本實(shí)用新型屬于紡紗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具有涉及一種細(xì)紗機(jī)。
背景技術(shù):
細(xì)紗機(jī)是紡紗過(guò)程中將半制品粗紗、條子經(jīng)牽伸、加拈、卷繞成細(xì)紗管紗的紡紗機(jī)器。
現(xiàn)有的細(xì)紗機(jī)存在一些缺陷,不能在牽伸加捻過(guò)程中對(duì)半制品粗紗、條子進(jìn)行除絨,使得加工車間到處都是絨毛,影響加工車間加工環(huán)境對(duì)操作人員的身體造成影響且加工出來(lái)的細(xì)紗的品質(zhì)較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)所存在的上述缺點(diǎn),而提供一種在牽伸加捻過(guò)程中能自動(dòng)除去絨毛的細(xì)紗機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種細(xì)紗機(jī),它包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)條機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、加捻機(jī)構(gòu)及卷繞機(jī)構(gòu),待加工條子設(shè)置在導(dǎo)條機(jī)構(gòu)上并通過(guò)導(dǎo)條機(jī)構(gòu)進(jìn)入牽伸機(jī)構(gòu),該牽伸機(jī)構(gòu)從上到下依次設(shè)置有由羅拉構(gòu)成的后羅拉對(duì),由羅拉構(gòu)成的中羅拉對(duì)和由羅拉構(gòu)成的前羅拉對(duì),所述的前羅拉對(duì)輸出的條子通過(guò)限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)入加捻機(jī)構(gòu)并卷繞在卷繞機(jī)構(gòu),其特征在于,所述的前羅拉對(duì)和加捻機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有除絨機(jī)構(gòu),該除絨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的除絨部、吸絨管道及吸絨器,吸絨管道包括與條子運(yùn)動(dòng)方向相垂直的第一管道和與第一管道連通的若干第二管道,吸絨器與第二管道連通,上述除絨部設(shè)置在第一管道的外壁上且位于前羅拉對(duì)的下部,條子經(jīng)過(guò)前羅拉對(duì)后到達(dá)除絨部并張緊的抵靠在除絨部上,絨毛吸口設(shè)置在第一管道上且靠近除絨部,絨毛吸口位于條子下方,條子被除絨部除去的絨毛能進(jìn)入到絨毛吸口并通過(guò)吸絨管道被吸絨器吸取。
在上述的一種細(xì)紗機(jī)中,所述的除絨部呈凸弧形。
在上述的一種細(xì)紗機(jī)中,所述的吸絨器包括外罩、吸絨電機(jī)及吸絨風(fēng)輪,吸絨電機(jī)與吸絨風(fēng)輪連接帶動(dòng)吸絨風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),上述各吸絨管道均與外罩連通。
在上述的一種細(xì)紗機(jī)中,所述的除絨機(jī)構(gòu)還包括絨毛的吸力調(diào)節(jié)指示裝置,所述的吸力調(diào)節(jié)指示裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的安裝板、設(shè)置在安裝板上的測(cè)壓器及調(diào)節(jié)按鈕,測(cè)壓器與上述外罩內(nèi)腔連通,調(diào)節(jié)按鈕與上述吸絨毛電機(jī)電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置吸絨機(jī)構(gòu)能在條子牽伸加捻過(guò)程中對(duì)條子進(jìn)行除絨毛,這樣能使得牽伸加捻后的細(xì)紗具有更好的品質(zhì),另外可以使得加工過(guò)程中不會(huì)對(duì)加工車間造成污染影響操作人員的身體健康。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型前羅拉對(duì)、條子及除絨機(jī)構(gòu)之間位置示意圖。
圖中,1、導(dǎo)條機(jī)構(gòu);2、加捻機(jī)構(gòu);3、卷繞機(jī)構(gòu);4、條子;5、條子卷筒;6、中羅拉對(duì);7、前羅拉對(duì);8、紗線卷筒;9、除絨部;10、吸絨器;11、第一管道;12、第二管道;13、導(dǎo)條輪;14、后羅拉對(duì);15、絨毛吸口。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
如圖1及圖2所示,本實(shí)用新型提供的一種細(xì)紗機(jī),它包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的導(dǎo)條機(jī)構(gòu)1、牽伸機(jī)構(gòu)、加捻機(jī)構(gòu)2及卷繞機(jī)構(gòu)3。待加工條子4設(shè)置在導(dǎo)條機(jī)構(gòu)1上并通過(guò)導(dǎo)條機(jī)構(gòu)1進(jìn)入牽伸機(jī)構(gòu)。導(dǎo)條機(jī)構(gòu)1包括條子卷筒5及導(dǎo)條輪13。條子4卷繞在條子卷筒5上并經(jīng)過(guò)導(dǎo)條輪13到達(dá)牽伸機(jī)構(gòu)。
該牽伸機(jī)構(gòu)從上到下依次設(shè)置有由羅拉構(gòu)成的后羅拉對(duì)14,由羅拉構(gòu)成的中羅拉對(duì)6和由羅拉構(gòu)成的前羅拉對(duì)7。所述的前羅拉對(duì)7輸出的條子4通過(guò)限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)入加捻機(jī)構(gòu)2并卷繞在卷繞機(jī)構(gòu)3,限位導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿著牽伸加捻路徑依次設(shè)置的三個(gè)限位件(圖中未示出),三個(gè)限位件上均設(shè)置有限位間隙或空隙,且沿著條子4運(yùn)動(dòng)方向,三個(gè)限位件上的限位間隙或空隙逐漸減小,條子4位于各限位間隙或空隙處。本實(shí)用新型的卷繞機(jī)構(gòu)3包括若干細(xì)紗卷筒,上述加捻機(jī)構(gòu)2中鋼領(lǐng)板上固定的鋼絲圈通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的錠子,將條子4卷繞到卷繞機(jī)構(gòu)3的紗線卷筒8上。
本實(shí)用新型的前羅拉對(duì)7和加捻機(jī)構(gòu)2之間還設(shè)置有除絨機(jī)構(gòu),該除絨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的除絨部9、吸絨管道及吸絨器10,吸絨管道包括與條子4運(yùn)動(dòng)方向相垂直的第一管道11和與第一管道11連通的若干第二管道12,吸絨器10與第二管道12連通,上述除絨部9設(shè)置在第一管道11的外壁上且位于前羅拉對(duì)7的下部,除絨部9呈凸弧形。
條子4經(jīng)過(guò)前羅拉對(duì)7后到達(dá)除絨部9并張緊的抵靠在除絨部9上,絨毛吸口15設(shè)置在第一管道11上且靠近除絨部9,絨毛吸口15位于條子4下方,條子4被除絨部9除去的絨毛能進(jìn)入到絨毛吸口15并通過(guò)吸絨管道被吸絨器10吸取。
吸絨器10包括外罩、吸絨電機(jī)及吸絨風(fēng)輪,吸絨電機(jī)與吸絨風(fēng)輪連接帶動(dòng)吸絨風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),上述各吸絨管道均與外罩連通。
除絨機(jī)構(gòu)還包括絨毛的吸力調(diào)節(jié)指示裝置,該吸力調(diào)節(jié)指示裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的安裝板、設(shè)置在安裝板上的測(cè)壓器及調(diào)節(jié)按鈕,測(cè)壓器與上述外罩內(nèi)腔連通,調(diào)節(jié)按鈕與上述吸絨電機(jī)電性連接。
本實(shí)用新型的工作原理:前羅拉對(duì)7輸出的條子4經(jīng)過(guò)除絨部9與加捻機(jī)構(gòu)2連接加捻機(jī)構(gòu)2中鋼領(lǐng)板上固定的鋼絲圈通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的錠子,將條子4卷繞到卷繞機(jī)構(gòu)3的紗線卷筒8上,在牽伸加捻過(guò)程中,條子4處于張緊狀態(tài),從前羅拉對(duì)7輸出的條子4抵靠在除絨部9上,除絨部9將牽伸加捻后的條子4表面的絨毛刮去,落在絨毛吸口15附近,使吸絨器10工作,絨毛受到吸力而進(jìn)入到絨毛吸口15內(nèi)且通過(guò)吸絨管道到達(dá)吸絨器10。
應(yīng)該理解,在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書、說(shuō)明書中,所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義,也就是其含義等同于“至少含有……”,而不應(yīng)理解為封閉式的含義,即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。