本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械加捻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種加彈機(jī)保溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

它是一種可將滌綸(POY)，丙綸等無(wú)捻絲，通過(guò)假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。在加彈過(guò)程中，有一個(gè)步驟是在變形熱箱中進(jìn)行的，在加熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種氣體揮發(fā)物，為了防止揮發(fā)物對(duì)變形熱箱產(chǎn)生污垢，會(huì)有抽風(fēng)裝置將氣體揮發(fā)物抽出。

目前，公開(kāi)號(hào)為CN204136531U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種貼合加彈機(jī)熱軌形狀的保溫層，它包括一層具備一定柔韌性的保溫棉、一層陶瓷高鋰?yán)w維紙及涂覆于陶瓷纖維紙表面的保溫涂料，保溫層形狀與熱軌外表面形狀相匹配。

這種貼合加彈機(jī)熱軌形狀的保溫層雖然起到保溫作用，但是：這種貼合熱軌形狀的保溫層主要對(duì)熱軌的中間段進(jìn)行保溫，易忽視熱軌兩端的保溫，使得熱量在熱軌兩端造成散失，影響加熱效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種加彈機(jī)保溫結(jié)構(gòu)，其具有能夠?qū)彳壍膬啥撕椭卸味歼M(jìn)行有效保護(hù)防止熱量散失的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種加彈機(jī)保溫結(jié)構(gòu)，包括機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)的熱軌、與熱軌連接用于輸送熱能的導(dǎo)熱管，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有用于防止熱能散失的保溫層，所述保溫層包括依次貼設(shè)于熱軌兩側(cè)的與熱軌連接的防火布、氣凝膠毯、石棉層、巖棉層，所述導(dǎo)熱管與熱軌的連接處設(shè)有與熱軌端部貼合的“U”型保溫片，所述保溫片采用巖棉制成。

如此設(shè)置，當(dāng)熱能從導(dǎo)熱管輸送至熱軌中時(shí)，導(dǎo)熱管與熱軌的連接處的熱能通過(guò)保溫片得以限制，保溫片覆蓋在導(dǎo)熱管上后，對(duì)熱能的散發(fā)起到阻礙作用，導(dǎo)熱管的溫度由于難以與外界實(shí)現(xiàn)熱傳遞，故而當(dāng)導(dǎo)熱管被預(yù)熱后，導(dǎo)熱管內(nèi)的氣體與導(dǎo)熱管之間的熱傳遞極小，能夠有效減少熱能在從導(dǎo)熱管向熱軌輸送的過(guò)程中的損耗。且熱軌的兩側(cè)設(shè)有的多層保溫層結(jié)構(gòu)，不同的材質(zhì)、纖維密度和排列方式、厚度等因素相互結(jié)合，使得熱能在傳遞過(guò)程中受到的阻礙因這些原因疊加而產(chǎn)生明顯的保溫效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述保溫片包括與機(jī)殼相抵觸的第一分支片、自第一分支片的兩端向熱軌處延伸用于覆蓋導(dǎo)熱管的第二分支片、第三分支片。

如此設(shè)置，第一分支片能夠?qū)C(jī)殼與熱軌之間的間隙起到阻擋作用，第二分支片和第三分支片覆蓋在導(dǎo)熱管位于熱軌之間的部分，防止熱能在長(zhǎng)度長(zhǎng)的導(dǎo)熱管內(nèi)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生熱能損耗。

進(jìn)一步設(shè)置：所述保溫片面向?qū)峁艿囊粋?cè)還填充有石棉層，所述石棉層環(huán)繞于導(dǎo)熱管的外圓表面且延伸至保溫層處。

如此設(shè)置，石棉層能夠填充在保溫片與導(dǎo)熱管之間的間隙內(nèi)，適用于不規(guī)則的空間形狀，起到加強(qiáng)保溫的效果。自導(dǎo)熱管處延伸至保溫層處的設(shè)置能夠減少在保溫片和保溫層的連接處的熱能散失。

進(jìn)一步設(shè)置：所述導(dǎo)熱管與熱軌之間通過(guò)連接組件連接，所述連接組件包括自導(dǎo)熱管引出至熱軌上的分支管。

如此設(shè)置，分支管的設(shè)置能夠使導(dǎo)熱管和熱軌之間有更多間隙，便于填充石棉等材料，且由于分支管的截面積小，故而在熱能在分支管中傳遞至熱軌的過(guò)程中減小熱流運(yùn)動(dòng)的沖擊力，使熱流在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中趨于平穩(wěn)，對(duì)熱軌上的纖維起到均勻加熱的效果。

進(jìn)一步設(shè)置：所述熱軌包括矩形槽、位于矩形槽一側(cè)的纖維容納部，所述分支管連接于矩形槽背離纖維容納部的一側(cè)。

如此設(shè)置，分支管與矩形槽連接，熱軌受到熱能的空間相較于輪廓復(fù)雜的纖維容納部更大，且便于熱能流動(dòng)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述纖維容納部包括若干用于限位纖維的若干凹陷部、位于凹陷部?jī)蓚?cè)的限位條，各凹陷部的寬度相等。

如此設(shè)置，寬度相等的設(shè)置能夠保證在纖維經(jīng)過(guò)凹陷部的時(shí)候保持穩(wěn)定的前進(jìn)狀態(tài)，若寬度不等，則在纖維的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，多個(gè)凹陷部的設(shè)置能夠同時(shí)加熱多束纖維，提高工作效率。

進(jìn)一步設(shè)置：所述分支管與熱軌通過(guò)焊接部連接。

如此設(shè)置，良好的焊接能夠?qū)蓚€(gè)被焊接的部位完全配合在一起，不易滲漏，且連接強(qiáng)度可靠。

進(jìn)一步設(shè)置：所述熱軌與導(dǎo)熱管直接連接。

如此設(shè)置，導(dǎo)熱管中的熱能在導(dǎo)熱管中流動(dòng)時(shí)，能夠立即從導(dǎo)熱管中進(jìn)入到熱軌中，由于縮短了熱能的傳遞路徑，故而能夠降低熱能的損耗。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)熱管與熱軌連接處設(shè)有焊接部。

如此設(shè)置，焊接設(shè)置能夠?qū)?dǎo)熱管與熱軌的弧形線條可靠連接，防止熱能在流動(dòng)過(guò)程中漏出。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：能夠起到有效的保溫效果，且熱軌各處的保溫效果相同，不易造成明顯的局部溫度高或局部溫度低于整體平均溫度的狀況，保證了纖維被加熱后的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1中加彈機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中加彈機(jī)保溫結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中熱軌與導(dǎo)熱管連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2中熱軌與導(dǎo)熱管連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)殼；2、熱軌；21、矩形槽；22、纖維容納部；23、凹陷部；24、限位條；3、導(dǎo)熱管；4、保溫層；41、防火布；42、氣凝膠毯；43、石棉層；44、巖棉層；5、保溫片；51、第一分支片；52、第二分支片；53、第三分支片；6、連接組件；61、分支管；7、焊接部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種加彈機(jī)保溫結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括機(jī)殼1，機(jī)殼1內(nèi)填設(shè)有保溫用的石棉、巖棉等材料，還設(shè)有橫亙機(jī)殼1內(nèi)的熱軌2。

如圖1和3所示，熱軌2包括矩形槽21和位于矩形槽21一側(cè)的若干纖維容納部22，纖維容納部22包括兩個(gè)凹陷部23和位于兩凹陷部23兩側(cè)的限位條24。兩條凹陷部23的寬度相等。

如圖1和3所示，機(jī)殼1內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱管3，導(dǎo)熱管3與熱軌2通過(guò)連接組件6連接。導(dǎo)熱管3位于機(jī)殼1內(nèi)與熱軌2垂直的位置，且導(dǎo)熱管3設(shè)置為圓柱形，貼于機(jī)殼1的側(cè)壁上。

如圖1和3所示，連接組件6包括兩端分別與導(dǎo)熱管3和熱軌2相連的分支管61，分支管61與導(dǎo)熱管3、熱軌2相互垂直，且導(dǎo)熱管3和分支管61在熱軌2的兩端均設(shè)有，以便達(dá)到對(duì)熱軌2穩(wěn)固支撐的效果。導(dǎo)熱管3、分支管61和熱軌2之間通過(guò)焊接部7連接。分支管61位于熱軌2中的矩形槽21的正下方。

如圖1和2所示，在熱軌2的兩側(cè)設(shè)有用于防止熱軌2溫度散失的保溫層4，保溫層4包括與熱軌2的兩側(cè)壁貼合的防火布41，在防火布41背離熱軌2的一面貼設(shè)有氣凝膠毯42，在氣凝膠毯42背離熱軌2的一側(cè)排布有石棉層43，在石棉層43背離熱軌2的一側(cè)設(shè)有巖棉層44。這些防火布41、氣凝膠毯42、石棉層43、巖棉層44的厚度逐漸增大。由于靠近熱軌2處溫度最高，故而采用防火布41貼緊熱軌2，達(dá)到安全防護(hù)的作用。

如圖2和3所示，在熱軌2的兩端設(shè)有用于減少導(dǎo)熱管3、分支管61和熱軌2之間的空隙所散發(fā)的熱能的保溫片5，保溫片5包括位于熱軌2兩側(cè)與熱軌2平行的第二分支片52、第三分支片53，還包括連接第二分支片52和第三分支片53的第一分支片51，三個(gè)分支片組成“U”形，覆蓋于導(dǎo)熱管3上，其中第二分支片52和第三分支片53向垂直于機(jī)殼1的中心軸線處延伸，直至與熱軌2兩側(cè)的保溫層4在豎直方向上的投影相接。在導(dǎo)熱管3、分支管61和熱軌2之間的空隙處還填充有石棉層43，以便提高保溫效果。

實(shí)施例2：一種加彈機(jī)保溫結(jié)構(gòu)，如圖4所示，與實(shí)施例1的不同之處在于，本實(shí)施例中的導(dǎo)熱管3與熱軌2直接連接，兩者相互連接的部分采用焊接部7連接。焊接部7一端連接于熱軌2，另一端與導(dǎo)熱管3的外圓輪廓相契合，焊接部7內(nèi)部為空腔設(shè)置，便于熱能的傳輸。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。