guī)品種與高支紗品種，強化對中小批量、多品種產品的高柔性響應能力，這對企業(yè)生產管理水平提出了更高的要求。為此，必須提升企業(yè)智能化與柔性化生產水平，以減少因人工操作引起的質量波動，還能夠減輕人工依賴，降低勞動強度，同步解決企業(yè)招工難、用工難的問題。對此，國內環(huán)錠紡成套設備已部分實現(xiàn)紡紗工藝流程中各環(huán)節(jié)間的無人化銜接，如清梳聯(lián)、粗細絡聯(lián)、棉卷自動輸送、筒紗自動包裝系統(tǒng)、在線監(jiān)控和智能化管理、數(shù)據(jù)分析及遠程診斷等，逐步實現(xiàn)無人化智能紡紗車間，使生產更加高產、高效、優(yōu)質、節(jié)能。

3、在各紡紗工序中，粗紗作為細紗前的最后一道準備工序，其產品性能將直接影響細紗工序的進行，因此，控制粗紗工序的順利進行具有重要意義?，F(xiàn)有技術粗紗生產過程中的質量控制精度低，不能根據(jù)紗線的張力及其波動等關鍵成紗過程參數(shù)，對粗紗生產過程進行精確控制。

4、因此，提出一種粗紗單錠質量實時監(jiān)測系統(tǒng)，來解決現(xiàn)有技術存在的困難，是本領域技術人員亟需解決的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種粗紗單錠質量實時監(jiān)測系統(tǒng)，可以實時監(jiān)測紗線的張力及其波動等關鍵成紗過程參數(shù)，對粗紗生產過程進行精確控制。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

3、一種粗紗單錠質量實時監(jiān)測系統(tǒng)，包括：粗紗機、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、中央處理模塊、實時反饋模塊、顯示模塊、執(zhí)行響應模塊；

4、數(shù)據(jù)采集模塊，與粗紗機信號連接，用于實時采集粗紗機各錠位工作狀態(tài)和紡紗專件的運轉效果；

5、數(shù)據(jù)處理模塊，與數(shù)據(jù)采集模塊信號連接，用于對數(shù)據(jù)采集模塊采集的數(shù)據(jù)進行處理，得到處理后的數(shù)據(jù)；

6、中央處理模塊，與數(shù)據(jù)處理模塊信號連接，用于通過數(shù)據(jù)處理算法，對處理后的數(shù)據(jù)進行分析，得出分析結果；

7、實時反饋模塊，與中央處理模塊信號連接，用于根據(jù)數(shù)據(jù)處理算法提供的分析結果，判斷粗紗機各錠位工作狀態(tài)，根據(jù)粗紗機各錠位工作狀態(tài)進行反饋操作；

8、顯示模塊，與實時反饋模塊信號連接，用于顯示數(shù)據(jù)處理算法提供的分析結果、粗紗機各錠位工作狀態(tài)以及要進行的反饋操作；

9、執(zhí)行響應模塊，分別與實時反饋模塊、粗紗機信號連接，執(zhí)行響應模塊用于執(zhí)行實時反饋模塊的反饋操作，作用于粗紗機。

10、上述的系統(tǒng)，可選的，數(shù)據(jù)采集模塊采用光電傳感器作為信號獲取單元采集光電信號，每一錠粗紗機上均安裝單錠檢測光電傳感器，連續(xù)監(jiān)測紗線的張力及其波動。

11、上述的系統(tǒng)，可選的，數(shù)據(jù)處理模塊將光電信號轉換為電信號模擬量，通過高速數(shù)據(jù)傳輸線路實時傳送到中央處理模塊。

12、上述的系統(tǒng)，可選的，中央處理模塊中的數(shù)據(jù)處理算法采用信號處理算法和機器學習技術。

13、上述的系統(tǒng)，可選的，實時反饋模塊根據(jù)數(shù)據(jù)處理算法提供的分析結果，判斷粗紗機各錠位工作狀態(tài)，進行反饋操作，包括：

14、斷頭自停：發(fā)現(xiàn)任意粗紗斷頭，粗紗機停機報警；

15、反饋控制：根據(jù)紗線張力的實時數(shù)據(jù)，配置優(yōu)化后的生產工藝，通過比對分析各錠傳回的傳感器數(shù)據(jù)，分析各錠生產狀況異常水平，發(fā)現(xiàn)異常錠子，進行報警或停機。

16、經由上述的技術方案可知，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種粗紗單錠質量實時監(jiān)測系統(tǒng)，具有以下有益效果：1)顯著提升了粗紗工序的管理控制精度，提升了產品質量水平；2)通過精確監(jiān)控每一錠粗紗的張力狀態(tài)，不僅有效減少了異常錠子，還提高了成紗質量的一致性和生產效率；3)自動化的實時反饋機制減少了人為操作，提高了生產的可控性和穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種粗紗單錠質量實時監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，包括：粗紗機、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、中央處理模塊、實時反饋模塊、顯示模塊、執(zhí)行響應模塊；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種粗紗單錠質量實時監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，

3.根據(jù)權利要求1所述的一種粗紗單錠質量實時監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，

4.根據(jù)權利要求1所述的一種粗紗單錠質量實時監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，

5.根據(jù)權利要求1所述的一種粗紗單錠質量實時監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，

技術總結
本發(fā)明公開了一種粗紗單錠質量實時監(jiān)測系統(tǒng)，涉及紡紗質量監(jiān)測技術領域。包括：粗紗機、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、中央處理模塊、實時反饋模塊、顯示模塊、執(zhí)行響應模塊；粗紗機與數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、中央處理模塊和實時反饋模塊依次連接，顯示模塊與實時反饋模塊連接，實時反饋模塊經執(zhí)行響應模塊與粗紗機相連。本發(fā)明可以實時監(jiān)測紗線的張力及其波動等關鍵成紗過程參數(shù)，對粗紗生產過程進行精確控制。

技術研發(fā)人員：汪吉艮,漆穎斌,包衛(wèi)東,趙志華,王小殊
受保護的技術使用者：江蘇大生集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2