本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域,具體講是一種紡絲絲室整流罩。
背景技術(shù):
:
紡絲絲室作為對(duì)滌綸長(zhǎng)絲在紡絲生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),絲室的環(huán)境、工況決定了長(zhǎng)絲拉伸定型,也決定了長(zhǎng)絲的品質(zhì),目前車間紡絲絲室氣流紊亂的情況時(shí)有出現(xiàn),尤其是在絲室門開(kāi)關(guān)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氣流波動(dòng),影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種將絲束與外界的不穩(wěn)定氣流進(jìn)行了有效隔離,防止絲束在結(jié)晶拉伸過(guò)程中受到外部氣流的干擾,確保了絲束在絲室內(nèi)冷卻結(jié)晶的效果的紡絲絲室整流罩。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是,提供一種紡絲絲室整流罩,包括紡絲絲室,紡絲絲室內(nèi)頂部設(shè)有紡絲箱體,紡絲絲室兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有絲室門,還包括整流罩,整流罩豎直設(shè)于紡絲箱體下方20cm處,所述整流罩由一鋁制多空板制作而成,整流罩為平板結(jié)構(gòu),整流罩上間隔平行排布透氣孔,透氣孔孔徑為2mm,孔與孔間隔為3mm。
采用以上結(jié)構(gòu)后與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):用鋁制多空板為材料,孔徑為2mm,孔與孔間隔為3mm,且間隔平行排布,解決側(cè)吹風(fēng)吹風(fēng)與整流罩氣流的對(duì)沖,確保了絲束在絲室內(nèi)冷卻結(jié)晶的效果,同時(shí),鋁制材料,結(jié)構(gòu)輕巧,有較好的散熱效果,設(shè)計(jì)固定較為合理便于安裝,本實(shí)用新型有利于紡絲絲室內(nèi)氣流的穩(wěn)定性,解決了紡絲無(wú)風(fēng)區(qū)以下20厘米處,外界氣流對(duì)絲束晃動(dòng)造成的影響,避免了條干差,易產(chǎn)生毛絲問(wèn)題。
作為優(yōu)選,整流罩厚度為1mm。
附圖說(shuō)明:
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖所示,一種紡絲絲室整流罩,包括紡絲絲室1,紡絲絲室1內(nèi)頂部設(shè)有紡絲箱體3,紡絲絲室1兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有絲室門2,還包括整流罩4,整流罩4豎直設(shè)于紡絲箱體下方20cm處,所述整流罩4由一鋁制多空板制作而成,整流罩4為平板結(jié)構(gòu),板厚度為1mm,整流罩4上間隔平行排布透氣孔,透氣孔孔徑為2mm,孔與孔間隔為3mm。本實(shí)用新型克服了氣流波動(dòng)對(duì)紡絲的影響,將絲束與外界的不穩(wěn)定氣流進(jìn)行了有效隔離,防止絲束在結(jié)晶拉伸過(guò)程中受到外部氣流的干擾,同時(shí)能夠解決絲室門開(kāi)關(guān)的過(guò)程中產(chǎn)生的側(cè)吹風(fēng)與整流罩的氣流對(duì)沖,確保了紡絲的穩(wěn)定性,通過(guò)在現(xiàn)場(chǎng)安裝后經(jīng)過(guò)物理指標(biāo)的前后對(duì)比,產(chǎn)品的條干、伸長(zhǎng)、強(qiáng)度的CV值均優(yōu)于安裝前。
以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明,但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。