本實用新型涉及紡絲技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合纖維的制備裝置。

背景技術(shù)：

根據(jù)市場和生活的需要，單一材質(zhì)的纖維已經(jīng)不能滿足不同行業(yè)對于纖維的大量需求，各種復(fù)合纖維隨之出現(xiàn)，本實用新型是一種簡便靈活的復(fù)合纖維的生產(chǎn)裝置，可通過調(diào)整注料筒的位置和注料筒的直徑來根據(jù)需要生產(chǎn)不同的復(fù)合纖維，如需要比表面積大的復(fù)合纖維可以生產(chǎn)多孔徑中空復(fù)合纖維作為多功能載體；也可以通過在纖維外鍍上一層防靜電或者疏水性高分子制備具有特殊用途的復(fù)合纖維。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合纖維的制備裝置。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合纖維的制備裝置，包括高壓電源、噴絲結(jié)構(gòu)和接收纖維結(jié)構(gòu)，所述噴絲結(jié)構(gòu)包括用于注入不同液態(tài)紡絲介質(zhì)的注料筒體和注料導(dǎo)管，所述注料筒體的下端匯聚成一噴嘴，所述注料導(dǎo)管設(shè)于所述注料筒體內(nèi)部且插入所述噴嘴，所述噴嘴和所述接收纖維結(jié)構(gòu)分別與所述高壓電源的兩極電性連接。

在一些優(yōu)選的實施方式中，所述注料導(dǎo)管包括用于注入不同液態(tài)紡絲介質(zhì)的至少一個注料內(nèi)管和至少一個注料外管，所述注料內(nèi)管和所述注料外管均設(shè)于所述注料筒體內(nèi)部且插入所述噴嘴。

在一些具體的實施方式中，所述注料內(nèi)管的外徑小于所述注料外管的內(nèi)徑。

在上述方案的進一步優(yōu)選的實施方式中，所述注料內(nèi)管插入所述注料外管中。

在上述方案的進一步優(yōu)選的實施方式中，所述注料內(nèi)管設(shè)于所述注料外管的中心。

在上述方案的進一步優(yōu)選的實施方式中，所述注料導(dǎo)管包括多個所述注料外管，所述注料外管均勻得圍成一個圓周，且所述圓周的中心為所述噴嘴的中心。

在另一些具體的實施方式中，所述注料導(dǎo)管包括多個注料外管，多個所述注料外管圍在所述注料內(nèi)管的外側(cè)。

在上述方案的進一步優(yōu)選的實施方式中，所述注料外管均勻地圍成一個圓周，所述注料內(nèi)管設(shè)于所述注料外管圍成的圓周的中心。

在上述方案的進一步優(yōu)選的實施方式中，所述注料內(nèi)管的端頭與所述噴嘴的噴口端齊平。

在上述方案的進一步優(yōu)選的實施方式中，所述注料外管的端頭與所述噴嘴的噴口端齊平。

在上述方案的進一步優(yōu)選的實施方式中，所述接收纖維結(jié)構(gòu)為滾軸，所述滾軸在電機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。

在上述方案的進一步優(yōu)選的實施方式中，所述噴嘴與所述高壓電源的正極連接，所述接收纖維結(jié)構(gòu)與所述高壓電源的負極連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供了一種復(fù)合纖維的制備裝置，包括高壓電源、噴絲結(jié)構(gòu)和接收纖維結(jié)構(gòu)，所述噴絲結(jié)構(gòu)包括用于注入不同液態(tài)紡絲介質(zhì)的注料筒體和注料導(dǎo)管，所述注料筒體的下端匯聚成一噴嘴，所述注料導(dǎo)管設(shè)于所述注料筒體內(nèi)部且插入所述噴嘴，所述噴嘴和所述接收纖維結(jié)構(gòu)分別與所述高壓電源的兩極電性連接，分別向注料筒體和注料導(dǎo)管中注入不同材料的液態(tài)紡絲介質(zhì)，紡絲介質(zhì)沿著噴嘴流向噴口端，匯聚固化，然后在高壓電的作用下噴出，形成細絲，噴向接收纖維結(jié)構(gòu)，即得到復(fù)合纖維絲，接收纖維結(jié)構(gòu)將纖維絲接收?？梢酝ㄟ^改變注料導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和位置，可以改變復(fù)合纖維絲的結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為實施例1的復(fù)合纖維的制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為實施例1的噴絲結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖3為實施例1的噴嘴的截面圖。

圖4為實施例2的噴絲結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖5為實施例2的噴嘴的截面圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，專利中涉及到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

實施例1：

參照圖1，圖1為實施例1的復(fù)合纖維的制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型提供了一種復(fù)合纖維的制備裝置，包括高壓電源1、噴絲結(jié)構(gòu)2和接收纖維結(jié)構(gòu)3，所述接收纖維結(jié)構(gòu)3為滾軸，所述滾軸在電機驅(qū)動下轉(zhuǎn)動。

參照圖2，圖2為實施例1的噴絲結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖，所述噴絲結(jié)構(gòu)2包括用于注入不同液態(tài)紡絲介質(zhì)的注料筒體4和注料導(dǎo)管，所述注料筒體4的下端匯聚成一噴嘴5，為了更好地顯示結(jié)構(gòu)，圖中注料筒體4為透明狀態(tài)，所述注料導(dǎo)管設(shè)于所述注料筒體4內(nèi)部且插入所述噴嘴5，所述噴嘴5和所述接收纖維結(jié)構(gòu)3（即滾軸）分別與所述高壓電源1的兩纖維結(jié)構(gòu)極電性連接。在本實施例中，所述噴嘴5與所述高壓電源1的正極連接，所述接收3與所述高壓電源1的負極連接。在本實施例中，所述注料導(dǎo)管包括用于注入不同液態(tài)紡絲介質(zhì)的至少一個注料內(nèi)管6和至少一個注料外管7，所述注料內(nèi)管6和所述注料外管7均設(shè)于所述注料筒體4內(nèi)部且插入所述噴嘴5。所述注料內(nèi)管6的外徑小于所述注料外管7的內(nèi)徑。所述注料內(nèi)管6插入所述注料外管7中。在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述注料內(nèi)管6設(shè)于所述注料外管7的中心。參照圖3，圖3為實施例1的噴嘴的截面圖，所述注料導(dǎo)管包括多個所述注料內(nèi)管6和多個所述注料外管7，所述注料外管7均勻得圍成一個圓周，且所述圓周的中心為所述噴嘴5的中心。所述注料內(nèi)管6的端頭與所述噴嘴5的噴口端齊平。所述注料外管7的端頭與所述噴嘴5的噴口端齊平。

分別向注料筒體4、注料內(nèi)管6和注料外管7中注入不同材料的液態(tài)紡絲介質(zhì)，紡絲介質(zhì)沿著噴嘴5流向噴口端，匯聚固化，然后在高壓電的作用下噴出，形成細絲，到達滾軸上并隨著滾軸的轉(zhuǎn)動纏繞其上，注料筒體4、注料內(nèi)管6和注料外管7中注入的不同材料固化后，形成了復(fù)合纖維絲，可以根據(jù)不同的需要，調(diào)整和改變注料內(nèi)管6和注料外管7的數(shù)量和位置，從而得到不同的復(fù)合纖維絲。

實施例2：

參照圖4-5，圖4為實施例2的噴絲結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大示意圖，圖5為實施例2的噴嘴的截面圖，本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于：所述注料導(dǎo)管包括多個注料外管7，多個所述注料外管7圍在所述注料內(nèi)管6的外側(cè)。所述注料外管7均勻地圍成一個圓周，所述注料內(nèi)管6設(shè)于所述注料外管7圍成的圓周的中心。