本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空氣包覆絲機(jī)。

背景技術(shù)：

空包機(jī)全稱空氣包覆絲機(jī)，其是一種將滌綸絲或錦綸絲等和氨綸進(jìn)行空氣網(wǎng)絡(luò)加工的設(shè)備?，F(xiàn)有的空氣包覆絲機(jī)將原絲引出后和氨綸直接進(jìn)入噴頭進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工，無(wú)法處理噴頭前絲線的張力，成型效果和穩(wěn)固性無(wú)法控制，絲線光整度差，導(dǎo)致產(chǎn)品的合格率較低，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)成本升高。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的空氣包覆絲機(jī)進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種高效的高速空包機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種高速空包機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)，所述機(jī)架上安裝有由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的若干第一導(dǎo)絲輪、第二導(dǎo)絲輪、一水平橫置的摩擦輥和若干收卷裝置，第一導(dǎo)絲輪、第二導(dǎo)絲輪和收卷裝置數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)，第一導(dǎo)絲輪、第二導(dǎo)絲輪和摩擦輥由上往下依次設(shè)置，所述第一導(dǎo)絲輪與第二導(dǎo)絲輪之間的機(jī)架上設(shè)有若干與第一導(dǎo)絲輪對(duì)應(yīng)的交絡(luò)噴頭，收卷裝置可活動(dòng)的靠向摩擦輥，所述第一導(dǎo)絲輪與第二導(dǎo)絲輪之間的機(jī)架上裝有一水平橫置的空氣管道，所述交絡(luò)噴頭裝在空氣管道上，其包括固定在機(jī)架上的噴頭本體，所述噴頭本體頂部豎立有一支板，所述支板上裝有導(dǎo)絲軸，所述導(dǎo)絲軸上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)絲輥，導(dǎo)絲軸與第一導(dǎo)絲輪的中心軸垂直。

進(jìn)一步，每一所述第二導(dǎo)絲輪上方設(shè)有一壓緊輥。

進(jìn)一步，所述第二導(dǎo)絲輪右側(cè)的機(jī)架上裝有一壓緊板，所述壓緊輥裝在壓緊板的頂端。

進(jìn)一步，每一所述收卷裝置包括一L型板，所述L型板上部裝有收卷輥, 底部固定有滑動(dòng)軸，收卷裝置通過滑動(dòng)軸可前后移動(dòng)的裝在機(jī)架上。

進(jìn)一步，所述機(jī)架頂部設(shè)有若干與第一導(dǎo)絲輪一一對(duì)應(yīng)的滑輪機(jī)構(gòu)，每一所述滑輪機(jī)構(gòu)包括可向下拉的轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上裝有滑輪。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過在交絡(luò)噴頭上方增加一個(gè)導(dǎo)絲輥，兩種絲線經(jīng)過一次卷繞后在進(jìn)入噴頭進(jìn)行合捻加工，增加了噴頭前絲線的張力，成型效果和穩(wěn)固性得到極大的改善，絲線的光整度更好，產(chǎn)品的合格率得到提升，生產(chǎn)效率相應(yīng)提高，進(jìn)一步使生產(chǎn)成本得以降低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中滑輪機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中壓緊輥的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中交絡(luò)噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型中收卷裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的一種高速空包機(jī)，包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)，所述機(jī)架1上安裝有由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的若干第一導(dǎo)絲輪2、第二導(dǎo)絲輪3、一水平橫置的摩擦輥4和若干收卷裝置5，第一導(dǎo)絲輪2、第二導(dǎo)絲輪3和收卷裝置5數(shù)量相等且一一對(duì)應(yīng)，且其數(shù)量均設(shè)為六個(gè)，每一臺(tái)高速空包機(jī)均由多個(gè)這樣的單元拼接而成，第一導(dǎo)絲輪2、第二導(dǎo)絲輪3和摩擦輥4由上往下依次設(shè)置，所述第一導(dǎo)絲輪2與第二導(dǎo)絲輪3之間的機(jī)架1上設(shè)有若干與第一導(dǎo)絲輪2對(duì)應(yīng)的交絡(luò)噴頭9，收卷裝置5可活動(dòng)的靠向摩擦輥4，每個(gè)摩擦輥4對(duì)應(yīng)一個(gè)收卷裝置5；工作時(shí)，氨綸絲線從上往下，經(jīng)第一導(dǎo)絲輪2與要包履的錦綸或滌綸絲線在該輪上繞圈，然后一起穿過交絡(luò)噴頭9，實(shí)現(xiàn)抱合、合捻，結(jié)合后再一起繞入第二導(dǎo)絲輪3，繞圈形成定形，再繞入收卷裝置5，摩擦輥4帶動(dòng)收卷裝置5進(jìn)行高速卷繞成形，效率很高。

參照?qǐng)D1至2，機(jī)架1頂部設(shè)有水平橫置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿63，轉(zhuǎn)動(dòng)桿63上裝有若干與第一導(dǎo)絲輪2對(duì)應(yīng)的滑輪機(jī)構(gòu)6，每一所述滑輪機(jī)構(gòu)6包括可向下拉的轉(zhuǎn)動(dòng)板61，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板61上裝有滑輪62，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板61可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝在轉(zhuǎn)動(dòng)桿63上，每一所述轉(zhuǎn)動(dòng)板61上設(shè)有拉桿64，方便向下拉開始工作，所述滑輪62與轉(zhuǎn)動(dòng)桿63垂直。絲線從原卷上退繞并在滑輪62上繞圈，然后再繞入第一導(dǎo)絲輪2，通過第導(dǎo)絲輪2的動(dòng)力即可使絲線從原卷上退繞。轉(zhuǎn)動(dòng)桿63前側(cè)下方的機(jī)架1上設(shè)有一水平橫置的固定板72，固定板72上裝有多個(gè)與轉(zhuǎn)動(dòng)板61一一對(duì)應(yīng)的斷線氣缸7，所述斷線氣缸7的氣缸桿71正對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板61的底面中部，每一氣缸桿71頂端裝有蘑菇狀的接觸頭73，所述接觸頭73采用聚氨酯材料制成，聚氨酯材料耐磨性能好，經(jīng)久耐用，也不會(huì)對(duì)滑輪機(jī)構(gòu)6造成損傷。所述固定板72下方的機(jī)架1上裝有一安裝桿81，安裝桿81上可滑動(dòng)的裝有多個(gè)與斷線氣缸7一一對(duì)應(yīng)的斷線傳感器8，斷線傳感器8上開有一豎向的線槽，氨綸絲線通過線槽后再繞入第一導(dǎo)絲輪2，斷線氣缸7和斷線傳感器8均連接至控制系統(tǒng)。當(dāng)斷線傳感器8檢測(cè)到任一股絲線斷裂時(shí)，即發(fā)送斷線信號(hào)給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)斷線信號(hào)控制斷線氣缸7動(dòng)作，其氣缸桿71推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板61向上轉(zhuǎn)動(dòng)，滑輪62向上將斷線拉離第一導(dǎo)絲輪2和交絡(luò)噴頭9，及時(shí)的對(duì)斷線進(jìn)行處理，有效的避免斷線后繼續(xù)退繞絲線原卷、繼續(xù)合捻兩股絲線，不需要停機(jī)處理，從而避免了絲線原料的浪費(fèi)，也有力的保證了設(shè)備的運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，保證了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)量。

參照?qǐng)D1、圖3，每一所述第二導(dǎo)絲輪3上方設(shè)有一壓緊輥31，第二導(dǎo)絲輪3右側(cè)的機(jī)架1上裝有一壓緊板32，所述壓緊輥31裝在壓緊板32的頂端。通過壓緊輥31使合捻后的絲線進(jìn)行一定角度的轉(zhuǎn)向，使得線條繃得更緊，避免長(zhǎng)距離的直拉，降低作用在線條上的拉力，避免斷線。

參照?qǐng)D1、圖4，所述第一導(dǎo)絲輪2與第二導(dǎo)絲輪3之間的機(jī)架1上裝有一水平橫置的空氣管道91，所述交絡(luò)噴頭9裝在空氣管道91上，其包括固定在機(jī)架1上的噴頭本體92，所述噴頭本體92頂部豎立有一支板93，所述支板93上裝有導(dǎo)絲軸94，所述導(dǎo)絲軸94上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)絲輥95，導(dǎo)絲軸94與第一導(dǎo)絲輪2的中心軸垂直。氨綸絲線和其他材質(zhì)的線條經(jīng)過第一導(dǎo)絲輪2后，一起通過導(dǎo)絲輥95卷繞幾圈后在進(jìn)入噴頭本體92內(nèi)，并通過空氣進(jìn)行絲線纏結(jié)、合捻，形成一根包覆絲。通過在交絡(luò)噴頭上方增加一個(gè)導(dǎo)絲輥，兩種絲線經(jīng)過一次卷繞后在進(jìn)入噴頭進(jìn)行合捻加工，增加了噴頭前絲線的張力，成型效果和穩(wěn)固性得到極大的改善，絲線的光整度更好，產(chǎn)品的合格率得到提升，生產(chǎn)效率相應(yīng)提高，進(jìn)一步使生產(chǎn)成本得以降低。

參照?qǐng)D1、圖5，每一所述收卷裝置5包括一L型板51，所述L型板51上部一側(cè)裝有收卷輥52,另一側(cè)裝有可沿其豎直部分向下收起的手柄53，通過手柄53，可以方便的將收卷輥52推向摩擦輥4，通過摩擦棍4帶動(dòng)收卷輥52轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行收卷。摩擦輥4下側(cè)的機(jī)架1上設(shè)有若干與L型板51對(duì)應(yīng)的固定塊11， L型板51通過一端固定在其底部的滑動(dòng)軸54可前后移動(dòng)的裝在固定塊11上，滑動(dòng)軸54另一端貫穿固定塊11，其后側(cè)設(shè)有一水平安裝的分離氣缸55，所述分離氣缸55的輸出端朝向滑動(dòng)軸54?；瑒?dòng)軸54后端固定有一接觸板56，分離氣缸55通過一安裝板57安裝在地面，安裝板57兩端設(shè)有豎立的餌板58，所述分離氣缸55裝在兩餌板58之間，其輸出端貫穿前側(cè)的餌板58并正對(duì)接觸板56的下部。這樣，當(dāng)收卷輥52上的包覆絲卷繞到設(shè)定厚度或斷線傳感器8檢測(cè)到斷線后，控制系統(tǒng)就會(huì)控制分離氣缸55動(dòng)作，其輸出端推動(dòng)接觸板56，進(jìn)而使滑動(dòng)軸54在固定塊11上滑動(dòng)，使收卷輥52離開摩擦輥4，停止卷繞，從而方便的實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)收卷、有效防止了斷線后的空轉(zhuǎn)，同時(shí)也有效的防止絲線成卷上繞入不合格的絲線，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。