本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種梳棉機(jī)棉條多條出條裝置。

背景技術(shù)：

梳棉機(jī)是紡織機(jī)械的心臟，在整個(gè)紡織工藝中起著至關(guān)重要的作用。它將前道工序送來(lái)的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進(jìn)行開松分梳和除雜，使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀，并除掉清花工序遺留下來(lái)的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格棉條并儲(chǔ)存于棉筒內(nèi)，供后道工序(并條)使用。

現(xiàn)有梳棉機(jī)的出條裝置一次性只能出一根6～10g/m的粗棉條，無(wú)法根據(jù)不同產(chǎn)品要求進(jìn)行精細(xì)化生產(chǎn)，并且出條裝置與梳棉機(jī)為一體式結(jié)構(gòu)，無(wú)法根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型公開了一種梳棉機(jī)棉條多條出條裝置，包括設(shè)置在梳棉機(jī)機(jī)架上的出條口、出條壓輥、出條擋板和分條機(jī)構(gòu)，以及至少一個(gè)與梳棉機(jī)機(jī)架呈分體式設(shè)置的圈條器，所述分條機(jī)構(gòu)設(shè)置在出條口上方，所述出條擋板上設(shè)有多個(gè)并條口，所述出條壓輥與出條擋板相鄰設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述出條壓輥包括上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥分別位于并條口的上下兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述分條機(jī)構(gòu)包括滑軌以及至少一個(gè)滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上的噴氣嘴，所述滑軌設(shè)置在出條口上方。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圈條器包括支架、圈條筒、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及引導(dǎo)輪，所述圈條筒設(shè)置在支架上，所述引導(dǎo)輪設(shè)置在支架頂部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支架側(cè)面并與圈條筒傳動(dòng)連接，所述支架頂部還設(shè)有棉條入口。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括RV減速機(jī)以及與RV減速機(jī)連接的變頻器。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的出條裝置通過(guò)調(diào)節(jié)噴氣嘴、出條口以及圈條器的數(shù)量可改變出條數(shù)量，進(jìn)而將棉條的重量控制在1～4g/m，使棉條更加精細(xì)化，以滿足不同產(chǎn)品的需求；此外，圈條器與梳棉機(jī)采用分體式設(shè)計(jì)，不受生產(chǎn)環(huán)境的限制，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整圈條器的位置。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1-出條口；2-出條壓輥；21-上壓輥；22-下壓輥；3-出條擋板；31-出條口；4-分條機(jī)構(gòu)；41-滑軌；42-噴氣嘴；5-圈條器；51-支架；52-圈條筒；53-RV減速機(jī)；54-變頻器；55-引導(dǎo)輪；56-棉條入口；6-梳棉機(jī)機(jī)架。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，一種梳棉機(jī)棉條多條出條裝置，包括設(shè)置在梳棉機(jī)機(jī)架6上的出條口1、出條壓輥2、出條擋板3和分條機(jī)構(gòu)4，以及與梳棉機(jī)機(jī)架6呈分體式設(shè)置的圈條器5，分條機(jī)構(gòu)4設(shè)置在出條口1上方，出條壓輥2與出條擋板3相鄰設(shè)置。

圈條器5包括支架51、圈條筒52、RV減速機(jī)53、變頻器54以及引導(dǎo)輪55，圈條筒52設(shè)置在支架51上，引導(dǎo)輪55設(shè)置在支架51頂部，RV減速機(jī)53和變頻器54設(shè)置在支架51側(cè)面并與圈條筒52傳動(dòng)連接，支架51頂部還設(shè)有棉條入口56。

通過(guò)變頻器54可以調(diào)節(jié)RV減速機(jī)53的轉(zhuǎn)速，并使RV減速機(jī)53保持同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使棉條的誤差控制在0.01g/m。

本實(shí)施例中的出條裝置設(shè)有四個(gè)圈條器5，出條擋板3上均布有四個(gè)并條口31，出條壓輥2包括上壓輥21和下壓輥22，上壓輥21和下壓輥22分別位于并條口31的上下兩側(cè)。分條機(jī)構(gòu)4包括滑軌41以及三個(gè)滑動(dòng)設(shè)置在滑軌41上的噴氣嘴42，滑軌41設(shè)置在出條口31上方。

噴氣嘴42沿滑軌41滑動(dòng)能夠調(diào)節(jié)相鄰兩噴氣嘴42的間距，從而改變棉條的粗細(xì)和重量。

整塊棉紗從出條口1出來(lái)，三個(gè)噴氣嘴42同時(shí)噴氣，通過(guò)氣流將整塊棉紗均勻分成四份，并分別從四個(gè)并條口31中出來(lái)形成四根棉條，然后分別經(jīng)引導(dǎo)輪55、棉條入口56進(jìn)入四個(gè)圈條筒52。

相比傳統(tǒng)的單條出條方式，本實(shí)用新型的出條裝置通過(guò)調(diào)節(jié)噴氣嘴42、出條口31以及圈條器5的數(shù)量可改變棉條的出條數(shù)量，進(jìn)而將棉條的重量控制在1～4g/m，使棉條更加精細(xì)化，以滿足不同產(chǎn)品的需求；此外，圈條器5與梳棉機(jī)采用分體式設(shè)計(jì)，不受生產(chǎn)環(huán)境的限制，可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整圈條器5的位置。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。