本實(shí)用新型屬于包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)涉及一種包裝袋內(nèi)PE袋一次成型裝置。

背景技術(shù)：

目前，紙袋包裝設(shè)備公司制作包裝袋時(shí)，采用人工將PE袋套在紙袋內(nèi)并用雙面膠進(jìn)行粘貼，人工套袋不但效率低，而且容易發(fā)生誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種包裝袋內(nèi)PE袋一次成型裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

一種包裝袋內(nèi)PE袋一次成型裝置，包括：機(jī)架和第一～第五導(dǎo)輥，用于折疊成紙袋的紙張經(jīng)過(guò)多個(gè)所述第一導(dǎo)輥被輸送至所述第二導(dǎo)輥，PE膜經(jīng)過(guò)多個(gè)所述第三導(dǎo)輥被輸送至所述第二導(dǎo)輥，以使所述PE膜位于所述紙張上面并在所述第二導(dǎo)輥上與該紙張重合形成PE袋紙張一體層；其中，在所述紙張上面安裝有第一噴嘴，用于在所述紙張上面噴膠以使重合后的紙張與PE膜被粘接；

在所述機(jī)架上沿該機(jī)架長(zhǎng)度方向安裝有多個(gè)第四導(dǎo)輥，所述PE袋紙張一體層經(jīng)過(guò)多個(gè)第五導(dǎo)輥輸送至所述第四導(dǎo)輥的上面，并沿所述機(jī)架長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)；其中，在靠近機(jī)架的所述第五導(dǎo)輥與所述第四導(dǎo)輥之間安裝有多個(gè)導(dǎo)向輪，以使所述PE袋紙張一體層的兩側(cè)由上向該兩側(cè)的中間折疊且向中間折疊后有上下重疊部分；在所述PE膜的上方安裝有第二噴嘴，用于在所述PE膜上噴膠以粘接所述上下重疊部分；

在所述機(jī)架的兩側(cè)安裝有多個(gè)圓盤，每個(gè)圓盤與所述機(jī)架之間均安裝有軸承，用于將所述PE袋紙張一體層折疊后的折痕壓實(shí)。

在上述技術(shù)方案中，還包括：多個(gè)壓輥，所述壓輥的一端通過(guò)金屬桿固裝在所述機(jī)架上，另一端自由放置在折疊后的所述PE袋紙張一體層上。

在上述技術(shù)方案中，在所述金屬桿上固裝有重物，用于增大所述壓輥的壓力。

在上述技術(shù)方案中，還包括：金屬片，所述金屬片的一端與所述機(jī)架固裝，另一端自由放置在所述上下重疊部分之間。

在上述技術(shù)方案中，在沿所述第五導(dǎo)輥的周面上形成有凹槽，且所述凹槽的位置與所述第二噴嘴在所述PE膜上噴膠的位置相對(duì)應(yīng)，用于避免所述第五導(dǎo)輥接觸膠水。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的包裝袋內(nèi)PE袋一次成型裝置可自動(dòng)將PE膜套進(jìn)紙袋內(nèi)，實(shí)現(xiàn)包裝袋內(nèi)PE袋一次成型，提高生產(chǎn)率，降低人工誤差。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的包裝袋內(nèi)PE袋一次成型裝置輸送部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的包裝袋內(nèi)PE袋一次成型裝置壓痕部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為第五導(dǎo)輥，2為第二導(dǎo)輥，3為第一噴嘴，4為紙張，5為第三導(dǎo)輥，6為PE膜，7為第二噴嘴，8為PE袋紙張一體層，9為導(dǎo)向輪，10為圓盤，11為壓輥，12為機(jī)架，13金屬片，14為重物，15為第一導(dǎo)輥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的包裝袋內(nèi)PE袋一次成型裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1～2所示，包括：機(jī)架12和第一～第五導(dǎo)輥，用于折疊成紙袋的紙張4經(jīng)過(guò)多個(gè)第一導(dǎo)輥15被輸送至第二導(dǎo)輥2，PE膜6經(jīng)過(guò)多個(gè)第三導(dǎo)輥5被輸送至第二導(dǎo)輥2，以使PE膜6位于紙張4上面并在第二導(dǎo)輥2上與該紙張4重合形成PE袋紙張一體層8；其中，在紙張4上面安裝有第一噴嘴3，用于在紙張4上面噴膠以使重合后的紙張4與PE膜6被粘接。

在機(jī)架12上沿該機(jī)架12長(zhǎng)度方向安裝有多個(gè)第四導(dǎo)輥(圖中并未示出)，PE袋紙張一體層8經(jīng)過(guò)多個(gè)第五導(dǎo)輥1輸送至第四導(dǎo)輥的上面，并沿機(jī)架12長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)；其中，在靠近機(jī)架12的第五導(dǎo)輥1與第四導(dǎo)輥之間安裝有多個(gè)導(dǎo)向輪9(圖中只標(biāo)出一個(gè))，以使PE袋紙張一體層8的兩側(cè)由上向該兩側(cè)的中間折疊且向中間折疊后有上下重疊部分，導(dǎo)向輪可通過(guò)支架或者桿狀物固裝在機(jī)架上；在PE膜6的上方安裝有第二噴嘴7，用于在PE膜6上噴膠以粘接上下重疊部分。在沿第五導(dǎo)輥1的周面上形成有1或多個(gè)凹槽(圖中并未示出)，凹槽的位置與第二噴嘴7在PE膜6上噴膠的位置相對(duì)應(yīng)，用于避免第五導(dǎo)輥1接觸膠水。

在機(jī)架12的兩側(cè)安裝有多個(gè)圓盤10，且每個(gè)圓盤10與機(jī)架12之間均安裝有軸承(圖中未示出)，用于壓實(shí)PE袋紙張一體層8折疊后的折痕。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以包括：多個(gè)壓輥11，壓輥11的一端通過(guò)金屬桿固裝在機(jī)架12上，在金屬桿上固裝有重物14，用于增大壓輥11的壓力。另一端自由放置在折疊后的PE袋紙張一體層8上。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以包括：金屬片13，金屬片13的一端與機(jī)架12固裝，另一端自由放置在上下重疊部分之間。

本實(shí)用新型的包裝袋內(nèi)PE袋一次成型裝置的工作過(guò)程為：通過(guò)第一噴嘴3在紙張4上面噴膠(可以為點(diǎn)式噴膠)，紙張4與PE膜6重合后被粘接。通過(guò)第二噴嘴7在PE膜6上噴膠(PE膜位于紙張的上方)，當(dāng)PE袋紙張一體層向中間折疊后，第二噴嘴7噴出的膠水使上下重疊部分之間粘接，通過(guò)圓盤、金屬片和壓輥進(jìn)行壓實(shí)，從而導(dǎo)出筒狀的內(nèi)套有PE袋的紙袋，通過(guò)剪裁即可得到包裝袋內(nèi)PE袋。

以上對(duì)本實(shí)用新型做了示例性的描述，應(yīng)該說(shuō)明的是，在不脫離本實(shí)用新型的核心的情況下，任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。