本實用新型涉及機領域。

背景技術：

石膏刨花板是以熟石膏為膠凝材料、木材刨花碎料或非木材植物纖維為增強材料，外加適量的水和化學緩凝劑，經攪拌形成半干性混合料，在成型壓機內以2.0～3.5MPa的壓力，維持在受壓狀態(tài)下完成石膏與木質材料的固結所形成的板材。

其中竹纖維石膏刨花板的優(yōu)點非常突出：較高的強度、易加工、板材強度較高，易加工，板材尺寸穩(wěn)定性好，施工中破損率低，還像木材一樣可鋸、刨、鉆、銑、釘?shù)燃庸ぃ杉庸ば院?，同時又具有建筑石膏良好的阻燃性能和較小的吸水厚度膨脹率，具有重要的經濟效益和社會效益。

竹纖維石膏刨花板的生產需要消耗大量的竹纖維，現(xiàn)有的竹纖維生產工藝比較復雜，包括定長、開片、展平、軟化、分絲、漂洗、浸油、烘干、開松等工藝，雖然生產出的竹纖維質量極好，但是其生產周期長、生產成本高，竹纖維石膏刨花板生產中對竹纖維質量要求較低，現(xiàn)有竹纖維生產工藝生產出的竹纖維并不適合于竹纖維石膏刨花板的生產。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型意在提供一種竹纖維生產機，以簡單高效地大批量生產適用于竹纖維石膏刨花板生產的竹纖維。

本方案中的竹纖維生產機，包括機架，機架上安裝有預處理池，預處理池側壁底部設有放水管，放水管上安裝有閥門，預處理池內安裝有加熱裝置，預處理池的底部設有泄料孔，泄料孔底部鉸接有閘門，預處理池下方的機架上安裝有氣缸，氣缸的伸縮端鉸接在閘門上，閘門下方設有兩個相互平行的壓輥，兩個壓輥之間形成有間隙，間隙的寬度小于1.5cm，壓輥轉動連接在機架上，其中一個壓輥上固定有主動齒輪，另一個壓輥上固定有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合，機架上還安裝有電機，電機與主動齒輪連接。

本方案的技術原理及有益效果為：將竹干沿平行于壓輥的方向擺放在預處理池內以備預處理：向預處理池內加入氫氧化鈉溶液、氫氧化鈣溶液等堿性溶液，使竹干完全浸沒在堿性溶液中，啟動加熱裝置，加熱裝置對堿性溶液進行加熱，在堿性溶液和高溫的雙重作用下，竹干內的竹纖維之間變得疏松。預處理完成后，打開放水管上的閥門，將預處理池內的堿性溶液放出。再啟動氣缸和電機，氣缸收縮，帶動閘門沿其鉸接點轉動，使閘門朝向兩個壓輥之間的間隙打開，竹干在重力的作用下掉入兩個壓輥之間的間隙中，此時電機帶動主動齒輪和與其嚙合的從動齒輪轉動，因此主動齒輪和從動齒輪的轉動方向相反，繼而也帶動兩個壓輥沿相反的方向轉動，兩個壓輥同時對掉入間隙中的竹干進行碾壓，將已竹干內已變得疏松的竹纖維碾制成絲狀，即可制成竹纖維。

本方案中竹纖維的生產工序僅包括預處理和碾壓兩個工序，結構也比較簡單，生產效率高，可以一次成批量地處理竹干，進而大批量地生產適合于生產竹纖維石膏刨花板的竹纖維。

基于上述方案的優(yōu)化方案一：所述閘門為雙開門閘門。閘門不但控制預處理池底部的啟閉，還對竹干有一定的導向作用，將竹干導向至兩個壓輥之間的間隙中，雙開門閘門打開后，竹干將往雙開門的中間集中，導向效果更好。

基于優(yōu)化方案一的優(yōu)化方案二：所述雙開門閘門轉動的軸線與壓輥平行。使雙閘門的導向效果更好。

基于優(yōu)化方案二的優(yōu)化方案三：所述壓輥的圓柱表面上設有棱，棱與壓輥的軸線平行。增大碾壓竹干時的壓強，同時利用棱對竹干產生切割作用，利于將竹干內已變得疏松的竹纖維碾制成絲狀。

基于優(yōu)化方案三的優(yōu)化方案四：還包括回收池，回收池內設有導管，導管連通所述閥門。將預處理池內的堿性溶液通過放水管回收至回收池內，以便于堿性溶液的回收利用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例竹纖維生產機的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、預處理池2、放水管3、閥門4、電加熱器5、泄料孔6、雙開門閘門7、氣缸8、壓輥9、棱901、主動齒輪10、從動齒輪11、導管12、回收池13。

實施例竹纖維生產機基本如附圖1所示：包括機架1，機架1上安裝有預處理池2，預處理池2側壁底部設有放水管3，放水管3上安裝有閥門4，預處理池2內安裝有電加熱器5，預處理池2的底部設有泄料孔6，泄料孔6底部鉸接有雙開門閘門7，預處理池2下方的機架1上安裝有氣缸8，氣缸8的伸縮端鉸接在雙開門閘門7上，雙開門閘門7下方設有兩個相互平行的壓輥9，壓輥9的圓柱表面上設有棱901，棱901與壓輥9的軸線平行，雙開門閘門7轉動的軸線與壓輥9平行，兩個壓輥9之間形成有間隙，間隙的寬度為1cm，壓輥9轉動連接在機架1上，其中一個壓輥9上固定有主動齒輪10，另一個壓輥9上固定有從動齒輪11，主動齒輪10與從動齒輪11嚙合，機架1上還安裝有電機，電機與主動齒輪10連接；還包括回收池13，回收池13內設有導管12，導管12連通所述閥門4。

將竹干沿平行于壓輥9的方向擺放在預處理池2內，向預處理池2內加入堿性溶液，使竹干完全浸沒在堿性溶液中，啟動電加熱器5，電加熱器5對堿性溶液進行加熱，在堿性溶液和高溫的雙重作用下，竹干內的竹纖維之間變得疏松，持續(xù)加熱一端時間后，打開放水管3上的閥門4，將預處理池2內的堿性溶液從放水管3內放出，經導管12流入回收池13內。再啟動氣缸8和電機，氣缸8收縮，帶動雙開門閘門7沿其鉸接點轉動，使雙開門閘門7朝向兩個壓輥9之間的間隙打開，竹干在雙開門閘門7的導向下掉入兩個壓輥9之間的間隙中，此時電機帶動主動齒輪10和與其嚙合的從動齒輪11轉動，因此主動齒輪10和從動齒輪11的轉動方向相反，繼而也帶動兩個壓輥9沿相反的方向轉動，兩個壓輥9同時對掉入間隙中的竹干進行碾壓，壓輥9上的棱901將已竹干內已變得疏松的竹纖維碾制成絲狀，即可制成竹纖維。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。