本實(shí)用新型涉及一種無(wú)紡布立體袋成型機(jī)，具體涉及一種自動(dòng)理袋機(jī)。

背景技術(shù)：

無(wú)紡布袋具有環(huán)保實(shí)用的特點(diǎn)，近年來(lái)得到大力推廣和使用，從而促使了無(wú)紡布制袋全自動(dòng)成型技術(shù)的快速發(fā)展。但是隨著近年來(lái)我國(guó)無(wú)紡布的發(fā)展，國(guó)內(nèi)行業(yè)間出線了壓價(jià)競(jìng)爭(zhēng)惡性循環(huán)的現(xiàn)象。只有尋找技術(shù)密集型工藝，生產(chǎn)多品種、復(fù)合化、高質(zhì)化、差別化等附加值高的產(chǎn)品才是各個(gè)企業(yè)的生存之路。因此立體感較強(qiáng)的立體袋成為了無(wú)紡布袋的主流，現(xiàn)有的無(wú)紡布立體袋是通過(guò)立體袋成型機(jī)一次加工成型的，在加工中需要通過(guò)模具升降裝置將平面的無(wú)紡布通過(guò)模具壓成長(zhǎng)方體。在無(wú)紡布被加工成無(wú)紡布立體袋后為了裝箱和運(yùn)輸方便需要將各個(gè)立體袋壓平、整理成堆后一起打包運(yùn)輸，現(xiàn)有的無(wú)紡布立體袋成型機(jī)通常設(shè)置有折袋機(jī)將成型的立體袋折疊壓平，然后通過(guò)人工手動(dòng)整理成堆，再進(jìn)行包裝，收料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中現(xiàn)有立體袋成型機(jī)加工后收料麻煩的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)理袋機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)理袋機(jī)，包括機(jī)架所述的機(jī)架上設(shè)有夾持裝置、收料裝置、驅(qū)動(dòng)件和由驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)組件，所述的夾持裝置包括設(shè)于傳動(dòng)組件上的夾持組件，所述的夾持組件具有張開用于接收待加工物料的第一位置、夾緊物料隨傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)的第二位置和張開使得物料從夾持組件上脫落進(jìn)入收料裝置的第三位置，所述的收料裝置包括收料臺(tái)和擋板，所述的收料臺(tái)、傳動(dòng)組件與擋板相互配合形成容置空間。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的夾持組件包括安裝軸和夾持板，所述的夾持板設(shè)于安裝軸上，所述的夾持板具有夾持物料的第一狀態(tài)和安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)后張開的第二狀態(tài)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的夾持裝置包括離合組件，所述的離合組件包括安裝板，所述的安裝板在夾持組件第一位置處設(shè)有與安裝軸相配合使得夾持板張開的第一調(diào)節(jié)板和在夾持組件第三位置處設(shè)有與安裝軸相配合使得夾持板張開的第二調(diào)節(jié)板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的安裝軸上設(shè)有與安裝軸聯(lián)動(dòng)連接的擺桿，所述的擺桿在夾持組件處于第一位置時(shí)與第一調(diào)節(jié)板的外表面相貼合，所述的擺桿在夾持組件處于第二位置時(shí)與安裝板的外表面相貼合，所述的擺桿在夾持組件處于第三位置時(shí)與第二調(diào)節(jié)板的外表面相貼合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝板的周向上設(shè)置有多個(gè)安裝孔，所述的第一調(diào)節(jié)板上設(shè)有與安裝孔相對(duì)應(yīng)的第一滑槽，所述的第二調(diào)節(jié)板上設(shè)有與安裝孔相對(duì)應(yīng)的第二滑槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)軸和套設(shè)于傳動(dòng)軸上與傳動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)連接的滾筒，所述的夾持板在第一狀態(tài)時(shí)與滾筒的外表面相配合夾持物料。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的夾持板上設(shè)有與滾筒外表面相適配的圓弧形夾持部。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的機(jī)架上設(shè)有輸送裝置，所的輸送裝置包括輸送軸、第一擺臂和第二擺臂，所述第一擺臂的一端設(shè)有第一導(dǎo)向桿，另一端靠近輸送軸，所述第二擺臂的一端設(shè)有第二導(dǎo)向桿，另一端靠近輸送軸，所述的第一擺臂和第二擺臂呈V字形設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的擋板上設(shè)有滾輪，所述的收料臺(tái)上設(shè)有與滾輪相適配的導(dǎo)向板，所述的擋板具有靠近傳動(dòng)組件的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的收料臺(tái)上在夾持組件第三位置的下方設(shè)有擋板部和供夾持組件穿過(guò)的通孔部，所述的支撐座的上部向遠(yuǎn)離夾持組件方向折彎形成折彎部。

本實(shí)用新型的有益效果是，設(shè)置了夾持裝置，可以將折疊后的袋體可靠快速的進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，且能通過(guò)夾緊組件夾緊時(shí)排出袋體內(nèi)多余的氣體，減小袋體的體積，通過(guò)收料臺(tái)和支撐座的配合收集袋體，便于將多個(gè)袋體整理成堆后便于搬運(yùn)。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為附圖1中夾持裝置2處的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為附圖2中去掉滾筒52后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、夾持裝置；21、夾持組件；211、安裝軸；212、夾持板；2121、圓弧形夾持部；213、擺桿；22、離合組件；221、安裝板；2211、安裝孔；222、第一調(diào)節(jié)板；2221、第一滑槽；223、第二調(diào)節(jié)板；2231、第二滑槽；3、收料裝置；31、收料臺(tái)；311、導(dǎo)向板；312、擋肩部；313、通孔部；32、擋板；321、滾輪；322、折彎部；33、容置空間；4、驅(qū)動(dòng)件；5、傳動(dòng)組件；51、傳動(dòng)軸；52、滾筒；6、輸送裝置；61、輸送軸；62、第一擺臂；63、第二擺臂；64、第一導(dǎo)向桿；65、第二導(dǎo)向桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：

由圖1結(jié)合圖2、3、4所示，一種自動(dòng)理袋機(jī)，包括機(jī)架1，所述的機(jī)架1上設(shè)有夾持裝置2、收料裝置3、驅(qū)動(dòng)件4和由驅(qū)動(dòng)件4驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)組件5，所述的夾持裝置2包括設(shè)于傳動(dòng)組件5上的夾持組件21，所述的夾持組件21具有張開用于接收待加工物料的第一位置、夾緊物料隨傳動(dòng)組件5運(yùn)動(dòng)的第二位置和張開使得物料從夾持組件21上脫落進(jìn)入收料裝置3的第三位置，所述的收料裝置3包括收料臺(tái)31和擋板32，所述的收料臺(tái)31、傳動(dòng)組件5與擋板32相互配合形成容置空間33。本實(shí)用新型的有益效果是，設(shè)置了夾持裝置，可以將折疊后的袋體可靠快速的進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，且能通過(guò)夾緊組件夾緊時(shí)排出袋體內(nèi)多余的氣體，減小袋體的體積，通過(guò)收料臺(tái)和支撐座的配合收集袋體，便于將多個(gè)袋體整理成堆后便于搬運(yùn)。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

所述的夾持組件21包括安裝軸211和夾持板212，所述的夾持板212設(shè)于安裝軸211上，所述的夾持板212具有夾持物料的第一狀態(tài)和安裝軸211轉(zhuǎn)動(dòng)后張開的第二狀態(tài)。當(dāng)然在實(shí)際過(guò)程中也可以是安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)后實(shí)行夾持板夾緊物料。這樣的結(jié)構(gòu)使得夾持板夾持可靠，避免立體袋在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中脫落，保證物料可靠的轉(zhuǎn)運(yùn)，便于立體袋的收集。

所述的夾持裝置2包括離合組件22，所述的離合組件22包括安裝板221，所述的安裝板221在夾持組件21第一位置處設(shè)有與安裝軸211相配合使得夾持板張開的第一調(diào)節(jié)板222和在夾持組件21第三位置處設(shè)有與安裝軸211相配合使得夾持板212張開的第二調(diào)節(jié)板223。所述的安裝軸211上設(shè)有與安裝軸211聯(lián)動(dòng)連接的擺桿213，所述的擺桿213在夾持組件21處于第一位置時(shí)與第一調(diào)節(jié)板222的外表面相貼合，所述的擺桿213在夾持組件21處于第二位置時(shí)與安裝板221的外表面相貼合，所述的擺桿213在夾持組件21處于第三位置時(shí)與第二調(diào)節(jié)板223的外表面相貼合。具體的說(shuō)，通過(guò)擺桿與調(diào)節(jié)板的配合實(shí)現(xiàn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)夾持板夾緊物料。當(dāng)然在實(shí)際工作過(guò)程中，第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板可以為一體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝徽{(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板為一體式結(jié)構(gòu)時(shí)，可以在第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板之間設(shè)置凹槽部，即該擺桿在夾持組件處于第二位置時(shí)與該凹槽部的外表面相貼合。實(shí)際上也可以是擺桿與調(diào)節(jié)板相配合實(shí)現(xiàn)夾緊，擺桿與安裝板相配合實(shí)現(xiàn)張開。這樣的結(jié)構(gòu)合理利用了產(chǎn)品的空間，同時(shí)節(jié)省了材料，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)使得物料夾緊、松開、轉(zhuǎn)運(yùn)可靠，便于物料的收集。

所述安裝板221的周向上設(shè)置有多個(gè)安裝孔2211，所述的第一調(diào)節(jié)板222上設(shè)有與安裝孔2211相對(duì)應(yīng)的第一滑槽2221，所述的第二調(diào)節(jié)板223上設(shè)有與安裝孔2211相對(duì)應(yīng)的第二滑槽2231。安裝孔和滑槽的設(shè)置，可以對(duì)調(diào)節(jié)板的位置進(jìn)行調(diào)整，從而更精確的保證夾持板張開的時(shí)間，保證進(jìn)料和出料。為了保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸的可靠轉(zhuǎn)動(dòng)，使得夾持板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板上均設(shè)有斜面。

所述的傳動(dòng)組件5包括傳動(dòng)軸51和套設(shè)于傳動(dòng)軸51上與傳動(dòng)軸51聯(lián)動(dòng)連接的滾筒52，所述的夾持板212在第一狀態(tài)時(shí)與滾筒52的外表面相配合夾持物料。具體的說(shuō)，所述的夾持板212上設(shè)有與滾筒52外表面相適配的圓弧形夾持部2121。更具體的說(shuō)，所述的滾筒上設(shè)有兩組夾持組件，每組夾持組件上均設(shè)有兩個(gè)夾持板，兩個(gè)夾持板的運(yùn)行軌跡將滾筒分隔開三部分，三部分的滾筒通過(guò)螺桿連接。這樣的結(jié)構(gòu)使得產(chǎn)品安裝方便，加工可靠，動(dòng)作平穩(wěn)，夾持后立體袋能緊靠滾筒，便于運(yùn)輸和收料，占用空間小。

所述的機(jī)架1上設(shè)有輸送裝置6，所的輸送裝置6包括輸送軸61、第一擺臂62和第二擺臂63，所述第一擺臂62的一端設(shè)有第一導(dǎo)向桿64，另一端靠近輸送軸61，所述第二擺臂63的一端設(shè)有第二導(dǎo)向桿65，另一端靠近輸送軸61，所述的第一擺臂62和第二擺臂63呈V字形設(shè)置。輸送裝置的設(shè)置使得折疊后的立體袋進(jìn)料更方便，輸送軸有兩個(gè)根對(duì)應(yīng)兩個(gè)擺臂，每個(gè)輸送軸通過(guò)輸送帶與導(dǎo)向桿相連接，V字形的設(shè)置使得產(chǎn)品更好與其他裝置配合進(jìn)料，同時(shí)輸送帶能提供限位，兩根輸送軸為立體袋的進(jìn)料提供動(dòng)力，同時(shí)能進(jìn)一步折疊按壓立體袋，減小立體袋的體積。

所述的擋板32上設(shè)有滾輪321，所述的收料臺(tái)31上設(shè)有與滾輪321相適配的導(dǎo)向板311，所述的擋板32具有靠近傳動(dòng)組件5的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。具體的說(shuō)，所述的收料臺(tái)31在夾持組件21第三位置的下方設(shè)有擋肩部312和供夾持組件21穿過(guò)的通孔部313，所述的擋板32的上部向遠(yuǎn)離夾持組件21方向折彎形成折彎部322。具體的說(shuō)，收料臺(tái)具有一定坡度，使得擋板向傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，當(dāng)夾持組件到第三位置時(shí)，夾持板張開，夾持板從通孔部通過(guò)，而立體袋被留在收料臺(tái)上。擋肩部的設(shè)置避免立體袋隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)滑落。物料斜靠在擋板上，驅(qū)動(dòng)擋板和滾輪遠(yuǎn)離傳動(dòng)組件，便于下次進(jìn)料，且由于重力作用擋板能可靠壓緊物料。收料臺(tái)具有一定坡度，利用該斜度使得滾輪和設(shè)于滾輪上的擋板自動(dòng)滑行貼緊袋子，使袋子始終保持緊合狀態(tài)。這樣的結(jié)構(gòu)使得產(chǎn)品進(jìn)料可靠，收料方便，加工效率高。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。