本實(shí)用新型涉及一種清潔圈，特別涉及一種用于梳棉機(jī)龍頭上棉條入口處的棉條導(dǎo)流清潔圈。

背景技術(shù)：

梳棉機(jī)用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)(普梳工藝流程)或條卷機(jī)(精梳工藝流程)，梳棉機(jī)的工作原理是將前道工序送來的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進(jìn)行開松分梳和除雜，是所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀能，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格棉條、儲(chǔ)存于棉筒內(nèi)，供并條工序使用。

現(xiàn)有的梳棉機(jī)技術(shù)還不完善，由于沒有清潔的工序而導(dǎo)致棉條的雜質(zhì)過多，更不清潔，由于現(xiàn)在車間濕度過大，棉條無法得到干燥而導(dǎo)致棉條的加工，生產(chǎn)和質(zhì)量都不高，容易導(dǎo)致棉條邊緣不整齊，不均勻或者太薄，更為清潔提高了難度，棉條輸送加工過程中由于棉條輸入不整齊，不均勻而導(dǎo)致了最后的品質(zhì)不高，梳棉機(jī)龍頭的清潔問題一直是圍繞梳棉工序長(zhǎng)期存在的附入疵點(diǎn)，影響了生條質(zhì)量，浮塵較輕，隨時(shí)慢慢沉積，擋車工需巡回做清潔，要做到輕、慢、及時(shí)，不能吹、打、拍，以防浮塵揚(yáng)起，引起更多的附入疵點(diǎn)。一旦清理不及時(shí)，或清理時(shí)動(dòng)作不規(guī)范，或受擾動(dòng)氣流影響，就會(huì)使浮塵揚(yáng)起附入到棉條中，造成棉條疵點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)梳棉機(jī)的缺陷，提供一種用于梳棉機(jī)龍頭上棉條入口處的棉條導(dǎo)流清潔圈。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種用于梳棉機(jī)龍頭上棉條入口處的棉條導(dǎo)流清潔圈，所述龍頭的頂端設(shè)置有棉條導(dǎo)流清潔圈，所述龍頭的頂端設(shè)置有干燥器，所述導(dǎo)條輪固定架的頂端設(shè)置定量器，所述定量器的內(nèi)端設(shè)置有棉條通槽，所述棉條通槽兩側(cè)均設(shè)置有電動(dòng)滾輪，所述棉條通槽的兩端分別設(shè)置有定量器出口和定量器入口，所述定量器的一端設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置電性連接電動(dòng)滾輪。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述龍頭的頂端設(shè)置有喇叭口。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)條輪固定架的頂端設(shè)置有導(dǎo)條輪，所述導(dǎo)條輪的頂端設(shè)置有棉條。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述龍頭的頂端設(shè)置有導(dǎo)條輪固定架。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述龍頭的頂端設(shè)置有龍頭罩殼。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制裝置為控制面板。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：清潔圈無須外加動(dòng)力，利用棉條的帶動(dòng)的氣流，實(shí)現(xiàn)梳棉機(jī)機(jī)龍頭棉條入口處的自動(dòng)清潔，減少了清潔工作量，減少了棉條附入疵點(diǎn)的產(chǎn)生，同時(shí)可以干燥入口處的棉條，提高棉條的質(zhì)量，有效的提高工作效率，節(jié)省了大量的人力物力，節(jié)省了大量工作時(shí)間，整個(gè)設(shè)計(jì)合理，使用方便。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、龍頭；2、龍頭罩殼；3、棉條導(dǎo)流清潔圈；4、喇叭口；5、導(dǎo)條輪；6、導(dǎo)條輪固定架；7、棉條；8、定量器；9、干燥器；801、棉條通槽；802、定量器出口；803、定量器出入口；804、電動(dòng)滾輪；805、控制裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種用于梳棉機(jī)龍頭上棉條入口處的棉條導(dǎo)流清潔圈，包括龍頭1的頂端設(shè)置有棉條導(dǎo)流清潔圈3，所述龍頭1的頂端設(shè)置有干燥器9，所述導(dǎo)條輪固定架6的頂端設(shè)置定量器8，所述定量器的內(nèi)端設(shè)置有棉條通槽801，所述棉條通槽801兩側(cè)均設(shè)置有電動(dòng)滾輪804，所述棉條通槽801的兩端分別設(shè)置有定量器出口802和定量器入口803，所述定量器8的一端設(shè)置有控制裝置805，所述控制裝置805電性連接所述電動(dòng)滾輪804。

龍頭1的頂端設(shè)置有喇叭口4，方便棉條出入方便。

導(dǎo)條輪固定架6的頂端設(shè)置有導(dǎo)條輪5，導(dǎo)條輪5的頂端設(shè)置有棉條7，導(dǎo)條輪5可以勻速控制棉條的進(jìn)入過程，方便加工，清潔，提高工作效率和質(zhì)量。

龍頭1的頂端設(shè)置有導(dǎo)條輪固定架6，支撐導(dǎo)條輪5和定量器8的工作。

龍頭1的頂端設(shè)置有2龍頭罩殼，用于固定棉條導(dǎo)流清潔圈3，防止灰塵的進(jìn)入，同時(shí)可以達(dá)到消音的效果。

控制裝置805為控制面板，方便操作定量器8的使用。

本實(shí)用新型在進(jìn)行使用的時(shí)候，梳棉機(jī)通過梳理、由棉條7進(jìn)入導(dǎo)條輪5進(jìn)行勻速前進(jìn)集聚而成的棉條7通過兩個(gè)導(dǎo)條輪5后，通過定量器8控制棉條7的輸入量，在梳棉機(jī)的龍頭1上裝有變徑棉條導(dǎo)流清潔圈3，棉條通過干燥器9的干燥之后進(jìn)入到棉條導(dǎo)流清潔圈3中，使棉條導(dǎo)流清潔圈3內(nèi)腔的壓力高于外部的壓力，使附入的空氣從棉條導(dǎo)流清潔圈3下部流出，帶出浮塵，從而實(shí)現(xiàn)喇叭口4處的清潔工作，穿過棉條導(dǎo)流清潔圈3，進(jìn)入梳棉機(jī)龍頭上的喇叭口4，棉條導(dǎo)流清潔圈4通過兩個(gè)螺絲與龍頭罩殼2固定在龍頭喇叭口4的上方，通過棉條導(dǎo)流清潔圈4中抖落灰塵的棉條，經(jīng)過圈條盤圈條后形成生條成型于棉條桶內(nèi)。

本實(shí)用新型的清潔圈無須外加動(dòng)力，利用棉條的帶動(dòng)的氣流，實(shí)現(xiàn)梳棉機(jī)機(jī)龍頭棉條入口處的自動(dòng)清潔，減少了清潔工作量，減少了棉條附入疵點(diǎn)的產(chǎn)生，同時(shí)可以干燥入口處的棉條，提高棉條的質(zhì)量有效的提高工作效率，節(jié)省了大量的人力物力，節(jié)省了大量工作時(shí)間，整個(gè)設(shè)計(jì)合理，使用方便。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。