本技術(shù)涉及紙托生產(chǎn)，具體地說的是一種紙漿托定型設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、紙托是以廢紙為原料，經(jīng)過碎漿、真空吸附成型、干燥等工藝生產(chǎn)而成的紙塑制品，屬于環(huán)?？苫厥债a(chǎn)品，對環(huán)境無污染，傳統(tǒng)的紙漿成型通是使紙漿在模具中自然干燥定型，這種方式成型周期較長，效率相對較低，產(chǎn)品精度難以保證。

2、因此現(xiàn)在多采用沖壓成型，只需將干燥的紙漿薄膜放置在沖壓模具內(nèi)，進而利用沖壓機對干燥后的紙漿薄膜進行快速的沖壓，進而使得紙漿薄膜能夠在模具內(nèi)迅速定型，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的合格率。

3、在利用沖壓機對干燥后的紙漿薄膜進行快速的沖壓時，經(jīng)過干燥處理后的紙漿薄膜需要根據(jù)所需的尺寸和形狀進行剪裁修整，進而確保剪裁出的薄膜尺寸準(zhǔn)確，邊緣平整。目前的紙托定型裝置一般其結(jié)構(gòu)大體如專利申請?zhí)枮椤癱n202223291034.x”所公開的一種用于紙托生產(chǎn)的定型設(shè)備所述，包括工作平臺，所述工作平臺的一側(cè)外表面固定連接有紙托成型單元，所述工作平臺的一端上表面開設(shè)有緩沖腔，所述緩沖腔的內(nèi)表面設(shè)置有卸料單元，所述卸料單元設(shè)置在紙托成型單元的正下方對應(yīng)位置；所述紙托成型單元包括有支撐機構(gòu)和節(jié)能安裝機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)的下端內(nèi)側(cè)面與工作平臺的外表面固定連接。但此實用新型在對紙漿薄膜進行沖壓前，需要提前對紙漿薄膜進行統(tǒng)一裁切，并且依次進行上料，進而增大了生產(chǎn)周期，降低了紙漿托的生產(chǎn)速度，效率相對較低。

4、因此，本實用新型提出了一種紙漿托定型設(shè)備，用于解決上述問題的產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種紙漿托定型設(shè)備，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的沖壓前需要對紙漿薄膜進行統(tǒng)一裁切和上料，增大生產(chǎn)周期，降低紙漿托的生產(chǎn)速度的問題。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

3、一種紙漿托定型設(shè)備，包括沖壓裝置，所述沖壓裝置的一端依次設(shè)置有上料組件和裁切組件，所述裁切組件包括第一輸送裝置，所述第一輸送裝置呈傾斜設(shè)置，所述第一輸送裝置上對稱連接有兩組切割組件，所述切割組件包括按壓板、切割刀和按壓滾輪，所述按壓板、切割刀和按壓滾輪沿所述第一輸送裝置垂直方向由外至內(nèi)依次設(shè)置；所述上料組件包括第二輸送裝置，所述第二輸送裝置的端部連接有按壓組件，所述按壓組件通過絲桿與所述第二輸送裝置上下滑移連接；所述沖壓裝置包括工作平臺，所述工作平臺的上方連接有沖壓組件，所述沖壓組件上連接有上模具，所述工作平臺上連接有下模具。

4、通過采用上述技術(shù)方案，能夠通過切割刀對紙漿薄膜完成了邊緣的切割，不需要提前對紙漿薄膜進行統(tǒng)一裁切，明顯縮短了紙漿薄膜的生產(chǎn)周期，效率提高。

5、進一步地，所述按壓板、切割刀和按壓滾輪均通過連接桿與所述第一輸送裝置連接，所述連接桿上開設(shè)有腰形槽，所述按壓板、切割刀和按壓滾輪上均分別連接有螺紋桿，所述螺紋桿均滑移連接在所述腰形槽內(nèi)，所述螺紋桿上螺紋連接有螺母。

6、通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)?yīng)不同尺寸的紙漿薄膜進行切割，進而實現(xiàn)紙漿薄膜的精確裁切，保證了尺寸的準(zhǔn)確性。

7、進一步地，所述切割刀的尾部呈彎曲設(shè)置，所述第一輸送裝置的下端對應(yīng)設(shè)置有收集箱。

8、通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)η懈钔瓿傻倪吘夁M行導(dǎo)向，進而落入收集箱內(nèi)進行統(tǒng)一的收集，減少了人工清理，避免了廢料堵塞的情況發(fā)生。

9、進一步地，所述第二輸送裝置上連接有防塵罩，所述防塵罩的上端連接有吸塵器，所述防塵罩的兩端轉(zhuǎn)動連接有按壓輥。

10、通過采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)ν瓿蛇吘壡懈詈蟮募垵{薄膜進行吸塵。

11、進一步地，所述第二輸送裝置的輸送帶上均勻開設(shè)有多個落料孔。

12、通過采用上述技術(shù)方案，部分雜質(zhì)能夠通過落料孔進行掉落，進而避免紙漿托在成型過程中出現(xiàn)不平整的問題，減少了生產(chǎn)過程中的廢品率，提高了合格率，進而提高了生產(chǎn)效率。

13、進一步地，所述工作平臺上開設(shè)有定位槽，所述下模具滑移連接在所述定位槽內(nèi)，所述定位槽的底部對應(yīng)所述下模具設(shè)置有限位組件，所述限位組件包括第一限位塊和第二限位塊，所述第一限位塊和第二限位塊遠(yuǎn)離所述下模具的一側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向斜面，所述第一限位塊通過第一復(fù)位彈簧與所述工作平臺上下滑移連接，所述第二限位塊通過第二復(fù)位彈簧與所述工作平臺上下滑移連接，所述第一限位塊和第二限位塊之間連接有把手。

14、通過采用上述技術(shù)方案，便于對下模具進行更換，進而能夠?qū)?yīng)多種紙漿托的定型，增大了整個設(shè)備的自由度。

15、進一步地，所述工作平臺上滑移連接有限位板。

16、通過采用上述技術(shù)方案，能夠在沖壓前對紙漿薄膜的位置進行限位。

17、綜上所述，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

18、本實用新型在紙漿薄膜通過第一輸送帶進行傳送過程中，按壓板對紙漿薄膜的側(cè)邊進行按壓，按壓滾輪對紙漿薄膜的中部進行按壓，進而切割刀對紙漿薄膜完成了邊緣的切割，不需要提前對紙漿薄膜進行統(tǒng)一裁切，明顯縮短了紙漿薄膜的生產(chǎn)周期，效率提高。

19、本實用新型能夠通過螺紋桿在腰形槽內(nèi)滑移連接實現(xiàn)按壓板、切割刀和按壓滾輪之間距離的改變，通過螺母對螺紋桿的限位實現(xiàn)按壓板、切割刀和按壓滾輪上下位置的移動，進而能夠?qū)?yīng)不同尺寸的紙漿薄膜進行切割，進而實現(xiàn)紙漿薄膜的精確裁切，保證了尺寸的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種紙漿托定型設(shè)備，包括沖壓裝置，其特征是，所述沖壓裝置的一端依次設(shè)置有上料組件和裁切組件，所述裁切組件包括第一輸送裝置(1)，所述第一輸送裝置(1)呈傾斜設(shè)置，所述第一輸送裝置(1)上對稱連接有兩組切割組件，所述切割組件包括按壓板(2)、切割刀(3)和按壓滾輪(4)，所述按壓板(2)、切割刀(3)和按壓滾輪(4)沿所述第一輸送裝置(1)垂直方向由外至內(nèi)依次設(shè)置；所述上料組件包括第二輸送裝置(10)，所述第二輸送裝置(10)的端部連接有按壓組件(11)，所述按壓組件(11)通過絲桿(12)與所述第二輸送裝置(10)上下滑移連接；所述沖壓裝置包括工作平臺(17)，所述工作平臺(17)的上方連接有沖壓組件(18)，所述沖壓組件(18)上連接有上模具(19)，所述工作平臺(17)上連接有下模具(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿托定型設(shè)備，其特征是，所述按壓板(2)、切割刀(3)和按壓滾輪(4)均通過連接桿(5)與所述第一輸送裝置(1)連接，所述連接桿(5)上開設(shè)有腰形槽(6)，所述按壓板(2)、切割刀(3)和按壓滾輪(4)上均分別連接有螺紋桿(7)，所述螺紋桿(7)均滑移連接在所述腰形槽(6)內(nèi)，所述螺紋桿(7)上均螺紋連接有螺母(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紙漿托定型設(shè)備，其特征是，所述切割刀(3)的尾部呈彎曲設(shè)置，所述第一輸送裝置(1)的下端對應(yīng)設(shè)置有收集箱(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿托定型設(shè)備，其特征是，所述第二輸送裝置(10)上連接有防塵罩(13)，所述防塵罩(13)的上端連接有吸塵器(14)，所述防塵罩(13)的兩端轉(zhuǎn)動連接有按壓輥(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙漿托定型設(shè)備，其特征是，所述第二輸送裝置(10)的輸送帶上均勻開設(shè)有多個落料孔(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙漿托定型設(shè)備，其特征是，所述工作平臺(17)上開設(shè)有定位槽(21)，所述下模具(20)滑移連接在所述定位槽(21)內(nèi)，所述定位槽(21)的底部對應(yīng)所述下模具(20)設(shè)置有限位組件，所述限位組件包括第一限位塊(22)和第二限位塊(23)，所述第一限位塊(22)和第二限位塊(23)遠(yuǎn)離所述下模具(20)的一側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向斜面，所述第一限位塊(22)通過第一復(fù)位彈簧(24)與所述工作平臺(17)上下滑移連接，所述第二限位塊(23)通過第二復(fù)位彈簧(25)與所述工作平臺(17)上下滑移連接，所述第一限位塊(22)和第二限位塊(23)之間連接有把手(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙漿托定型設(shè)備，其特征是，所述工作平臺(17)上滑移連接有限位板(27)。

技術(shù)總結(jié)
一種紙漿托定型設(shè)備，涉及紙托生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的沖壓前需要對紙漿薄膜進行統(tǒng)一裁切和上料，增大生產(chǎn)周期，降低紙漿托的生產(chǎn)速度的問題。一種紙漿托定型設(shè)備，包括沖壓裝置，所述沖壓裝置的一端依次設(shè)置有上料組件和裁切組件，所述裁切組件包括第一輸送裝置，所述第一輸送裝置呈傾斜設(shè)置，所述第一輸送裝置上對稱連接有兩組切割組件；所述上料組件包括第二輸送裝置，所述第二輸送裝置的端部連接有按壓組件；所述沖壓裝置包括工作平臺，所述工作平臺的上方連接有沖壓組件，所述沖壓組件上連接有上模具，所述工作平臺上連接有下模具。有益效果是：在第一輸送帶傳送紙漿薄膜的過程中完成邊緣的切割，縮短了紙漿薄膜的生產(chǎn)周期。

技術(shù)研發(fā)人員：孫朋玉,夏迎晨,屈子馳
受保護的技術(shù)使用者：青島金澤鼎包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/2