本實用新型涉及紡紗設備，尤其是一種紗線收集裝置上的調節(jié)裝置。

背景技術：

紡紗工藝是指將例如棉花等材料紡成紗，流程一般要經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗、細紗等主要工序。用于高檔產(chǎn)品的紗和線還需要增加精梳工序，生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質量要求不同，在加工時需采用不同的生產(chǎn)流程，而在各個流程之間都需要對紗線進行收集工作，以備后續(xù)工藝，也方便運輸，因此我們需要一種能夠使不同種類的紗線均勻整齊的排列并纏繞在線軸上的紗線收集裝置上的調節(jié)裝置，以滿足市場需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種紗線收集裝置上的調節(jié)裝置。

為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本實用新型采用如下方案：一種紗線收集裝置上的調節(jié)裝置，包括安裝臺、支架、安裝板、斜楔夾緊機構、梳理板，所述安裝臺上設有氣缸，氣缸前段設有墊塊，墊塊上方設有導軌，墊塊上設有安裝板，安裝板與導軌配合并且與氣缸的活塞桿連接，安裝板上設有斜楔夾緊機構，斜楔夾緊機構由斜楔塊與若干滑塊組成，斜楔塊通過連接桿與滑塊連接，連接桿上設有扳手，滑塊與安裝板之間設有固定板，固定板上設有梳理板，梳理板前方設有張緊軸，張緊軸通過支架固定在安裝臺上，張緊軸一端位于支架上設有調整手柄。

作為優(yōu)選，所述斜楔夾緊機構中的斜楔塊固定在安裝板上。

作為優(yōu)選，所述梳理板與張緊軸平行設置。

有益效果：本實用新型采用了上述技術方案提供一種紗線收集裝置上的調節(jié)裝置，彌補了現(xiàn)有技術的不足，設計合理，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如1圖所示，一種紗線收集裝置上的調節(jié)裝置，包括安裝臺1、支架2、安裝板3、斜楔夾緊機構4、梳理板5，所述安裝臺1上設有氣缸6，氣缸6前段設有墊塊7，墊塊7上方設有導軌8，墊塊7上設有安裝板3，安裝板3與導軌8配合并且與氣缸6的活塞桿9連接，安裝板3上設有斜楔夾緊機構4，斜楔夾緊機構4由斜楔塊10與若干滑塊11組成，斜楔塊10通過連接桿12與滑塊11連接，連接桿12上設有扳手13，滑塊11與安裝板3之間設有固定板14，固定板14上設有梳理板5，梳理板5前方設有張緊軸15，張緊軸15通過支架2固定在安裝臺1上，張緊軸15一端位于支架2上設有調整手柄16，所述斜楔夾緊機構4中的斜楔塊10固定在安裝板3上，所述梳理板5與張緊軸15平行設置。

實際工作時，首先根據(jù)需要輸送的紗線調整梳理板5位置，通過轉動連接桿12上的扳手13，斜楔夾緊機構4中滑塊11向前移動，與安裝板3夾緊固定板14，斜楔夾緊具機構4有結構簡單，增力比大，自鎖性能好等特點，保證安裝板3的位置精度，將完成上一流程的紗線穿過固定板上梳理板5，之后從張緊軸15下方穿過固定在線軸上，啟動設備，紗線源源不斷的從梳理板5中穿過，梳理板5使紗線均勻整齊排列，根據(jù)紗線的輸送狀態(tài)，通過支架2上的調整手柄16調整張緊軸15的位置，使紗線保持張緊狀態(tài)，防止紗線松弛散亂，通過設備的控制臺控制氣缸6的活塞桿9，使安裝板3沿導軌8在墊塊7上往復移動，梳理板5也隨之移動，防止紗線在輸送過程中出現(xiàn)卡死的狀況，本實用新型不僅結構簡單，操作方便，可根據(jù)不同種類的紗線跟換不同的梳理板5，擴大了適用范圍，為工廠生產(chǎn)提供助力。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。